專利名稱：撓性劍桿織機(jī)的混緯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的用于撓性劍桿織機(jī)的混緯裝置。
現(xiàn)有撓性劍桿織機(jī)的混緯裝置存在以下問題運(yùn)用一系列齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)鏈長，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，裝機(jī)面積較大。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的撓性劍桿織機(jī)的混緯裝置。該裝置采用齒形輪、帶為主要傳動(dòng)元件，以混緯組合凸輪為核心的交叉混緯系統(tǒng)，并配有剪緯輔助裝置，對給入的緯紗進(jìn)行連續(xù)不斷的交替混緯。該裝置機(jī)構(gòu)緊湊，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便。制織坯布的布面緯向條干不勻可得到彌補(bǔ)，從而提高坯布的外觀質(zhì)量，還可提高制織坯布的生產(chǎn)率。由于能進(jìn)行四色交替混緯，可以提高制織緯向多色織物的生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的緊固在踏盤軸上的主動(dòng)齒輪，傳動(dòng)與過橋齒輪同軸的齒形輪迥轉(zhuǎn)，通過兩根串交鑿形帶傳動(dòng)混緯凸輪迥轉(zhuǎn)，所述混緯凸輪是一個(gè)雙向?qū)ΨQ的組合凸輪，此凸輪與擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)子接觸。當(dāng)雙向?qū)ΨQ的組合凸輪迥轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)臂以及裝在其上的導(dǎo)紗桿同時(shí)一起擺動(dòng)，將筒子上引出的緯紗，被裝在筘座上的控位塊壓下，此時(shí)，緯紗被導(dǎo)紗桿和控位塊控制，形成兩點(diǎn)接觸，與引緯劍的運(yùn)動(dòng)方向形成一個(gè)夾角，此夾角剛好位于引緯劍頭的進(jìn)紗角范圍內(nèi)，從而保證了每引入一緯的緯紗均能順利地嵌入到引緯劍頭內(nèi)，從而完成了混緯的任務(wù)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出


圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)軸測圖圖2是本實(shí)用新型的混緯系統(tǒng)具體結(jié)構(gòu)圖對照附圖各機(jī)件編號(hào)如下踏盤軸〔1〕主傳動(dòng)齒輪〔2〕傳動(dòng)齒輪軸〔3〕從動(dòng)齒輪〔4〕傳動(dòng)軸軸承座〔5〕滾動(dòng)軸承〔6〕傳動(dòng)齒形輪〔7〕同步齒形帶〔8〕機(jī)架〔9〕刺輥軸承座〔10〕過橋齒形輪〔11〕鑿形輪軸承〔12〕同步齒形帶〔13〕混緯齒形輪〔14〕混緯凸輪軸〔15〕混緯組合左凸輪〔16〕混緯組合右凸輪〔17〕右凸輪轉(zhuǎn)子〔18〕左凸輪轉(zhuǎn)子〔19〕左擺動(dòng)臂〔20〕右擺動(dòng)臂〔21〕左擺動(dòng)轉(zhuǎn)子〔22〕右擺動(dòng)轉(zhuǎn)子〔23〕右拉簧〔24〕左拉簧〔25〕右導(dǎo)紗擺桿〔26〕左導(dǎo)紗擺桿〔27〕右導(dǎo)紗桿〔28〕左導(dǎo)紗桿〔29〕刺輥軸〔30〕胸梁〔31〕剪刀箱〔32〕滾動(dòng)軸承〔33〕混緯墻板〔34〕緯紗導(dǎo)向塊〔35〕引緯劍頭〔36〕筘座〔37〕錐筒緯紗〔38〕錐筒緯紗〔39〕大齒輪〔40〕小齒輪〔41〕剪刀軸〔42〕雙孔軸承座〔43〕滾動(dòng)軸承〔44〕胸梁扁鐵〔45〕
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況參照
