本發(fā)明涉及紡織加工，尤其是涉及一種空調(diào)衣生產(chǎn)加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高，對(duì)于個(gè)性化、便攜化、高效化的制冷/制熱設(shè)備需求日益增加。傳統(tǒng)的空調(diào)設(shè)備受限于體積和安裝位置，無法滿足特定場(chǎng)景，如戶外作業(yè)、極端氣候條件下的工作等下的制冷/制熱需求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)于空調(diào)衣的紡織品在進(jìn)行制版之前，需要將多余的區(qū)域進(jìn)行裁剪，而裁剪下來的部分紡織品無法進(jìn)行回收，同時(shí)在對(duì)紡織品進(jìn)行噴涂染色時(shí)，無法將紡織品的需要染色的部位進(jìn)行有效的染色，其次在對(duì)紡織品裁剪時(shí)，當(dāng)紡織品輸送時(shí)的表面張力不足或者其他情況發(fā)生時(shí)，則會(huì)發(fā)生切割機(jī)的切割刀卡刃現(xiàn)象，使得切割機(jī)以及紡織品一同損壞。因此為了解決上述問題，我們提供了一種空調(diào)衣生產(chǎn)加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的是如何在對(duì)紡織面料進(jìn)行染色加工前，設(shè)備能夠?qū)⒓徔椕媪仙系幕覊m以及毛刺進(jìn)行清理，避免由于灰塵與毛刺的存在影響對(duì)紡織面料的染色質(zhì)量，同時(shí)還能夠在對(duì)紡織面料切割時(shí)，避免出現(xiàn)卡刃現(xiàn)象，并將切割后的廢料集中回收的技術(shù)問題，提供了一種空調(diào)衣生產(chǎn)加工設(shè)備。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?一種空調(diào)衣生產(chǎn)加工設(shè)備，包括：面料清潔裝置、面料切割裝置、面料染色裝置、控制器、傳送支架。

3、傳送支架設(shè)置在地面上。面料清潔裝置設(shè)置在傳送支架內(nèi)部，且與傳送支架的內(nèi)壁連接。面料染色裝置設(shè)置在傳送支架上，且與傳送支架、面料清潔裝置連接。面料切割裝置設(shè)置在面料清潔裝置以及傳送支架上，面料切割裝置與面料清潔裝置、傳送支架、面料染色裝置連接?？刂破髟O(shè)置在傳送支架側(cè)方，且設(shè)置在地面上，控制器與面料清潔裝置、面料切割裝置、面料染色裝置電性連接。

4、當(dāng)用戶想要對(duì)空調(diào)衣的紡織面料進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，用戶首先將紡織面料通過傳送支架的入口處安裝在面料清潔裝置上，然后此時(shí)用戶再通過控制器啟動(dòng)面料清潔裝置、面料切割裝置、面料染色裝置。當(dāng)面料清潔裝置啟動(dòng)后面料清潔裝置，面料清潔裝置能夠?qū)⒓徔椕媪暇徛妮斔筒⑹站?，且還能夠?qū)⒓徔椕媪仙系拿?、灰塵進(jìn)行刮除，并將刮除的毛刺與灰塵進(jìn)行統(tǒng)一集中收集，同時(shí)面料清潔裝置啟動(dòng)還會(huì)帶動(dòng)面料切割裝置動(dòng)作以及面料染色裝置動(dòng)作。

5、當(dāng)面料染色裝置啟動(dòng)后，且在面料清潔裝置的帶動(dòng)下動(dòng)作時(shí)，面料染色裝置能夠?qū)η鍧嵧瓿傻募徔椕媪线M(jìn)行噴涂均勻的噴涂染色，從而完成對(duì)面料的染色功能，同時(shí)在面料染色裝置啟動(dòng)后，面料染色裝置還能夠帶動(dòng)面料切割裝置動(dòng)作，以輔助對(duì)紡織面料多余的部分切割。

6、當(dāng)面料切割裝置啟動(dòng)，且在面料清潔裝置以及面料染色裝置的帶動(dòng)下動(dòng)作時(shí)，面料切割裝置能夠?qū)徔椕媪系亩嘤嗖糠诌M(jìn)行切割，從而使得紡織面料能夠被分割成為合適的版型以供后續(xù)制版，且設(shè)備還能夠?qū)η懈钕聛淼膹U料進(jìn)行同一收集，以便回收，并且還能夠在面料染色裝置的帶動(dòng)防止對(duì)紡織面料切割時(shí)產(chǎn)生卡刃，從而損壞紡織面料以及面料切割裝置。

