本技術(shù)屬于布料加工，特別是涉及一種布料加工用分切裝置。

背景技術(shù)：

1、布料是裝飾材料中常用的材料，主要包括有化纖地毯、無紡壁布、亞麻布、尼龍布、彩色膠布和法蘭絨等各式布料，布料在生產(chǎn)加工過程中，需要使用到分切機(jī)對(duì)布料進(jìn)行分切處理，以便后續(xù)的收卷儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售和使用。

2、目前，現(xiàn)有的分切機(jī)在對(duì)布料進(jìn)行分切處理時(shí)，分切機(jī)構(gòu)多為固定安裝，無法根據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)布料的分切數(shù)量以及分切尺寸進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，且分切機(jī)構(gòu)的刀頭多是固定朝下，長(zhǎng)時(shí)間使用之后，不便于對(duì)刀頭進(jìn)行檢修維護(hù)，實(shí)用性不佳，同時(shí)在分切過程中，缺少相應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu)，布料移動(dòng)過程容易出現(xiàn)松垮，導(dǎo)致布料的分切出現(xiàn)傾斜偏差，影響布料的分切效果和分切質(zhì)量。

3、針對(duì)上述問題，我們提出一種布料加工用分切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、技術(shù)方案

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種布料加工用分切裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上相對(duì)固定有兩個(gè)固定架，所述固定架頂部安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿伸縮端延伸至固定架內(nèi)側(cè)，連接有活動(dòng)塊，前后兩個(gè)所述活動(dòng)塊之間固定有固定桿，所述固定桿上活動(dòng)套設(shè)有若干滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套底部通過安裝板安裝有氣缸，所述氣缸伸縮端通過安裝塊螺紋設(shè)置有切刀，所述固定桿表面設(shè)置有刻度尺，所述滑動(dòng)套表面一側(cè)貫穿有缺口，所述缺口內(nèi)設(shè)置有指針，與刻度尺相配合，所述滑動(dòng)套與固定桿之間設(shè)置有鎖緊件，所述加工臺(tái)上設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，與切刀相配合。

3、所述張緊機(jī)構(gòu)包括第一筒體、第二筒體、第一活塞桿、第二活塞桿以及張緊輥，兩個(gè)所述第一筒體分別設(shè)置在兩個(gè)固定架正下方，若干所述第二筒體相對(duì)設(shè)置在第一筒體左右兩側(cè)，所述第一筒體與第二筒體之間下側(cè)通過連接管相連通，所述固定架底部貫穿有通孔，所述通孔貫穿加工臺(tái)，所述第一活塞桿活動(dòng)設(shè)置在通孔內(nèi)部，且所述第一活塞桿上端與活動(dòng)塊底部相連，所述第一活塞桿下部與第一筒體內(nèi)腔活動(dòng)配合，所述加工臺(tái)上相對(duì)貫穿有若干圓孔，所述第二活塞桿活動(dòng)設(shè)置在圓孔內(nèi)部，且所述第二活塞桿下部與第二筒體內(nèi)腔活動(dòng)配合，所述張緊輥設(shè)置在前后相鄰兩個(gè)第二活塞桿上端之間，所述第一筒體與第二筒體內(nèi)部均填充有液壓油。

4、所述鎖緊件包括螺桿、卡槽、卡塊以及收納槽，所述固定桿上下兩側(cè)表面均為水平面，所述卡槽開設(shè)在水平面上，所述收納槽開設(shè)在滑動(dòng)套內(nèi)壁，所述螺桿與滑動(dòng)套螺紋配合，所述卡塊與螺桿靠?jī)?nèi)側(cè)一端旋轉(zhuǎn)連接，所述卡塊與卡槽以及收納槽相互配合，所述滑動(dòng)套活動(dòng)設(shè)置有限位桿，所述限位桿靠近固定桿的一端，與卡塊固定連接。

5、所述氣缸外側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)防護(hù)側(cè)板，所述防護(hù)側(cè)板與安裝板之間設(shè)置有若干螺栓，所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿活動(dòng)塊，且所述活動(dòng)塊與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合。

