本申請(qǐng)涉及衣物處理設(shè)備,尤其涉及一種過(guò)濾裝置以及衣物處理設(shè)備。
背景技術(shù):
1、相關(guān)技術(shù)中,將過(guò)濾裝置從干衣機(jī)中取出來(lái)后,通過(guò)施力結(jié)構(gòu)帶動(dòng)刮板在濾盒內(nèi)部對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行刮掃清潔,但是,刮板在濾網(wǎng)延伸范圍內(nèi)就脫離了濾網(wǎng),也就是說(shuō),至少部分濾網(wǎng)沒(méi)有經(jīng)過(guò)刮板刮掃,濾網(wǎng)清理效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本申請(qǐng)實(shí)施例期望提供一種過(guò)濾裝置以及衣物處理設(shè)備,以提升清潔濾網(wǎng)的清潔效率。
2、為達(dá)到上述目的,本申請(qǐng)實(shí)施方案的第一方面提供了一種過(guò)濾裝置,包括:
3、盒體,具有進(jìn)氣口,
4、第一濾網(wǎng)組件,設(shè)置于所述盒體,用于對(duì)流經(jīng)所述盒體的氣流進(jìn)行過(guò)濾,所述第一濾網(wǎng)組件包括擠壓段,所述擠壓段的一端延伸至所述進(jìn)氣口處;
5、清理組件,活動(dòng)地設(shè)置于所述盒體內(nèi),所述清理組件包括清潔端,所述清潔端用于在所述清理組件向靠近所述進(jìn)氣口的方向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,與所述擠壓段擠壓接觸以對(duì)所述第一濾網(wǎng)組件進(jìn)行清潔,且從所述擠壓段的延伸末端進(jìn)入所述進(jìn)氣口內(nèi),并在所述進(jìn)氣口中呈自由狀態(tài)。
6、一些實(shí)施方案中,所述清理組件具有末端極限位置,在所述末端極限位置,所述清潔端位于所述進(jìn)氣口內(nèi)。
7、一些實(shí)施方案中,所述盒體具有第一側(cè)壁,所述第一濾網(wǎng)組件遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口的一端延伸至所述第一側(cè)壁;所述清理組件具有初始極限位置,在所述初始極限位置,所述清理組件與所述第一側(cè)壁抵接。
8、一些實(shí)施方案中,所述第一濾網(wǎng)組件包括避讓段,所述避讓段連接于所述擠壓段遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口的一端,所述避讓段與所述清潔端互不接觸,以使所述清潔端在所述避讓段處呈自由狀態(tài)。
9、一些實(shí)施方案中,所述進(jìn)氣口具有進(jìn)氣側(cè)壁,沿所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向,所述進(jìn)氣側(cè)壁包括非擠壓段以及用于與所述清潔端擠壓接觸的滑動(dòng)行程段,所述非擠壓段與所述清潔端互不接觸,所述清潔端從所述擠壓段的末端滑動(dòng)至所述滑動(dòng)行程段,且在所述非擠壓段靠近所述滑動(dòng)行程段的一端進(jìn)入自由狀態(tài)。
10、一些實(shí)施方案中,所述進(jìn)氣口具有進(jìn)氣側(cè)壁,所述清潔端從所述擠壓段的末端滑動(dòng)至所述進(jìn)氣口內(nèi),且與所述進(jìn)氣側(cè)壁互不接觸,以使所述清潔端脫離所述擠壓段的末端時(shí)進(jìn)入自由狀態(tài)。
11、一些實(shí)施方案中,所述擠壓段至少包括圓弧子段,所述清理組件與所述盒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述進(jìn)氣口和所述清理組件位于所述圓弧子段的凹槽,所述圓弧子段與所述清理組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同心布置。
12、一些實(shí)施方案中,所述進(jìn)氣口具有進(jìn)氣側(cè)壁,所述圓弧子段的末端延伸至所述進(jìn)氣側(cè)壁的一端。
13、一些實(shí)施方案中,所述進(jìn)氣側(cè)壁與所述圓弧子段的末端相切。
14、一些實(shí)施方案中,所述擠壓段包括傾斜延伸段,所述傾斜延伸段連接于所述圓弧子段靠近所述進(jìn)氣口的末端,所述傾斜延伸段從所述圓弧子段的末端朝向所述圓弧子段的凸側(cè)傾斜延伸至所述進(jìn)氣口處。
15、一些實(shí)施方案中,所述傾斜延伸段與所述圓弧子段的末端相切。
16、一些實(shí)施方案中,所述過(guò)濾裝置包括施力件,至少部分設(shè)置于所述盒體的外部,所述施力件用于驅(qū)動(dòng)所述清理組件運(yùn)動(dòng)。
17、本申請(qǐng)實(shí)施方案的另一方面提供了一種衣物處理設(shè)備,包括:
18、筒體組件,具有衣物處理腔、進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口;
19、箱體,所述筒體組件設(shè)置于所述箱體內(nèi),所述箱體具有第一口;
20、底座,所述底座具有風(fēng)道,所述風(fēng)道連通所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口,以與所述衣物處理腔形成循環(huán)風(fēng)道;
21、以及上述的過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置可抽拉地設(shè)置于所述風(fēng)道的氣流流動(dòng)路徑上,且能經(jīng)所述第一口抽出所述箱體。
22、本申請(qǐng)實(shí)施方案的過(guò)濾裝置以及衣物處理設(shè)備,通過(guò)清理組件在進(jìn)氣口處進(jìn)入到自由狀態(tài),清潔端與第一濾網(wǎng)組件脫離接觸,使得清潔端能夠在無(wú)擠壓作用下進(jìn)行換向,提升清理組件反向運(yùn)動(dòng)時(shí)的順暢度,降低卡滯幾率。同時(shí),清潔端在慣性力作用下容易會(huì)將雜質(zhì)從進(jìn)氣口彈出,便于用戶清理雜質(zhì)。
1.一種過(guò)濾裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述清理組件具有末端極限位置,在所述末端極限位置,所述清潔端位于所述進(jìn)氣口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述盒體具有第一側(cè)壁,所述第一濾網(wǎng)組件遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口的一端延伸至所述第一側(cè)壁;所述清理組件具有初始極限位置,在所述初始極限位置,所述清理組件與所述第一側(cè)壁抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述第一濾網(wǎng)組件包括避讓段,所述避讓段連接于所述擠壓段遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口的一端,所述避讓段與所述清潔端互不接觸,以使所述清潔端在所述避讓段處呈自由狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣口具有進(jìn)氣側(cè)壁,沿所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向,所述進(jìn)氣側(cè)壁包括非擠壓段以及用于與所述清潔端擠壓接觸的滑動(dòng)行程段,所述非擠壓段與所述清潔端互不接觸,所述清潔端從所述擠壓段的末端滑動(dòng)至所述滑動(dòng)行程段,且在所述非擠壓段靠近所述滑動(dòng)行程段的一端進(jìn)入自由狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣口具有進(jìn)氣側(cè)壁,所述清潔端從所述擠壓段的末端滑動(dòng)至所述進(jìn)氣口內(nèi),且與所述進(jìn)氣側(cè)壁互不接觸,以使所述清潔端脫離所述擠壓段的末端時(shí)進(jìn)入自由狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述擠壓段至少包括圓弧子段,所述清理組件與所述盒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述進(jìn)氣口和所述清理組件位于所述圓弧子段的凹槽,所述圓弧子段與所述清理組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同心布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣口具有進(jìn)氣側(cè)壁,所述圓弧子段的末端延伸至所述進(jìn)氣側(cè)壁的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣側(cè)壁與所述圓弧子段的末端相切。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述擠壓段包括傾斜延伸段,所述傾斜延伸段連接于所述圓弧子段靠近所述進(jìn)氣口的末端,所述傾斜延伸段從所述圓弧子段的末端朝向所述圓弧子段的凸側(cè)傾斜延伸至所述進(jìn)氣口處。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述傾斜延伸段與所述圓弧子段的末端相切。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,所述過(guò)濾裝置包括施力件,至少部分設(shè)置于所述盒體的外部,所述施力件用于驅(qū)動(dòng)所述清理組件運(yùn)動(dòng)。
13.一種衣物處理設(shè)備,其特征在于,包括: