本發(fā)明涉及洗衣烘干設(shè)備，具體提供一種電輔熱溫控式自然通風(fēng)洗衣烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前市場(chǎng)上的洗衣機(jī)、干衣護(hù)理機(jī)/洗干護(hù)一體機(jī)，在結(jié)束工作程序后，筒內(nèi)溫度不能迅速降低，熱風(fēng)持續(xù)蒸發(fā)負(fù)載/筒內(nèi)水分，用戶開門取衣時(shí)，筒口和筒內(nèi)能感受到明顯的高溫濕氣，開門瞬間有時(shí)會(huì)形成凝露，造成用戶體驗(yàn)不佳。并且如果用戶長(zhǎng)時(shí)間不取出衣物，在內(nèi)部不通風(fēng)的情況下衣物容易在筒內(nèi)發(fā)霉滋生細(xì)菌。

2、現(xiàn)有的洗衣烘干設(shè)備的通風(fēng)裝置一般通過電動(dòng)機(jī)控制閥板采用轉(zhuǎn)動(dòng)的方式開啟實(shí)現(xiàn)通風(fēng)功能，采用電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的技術(shù)方案需要單獨(dú)設(shè)置電力驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜維護(hù)成本高；在實(shí)際應(yīng)用中，在有電路支持的情況下，采用何種方式控制通風(fēng)功能的實(shí)現(xiàn)，以達(dá)到低維護(hù)成本、精準(zhǔn)自動(dòng)控制、快速響應(yīng)以及具有良好用戶體驗(yàn)的技術(shù)效果是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

3、因此針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需一種電輔熱溫控式自然通風(fēng)洗衣烘干設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問題，即，解決現(xiàn)有洗衣烘干設(shè)備采用電動(dòng)機(jī)控制實(shí)現(xiàn)通風(fēng)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜且維護(hù)成本高的問題。

2、在第一方面，本發(fā)明提供一種電輔熱溫控式自然通風(fēng)洗衣烘干設(shè)備，所述洗衣烘干設(shè)備包括筒體以及與所述筒體內(nèi)部連通的風(fēng)門總成，所述風(fēng)門總成包括風(fēng)門主體、閥板和溫控組件，所述溫控組件包括溫控彈簧和低壓直流電路，所述溫控彈簧的至少一部分對(duì)應(yīng)接入所述低壓直流電路中；所述風(fēng)門主體的內(nèi)部為腔室且開設(shè)有分別連通外界和所述筒體內(nèi)部的通風(fēng)通道，所述閥板位于所述腔室內(nèi)；所述溫控彈簧隨溫度變化伸縮，且?guī)?dòng)所述閥板以平動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)的方式封堵或開通所述通風(fēng)通道。

3、在采用上述技術(shù)方案的情況下，本發(fā)明能夠通過低壓直流電路對(duì)溫控彈簧通電，溫控彈簧接入低壓直流電路的部分具有一定阻值在通電后自身發(fā)熱收縮，溫控彈簧通電發(fā)熱具有溫升快的效果，從而本發(fā)明通過低壓直流電路能夠?qū)乜貜椈傻臏囟群蜕炜s進(jìn)行精準(zhǔn)控制和實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)，進(jìn)而通過溫控彈簧伸縮帶動(dòng)閥板以平動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)的方式動(dòng)作；需要說明的是，溫控彈簧同時(shí)受到腔室內(nèi)氣體溫度和低壓直流電路的共同作用實(shí)現(xiàn)伸縮；而采用溫控彈簧和低壓直流電路的控制方式，具有低維護(hù)成本、精準(zhǔn)自動(dòng)控制、快速響應(yīng)以及具有良好用戶體驗(yàn)的有益效果。

4、進(jìn)一步，所述低壓直流電路包括低壓直流電源，所述溫控彈簧長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有接線端子且分別對(duì)應(yīng)連接于所述低壓直流電源的正極端或負(fù)極端。

5、進(jìn)一步，所述溫控彈簧包括平動(dòng)伸縮彈簧，所述平動(dòng)伸縮彈簧對(duì)應(yīng)接入所述低壓直流電路中；所述通風(fēng)通道包括與外界連通的進(jìn)風(fēng)口和與所述筒體內(nèi)部連通的出風(fēng)口，所述閥板設(shè)置于所述腔室內(nèi)對(duì)應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口的位置；所述閥板與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)側(cè)的上部分和下部分均設(shè)置有所述平動(dòng)伸縮彈簧，所述平動(dòng)伸縮彈簧沿垂直于所述進(jìn)風(fēng)口端面的方向隨溫度變化伸縮，且?guī)?dòng)所述閥板以平動(dòng)的方式封堵或開通所述進(jìn)風(fēng)口。

6、在采用上述技術(shù)方案的情況下，本發(fā)明給出了溫控彈簧帶動(dòng)閥板平動(dòng)的一種具體結(jié)構(gòu)，可以理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定平動(dòng)伸縮彈簧的具體安裝位置和數(shù)量，例如通過對(duì)稱布置的至少兩個(gè)平動(dòng)伸縮彈簧帶動(dòng)閥板實(shí)現(xiàn)平動(dòng)的功能。

7、進(jìn)一步，所述溫控彈簧還包括轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧沿所述閥板轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周方向隨溫度變化伸縮，所述轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧與所述平動(dòng)伸縮彈簧采用并聯(lián)的方式接入所述低壓直流電路中；所述閥板與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)側(cè)的上部分設(shè)置有所述平動(dòng)伸縮彈簧；所述閥板與所述進(jìn)風(fēng)口的下部分依次設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧和所述平動(dòng)伸縮彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧和所述平動(dòng)伸縮彈簧的對(duì)應(yīng)端之間隔熱絕緣連接；且所述轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧和所述平動(dòng)伸縮彈簧帶動(dòng)所述閥板以平動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)的方式封堵或開通所述通風(fēng)通道。

8、在采用上述技術(shù)方案的情況下，本發(fā)明給出了溫控彈簧帶動(dòng)閥板實(shí)現(xiàn)平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的一種具體結(jié)構(gòu)，可以理解的是，在實(shí)際使用時(shí)，可以通過單獨(dú)控制轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧實(shí)現(xiàn)閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)，也可通過同時(shí)控制轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧和平動(dòng)伸縮彈簧共同作用實(shí)現(xiàn)閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)和平動(dòng)。

9、進(jìn)一步，所述溫控組件還包括平動(dòng)導(dǎo)向組件和轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向組件；所述平動(dòng)伸縮彈簧對(duì)應(yīng)套設(shè)于所述平動(dòng)導(dǎo)向組件的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧對(duì)應(yīng)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向組件的外側(cè)。

10、進(jìn)一步，所述風(fēng)門主體的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口上方的位置凹陷成型有第一裝配槽，且對(duì)應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口下方的位置凹陷成型有第二裝配槽；所述閥板的上部分設(shè)置有與所述第一裝配槽對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端，且下部分設(shè)置有與所述第二裝配槽對(duì)應(yīng)的第三裝配槽；所述第一裝配槽內(nèi)安裝有所述平動(dòng)導(dǎo)向組件和所述平動(dòng)伸縮彈簧，所述平動(dòng)導(dǎo)向組件的一端與所述閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接端對(duì)應(yīng)連接；所述第二裝配槽和所述第三裝配槽之間依次安裝有所述平動(dòng)導(dǎo)向組件和所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向組件；且所述平動(dòng)導(dǎo)向組件與轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向組件的一端對(duì)應(yīng)隔熱絕緣連接；所述平動(dòng)導(dǎo)向組件的外側(cè)套設(shè)有所述平動(dòng)伸縮彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向組件的外側(cè)套設(shè)有所述轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧。

11、在采用上述技術(shù)方案的情況下，本發(fā)明給出了溫控彈簧的一種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，平動(dòng)導(dǎo)向組件對(duì)閥板平動(dòng)和平動(dòng)伸縮彈簧伸縮起到導(dǎo)向作用，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向組件對(duì)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧伸縮起到導(dǎo)向作用。

12、進(jìn)一步，所述平動(dòng)導(dǎo)向組件包括沿垂直于所述進(jìn)風(fēng)口端面方向滑動(dòng)插接的第一平動(dòng)導(dǎo)向桿和第二平動(dòng)導(dǎo)向桿；所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向組件包括沿所述閥板轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周方向滑動(dòng)插接的第一弧形導(dǎo)向桿和第二弧形導(dǎo)向桿；所述第二弧形導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)滑動(dòng)插接于所述第一弧形導(dǎo)向桿內(nèi)，所述第一弧形導(dǎo)向桿的至少一部分位于所述第二平動(dòng)導(dǎo)向桿內(nèi)，所述第二平動(dòng)導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)滑動(dòng)插接于所述第一平動(dòng)導(dǎo)向桿內(nèi)。