6、所述加工臺(tái)頂部一側(cè)通過支架安裝有放布輥，所述加工臺(tái)上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)布輥，所述導(dǎo)布輥設(shè)置在張緊輥遠(yuǎn)離固定架的一側(cè)。

7、所述加工臺(tái)上遠(yuǎn)離放布輥的一側(cè)通過安裝架設(shè)置有活動(dòng)輥，所述安裝架與加工臺(tái)之間連接有第二電動(dòng)推桿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

9、本實(shí)用新型通過第一電動(dòng)推桿便于推動(dòng)活動(dòng)塊向下移動(dòng)，結(jié)合固定桿，進(jìn)而帶動(dòng)了滑動(dòng)套向下移動(dòng)，靠近下側(cè)的布料，配合氣缸，推動(dòng)切刀向下移動(dòng)，對(duì)下側(cè)經(jīng)過的布料進(jìn)行分切處理，其中滑動(dòng)套與固定桿的活動(dòng)配合，結(jié)合指針與刻度尺的相互配合，便于靈活調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)滑動(dòng)套的間距，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)切刀的間距，適應(yīng)不同的分切尺寸；

10、其中設(shè)置多個(gè)滑動(dòng)套，便于根據(jù)實(shí)際情況，控制布料的分切數(shù)量，方便了使用；

11、其中通過螺桿與滑動(dòng)套的螺紋配合，便于調(diào)節(jié)螺桿向卡槽17的方向移動(dòng)，結(jié)合螺桿與卡塊的旋轉(zhuǎn)配合，以及限位桿的作用，進(jìn)而帶動(dòng)卡塊穩(wěn)定地向卡槽的方向移動(dòng)，直至卡塊壓入卡槽內(nèi)部，達(dá)到對(duì)滑動(dòng)套進(jìn)行固定的目的，保證了分切過程中切刀的穩(wěn)定性；

12、同時(shí)通過活動(dòng)塊的向下移動(dòng)，便于帶個(gè)第一活塞桿向第一筒體內(nèi)腔移動(dòng)，在連接管的作用下，將第一筒體內(nèi)部液壓油向第二筒體內(nèi)部擠壓，使得第二活塞桿向上移動(dòng)，進(jìn)而將兩側(cè)的張緊輥向上頂起，對(duì)布料進(jìn)行張緊，防止布料出現(xiàn)松垮，影響分切質(zhì)量和分切效果；

13、需要對(duì)切刀進(jìn)行更換檢修時(shí)，調(diào)節(jié)滑動(dòng)套順著固定桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的切刀翻轉(zhuǎn)至固定桿上側(cè)，同時(shí)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)滑動(dòng)套上的螺桿，使得卡塊卡入固定桿下側(cè)的卡槽內(nèi)部，將切刀穩(wěn)定在固定桿上側(cè)，方便工作人員對(duì)切刀進(jìn)行檢修和更換。

