本技術(shù)涉及一種染色設(shè)備，具體為用于蠶絲加工的染色設(shè)備，屬于蠶絲染色。

背景技術(shù)：

1、中國是蠶絲的發(fā)源地，蠶絲產(chǎn)區(qū)極廣，主要分布于江蘇、浙江、四川、廣東和山東等省，我國已成為世界上最主要的蠶絲生產(chǎn)國，無論是規(guī)模上還是產(chǎn)量上均居世界前列，蠶絲是高檔的紡織原料，被譽(yù)為“纖維皇后”，它是天然纖維中的長纖維，其長度可直接供織造，為了提高蠶絲的美觀性，通常對蠶絲進(jìn)行染色。

2、中國專利公告號(hào)cn212865249u公開了一種紡織加工染色槽，包括料槽，所述料槽的底部設(shè)置有底座，所述底座內(nèi)腔的頂部和底部之間固定連接有隔板，所述隔板的兩側(cè)均固定連接有氣缸，兩個(gè)氣缸相反一側(cè)的輸出端均固定連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的頂部活動(dòng)連接有支撐條，所述支撐條遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端貫穿底座并與料槽活動(dòng)連接，所述料槽兩側(cè)的頂部均固定連接有支撐板。

3、但上述裝置發(fā)明人認(rèn)為存在一定的缺陷，上述裝置在染色過程中剛?cè)旧蟮募徔椘窌?huì)沾染上過量的染料，不但會(huì)影響對紡織品的上色效果，且紡織品上的染料會(huì)隨意沾染到各處，對周圍環(huán)境造成一定的污染，為此，本實(shí)用新型提供用于蠶絲加工的染色設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供用于蠶絲加工的染色設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中染色后的紡織品會(huì)沾染上過量的染料，不但會(huì)影響對紡織品的上色效果，且紡織品上的染料會(huì)隨意沾染到各處，對周圍環(huán)境造成一定的污染的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：用于蠶絲加工的染色設(shè)備，包括染色箱，所述染色箱的兩側(cè)面分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述染色箱的內(nèi)部安裝有隔板，所述隔板的兩側(cè)面分別設(shè)有染色腔和清水腔，所述染色腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架的內(nèi)部安裝有活動(dòng)筒，所述清水腔的內(nèi)部安裝有第二固定筒，所述染色箱的內(nèi)部安裝有第一固定筒，所述第一固定筒上安裝有對蠶絲多余染料刮料的刮料機(jī)構(gòu)，所述染色箱的內(nèi)部安裝有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管的一端安裝有吹風(fēng)罩，所述吹風(fēng)管的另一端安裝有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述刮料機(jī)構(gòu)包括安裝在染色箱內(nèi)部的固定座，所述固定座的底部滑動(dòng)連接有刮料板，所述刮料板的頂部安裝有彈簧。

6、優(yōu)選地，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括安裝在染色箱上的風(fēng)機(jī)和加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)部安裝有電加熱棒，所述風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)端與所述加熱箱相連通，所述吹風(fēng)管的另一端與加熱箱相連通。

7、優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)端安裝有過濾網(wǎng)罩，所述加熱箱上安裝有溫度表。

8、優(yōu)選地，所述染色箱的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部安裝在活動(dòng)架的底部。

9、優(yōu)選地，所述染色箱的底部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸端和所述螺紋套筒的底部均安裝有轉(zhuǎn)輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)輪之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。

10、優(yōu)選地，所述染色箱的兩側(cè)面均安裝有排水管，兩個(gè)所述排水管分別與所述染色腔和清水腔相連通。

11、本實(shí)用新型提供了用于蠶絲加工的染色設(shè)備，其具備的有益效果如下：

12、1、該裝置通過將蠶絲由進(jìn)料口穿入由出料口穿出，蠶絲經(jīng)過活動(dòng)筒底部使通過染色腔內(nèi)部的染料來對蠶絲進(jìn)行上色，后通過第一固定筒上的刮料機(jī)構(gòu)，將多余的染料從蠶絲上刮掉，保證蠶絲上的染料均勻，后通過清水腔內(nèi)部的清水來對染色后的蠶絲進(jìn)行清洗，洗去蠶絲表面的浮色，防止蠶絲上的染料沾染，后通過熱風(fēng)機(jī)構(gòu)向吹風(fēng)管的內(nèi)部吹熱風(fēng)來對清洗后的蠶絲進(jìn)行熱風(fēng)干燥，提高了對蠶絲的烘干效率。

