本發(fā)明涉及面料制備，具體為高彈性速干面料制備裝置、制備工藝。

背景技術(shù)：

1、高彈性速干面料是一種具有具有較好的透氣性的特殊功能面料，它可以使身上的汗水更快地排到衣物的表面，高彈性速干面料一般分為滌綸面料、錦綸面料和高科技處理的面料。

2、在用滌綸進(jìn)行高彈性速干面料生產(chǎn)時(shí)，首先通過絡(luò)筒機(jī)將滌綸長絲和氨綸長絲進(jìn)行包纏、倍捻和絡(luò)筒制成滌綸彈性長絲，然后將滌綸彈性長絲纏繞于簧管上制成紗筒送入筒子紗染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行染色，將染色完成后的滌綸彈性長絲進(jìn)行織造制成高彈性面料，最后對(duì)高彈性面料進(jìn)行特殊涂層的噴涂，使其具有速干效果成為高彈性速干面料。

3、筒子紗染色機(jī)主要由染室、筒子架、貯液槽以及循環(huán)泵組成，滌綸彈性長絲繞在圓柱形簧管制成紗筒，將紗筒固定于染槽中筒子架的套管上，染液經(jīng)循環(huán)泵流入套管，由套管的中心向外流動(dòng)對(duì)紗筒進(jìn)行染色；在染色過程中，染液由紗筒中心向紗筒四周擴(kuò)散，在擴(kuò)散過程中染液先與內(nèi)層滌綸彈性長絲接觸，然后再與中層的滌綸彈性長絲接觸，在擴(kuò)散過程中內(nèi)層滌綸彈性長絲與染液的充分接觸，中層滌綸彈性長絲與染液的接觸程度小于內(nèi)層，進(jìn)而導(dǎo)致中層與外層產(chǎn)生色差，同理，位于套管上端的紗筒與位于套管底端的紗筒之間由于與染液的接觸的問題，使得紗筒在豎直方向上也存在色差。

4、為此現(xiàn)有技術(shù)提出了筒子紗染色機(jī)，通過將缸身、離心泵與熱交換器一體化的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低用料、低水比以至低成本的染整機(jī)械設(shè)計(jì)，達(dá)到了節(jié)水減排的效果，但仍未解決筒子紗染色機(jī)染色不勻的問題。

5、鑒于此，我們提出高彈性速干面料制備裝置、制備工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供高彈性速干面料制備裝置、制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、高彈性速干面料制備裝置、制備工藝，包括筒子紗染色機(jī)、筒子架、壓板、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)組件、調(diào)節(jié)組件和送流板；所述筒子紗染色機(jī)上開設(shè)有染室，所述染室用于放置筒子架，筒子架放入染室后，向染室內(nèi)通入染液進(jìn)行染色；所述筒子架用于放置紗筒，所述筒子架包括底盤、中軸和套管，所述底盤和中軸同軸且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述中軸上開設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔，所述套管環(huán)形陣列于底盤上，所述套管上開設(shè)有出液孔，出液孔用于染液的流通，染液在循環(huán)泵的作用下進(jìn)入套管內(nèi)后，經(jīng)由出液孔流出與紗筒接觸；所述壓板與套管通過螺紋連接，所述壓板用于固定紗筒，紗筒放置于套管上，紗筒放置完成后通過螺紋連接旋入壓板對(duì)紗筒進(jìn)行固定，避免在染色過程中紗筒發(fā)生晃動(dòng)；

4、所述電機(jī)固定安裝于驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，所述電機(jī)與底盤固定連接，所述筒子紗染色機(jī)工作時(shí)，所述電機(jī)通過底盤帶動(dòng)套管繞中軸公轉(zhuǎn)，套管繞中軸公轉(zhuǎn)使紗筒外層的滌綸彈性長絲與染液充分接觸，保證外層的染色效率；所述旋轉(zhuǎn)組件位于底盤上方，所述底盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述底盤通過旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)套管自轉(zhuǎn)，套管發(fā)生自轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)套管內(nèi)的染液同步轉(zhuǎn)動(dòng)，套管內(nèi)的染液在離心力的作用下加速向四周的流動(dòng)速度，從而使得染液能快速的流至紗筒的中層，對(duì)中層的滌綸彈性長絲進(jìn)行染色；所述套管內(nèi)安裝有下方設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件下方設(shè)有送流板，所述套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述套管通過調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)送流板上下位移，送流板上下位移，加快染液進(jìn)入套管內(nèi)的速度，使染液快速的充滿套管，減少上下層紗筒的色差問題。

5、優(yōu)選的，所述套管內(nèi)壁上線性陣列有加壓塊，加壓塊在染液進(jìn)入套管并沿套管向上逐步向上流通時(shí)，增強(qiáng)套管內(nèi)壁對(duì)染液的壓力，進(jìn)而增加染液的流動(dòng)速度，使染液快速充滿套管內(nèi)，減少上層套管與下層套管與染液接觸的時(shí)間差，提高染色的均勻性。

6、優(yōu)選的，所述套管內(nèi)設(shè)有固定柱，所述固定柱上設(shè)有與出液孔對(duì)應(yīng)的凸塊，固定柱跟隨套管同步轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)套管內(nèi)的染液起到攪拌作用，使得染液均勻的分布在套管內(nèi)部，避免染液分布不勻?qū)е律畹默F(xiàn)象，凸塊加強(qiáng)固定柱對(duì)染液的攪拌作用，同時(shí)，凸塊增加染液流經(jīng)出料孔的流動(dòng)速度，使染液能快速的流動(dòng)到紗筒中層對(duì)滌綸彈性長絲進(jìn)行染色。

7、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括固定輪、傳動(dòng)輪、從動(dòng)輪、擾流柱和擾流片；所述固定輪與中軸連接，所述固定輪外側(cè)陣列有傳動(dòng)輪；所述傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底盤上，兩所述傳動(dòng)輪與固定輪之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)區(qū)，所述旋轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)環(huán)形陣列有從動(dòng)輪，固定輪對(duì)從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)起到驅(qū)動(dòng)作用，傳動(dòng)輪對(duì)從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)起到限制作用，保證從動(dòng)輪的穩(wěn)定運(yùn)行，安裝在中軸的固定輪始終保持固定，安裝于底盤上的固定輪相對(duì)底盤保持固定，與從動(dòng)輪保持相對(duì)靜止；所述從動(dòng)輪與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述從動(dòng)輪與套管固定安裝，從動(dòng)輪跟隨底盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而與安裝于中軸上的固定輪發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪與固定輪嚙合使得自身發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)套管同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪再將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給外層的從動(dòng)輪，外層從動(dòng)輪帶動(dòng)套管轉(zhuǎn)動(dòng)，并在安裝于底盤上的固定板的作用下，保持自身運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定；所述傳動(dòng)輪上環(huán)形陣列有擾流柱，所述擾流柱上線性陣列有擾流片，擾流柱與擾流片提高染液的流動(dòng)效率，進(jìn)而使得染料與紗筒充分接觸，提高對(duì)紗筒外層的染色效率。

8、優(yōu)選的，所述擾流柱為菱形結(jié)構(gòu)，擾流柱為菱形結(jié)構(gòu)能減緩擾流柱在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與染液之間的摩擦力，提高轉(zhuǎn)動(dòng)效率，同時(shí)，菱形結(jié)構(gòu)能對(duì)染液的起到分流與擾流的作用，使得染液與紗筒能更加充分的接觸，保證紗筒的染色效率。

9、優(yōu)選的，所述擾流片上對(duì)稱開設(shè)有斜面，所述擾流片位于上下相鄰紗筒的交接處，擾流片上的斜面能對(duì)染液的流動(dòng)方向起到引導(dǎo)作用，使染液均勻的向四周擴(kuò)散，同時(shí)，擾流片位于紗筒的交界處，擾流片通過斜面引導(dǎo)染液流向紗筒交界處，對(duì)連接處的滌綸彈性長絲進(jìn)行染色，避免紗筒上下堆疊，導(dǎo)致連接處的滌綸彈性長絲染色不勻。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動(dòng)輪、固定板、中轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸、曲柄和搖桿；所述驅(qū)動(dòng)輪與套管固定連接，所述驅(qū)動(dòng)輪圓周外側(cè)設(shè)有固定板，所述驅(qū)動(dòng)輪下方設(shè)有多個(gè)中轉(zhuǎn)輪，驅(qū)動(dòng)輪跟隨套管同步轉(zhuǎn)動(dòng)，套管與中轉(zhuǎn)輪嚙合，進(jìn)而帶動(dòng)中轉(zhuǎn)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；所述固定板固定安裝于底盤底端，所述固定板與套管數(shù)量相對(duì)應(yīng)；所述中轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動(dòng)輪垂直布置，垂直布置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的改變，將驅(qū)動(dòng)輪的水平轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹修D(zhuǎn)輪的豎直轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中轉(zhuǎn)輪與固定板通過轉(zhuǎn)軸連接，固定板通過轉(zhuǎn)軸對(duì)中轉(zhuǎn)輪的水平位置起到固定作用，同時(shí)，中轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述曲柄與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述曲柄與搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述搖桿與送流板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸通過曲柄和搖桿帶動(dòng)送流板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)染液起到推送作用，時(shí)染液快速進(jìn)入套管內(nèi)。

11、優(yōu)選的，所述固定板呈喇叭形結(jié)構(gòu)，所述固定板上開設(shè)有引流槽，喇叭形結(jié)構(gòu)能對(duì)染液起到匯聚作用，對(duì)進(jìn)入套管內(nèi)的染液進(jìn)行加壓，提高染液進(jìn)入套管內(nèi)的速度，進(jìn)而提高染液在套管內(nèi)的流動(dòng)速度，保證染液能快速充滿套管，保證上下層染色的均勻性。

12、優(yōu)選的，所述送流板上端面設(shè)有凸面，所述凸面頂點(diǎn)與套管中心軸相對(duì)應(yīng)，凸面增強(qiáng)送流板的送流效果，當(dāng)送流板向上運(yùn)動(dòng)將染液壓入套管內(nèi)時(shí)，凸面能增強(qiáng)染液受到的擠壓力增強(qiáng)染液進(jìn)入含量，進(jìn)而擠壓套管內(nèi)的染液通過出料孔向四周擴(kuò)散，加快了染液與紗筒中層的滌綸彈性長絲的接觸效果，提高染色效率。

13、一種制備方法，

14、s1.將包絡(luò)完成的滌綸彈性長絲纏繞至簧筒上制成紗筒，將紗筒逐層放置于套管之上，紗筒放置完成后，將壓板旋在套管上對(duì)紗筒進(jìn)行固定，然后將筒子架通過吊機(jī)放入染室內(nèi)，閉合染室頂端端蓋，向染室內(nèi)通入染液，并在循環(huán)泵的作用下在染室內(nèi)流動(dòng)；

15、s2.啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)底盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，底盤通過旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)套管自轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力加快由套管中心向四周擴(kuò)散，使染液能快速的流至紗筒中層，對(duì)紗筒中層的滌綸彈性長絲進(jìn)行染色，同時(shí)，套管帶動(dòng)調(diào)節(jié)組件加快染液進(jìn)入套管內(nèi)；

16、s3.色織染色完成后的滌綸彈性長絲經(jīng)過整經(jīng)、上漿和并軸后，將滌綸彈性長絲送入梭織機(jī)上進(jìn)行織造制成高彈性面料，色織染色能減少在生產(chǎn)過程中對(duì)面料彈性的損傷，將織造完成后的高彈性面料進(jìn)行涂層噴涂，噴涂完成后的面料送入烘干機(jī)內(nèi)，通過烘干機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)干燥將涂層固定于高彈性面料上，進(jìn)而使其具有速干效果，完成高彈性速干面料生產(chǎn)。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、高彈性速干面料制備裝置、制備工藝，本裝置通過旋轉(zhuǎn)組件和調(diào)節(jié)組件增強(qiáng)了染液的流動(dòng)效果，提高了染液與各層紗筒的接觸，進(jìn)而提高了染色效率，避免了色差的產(chǎn)生。

19、高彈性速干面料制備裝置、制備工藝，本裝置通過旋轉(zhuǎn)組件加強(qiáng)了染液的流動(dòng)效果，進(jìn)而使得染液中的染色粒子在染液內(nèi)均勻擴(kuò)散，避免了因染液分布不勻?qū)е碌纳畹膯栴}。

20、高彈性速干面料制備裝置、制備工藝，本裝置通過調(diào)節(jié)組件促進(jìn)了染液進(jìn)入套管內(nèi)的速度，進(jìn)而增加了套管內(nèi)染液向四周流動(dòng)速度，提高了染液在紗筒內(nèi)的流動(dòng)效率。