圖1，緊固在機(jī)架〔9〕上的軸承座〔5〕，其孔的兩端裝有兩只滾動(dòng)軸承〔6〕，傳動(dòng)齒輪軸〔3〕緊配入兩只滾動(dòng)軸承〔6〕的孔內(nèi)，支承傳動(dòng)齒輪軸〔3〕迥轉(zhuǎn)。從動(dòng)齒輪〔4〕緊固在傳動(dòng)齒輪軸〔3〕外擋，傳動(dòng)齒形輪〔7〕緊固在傳動(dòng)齒輪軸〔3〕的里擋。緊固在踏盤軸〔1〕上的主傳動(dòng)齒輪〔2〕與從動(dòng)齒輪〔4〕嚙合，主傳動(dòng)齒輪〔2〕隨踏盤軸〔1〕作逆時(shí)針方向迥轉(zhuǎn)，拖動(dòng)從動(dòng)齒輪〔4〕以及同軸〔3〕的齒形輪〔7〕作順時(shí)針方向迥轉(zhuǎn)。齒形輪〔7〕通過同步齒形帶〔8〕拖動(dòng)活套在刺輥軸〔30〕上的內(nèi)鑲有滾動(dòng)軸承〔12〕的過橋齒形輪〔11〕迥轉(zhuǎn)，刺輥軸〔30〕被安裝在刺輥軸承座〔10〕中。在胸梁〔31〕上部和胸梁扁鐵〔45〕上安裝著一個(gè)雙孔軸承座〔43〕，它的兩個(gè)孔內(nèi)分別緊配入滾動(dòng)軸承〔44〕，與雙孔軸承座〔43〕相對應(yīng)的雙孔混緯墻板〔34〕亦安裝在胸梁扁鐵〔45〕上，雙孔混緯墻板〔34〕的兩個(gè)孔內(nèi)同樣分別緊配入滾動(dòng)軸承〔33〕，凸輪軸〔15〕和剪刀軸〔42〕分別緊配在滾動(dòng)軸承〔33〕和滾動(dòng)軸承〔44〕的各個(gè)對應(yīng)的軸承孔內(nèi)，由此支承著凸輪軸〔15〕和剪刀軸〔42〕的迥轉(zhuǎn)。凸輪軸〔15〕的右邊是混緯系統(tǒng)。
參照圖2，混緯組合凸輪〔16〕〔17〕緊固在凸輪軸〔15〕上，混緯組合凸輪〔16〕〔17〕是指左凸輪片〔16〕和右凸輪片〔17〕組合成一體，左凸輪片〔16〕和右凸輪片〔17〕的曲線相同，但起始位置相差180°。凸輪軸〔15〕轉(zhuǎn)動(dòng)一周產(chǎn)生如下運(yùn)動(dòng)。
在圖2的具體結(jié)構(gòu)中，凸輪軸0°～180°的運(yùn)動(dòng)左凸輪片〔16〕先使安裝在左擺動(dòng)臂〔20〕上的左凸輪轉(zhuǎn)子〔19〕沿左凸輪片〔16〕的表面廓線運(yùn)動(dòng)，由此，使得左擺動(dòng)臂〔20〕向前擺動(dòng)，同時(shí)左擺動(dòng)臂〔20〕上的左擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)子〔22〕在左導(dǎo)紗擺桿〔27〕的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，使得左導(dǎo)紗擺桿〔27〕向前擺動(dòng)，在左導(dǎo)紗擺桿〔27〕上，裝有左導(dǎo)紗桿〔29〕并隨著左導(dǎo)紗擺桿〔27〕一起向前擺動(dòng)。穿過左導(dǎo)紗桿〔29〕的緯紗〔39〕隨著就被撳到規(guī)定的位置上。同時(shí)，安裝在筘座〔37〕上的緯紗導(dǎo)向塊〔35〕隨筘座〔37〕的擺動(dòng)，逐漸地將緯紗〔39〕壓下，當(dāng)緯紗〔39〕被導(dǎo)紗桿〔29〕推出到最大的位置上，這時(shí)，引緯剪頭〔36〕正好接觸緯紗〔39〕，并將緯紗〔39〕嵌入到引緯劍頭〔36〕的頭部內(nèi)。接著導(dǎo)紗擺桿〔27〕在左拉簧〔25〕的作用下，使左導(dǎo)紗桿〔29〕復(fù)位。此時(shí)，以混緯組合左凸輪為核心的混緯系統(tǒng)完成了一個(gè)單元的混緯運(yùn)動(dòng)。接著是凸輪軸〔15〕為180°～360°的運(yùn)動(dòng)，與以左混緯組合凸輪為核心的混緯系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)形式相同而對稱的以右混緯組合凸輪為核心的混緯系統(tǒng)開始運(yùn)動(dòng)，作另一個(gè)單元的混緯運(yùn)動(dòng)，向第二次引緯提供另一根緯紗，其運(yùn)動(dòng)情況不再復(fù)述。就這樣連續(xù)不斷的作交叉混緯運(yùn)動(dòng)，連續(xù)不斷地為引緯運(yùn)動(dòng)交叉提供緯紗。
在交叉混緯、供緯過程中，由于凸輪軸〔15〕的左邊緊固著大齒輪〔40〕，大齒輪〔40〕與緊固在剪刀軸〔42〕上的小齒輪〔41〕作嚙合運(yùn)動(dòng)，由此，把運(yùn)動(dòng)傳入剪刀箱〔32〕中，以完成切斷每一根邊緯紗〔38〕或〔39〕，使緯紗〔38〕、〔39〕連續(xù)不斷地進(jìn)行混緯運(yùn)動(dòng)。這一剪緯運(yùn)動(dòng)是混緯運(yùn)動(dòng)的輔助運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種用于撓性劍桿織機(jī)的混緯裝置，該裝置由踏盤軸[1]、機(jī)架[9]、刺輥軸[30]、胸梁[31]和剪刀箱[32]組成，其特征在于A.