13、2、該裝置通過啟動(dòng)電機(jī)在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪和傳動(dòng)帶的作用下來驅(qū)動(dòng)螺紋套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺紋桿向外延伸或向內(nèi)收縮，從而推動(dòng)活動(dòng)架在染色腔的內(nèi)部升降滑動(dòng)，來調(diào)節(jié)活動(dòng)筒的高度，以此來調(diào)節(jié)蠶絲的張緊度，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.用于蠶絲加工的染色設(shè)備，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的兩側(cè)面分別開設(shè)有進(jìn)料口(11)和出料口(12)，所述染色箱(1)的內(nèi)部安裝有隔板(2)，所述隔板(2)的兩側(cè)面分別設(shè)有染色腔(21)和清水腔(22)，所述染色腔(21)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)架(3)，所述活動(dòng)架(3)的內(nèi)部安裝有活動(dòng)筒(31)，所述清水腔(22)的內(nèi)部安裝有第二固定筒(5)，所述染色箱(1)的內(nèi)部安裝有第一固定筒(4)，所述第一固定筒(4)上安裝有對蠶絲多余染料刮料的刮料機(jī)構(gòu)，所述染色箱(1)的內(nèi)部安裝有吹風(fēng)管(7)，所述吹風(fēng)管(7)的一端安裝有吹風(fēng)罩(71)，所述吹風(fēng)管(7)的另一端安裝有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備，其特征在于：所述刮料機(jī)構(gòu)包括安裝在染色箱(1)內(nèi)部的固定座(6)，所述固定座(6)的底部滑動(dòng)連接有刮料板(61)，所述刮料板(61)的頂部安裝有彈簧(62)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備，其特征在于：所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括安裝在染色箱(1)上的風(fēng)機(jī)(72)和加熱箱(73)，所述加熱箱(73)的內(nèi)部安裝有電加熱棒，所述風(fēng)機(jī)(72)的吹風(fēng)端與所述加熱箱(73)相連通，所述吹風(fēng)管(7)的另一端與加熱箱(73)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)(72)的抽風(fēng)端安裝有過濾網(wǎng)罩，所述加熱箱(73)上安裝有溫度表(74)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備，其特征在于：所述染色箱(1)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套筒(8)，所述螺紋套筒(8)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(81)，所述螺紋桿(81)的頂部安裝在活動(dòng)架(3)的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備，其特征在于：所述染色箱(1)的底部安裝有電機(jī)(82)，所述電機(jī)(82)的輸出轉(zhuǎn)軸端和所述螺紋套筒(8)的底部均安裝有轉(zhuǎn)輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)輪之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備，其特征在于：所述染色箱(1)的兩側(cè)面均安裝有排水管，兩個(gè)所述排水管分別與所述染色腔(21)和清水腔(22)相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供用于蠶絲加工的染色設(shè)備，涉及蠶絲染色技術(shù)領(lǐng)域。用于蠶絲加工的染色設(shè)備，包括染色箱，所述染色箱的兩側(cè)面分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述染色箱的內(nèi)部安裝有隔板，所述隔板的兩側(cè)面分別設(shè)有染色腔和清水腔，所述染色腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)架。通過將蠶絲由進(jìn)料口穿入由出料口穿出，蠶絲經(jīng)過活動(dòng)筒底部使通過染色腔內(nèi)部的染料來對蠶絲進(jìn)行上色，后通過第一固定筒上的刮料機(jī)構(gòu)，將多余的染料從蠶絲上刮掉，保證蠶絲上的染料均勻，后通過清水腔內(nèi)部的清水來對染色后的蠶絲進(jìn)行清洗，洗去蠶絲表面的浮色，防止蠶絲上的染料沾染，后通過熱風(fēng)機(jī)構(gòu)向吹風(fēng)管的內(nèi)部吹熱風(fēng)來對清洗后的蠶絲進(jìn)行熱風(fēng)干燥，提高了對蠶絲的烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：羅昌蓮,徐文榮,李俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧南縣南絲路集團(tuán)銀鴻絲業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2024/12/19