本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，具體為一種可調(diào)式紗布分切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、紗布分切機(jī)是在生產(chǎn)過程中根據(jù)不同需要而對(duì)寬幅紗布進(jìn)行切邊、分切等操作的一種設(shè)備，其作用就是將寬幅紗布卷材分切成各種適合生產(chǎn)需要的窄幅紗布卷材。

2、如中國專利cn219930572u公開的一種帶有吸塵結(jié)構(gòu)的紗布分切機(jī)，通過限位擋板、吸塵罩、風(fēng)扇、集塵架和限位網(wǎng)兜的搭配使用，可以一定程度地減少空氣中的雜質(zhì)，繼而一定程度地增加了紗布的生產(chǎn)質(zhì)量，在裝置使用完成后，方便工作人員后期清理其內(nèi)部的粉塵，可保持裝置的吸塵效果，同時(shí)也方便后期對(duì)吸塵組件的維修或更換，提高了其吸塵時(shí)的工作效率。

3、諸如上述引用文件，現(xiàn)有技術(shù)中的紗布分切機(jī)在實(shí)際使用過程中還是存在有以下幾個(gè)問題：

4、1.在紗布進(jìn)行分切時(shí)，分切機(jī)內(nèi)刀片通常為固定安裝，這就導(dǎo)致在對(duì)紗布進(jìn)行分切切割時(shí)，始終是刀片上一小部分與紗布相接觸進(jìn)行切割，長(zhǎng)時(shí)間使用后勢(shì)必會(huì)使得刀片頓挫，不利于使用，并且固定在紗布分切機(jī)內(nèi)的刀片也不便于對(duì)紗布分切間距的調(diào)整。

5、2.在分切刀在對(duì)紗布進(jìn)行分切切割時(shí)，由于紗布柔韌性大，現(xiàn)有技術(shù)中分切機(jī)的工作輥不能保證紗布在分切過程中保證較好的張力，會(huì)出現(xiàn)紗布的部分緯線未切割斷，或者切割時(shí)出現(xiàn)拉拽的現(xiàn)象而產(chǎn)生較多線頭，影響了紗布分切的效果。

6、3.在紗布切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑和粉塵，若不對(duì)其進(jìn)行處理，則可能會(huì)污染紗布的表面，降低了紗布的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式紗布分切機(jī)，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)式紗布分切機(jī)，包括分切機(jī)機(jī)體，所述分切機(jī)機(jī)體的表面設(shè)置有控制面板，所述分切機(jī)機(jī)體的表面開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述分切機(jī)機(jī)體的表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支持板一，所述支撐板一的表面設(shè)置有放布電機(jī)，所述放布電機(jī)的輸出軸固定連接有放布輥，所述分切機(jī)機(jī)體的表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支持板二，所述支撐板二的表面設(shè)置有收卷電機(jī)，所述收卷電機(jī)的輸出軸固定連接有多個(gè)分段收卷輥，所述分切機(jī)機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有切刀；

3、所述分切機(jī)機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有分切部件、輔助部件以及清理部件；

4、所述分切部件用于驅(qū)動(dòng)所述切刀在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)對(duì)紗布進(jìn)行分切；

5、所述輔助部件與所述分切部件相傳動(dòng)連接，用于在切刀對(duì)紗布分切時(shí)，使紗布充滿張力；

6、所述清理部件與所述輔助部件相傳動(dòng)連接，用于在紗布分切后對(duì)其表面的碎屑和粉塵進(jìn)行清理。

7、可選的，所述輔助部件包括定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述分切機(jī)機(jī)體內(nèi)壁的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一的表面固定連接有從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥的上方設(shè)置有主動(dòng)輥，所述分切機(jī)機(jī)體的內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸一，所述主動(dòng)輥的表面固定連接有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一與所述轉(zhuǎn)軸二之間共同設(shè)置有皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸一與所述轉(zhuǎn)軸二之間共同定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板；

8、所述主動(dòng)輥與所述從動(dòng)輥均設(shè)置有兩個(gè)，且以所述分切機(jī)機(jī)體的中心呈對(duì)稱分布。

9、可選的，兩個(gè)所述連接板的表面均固定連接有連接塊一，所述分切機(jī)機(jī)體的內(nèi)壁固定連接有支撐板三，所述支撐板三與所述連接塊一之間共同設(shè)置有彈簧一，所述支撐板三與所述連接塊一之間還設(shè)置有伸縮桿。

10、可選的，所述分切機(jī)機(jī)體的內(nèi)壁固定連接有限位框，所述限位框的的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)塊一，所述分切機(jī)機(jī)體的表面固定連接有支撐板四，所述支撐板四的表面設(shè)置有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸固定連接有螺紋桿一，所述螺紋桿一貫穿兩個(gè)所述移動(dòng)塊一且與其相螺紋連接，所述螺紋桿一的表面開設(shè)有兩段相反設(shè)置的螺紋槽一；

11、兩個(gè)所述連接板的表面分別固定連接有兩個(gè)鉸接塊，兩個(gè)所述鉸接塊的表面均鉸接有鉸接板，兩個(gè)所述鉸接板的端部分別與兩個(gè)所述移動(dòng)塊一相鉸接。