技術(shù)特征：

1.一種布料加工用分切裝置，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)上相對(duì)固定有兩個(gè)固定架(2)，所述固定架(2)頂部安裝有第一電動(dòng)推桿(3)，所述第一電動(dòng)推桿(3)伸縮端延伸至固定架(2)內(nèi)側(cè)，連接有活動(dòng)塊(4)，前后兩個(gè)所述活動(dòng)塊(4)之間固定有固定桿(5)，所述固定桿(5)上活動(dòng)套設(shè)有若干滑動(dòng)套(6)，所述滑動(dòng)套(6)底部通過安裝板安裝有氣缸(7)，所述氣缸(7)伸縮端通過安裝塊螺紋設(shè)置有切刀(8)，所述固定桿(5)表面設(shè)置有刻度尺(9)，所述滑動(dòng)套(6)表面一側(cè)貫穿有缺口，所述缺口內(nèi)設(shè)置有指針(10)，與刻度尺(9)相配合，所述滑動(dòng)套(6)與固定桿(5)之間設(shè)置有鎖緊件，所述加工臺(tái)(1)上設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，與切刀(8)相配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料加工用分切裝置，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)包括第一筒體(11)、第二筒體(12)、第一活塞桿(13)、第二活塞桿(14)以及張緊輥(15)，兩個(gè)所述第一筒體(11)分別設(shè)置在兩個(gè)固定架(2)正下方，若干所述第二筒體(12)相對(duì)設(shè)置在第一筒體(11)左右兩側(cè)，所述第一筒體(11)與第二筒體(12)之間下側(cè)通過連接管相連通，所述固定架(2)底部貫穿有通孔，所述通孔貫穿加工臺(tái)(1)，所述第一活塞桿(13)活動(dòng)設(shè)置在通孔內(nèi)部，且所述第一活塞桿(13)上端與活動(dòng)塊(4)底部相連，所述第一活塞桿(13)下部與第一筒體(11)內(nèi)腔活動(dòng)配合，所述加工臺(tái)(1)上相對(duì)貫穿有若干圓孔，所述第二活塞桿(14)活動(dòng)設(shè)置在圓孔內(nèi)部，且所述第二活塞桿(14)下部與第二筒體(12)內(nèi)腔活動(dòng)配合，所述張緊輥(15)設(shè)置在前后相鄰兩個(gè)第二活塞桿(14)上端之間，所述第一筒體(11)與第二筒體(12)內(nèi)部均填充有液壓油。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種布料加工用分切裝置，其特征在于，所述鎖緊件包括螺桿(16)、卡槽(17)、卡塊(18)以及收納槽(19)，所述固定桿(5)上下兩側(cè)表面均為水平面，所述卡槽(17)開設(shè)在水平面上，所述收納槽(19)開設(shè)在滑動(dòng)套(6)內(nèi)壁，所述螺桿(16)與滑動(dòng)套(6)螺紋配合，所述卡塊(18)與螺桿(16)靠?jī)?nèi)側(cè)一端旋轉(zhuǎn)連接，所述卡塊(18)與卡槽(17)以及收納槽(19)相互配合，所述滑動(dòng)套(6)活動(dòng)設(shè)置有限位桿，所述限位桿靠近固定桿(5)的一端，與卡塊(18)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種布料加工用分切裝置，其特征在于，所述氣缸(7)外側(cè)相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)防護(hù)側(cè)板(20)，所述防護(hù)側(cè)板(20)與安裝板之間設(shè)置有若干螺栓，所述固定架(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿(21)，所述導(dǎo)向桿(21)貫穿活動(dòng)塊(4)，且所述活動(dòng)塊(4)與導(dǎo)向桿(21)滑動(dòng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種布料加工用分切裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)頂部一側(cè)通過支架安裝有放布輥(22)，所述加工臺(tái)(1)上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)布輥(23)，所述導(dǎo)布輥(23)設(shè)置在張緊輥(15)遠(yuǎn)離固定架(2)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種布料加工用分切裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)上遠(yuǎn)離放布輥(22)的一側(cè)通過安裝架設(shè)置有活動(dòng)輥(24)，所述安裝架與加工臺(tái)(1)之間連接有第二電動(dòng)推桿(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種布料加工用分切裝置，涉及布料加工技術(shù)領(lǐng)域。該布料加工用分切裝置包括加工臺(tái)，加工臺(tái)上相對(duì)固定有兩個(gè)固定架，固定架頂部安裝有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿伸縮端延伸至固定架內(nèi)側(cè)，連接有活動(dòng)塊，兩個(gè)活動(dòng)塊之間固定有固定桿，固定桿上活動(dòng)套設(shè)有若干滑動(dòng)套，滑動(dòng)套底部通過安裝板安裝有氣缸，氣缸伸縮端通過安裝塊螺紋設(shè)置有切刀，固定桿表面設(shè)置有刻度尺，滑動(dòng)套表面一側(cè)貫穿有缺口，缺口內(nèi)設(shè)置有指針，與刻度尺相配合，結(jié)合滑動(dòng)套與固定桿的活動(dòng)配合，便于對(duì)相鄰兩個(gè)切刀的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而達(dá)到對(duì)分切尺寸進(jìn)行調(diào)整的目的，滑動(dòng)套與固定桿之間設(shè)置有鎖緊件，便于對(duì)滑動(dòng)套進(jìn)行固定，保證了切刀的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：甘冬冬,閔井龍,陳文俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽金莎新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19