本技術(shù)涉及玻璃纖維布加工設(shè)備，具體為一種玻璃纖維布分切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維布即玻璃纖維方格布，玻璃纖維方格布是無(wú)捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材，玻璃纖維布在使用時(shí)，需要使用分切裝置對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行分切工作。

2、在分切機(jī)對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行分切作業(yè)時(shí)，首先需要將玻璃纖維布的一端放入輸送輥內(nèi)，從而使輸送輥對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行穩(wěn)定且均勻而輸送，而在輸送輥對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行輸送的過(guò)程中，因?yàn)椴煌蔚牟ＡЮw維布通常厚度不同，而輸送輥和滾筒之間的間距不便調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致在輸送玻璃纖維布時(shí)，玻璃纖維布與輸送輥貼合的不夠緊密，使玻璃纖維布輸送的速度不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致玻璃纖維布在切割時(shí)精度較差的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種玻璃纖維布分切機(jī)，具備便于根據(jù)玻璃纖維的厚度對(duì)輸送輥高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，解決了輸送輥高度不便于調(diào)節(jié)從而導(dǎo)致玻璃纖維布無(wú)法受到緊密貼合進(jìn)而導(dǎo)致輸送速度不穩(wěn)定的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃纖維布分切機(jī)，包括箱體和安裝在箱體背面且呈l形的背板以及安裝板；

3、所述安裝板底面通過(guò)螺栓安裝有用以對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行分切的分切刀本體，所述背板的背面設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述背板內(nèi)部的頂面固定有用以帶動(dòng)分切刀本體進(jìn)行移動(dòng)的直線模組，所述直線模組的移動(dòng)端固定有用以帶動(dòng)分切刀本體進(jìn)行分切的電動(dòng)推桿，所述箱體內(nèi)腔的正面和背面均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)呈等距分布的滾筒；

4、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與背板背面固定的電機(jī)支架，所述電機(jī)支架上固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的下表面固定有正面和背面兩個(gè)固定架，背面所述固定架的背面固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定有輸送輥，所述調(diào)節(jié)板上還滑動(dòng)連接有限位桿。

5、進(jìn)一步的，所述背板上開(kāi)設(shè)有供調(diào)節(jié)板活動(dòng)的方孔，所述輸送輥的正面通過(guò)軸承與正面所述固定架的背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，所述限位桿的頂端和底端分別于背板內(nèi)部的上表面和箱體的頂端相固定。

7、進(jìn)一步的，所述輸送輥的外表面包裹有防滑布，所述背板的背面還固定有固定板，所述絲桿的底面通過(guò)軸承與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

9、該玻璃纖維布分切機(jī)，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在不同批次且不同厚度的玻璃纖維布在輸送時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)輸送輥的高度，使輸送輥的底面可以與玻璃纖維布的頂面進(jìn)行貼合，從而避免輸送輥與玻璃纖維布之間出現(xiàn)滑動(dòng)的情況，使玻璃纖維布在輸送時(shí)更加穩(wěn)定，提高了玻璃纖維布在分切時(shí)的精準(zhǔn)性。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃纖維布分切機(jī)，包括箱體（1）和安裝在箱體背面且呈l形的背板（2）以及安裝板（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維布分切機(jī)，其特征在于：所述背板（2）上開(kāi)設(shè)有供調(diào)節(jié)板（504）活動(dòng)的方孔，所述輸送輥（507）的正面通過(guò)軸承與正面所述固定架（505）的背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維布分切機(jī)，其特征在于：所述限位桿（508）的頂端和底端分別于背板（2）內(nèi)部的上表面和箱體（1）的頂端相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維布分切機(jī)，其特征在于：所述輸送輥（507）的外表面包裹有防滑布，所述背板（2）的背面還固定有固定板，所述絲桿（503）的底面通過(guò)軸承與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種玻璃纖維布分切機(jī)，包括箱體和安裝在箱體背面且呈L形的背板以及安裝板；所述安裝板底面通過(guò)螺栓安裝有用以對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行分切的分切刀本體，所述背板的背面設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述背板內(nèi)部的頂面固定有用以帶動(dòng)分切刀本體進(jìn)行移動(dòng)的直線模組，所述直線模組的移動(dòng)端固定有用以帶動(dòng)分切刀本體進(jìn)行分切的電動(dòng)推桿。該玻璃纖維布分切機(jī)通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在不同批次且不同厚度的玻璃纖維布在輸送時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)輸送輥的高度，使輸送輥的底面可以與玻璃纖維布的頂面進(jìn)行貼合，從而避免輸送輥與玻璃纖維布之間出現(xiàn)滑動(dòng)的情況，使玻璃纖維布在輸送時(shí)更加穩(wěn)定，提高了玻璃纖維布在分切時(shí)的精準(zhǔn)性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉念,段偉,孫國(guó)干
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北金方格復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/26