12、可選的，所述分切部件包括固定連接在所述轉(zhuǎn)軸一端部的轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的表面固定連接有移動(dòng)柱，所述移動(dòng)柱的外表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)框，所述分切機(jī)機(jī)體的內(nèi)壁固定連接有限位桿一，所述限位桿一貫穿所述移動(dòng)框且與其相滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)框的下表面固定連接有連接桿，所述連接桿的端部固定連接有移動(dòng)塊二，所述移動(dòng)塊二的表面固定連接有矩形框，所述矩形框的內(nèi)壁固定連接有連接塊二，所述矩形框的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的連接塊三，所述切刀設(shè)置有三個(gè)且分布設(shè)置在所述連接塊二和兩個(gè)所述連接塊三的下表面；

13、所述移動(dòng)塊二的內(nèi)壁設(shè)置有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出軸固定連接有螺紋桿二，所述螺紋桿二貫穿兩個(gè)所述連接塊三且與其相螺紋連接，所述螺紋桿二的表面開設(shè)有兩段相反設(shè)置的螺紋槽二。

14、可選的，所述分切機(jī)機(jī)體的內(nèi)壁開設(shè)有供所述移動(dòng)塊二伸出且滑動(dòng)的滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁固定連接有限位桿二，所述限位桿二貫穿所述移動(dòng)塊二且與其相滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊二與所述滑槽的內(nèi)壁之間共同設(shè)置有彈簧二。

15、可選的，所述清理部件包括滑動(dòng)連接在所述移動(dòng)框內(nèi)壁的抵接塊，所述抵接塊與所述移動(dòng)框的內(nèi)壁之間共同設(shè)置有彈簧三；

16、所述移動(dòng)框的表面固定安裝有活塞筒，所述活塞筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有活塞板，所述活塞板的表面固定連接有活塞桿，所述活塞桿的端部與所述抵接塊相固定連接，所述活塞筒的表面固定連通有進(jìn)氣管和出氣管，所述分切機(jī)機(jī)體的內(nèi)壁固定連接有清理管，所述清理管的上表面固定連接有連接管，所述出氣管與所述連接管之間共同設(shè)置有連接軟管，所述清理管的下表面均勻開設(shè)有多個(gè)出氣口。

17、可選的，所述分切機(jī)機(jī)體的內(nèi)壁固定連接有斜板，所述斜板的上表面設(shè)置有靜電粉塵吸附板，所述分切機(jī)機(jī)體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有收集框，所述收集框的表面固定連接有拉板。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

19、一、本發(fā)明通過開啟電機(jī)一，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)，在皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接板的作用下，可使得主動(dòng)輥在與轉(zhuǎn)軸一同步旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還能夠以轉(zhuǎn)軸一為圓心進(jìn)行小距離的圓周運(yùn)動(dòng)，而在彈簧一彈性勢(shì)能的配合作用下，即可使得主動(dòng)輥緊壓住與從動(dòng)輥之間的紗布，從而可使得兩個(gè)主動(dòng)輥之間的紗布上有較大的張力并時(shí)刻處于緊繃的狀態(tài)，接著再通過多個(gè)切刀對(duì)其進(jìn)行分切切割，即可避免由于紗布柔韌性較大，在切割過程中出現(xiàn)拉拽的現(xiàn)象而產(chǎn)生較多的線頭的問題，保證了分切完成后紗布的質(zhì)量。

20、二、本發(fā)明在開啟電機(jī)一后，轉(zhuǎn)軸一的轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)帶動(dòng)其端部的轉(zhuǎn)板開始轉(zhuǎn)動(dòng)，從而會(huì)使得移動(dòng)柱以轉(zhuǎn)軸一的軸心為圓心進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，以能夠帶動(dòng)移動(dòng)框進(jìn)行豎直方向上的往復(fù)移動(dòng)，在彈簧二彈性勢(shì)能的作用下，即可使得多個(gè)切刀進(jìn)行豎直方向上的往復(fù)移動(dòng)對(duì)紗布進(jìn)行分切切割，相較于傳統(tǒng)的切刀固定在分切機(jī)內(nèi)的切割形式，避免了切刀較小部分的切割面始終與紗布接觸進(jìn)行切割，造成切刀頓挫的問題，并且往復(fù)移動(dòng)的切刀能夠更好的對(duì)紗布進(jìn)行分切切割，提高了分切機(jī)對(duì)紗布的分切效率，同時(shí)也保證了切刀的長(zhǎng)時(shí)間使用。

21、三、本發(fā)明在開啟電機(jī)一，帶動(dòng)移動(dòng)柱移動(dòng)的同時(shí)，也會(huì)使得移動(dòng)柱在移動(dòng)框內(nèi)進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng)，在彈簧三彈性勢(shì)能的作用下，則會(huì)帶動(dòng)抵接塊在移動(dòng)框內(nèi)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而可使得活塞筒內(nèi)進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)，以能夠?qū)⑼饨绲目諝鈴倪M(jìn)氣管吸入，并從清理管下表面的多個(gè)出氣口均勻的噴出，從而可對(duì)分切完畢后紗布表面附著的碎屑和粉塵進(jìn)行清理，避免了碎屑和粉塵附著在紗布的表面，降低分切生產(chǎn)出成品紗布質(zhì)量的問題。

22、四、本發(fā)明通過開啟電機(jī)三，帶動(dòng)螺紋桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，即能夠?qū)蓚€(gè)連接塊三與連接塊二之間的間距進(jìn)行調(diào)整，以能夠完成對(duì)三個(gè)切刀之間的間距進(jìn)行調(diào)整，不用將切刀全部取下，即可完成對(duì)紗布分切間距的調(diào)整，適用性更強(qiáng)，值得推廣和使用。