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一種超高壓無鹽染色裝置及其染色方法與流程

文檔序號:40384216發(fā)布日期:2024-12-20 12:06閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種超高壓無鹽染色裝置,其特征在于:包括支撐架(1),所述支撐架(1)安裝多個高壓染色艙(2),所述支撐架(1)側(cè)面設(shè)置有超高壓設(shè)備(3),所述超高壓設(shè)備(3)用于產(chǎn)生超高壓;所述高壓染色艙(2)上端安裝有上艙體封堵組件(4),所述高壓染色艙(2)側(cè)面安裝有回轉(zhuǎn)升降組件(5),所述回轉(zhuǎn)升降組件(5)用于控制上艙體封堵組件(4)升降及旋轉(zhuǎn);所述高壓染色艙(2)下端設(shè)置有下艙體封堵組件(6);所述下艙體封堵組件(6)上設(shè)置有開關(guān)閥組件(62)和快速卸壓閥(64);所述開關(guān)閥組件(62)與所述超高壓設(shè)備(3)通過管路(13)相連接;所述支撐架(1)上滑動安裝有承壓框架(7),所述承壓框架(7)用于限定上艙體封堵組件(4)及下艙體封堵組件(6)位移;所述高壓染色艙(2)上安裝有加熱組件(9),所述加熱組件(9)用于加熱高壓染色艙(2)內(nèi)部液體;所述高壓染色艙(2)內(nèi)放置有隔離容器(10);所述隔離容器(10)用于盛裝筒子紗及染液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓無鹽染色裝置,其特征在于,所述支撐架(1)底部兩側(cè)固定有滑軌(11),所述承壓框架(7)滑動安裝在滑軌(11)上;所述滑軌(11)端部固定有牽引件(12),所述牽引件(12)用于控制承壓框架(7)位移;所述承壓框架(7)包括承壓基座(71)、固定在承壓基座(71)上的承壓橫梁(72)和固定在承壓基座(71)上的u形承壓梁(73);所述承壓基座(71)上安裝有與滑軌(11)配合的滑移滾輪(74);所述承壓橫梁(72)與所述下艙體封堵組件(6)相抵接;所述u形承壓梁(73)與所述上艙體封堵組件(4)相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓無鹽染色裝置,其特征在于,所述高壓染色艙(2)包括內(nèi)艙體(21)和外艙體(22);所述加熱組件(9)套設(shè)在所述外艙體(22)內(nèi)部;所述上艙體封堵組件(4)包括插入內(nèi)艙體(21)上端的上塞體(41)和抵接在外艙體(22)上的回轉(zhuǎn)升降基板(42);所述上塞體(41)上開設(shè)有排氣通道(43),所述排氣通道(43)下端設(shè)置有排氣腔(44),所述排氣腔(44)內(nèi)設(shè)置有將排氣通道(43)封堵的密封球(45),所述排氣腔(44)內(nèi)設(shè)置有排氣活塞(49),所述密封球(45)與所述排氣活塞(49)活動連接,所述排氣腔(44)下側(cè)固定有排氣擋板(46),所述排氣通道(43)側(cè)面連接有排氣管(47);所述排氣腔(44)上側(cè)為錐形腔體,下側(cè)為柱形腔體;所述排氣活塞(49)呈陀螺狀,所述排氣活塞(49)周圍設(shè)置有排氣凹槽(491),所述排氣活塞(49)上設(shè)置有多個排氣孔(492),所述排氣活塞(49)頂端開設(shè)有放置密封球(45)的定位槽球形溝槽(493);所述排氣擋板(46)上固定有調(diào)整螺母(461),所述調(diào)整螺母(461)上螺紋安裝有調(diào)整螺栓(462),所述調(diào)整螺栓(462)與所述排氣活塞(49)相抵接,所述調(diào)整螺栓(462)用于調(diào)整排氣活塞(49)在排氣腔(44)內(nèi)的高度之間的間隙;所述上塞體(41)上安裝有微調(diào)油缸(48);所述微調(diào)油缸(48)輸出端在上塞體(41)上升時與所述內(nèi)艙體(21)上端相抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超高壓無鹽染色裝置,其特征在于,所述下艙體封堵組件(6)安裝在支撐架(1)上;所述下艙體封堵組件(6)包括封堵在內(nèi)艙體(21)下端的下塞體(61)和安裝在下塞體(61)上的開關(guān)閥組件(62);所述下塞體(61)上開設(shè)有注水通道(63);所述開關(guān)閥組件(62)與所述超高壓設(shè)備(3)相連;所述開關(guān)閥組件(62)包括固定在注水通道(63)內(nèi)注水管(621),所述注水管(621)與所述管路(13)相連接,注水管(621)與管路(13)之間設(shè)置有三通管(622);所述注水管(621)與三通管(622)相接的一端安裝有液壓控制閥(623),所述快速卸壓閥(64)安裝在三通管(622)上,用于控制卸壓;所述高壓染色艙(2)上固定多個塞體升降件(8),所述塞體升降件(8)用于下艙體封堵組件(6)與高壓染色艙(2)的分離。