本技術(shù)涉及衣物烘干，特別涉及一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隧道式烘干機主要用于賓館、酒店、學(xué)校、醫(yī)院等需要清洗大量衣物的場所，其通過高溫空氣將衣物上的水份蒸發(fā)，從而達到烘干衣物的作用。目前所使用的隧道式烘干機存在熱風(fēng)資源浪費嚴(yán)重等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，能夠?qū)y帶熱量且濕度較低的氣流重新通過進料倉再次進入氣流循環(huán)，從而實現(xiàn)了熱風(fēng)回用，實現(xiàn)了能源的節(jié)省，減少了后續(xù)的烘干成本。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

3、一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連通的進料倉、烘干倉以及出料倉，所述烘干倉共設(shè)置有三組，依次首尾連通，分別為第一烘干倉、第二烘干倉與第三烘干倉，所述進料倉、烘干倉以及出料倉內(nèi)均貫穿設(shè)置有一傳動軌道，所述進料倉上方設(shè)置有第一排濕風(fēng)機，所述第一排濕風(fēng)機的入口與第一烘干倉內(nèi)部通過排濕管道連通，所述出料倉上方設(shè)置有第二排濕風(fēng)機，所述第二排濕風(fēng)機的入口與第二烘干倉、第三烘干倉內(nèi)部通過排濕管道連通，所述第二排濕風(fēng)機的出口通過熱交換風(fēng)管與進料倉內(nèi)部連通。

4、優(yōu)選的，每組所述烘干倉內(nèi)部包括回流區(qū)與烘干區(qū)，所述傳動軌道設(shè)置于烘干區(qū)內(nèi)，所述回流區(qū)與烘干區(qū)之間通過封板分隔，所述封板四周與烘干倉內(nèi)部密封固定，所述封板頂部開設(shè)有頂風(fēng)道，底部開設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，所述烘干區(qū)頂部設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機。

5、優(yōu)選的，所述循環(huán)風(fēng)機通過風(fēng)機固定板安裝于回流區(qū)內(nèi)，所述頂風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)機的出風(fēng)口連通。

6、優(yōu)選的，回流區(qū)處所述烘干倉頂部安裝有隔熱腹板，所述隔熱腹板內(nèi)設(shè)置有保溫棉。

7、優(yōu)選的，所述烘干區(qū)內(nèi)上方設(shè)置有兩組熱風(fēng)導(dǎo)流槽，兩組所述熱風(fēng)導(dǎo)流槽分別設(shè)置于傳動軌道兩側(cè)，兩組所述熱風(fēng)導(dǎo)流槽的入口均與頂風(fēng)道連通，兩組所述熱風(fēng)導(dǎo)流槽的出口斜向?qū)?nèi)設(shè)置。

8、優(yōu)選的，每組所述烘干倉底部均設(shè)置有腳輪調(diào)節(jié)塊。

9、優(yōu)選的，所述第一烘干倉與第二烘干倉內(nèi)于回流區(qū)下方設(shè)置有加熱腔體。

10、優(yōu)選的，所述第一烘干倉、第二烘干倉與第三烘干倉于烘干區(qū)一側(cè)設(shè)置有一回風(fēng)風(fēng)道，每一所述回風(fēng)風(fēng)道下方均與對應(yīng)烘干倉的烘干區(qū)下方連通，所述第一烘干倉的回風(fēng)風(fēng)道上方與第一排濕風(fēng)機連通，所述第二烘干倉與第三烘干倉的回風(fēng)風(fēng)道上方與第二排濕風(fēng)機連通。

11、優(yōu)選的，所述熱交換風(fēng)管外部于第一烘干倉與第二烘干倉背面設(shè)置有蒸汽加熱器。

12、優(yōu)選的，所述回流區(qū)內(nèi)于加熱腔體處均鋪設(shè)有保溫棉。

13、綜上所述，本實用新型的有益效果為：本實用新型通過在第二烘干倉與第三烘干倉的回風(fēng)風(fēng)道通過熱交換風(fēng)管將攜帶熱量且濕度較低的氣流重新通過進料倉再次進入氣流循環(huán)，從而實現(xiàn)了熱風(fēng)回用，實現(xiàn)了能源的節(jié)省，減少了后續(xù)的烘干成本。