13、在采用上述技術(shù)方案的情況下，本發(fā)明給出了平動(dòng)導(dǎo)向組件和轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向組件的具體結(jié)構(gòu)形式，在封堵狀態(tài)下，第二弧形導(dǎo)向桿、第一弧形導(dǎo)向桿、第二平動(dòng)導(dǎo)向桿和第一平動(dòng)導(dǎo)向桿依次插接收縮；需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要設(shè)定平動(dòng)導(dǎo)向桿和弧形導(dǎo)向桿的具體數(shù)量。

14、進(jìn)一步，所述低壓直流電路還包括第一開關(guān)、第二開關(guān)和第三開關(guān)；所述第一開關(guān)、所述第二開關(guān)和所述第三開關(guān)采用并聯(lián)的方式與所述低壓直流電源連接；所述第一開關(guān)與所述平動(dòng)伸縮彈簧串聯(lián)設(shè)置形成第一控制電路，所述第二開關(guān)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧串聯(lián)設(shè)置形成第二控制電路；所述第三開關(guān)為聯(lián)動(dòng)開關(guān)，且其兩個(gè)控制端分別與所述平動(dòng)伸縮彈簧和所述轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧串聯(lián)設(shè)置形成第三控制電路。

15、在采用上述技術(shù)方案的情況下，本發(fā)明給出了低壓直流電路的一種具體連接結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用時(shí)，可通過第一開關(guān)和第二開關(guān)分別控制平動(dòng)伸縮彈簧和轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧通電，還可以通過第三開關(guān)同時(shí)控制平動(dòng)伸縮彈簧和轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧通電。

16、進(jìn)一步，所述閥板的上部分和下部分均設(shè)置有閥板磁鐵，所述風(fēng)門主體的內(nèi)壁設(shè)置有與所述閥板磁鐵對(duì)應(yīng)的主體磁鐵；在封堵狀態(tài)下，所述閥板磁鐵和所述主體磁鐵對(duì)應(yīng)吸合。

17、進(jìn)一步，所述平動(dòng)伸縮彈簧和所述轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧均采用具有高溫收縮特性的記憶合金材質(zhì)制成。需要說明的是，此處平動(dòng)伸縮彈簧和轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧均具有高溫收縮的特性和低溫伸展的特性。

18、在采用上述技術(shù)方案的情況下，本發(fā)明的有益效果是：

19、(1)本發(fā)明的溫控彈簧對(duì)應(yīng)接入低壓直流電路實(shí)現(xiàn)通電控制，溫控彈簧通電后一方面是自身具有一定電阻值在通過電流后發(fā)熱，溫升快能夠?qū)崿F(xiàn)快速響應(yīng)，另一方面是溫控彈簧相鄰線圈之間通電后具有同向電流相互吸引，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)快速響應(yīng)收縮，當(dāng)停止對(duì)溫控彈簧進(jìn)行通電后，溫控彈簧溫度逐漸降低并逐漸伸展；從而本發(fā)明溫控彈簧通過低壓直流電路通電控制，在自身發(fā)熱和磁場(chǎng)安培力作用下實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)收縮且精準(zhǔn)控制，即通過低壓直流電路能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的控制溫控彈簧在各個(gè)程序運(yùn)行階段的伸縮。

20、(2)本發(fā)明通過平動(dòng)伸縮彈簧帶動(dòng)閥板以平動(dòng)的方式封堵或開通通風(fēng)通道；平動(dòng)導(dǎo)向組件沿垂直進(jìn)風(fēng)口端面的方向滑動(dòng)插接，在平動(dòng)伸縮彈簧的彈性力作用下，平動(dòng)導(dǎo)向組件帶動(dòng)閥板以平動(dòng)的方式伸縮，在開通狀態(tài)下，腔室沿閥板的四周與外界進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)效果好，能夠快速排出腔室內(nèi)的高溫濕氣。

21、(3)本發(fā)明通過平動(dòng)伸縮彈簧和轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧共同作用帶動(dòng)閥板以平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的方式封堵或開通通風(fēng)通道；平動(dòng)伸縮彈簧與轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧采用并聯(lián)的方式接入低壓直流電路中，可通過平動(dòng)伸縮彈簧和轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧同時(shí)伸展，實(shí)現(xiàn)閥板的平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)開啟通風(fēng)通道，使得通風(fēng)通道處于最大開啟程度；也可單獨(dú)對(duì)平動(dòng)伸縮彈簧或轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮彈簧進(jìn)行通電加熱，進(jìn)而便于使用者在各個(gè)程序運(yùn)行階段控制溫控彈簧的伸縮和通風(fēng)通道的開啟程度。