7、以這樣的功能設(shè)置實(shí)現(xiàn)了，在對(duì)紡織面料進(jìn)行染色加工前，設(shè)備能夠?qū)⒓徔椕媪仙系幕覊m以及毛刺進(jìn)行清理，避免由于灰塵與毛刺的存在影響對(duì)紡織面料的染色質(zhì)量，同時(shí)還能夠在對(duì)紡織面料切割時(shí)，避免出現(xiàn)卡刃現(xiàn)象，并將切割后的廢料集中回收的技術(shù)效果。

8、進(jìn)一步的，面料清潔裝置包括：若干傳送輥、外殼、電控伸縮桿、刮毛輥、吸塵器、傳送電機(jī)、承載板、轉(zhuǎn)動(dòng)支架。

9、若干傳送輥分別橫向設(shè)置在傳送支架內(nèi)部，且處于傳送支架出口處與入口處的傳送輥的兩端分別貫穿傳送支架的側(cè)壁并延伸至傳送支架的外側(cè)方，并與傳送支架的側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線橫向設(shè)置，其余傳送輥的兩端分別與傳送支架的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線橫向設(shè)置，其中處于傳送支架入口處以及出口處的兩根傳送輥延伸至傳送支架外側(cè)的一端分別通過兩個(gè)鏈輪與鏈條鏈傳動(dòng)連接，紡織面料分別穿過若干傳送輥、面料染色裝置，并被處于傳送支架出口處的傳送輥所收卷。

10、傳送電機(jī)設(shè)置在傳送支架的外側(cè)方，且靠近處于傳送支架出口處的傳送輥側(cè)方，傳送電機(jī)與處于傳送支架出口處并延伸至傳送支架外側(cè)的傳送輥的一端固定連接，傳送支架通過支撐板與傳送支架外側(cè)面固定連接，并與控制器電性連接。

11、外殼設(shè)置在傳送支架內(nèi)部，外殼的外側(cè)面與傳送支架的內(nèi)壁固定連接，部分傳送輥處于外殼內(nèi)部，并貫穿外殼的側(cè)壁與傳送支架的側(cè)壁延伸至傳送支架外側(cè)，外殼上設(shè)置有入口與出口，且分別與外殼的內(nèi)部連通，紡織面料穿過外殼的入口進(jìn)入外殼內(nèi)部，并通過外殼的出口離開外殼。

12、承載板橫向設(shè)置在外殼內(nèi)部，且處于紡織面料的下方，承載板的兩側(cè)面分別與外殼的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，滑動(dòng)方向豎向設(shè)置，且承載板的頂面還與面料切割裝置連接。

13、電控伸縮桿豎向設(shè)置在外殼的內(nèi)部，且處于承載板下方，電控伸縮桿的伸出桿端面與承載板的底面固定連接，電控伸縮桿的底端與外殼的底面固定連接，電控伸縮桿還與控制器電性連接。

14、轉(zhuǎn)動(dòng)支架設(shè)置在外殼內(nèi)部，且處于紡織面料與承載板之間，傳送支架與承載板的頂面固定連接，傳送支架上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿傳送支架的支撐板側(cè)面并延伸至兩塊支撐板之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)還與控制器電性連接。

15、刮毛輥橫向設(shè)置在外殼的內(nèi)部，且設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架的兩塊支撐板之間，刮毛輥一端與轉(zhuǎn)動(dòng)支架的其中一塊支撐板的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與若干傳送輥軸線平行，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)支架的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至兩塊支撐板內(nèi)部的一端固定連接，刮毛輥的表面設(shè)置有若干刮毛板。

16、吸塵器設(shè)置在傳送支架內(nèi)部，且處于外殼下方，吸塵器與傳送支架的底面固定連接，且吸塵器的抽氣口通過管道貫穿外殼的底部，并與外殼內(nèi)部連通，吸塵器還與控制器電性連接。