緊固在機(jī)架[9]上的軸承座[5]，其孔的兩端裝有兩只滾動(dòng)軸承[6]的孔內(nèi)，支承傳動(dòng)齒輪軸[3]迥轉(zhuǎn)。從動(dòng)齒輪[4]緊固在傳動(dòng)齒輪軸[3]外擋，傳動(dòng)齒形輪[7]緊固在傳動(dòng)齒輪軸[3]的里擋。緊固在踏盤軸[1]上的主傳動(dòng)齒輪[2]與從動(dòng)齒輪[4]嚙合，主傳動(dòng)齒輪[2]隨踏盤軸[1]作逆時(shí)針方向迥轉(zhuǎn)，拖動(dòng)從動(dòng)齒輪[4]以及同軸[3]的齒形輪[7]作順時(shí)針方向迥轉(zhuǎn)。齒形輪通過同步齒形帶[8]拖動(dòng)活套在刺輥軸[30]上的內(nèi)鑲有滾動(dòng)軸承[12]的過橋齒形輪[11]迥轉(zhuǎn)，刺輥軸[30]被安裝在刺輥軸承座[10]中，B.在胸梁[31]上部和胸梁扁鐵[45]上安裝著一個(gè)雙孔軸承座[43]，它的兩個(gè)孔內(nèi)分別緊配入滾動(dòng)軸承[44]，與雙孔軸承座[43]相對應(yīng)的雙孔混緯墻板[34]也安裝在胸梁扁鐵[45]上，雙孔混緯墻板[34]的兩個(gè)孔內(nèi)緊配入滾動(dòng)軸承[33]，凸輪軸[15]和剪刀軸[42]分別緊配在滾動(dòng)軸承[33]、[44]的各個(gè)對應(yīng)的軸承孔內(nèi)，支承著凸輪軸[15]和剪刀軸[42]的迥轉(zhuǎn)。凸輪軸右邊是混緯系統(tǒng)，C.混緯組合凸輪[16]、[17]緊固在凸輪軸[15]上，混緯組合凸輪[16]、[17]由左凸輪片[16]和右凸輪片[17]組合成一體，左、右兩個(gè)凸輪片[16]、[17]的曲線相同，但其起始位置相差180°，D、當(dāng)凸輪軸[15]作0～180迴轉(zhuǎn)時(shí)，混緯組合左凸輪[16]先使安裝在左擺動(dòng)臂[20]上的左凸輪轉(zhuǎn)子[19]沿左凸輪[16]的表面廓線運(yùn)動(dòng)，使左擺動(dòng)臂[20]向前擺動(dòng)，而左擺動(dòng)臂[20]上的左擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)子[22]在左導(dǎo)紗擺桿[27]的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，使左導(dǎo)紗擺桿[27]向前擺動(dòng)，裝在左導(dǎo)紗擺桿[27]上的左導(dǎo)紗桿[29]隨著左導(dǎo)紗擺桿[27]向前擺動(dòng)。當(dāng)凸輪軸[15]作180～360迴轉(zhuǎn)，以混緯組合右凸輪為核心的混緯系統(tǒng)開始運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)與混緯組合左凸輪為核心的混緯系統(tǒng)相同而相對稱，E、凸輪軸[15]的左邊緊固著大齒輪[40]，大齒輪[40]與緊固在剪刀軸[42]上的小齒輪[41]相嚙合，把迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳入剪刀箱[32]中。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種撓性劍桿織機(jī)的混緯裝置。其特點(diǎn)是以同步齒形“輪、帶”為主要傳動(dòng)元件，以混緯組合凸輪為核心的交叉混緯系統(tǒng)，通過凸輪轉(zhuǎn)子沿混緯組合凸輪的廓線帶動(dòng)一系列擺動(dòng)臂、導(dǎo)紗擺桿、導(dǎo)紗桿的對稱擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，有剪緯的輔助運(yùn)動(dòng)，對給入的緯紗進(jìn)行連續(xù)不斷的交替混緯。本裝置機(jī)構(gòu)緊湊，組合運(yùn)動(dòng)配合默契，調(diào)節(jié)方便。制織坯布的布面緯向條干不勻得以彌補(bǔ)，從而提高坯布的外觀質(zhì)量，還可進(jìn)行多色交替混緯，提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)D03D47/02GK2032625SQ8821132
公開日1989年2月15日 申請日期1988年1月9日 優(yōu)先權(quán)日1988年1月9日
發(fā)明者陳堅(jiān)民, 肖國光 申請人:中國紡織機(jī)械廠