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超高壓無鹽染色裝置,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)升降組件(5)包括固定在支撐架(1)上的升降液壓缸(51)、在升降液壓缸(51)上端固定有支撐套筒(52),所述支撐套筒(52)內(nèi)滑動安裝有伸縮套桿(53),所述升降液壓缸(51)控制伸縮套桿(53)在所述支撐套筒(52)內(nèi)上下移動,所述伸縮套桿(53)與所述升降液壓缸(51)輸出端轉(zhuǎn)動連接;所述支撐套筒(52)上開設(shè)有限位軌道(54),所述伸縮套桿(53)上固定有與所述限位軌道(54)配合的限位滾輪(55);所述限位軌道(54)包括豎直升降段(541)和限位翻轉(zhuǎn)段(542);所述上塞體(41)固定在伸縮套桿(53)頂端,所述回轉(zhuǎn)升降基板(42)固定在支撐套筒(52)頂端。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超高壓無鹽染色裝置,其特征在于,所述承壓框架(7)上安裝有安全監(jiān)測組件(75);所述安全監(jiān)測組件(75)包括形變拉桿(751)、固定在承壓框架(7)上端的形變鎖緊件(752),固定在承壓框架(7)上的形變支撐件(753)和固定在承壓框架(7)下端的形變測量件(754);所述形變鎖緊件(752)與所述形變拉桿(751)上端固定連接;所述形變支撐件(753)與所述形變拉桿(751)滑動連接;所述形變測量件(754)與所述形變拉桿(751)固定連接;所述形變測量件(754)用于將承壓框架(7)形變信號轉(zhuǎn)換為電信號對形變值進行監(jiān)控。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓無鹽染色裝置,其特征在于,所述隔離容器(10)包括隔離底座(101),所述隔離底座(101)上固定有多根限位桿(102)所述限位桿(102)遠離隔離底座(101)一端固定有隔離頂座(103),在所述隔離底座(101)與隔離頂座(103)之間設(shè)置有形變套管(104),所述形變套管(104)內(nèi)安裝有筒子紗串聯(lián)件(105);所述筒子紗串聯(lián)件(105)包括底板(1051),所述底板(1051)上固定有串聯(lián)桿(1052),所述串聯(lián)桿(1052)遠離底板(1051)一端安裝有限位端臺(1053);所述限位端臺(1053)與所述串聯(lián)桿(1052)螺紋連接;所述限位端臺(1053)與所述隔離頂座(103)螺紋連接;所述限位端臺(1053)與所述隔離頂座(103)之間設(shè)置有密封環(huán)(1054);所述隔離頂座(103)遠離隔離頂座(103)一側(cè)固定有起吊環(huán)(1055)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超高壓無鹽染色裝置,其特征在于,所述超高壓設(shè)備(3)包括油箱(31),純水罐(32),多個超高壓泵(33),所述純水罐(32)與所述超高壓泵(33)進水端相連接,所述超高壓泵(33)出水端與所述管路(13)相連接;所述油箱(31)用于儲存液壓油,為超高壓泵(33)提供液壓油,使超高壓泵(33)產(chǎn)生超高壓。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超高壓無鹽染色裝置,其特征在于,所述管路(13)包括安裝在所述超高壓泵(33)出水端主水管(131),安裝在主水管(131)上的分水件(132)和多根將分水件(132)與注水管(621)相連的分水管(133);所述分水管(133)與所述液壓控制閥(623)相連接;所述主水管(131)與所述分水件(132)之間設(shè)置有單向閥(624)。

10.一種超高壓無鹽染色方法,其特征在于:應(yīng)用于如權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述的超高壓無鹽染色裝置,包括如下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種超高壓無鹽染色裝置及其染色方法,涉及印染的技術(shù)領(lǐng)域,其包括支撐架,支撐架安裝多個高壓染色艙,支撐架側(cè)面設(shè)置有增壓設(shè)備,高壓染色艙上端安裝有上艙體封堵組件,高壓染色艙側(cè)面安裝有回轉(zhuǎn)升降組件,高壓染色艙下端設(shè)置有下艙體封堵組件;下艙體封堵組件上設(shè)置有開關(guān)閥組件和快速卸壓閥;開關(guān)閥組件與超高壓設(shè)備通過管路相連接;支撐架下滑動安裝有承壓框架;高壓染色艙下端安裝有塞體升降件,塞體升降件固定在輸出端與支撐架相連接;高壓染色艙上安裝有加熱組件;高壓染色艙內(nèi)放置有隔離容器;隔離容器用于盛裝筒子紗。本申請具有實現(xiàn)無鹽染色的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:雷建生,宋峰遠,吳竹,張明,張華斌
受保護的技術(shù)使用者:漳州明建機械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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