17、當(dāng)用戶想要對(duì)空調(diào)衣的紡織面料進(jìn)行加工時(shí)，用戶可以通過控制器啟動(dòng)傳送電機(jī)，當(dāng)傳送電機(jī)啟動(dòng)后，傳動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)處于傳送支架出口處的傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，處于傳送支架出口處的傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)通過鏈條與鏈輪帶動(dòng)處于傳送支架入口處的傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)面料染色裝置動(dòng)作，以此來使得若干傳送輥能夠帶動(dòng)紡織面料移動(dòng)，并被處于傳送支架出口處的傳送輥所收卷。

18、而當(dāng)放置面料移動(dòng)時(shí)，用戶可以通過控制器啟動(dòng)電控伸縮桿、吸塵器、轉(zhuǎn)動(dòng)支架的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)電控伸縮桿啟動(dòng)后，電控伸縮桿的伸出桿能夠伸出，電控伸縮桿的伸出桿伸出帶動(dòng)承載板上升，承載板上升能夠帶動(dòng)面料切割裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)支架上升，轉(zhuǎn)動(dòng)支架上升能夠帶動(dòng)刮毛輥上升，直至刮毛輥的若干刮毛板接觸到紡織面料的底面。

19、而當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)支架的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，且刮毛輥的若干刮毛板接觸到紡織面料的底面時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)支架的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)刮板輥轉(zhuǎn)動(dòng)，刮毛輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刮毛輥的若干刮毛板能夠?qū)⒓徔椕媪系酌嫔系幕覊m與毛刺進(jìn)行刮除，并將清潔完成后的紡織面料輸送至面料切割裝置處。

20、而當(dāng)吸塵器啟動(dòng)后，吸塵器能夠?qū)⒐蚊伒娜舾晒蚊鍖?duì)紡織面料上刮除下來的灰塵與毛刺進(jìn)行抽吸收集，以此避免飛揚(yáng)的灰塵與毛刺在空氣中漂浮，粘連在已經(jīng)清潔完成的紡織面料的底面或飛入用戶的呼吸系統(tǒng)內(nèi)部。

21、進(jìn)一步的，面料染色裝置包括：第一帶輪、第二帶輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、豎向板、凸輪、連接板、第一齒輪、雙面齒條、第一豎向滑動(dòng)槽、噴灑管、若干噴涂嘴、染色噴涂機(jī)。

22、豎向板設(shè)置在傳送支架的外側(cè)，且處于設(shè)置在傳送支架出口處的傳送輥下方，豎向板的側(cè)面與傳送支架的外側(cè)面固定連接。

23、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿橫向設(shè)置在傳送支架的側(cè)方，處于豎向板側(cè)方，并處于設(shè)置在傳送支架出口處的傳送輥下方，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿豎向板的一側(cè)方側(cè)部，并延伸至豎向板的另一側(cè)方，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與豎向板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與若干傳送輥的軸線平行。

24、第一帶輪套設(shè)在傳送輥處于傳送支架出口處并延伸至傳送支架外側(cè)一端上，第一帶輪與傳送輥的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

25、第二帶輪套設(shè)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿處于第一帶輪下方的一端上，處于豎向板靠近第一帶輪的側(cè)方，第二帶輪與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的側(cè)面固定連接，并通過皮帶與第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

26、凸輪設(shè)置在豎向板遠(yuǎn)離第二帶輪的側(cè)方，凸輪與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端面固定連接。

27、連接板豎向設(shè)置在凸輪遠(yuǎn)離豎向板的側(cè)方，連接板靠近凸輪的側(cè)面與凸輪的凸起側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸線平行。

28、第一豎向滑動(dòng)槽設(shè)置在傳送支架的外側(cè)部，處于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下方，連接板的側(cè)方。

29、雙面齒條設(shè)置在傳送支架的外側(cè)部，且設(shè)置在第一豎向滑動(dòng)槽內(nèi)部，雙面齒條的側(cè)面與第一豎向滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且頂面與連接板的底面固定連接，雙面齒條還與面料切割裝置連接。