技術(shù)特征：

1.一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連通的進料倉、烘干倉以及出料倉，所述烘干倉共設(shè)置有三組，依次首尾連通，分別為第一烘干倉、第二烘干倉與第三烘干倉，所述進料倉、烘干倉以及出料倉內(nèi)均貫穿設(shè)置有一傳動軌道，所述進料倉上方設(shè)置有第一排濕風(fēng)機，所述第一排濕風(fēng)機的入口與第一烘干倉內(nèi)部通過排濕管道連通，所述出料倉上方設(shè)置有第二排濕風(fēng)機，所述第二排濕風(fēng)機的入口與第二烘干倉、第三烘干倉內(nèi)部通過排濕管道連通，所述第二排濕風(fēng)機的出口通過熱交換風(fēng)管與進料倉內(nèi)部連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于：每組所述烘干倉內(nèi)部包括回流區(qū)與烘干區(qū)，所述傳動軌道設(shè)置于烘干區(qū)內(nèi)，所述回流區(qū)與烘干區(qū)之間通過封板分隔，所述封板四周與烘干倉內(nèi)部密封固定，所述封板頂部開設(shè)有頂風(fēng)道，底部開設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，所述烘干區(qū)頂部設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)風(fēng)機通過風(fēng)機固定板安裝于回流區(qū)內(nèi)，所述頂風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)機的出風(fēng)口連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于：回流區(qū)處所述烘干倉頂部安裝有隔熱腹板，所述隔熱腹板內(nèi)設(shè)置有保溫棉。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于：所述烘干區(qū)內(nèi)上方設(shè)置有兩組熱風(fēng)導(dǎo)流槽，兩組所述熱風(fēng)導(dǎo)流槽分別設(shè)置于傳動軌道兩側(cè)，兩組所述熱風(fēng)導(dǎo)流槽的入口均與頂風(fēng)道連通，兩組所述熱風(fēng)導(dǎo)流槽的出口斜向?qū)?nèi)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于：每組所述烘干倉底部均設(shè)置有腳輪調(diào)節(jié)塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于：所述第一烘干倉與第二烘干倉內(nèi)于回流區(qū)下方設(shè)置有加熱腔體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于：所述第一烘干倉、第二烘干倉與第三烘干倉于烘干區(qū)一側(cè)設(shè)置有一回風(fēng)風(fēng)道，每一所述回風(fēng)風(fēng)道下方均與對應(yīng)烘干倉的烘干區(qū)下方連通，所述第一烘干倉的回風(fēng)風(fēng)道上方與第一排濕風(fēng)機連通，所述第二烘干倉與第三烘干倉的回風(fēng)風(fēng)道上方與第二排濕風(fēng)機連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于：所述熱交換風(fēng)管外部于第一烘干倉與第二烘干倉背面設(shè)置有蒸汽加熱器。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，其特征在于：所述回流區(qū)內(nèi)于加熱腔體處均鋪設(shè)有保溫棉。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種隧道式烘干機熱風(fēng)回用系統(tǒng)，包括依次連通的進料倉、烘干倉以及出料倉，烘干倉共設(shè)置有三組，依次首尾連通，分別為第一烘干倉、第二烘干倉與第三烘干倉，進料倉、烘干倉以及出料倉內(nèi)均貫穿設(shè)置有一傳動軌道，進料倉上方設(shè)置有第一排濕風(fēng)機，第一排濕風(fēng)機的入口與第一烘干倉內(nèi)部通過排濕管道連通，出料倉上方設(shè)置有第二排濕風(fēng)機，第二排濕風(fēng)機的入口與第二烘干倉、第三烘干倉內(nèi)部通過排濕管道連通，第二排濕風(fēng)機的出口通過熱交換風(fēng)管與進料倉內(nèi)部連通。本技術(shù)的優(yōu)點在于能夠?qū)y帶熱量且濕度較低的氣流重新通過進料倉再次進入氣流循環(huán)，從而實現(xiàn)了熱風(fēng)回用，實現(xiàn)了能源的節(jié)省，減少了后續(xù)的烘干成本。

技術(shù)研發(fā)人員：盧精華,吉二仿
受保護的技術(shù)使用者：江蘇川島洗滌機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240206
技術(shù)公布日：2024/12/19