30、染色噴涂機(jī)設(shè)置在傳送支架的出口處遠(yuǎn)離雙面齒條的側(cè)方，且設(shè)置在地面上，染色噴涂機(jī)與控制器電性連接。

31、噴灑管橫向設(shè)置在傳送支架內(nèi)部，處于紡織面料下方，吸塵器的側(cè)方，?噴灑管的一端貫穿傳送支架靠近第一帶輪的側(cè)壁，并延伸至傳送支架的外側(cè)方，且處于雙面齒條的靠近第二帶輪的齒面?zhèn)确?，噴灑管的?cè)面與傳送支架的側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，噴灑管的內(nèi)部通過延伸至傳送支架外側(cè)的一端面并通過管道與轉(zhuǎn)動(dòng)接頭與染色噴涂機(jī)的輸出口連通，另一端面與吸塵器的外殼側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直與若干傳送輥的軸線。

32、若干噴涂嘴設(shè)置在傳送支架內(nèi)部，且分別設(shè)置在噴灑管的側(cè)部，處于紡織面料下方、吸塵器的側(cè)方，若干噴涂嘴貫穿噴灑管的側(cè)部并與噴灑管內(nèi)部連通，且若干噴涂嘴的嘴口正對(duì)紡織面料的底面。

33、第一齒輪套設(shè)在噴灑管延伸至傳送支架外側(cè)的一端上，且與雙面齒條的齒面互相嚙合。

34、當(dāng)用戶想要清潔完成后的紡織面料進(jìn)行噴涂時(shí)，用戶可以通過控制器啟動(dòng)染色噴涂機(jī)，染色噴涂機(jī)啟動(dòng)后染色噴涂機(jī)會(huì)將加壓后的染料通過管道將染料輸送至噴灑管的內(nèi)部，加壓后的染料在注滿噴灑管內(nèi)部后會(huì)通過若干噴涂嘴的嘴口離開噴灑管，噴灑至清潔與切割完成后的紡織面料的底端。

35、而當(dāng)處于傳送支架出口處的傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，處于傳送支架出口處的傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過皮帶帶動(dòng)第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二帶輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙面齒條能夠不斷的在第一豎向滑動(dòng)槽內(nèi)上下移動(dòng)。當(dāng)雙面齒條向上移動(dòng)時(shí)，雙面齒條向上移動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪正轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)面料切割裝置動(dòng)作，第一齒輪正轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)噴灑管正轉(zhuǎn)，噴灑管正轉(zhuǎn)帶動(dòng)若干噴涂嘴正轉(zhuǎn)，此以來使得若干噴涂嘴能夠?qū)徔椕媪系牡酌嫫渲幸粋?cè)進(jìn)行均勻的噴灑。

36、當(dāng)雙面齒條向下移動(dòng)時(shí)，雙面齒條向下移動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪反轉(zhuǎn)，第一齒輪反轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)噴灑管反轉(zhuǎn)并帶動(dòng)面料切割裝置動(dòng)作，噴灑管反轉(zhuǎn)帶動(dòng)若干噴涂嘴反轉(zhuǎn)，此以來使得若干噴涂嘴能夠?qū)徔椕媪系牡酌媪硪粋?cè)側(cè)進(jìn)行均勻的噴灑。以此實(shí)現(xiàn)了對(duì)清潔與切割完成的紡織面料底面均勻噴灑的功能。

37、進(jìn)一步的，面料切割裝置包括：底板、若干彈簧、切割機(jī)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二齒輪、第二豎向滑動(dòng)槽、單面齒條、第三齒輪、張力輥。

38、若干彈簧豎向設(shè)置在外殼內(nèi)部，且處于承載板與紡織面料之間，若干彈簧的底端分別與承載板的頂面固定連接。

39、底板橫向設(shè)置在外殼內(nèi)部，且處于若干彈簧與紡織面料之間，底板的底面與若干彈簧的頂端固定連接。

40、切割機(jī)設(shè)置在外殼內(nèi)部，且處于底板與紡織面料之間，切割機(jī)的底座底板的頂面固定連接，且切割機(jī)的切割刀正對(duì)紡織面料的底面，切割機(jī)還與控制器電性連接。

41、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿橫向設(shè)置在傳送支架內(nèi)部，且處于噴灑管的側(cè)方、外殼的下方、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿傳送支架的出口處側(cè)壁并延伸至傳送支架外側(cè)，且處于雙面齒條的遠(yuǎn)離第二帶輪的側(cè)方，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的側(cè)面與傳送支架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

42、第二齒輪套設(shè)在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿延伸至傳送支架外側(cè)的一端上，并與雙面齒條的另一齒條面嚙合，第二齒輪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的側(cè)面固定連接。

43、第二豎向滑動(dòng)槽設(shè)置在傳送支架內(nèi)壁上，且處于外殼靠近第一帶輪的側(cè)方，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的側(cè)方。

44、單面齒條設(shè)置在傳送支架的內(nèi)部，且設(shè)置在第二豎向滑動(dòng)槽的內(nèi)部，單面齒條的一側(cè)面與第二豎向滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且齒條面正對(duì)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的側(cè)面。

45、第三齒輪設(shè)置在傳送支架內(nèi)部，且套設(shè)在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近單面齒條的齒面的側(cè)面上，第三齒輪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近單面齒條的齒面的側(cè)面固定連接，并與單面齒條的齒面互相嚙合。

46、張力輥橫向設(shè)置在傳送支架內(nèi)部，處于外殼靠近第一帶輪的側(cè)方，并處于紡織面料的上方，張力輥的一端設(shè)置在第二豎向滑動(dòng)槽內(nèi)部，且處于單面齒條的上方，張力輥的一端側(cè)面與單面齒條的頂面固定連接，且側(cè)面與紡織面料的頂面互相接觸。

47、當(dāng)承載板向上移動(dòng)，且雙面齒條上下移動(dòng)時(shí)，此時(shí)用戶可以通過控制器啟動(dòng)切割機(jī)，切割機(jī)啟動(dòng)后，切割機(jī)的切割刀能夠動(dòng)作等待對(duì)清潔完成的紡織面料切割。當(dāng)承載板向上移動(dòng)時(shí)，承載板向上移動(dòng)能夠帶動(dòng)若干彈簧向上移動(dòng)，若干彈簧向上移動(dòng)帶動(dòng)底板向上移動(dòng)，底板向上移動(dòng)帶動(dòng)切割機(jī)向上移動(dòng)，直至切割機(jī)的切割刃能夠接觸到清潔完成的紡織面料底面，直至將紡織面料切割開，并將切割機(jī)的切割刃能夠延伸至紡織面料上方一段距離。

48、而當(dāng)雙面齒條向上移動(dòng)時(shí)，雙面齒條向上移動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪正轉(zhuǎn)，第二齒輪正轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿正轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿正轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三齒輪正轉(zhuǎn)，第三齒輪正轉(zhuǎn)帶動(dòng)單面齒條在第二豎向滑動(dòng)槽內(nèi)向下移動(dòng)，單面齒條向想移動(dòng)帶動(dòng)張力輥線向下移動(dòng)，張力輥向下移動(dòng)能夠帶動(dòng)切割完成后的紡織面料向下移動(dòng)，直至單面齒輪移動(dòng)到第二豎向滑動(dòng)槽內(nèi)的最下方。以此來提高紡織面料的表面張力，避免切割機(jī)的切割刃在對(duì)紡織面料進(jìn)行切割時(shí)，產(chǎn)生卡刃現(xiàn)象，從而損壞紡織面料與切割機(jī)的切割刃。

49、同時(shí)在張力輥接觸到紡織面料表面時(shí)，張力輥的外側(cè)上的轉(zhuǎn)動(dòng)輥會(huì)在紡織面料的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來防止張力輥對(duì)紡織面料表面產(chǎn)生過大的摩擦力，使得紡織面料無法正常輸送。

50、而當(dāng)雙面齒條向下移動(dòng)時(shí)，雙面齒條向上移動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪反轉(zhuǎn)，第二齒輪反轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿反轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿反轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三齒輪反轉(zhuǎn)，第三齒輪反轉(zhuǎn)帶動(dòng)單面齒條在第二豎向滑動(dòng)槽內(nèi)向上移動(dòng)，單面齒條向想移動(dòng)帶動(dòng)張力輥線向上移動(dòng)，張力輥向上移動(dòng)能夠帶動(dòng)切割完成后的紡織面料向上移動(dòng)，直至單面齒輪移動(dòng)到第二豎向滑動(dòng)槽內(nèi)的最上方。以此來逐漸恢復(fù)紡織面料的表面張力，等待下次的張力拉伸，并避免產(chǎn)生卡刃現(xiàn)象。

51、進(jìn)一步的，吸塵器為紡織專用吸塵器。

52、通過將吸塵器設(shè)置為防止專用吸塵器能夠有效的將外殼內(nèi)部的刮毛輥對(duì)紡織面料的表面刮除時(shí)產(chǎn)生的灰塵和毛刺以及切割機(jī)對(duì)紡織面料切割時(shí)產(chǎn)生的毛絮進(jìn)行有效的收集。

53、進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)采用可調(diào)速式電機(jī)。

54、用戶可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整對(duì)紡織面料的輸送速度。

55、進(jìn)一步的，第一齒輪與第二齒輪均為小齒輪。

56、通過將第一齒輪與第二齒輪設(shè)置為小齒輪能夠有效的使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及噴灑管快速的轉(zhuǎn)動(dòng)至合理位置，以此來使得噴灑管能夠帶動(dòng)若干噴涂嘴噴涂到切割完成后的紡織面料底面的兩側(cè)最外側(cè)，以及帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿使得單面齒條能夠移動(dòng)到第二豎向滑動(dòng)槽的頂端與底端，

57、進(jìn)一步的，若干傳送輥以及張力輥的表面設(shè)置為光滑面。

58、通過將若干傳送輥以及張力輥的表面設(shè)置為光滑面能夠有效避免若干傳送輥在對(duì)紡織面料輸送時(shí)，張力輥在對(duì)紡織面施加張力時(shí)使得紡織面料的表面損壞。

59、進(jìn)一步的，還包括：兩根加熱輥。兩根加熱輥分別橫向設(shè)置在傳送支架內(nèi)部，并縱向排列互相平行，處于張力輥與第一帶輪之間，兩根加熱輥的兩側(cè)面分別與傳送支架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與若干傳送輥的軸線平行，兩根加熱輥之間存在間隙，并與控制器電性連接，且紡織面料穿過兩根加熱輥之間并被處于傳送支架出口處的傳送輥所收卷。

60、當(dāng)切割完成且染色完成后的紡織面料進(jìn)入到兩個(gè)加熱輥之間時(shí)，用戶可以通過控制器啟動(dòng)兩個(gè)加熱輥，當(dāng)兩個(gè)加熱輥啟動(dòng)后，兩個(gè)加熱輥能夠?qū)蓚€(gè)加熱輥之間的切割完成且染色完成后的紡織面料進(jìn)行加熱，以此來使得染色劑能夠快速的在紡織面料上干燥。

61、進(jìn)一步的，切割機(jī)為振動(dòng)切割機(jī)。

62、切割機(jī)采用振動(dòng)切割機(jī)能夠使得其切割不同厚度的紡織面料，同時(shí)還能夠有效的避免卡刃的情況發(fā)生。

63、本發(fā)明的有益效果：

64、1、本發(fā)明通過面料清潔裝置、面料切割裝置、面料染色裝置、控制器、傳送支架設(shè)置，其中面料清潔裝置能夠?qū)徔椕媪线M(jìn)行輸送，同時(shí)在輸送時(shí)能夠?qū)⒓徔椕媪媳砻娴幕覊m以及毛刺進(jìn)行刮除，并將刮除下來的毛刺以及灰塵進(jìn)行統(tǒng)一的收集，同時(shí)還能夠在面料裝置啟動(dòng)時(shí)，面料清潔裝置還能夠帶動(dòng)面料切割裝置一同動(dòng)作，使得面料切割裝置能夠有效的將紡織面料上多余的部分切割下來，以便將紡織面料切割成合適的大小，同時(shí)在面料染色裝置啟動(dòng)時(shí)，面料染色裝置能夠啟動(dòng)，以此來對(duì)切割完成的紡織面料進(jìn)行噴涂染色，同時(shí)帶動(dòng)面料切割裝置動(dòng)作，以此來對(duì)清潔完成的紡織面料的表面施加張力，使得紡織面料再被面料切割裝置切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生卡刃等現(xiàn)象。以這樣的功能實(shí)現(xiàn)了，在對(duì)紡織面料進(jìn)行染色加工前，設(shè)備能夠?qū)⒓徔椕媪仙系幕覊m以及毛刺進(jìn)行清理，避免由于灰塵與毛刺的存在影響對(duì)紡織面料的染色質(zhì)量，同時(shí)還能夠在對(duì)紡織面料切割時(shí)，避免出現(xiàn)卡刃現(xiàn)象，并將切割后的廢料集中回收的技術(shù)效果。