本實用新型涉及服裝行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燙鉆機。

背景技術(shù)：

目前行業(yè)內(nèi)的燙鉆技術(shù)全部是通過人工將需要燙鉆的衣服鋪平在一塊包了海棉或布的平板上，再通過目測的方式將附有鉆的塑料膜對齊到衣物的某個需要燙鉆的特定區(qū)域，保證鉆在塑料膜的下方并附在衣服上，工人師付提著手工燙斗對著塑料膜噴蒸汽加熱，這樣間接加熱塑料膜下方鉆上預涂的膠水，使鉆粘合在衣服上，然后輕輕撕下塑料膜。

這種人工燙鉆的技術(shù)有幾個缺點：

1.這種方式勞動強度大，女員工做不了，即使是男員工整天提著一個2-3KG的燙斗快速的晃動，胳膊容易出現(xiàn)酸痛、疲勞等；

2.純手工操作，效率低。尤其是員工只能站著提著燙斗打開蒸汽開關(guān)來回晃動對著塑料膜加熱，需要燙鉆的區(qū)域越大提著燙斗來回移動的區(qū)域也越大，為防止熱不透的情況還必須多燙幾遍以防粘不牢；

3.加熱方式是用手工燙斗朝對齊在衣服上的鉆及塑料膜噴蒸汽進行間接加熱，蒸汽全部被塑料膜遮擋熱量只能通過塑料膜傳導到鉆上，并通過鉆傳導到涂在鉆背面的膠水使其達到熔隔狀并粘貼在衣服上，這種間接加熱的方式對熱能的利用率不高，容易出現(xiàn)粘不牢的情況；

4.將附有鉆的塑料膜對齊到衣服上的特定區(qū)域的時候，純靠員工的目測，容易出現(xiàn)偏斜等；

5.市場上也有一種采用電加熱的方式，但是用來加熱的電阻絲動輒好幾個KW，不節(jié)能，并且容易引起電氣火患，為此我們提出一種燙鉆機，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的燙鉆機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

燙鉆機，包括殼體，殼體的頂端設(shè)有大燙板，所述殼體的底端四角設(shè)有支撐柱，殼體的內(nèi)部底端設(shè)有加熱器和抽風機，加熱器位于抽風機的一側(cè)，加熱器包括加熱管，抽風機連接有出氣管，出氣管延伸至殼體的外部，殼體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有控制閥，加熱器和抽風機均通過導管與控制閥連接，殼體的外部側(cè)壁上設(shè)有第一支架和第二支架，第二支架位于第一支架的上方，第一支架上設(shè)有小燙板，第二支架上鉸接有定衣架,大燙板和小燙板的頂端側(cè)壁上均包裹有海綿墊，大燙板和小燙板的內(nèi)部均設(shè)有S形蒸汽管和多個蒸汽噴頭，S形蒸汽管兩端分別連接有控制閥和加熱器，所述蒸汽噴頭均安裝在導管上，導管連接有控制閥，大燙板的頂端設(shè)有定位燈架，定位燈架位于大燙板靠近小燙板的一側(cè)，定位燈架的頂端設(shè)有萬向管，萬向管上設(shè)有激光燈頭。

優(yōu)選的，所述小燙板的底端設(shè)有連接柱，連接柱上設(shè)有凸塊，第一支架上設(shè)有凹槽，凸塊卡接在凹槽內(nèi)，且連接柱與第一支架上均開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有銷鍵。

優(yōu)選的，所述小燙板的截面為矩形、圓形或橢圓形。

優(yōu)選的，所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有開口，開口處鉸接有密封板，密封板位于加熱器的上方。

優(yōu)選的，所述大燙板的一側(cè)鉸接有壓板，壓板上設(shè)有手柄。

本實用新型的有益效果：通過在殼體的內(nèi)部有設(shè)有加熱器和抽風機，大燙板和小燙板上設(shè)有S形蒸汽管和蒸汽噴頭，對衣物進行燙鉆，燙鉆效果好，降低了員工勞動強度，提高了燙鉆效率，在定位燈架上設(shè)有萬向管和激光燈頭，定位速度快，燙鉆位置準確，在大燙板上設(shè)有定衣架，既可以燙鉆、也可以燙衣，且第一支架上活動連接有小燙板，可安裝不同尺寸的小燙板，對特定區(qū)域進行燙鉆。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的燙鉆機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的燙鉆機的大燙板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2出氣管、3抽風機、4加熱管、5加熱器、6支撐柱、7蒸汽噴頭、8大燙板、9海綿墊、10定衣架、11萬向管、12激光燈頭、13定位燈架、14第二支架、15小燙板、16第一支架、17控制閥、18 S形蒸汽管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，燙鉆機，包括殼體1，殼體1的頂端設(shè)有大燙板8，殼體1的底端四角設(shè)有支撐柱6，殼體1的內(nèi)部底端設(shè)有加熱器5和抽風機3，加熱器5位于抽風機3的一側(cè)，加熱器5包括加熱管4，抽風機3連接有出氣管2，出氣管2延伸至殼體1的外部，殼體1的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有控制閥17，加熱器5和抽風機3均通過導管與控制閥17連接，殼體1的外部側(cè)壁上設(shè)有第一支架16和第二支架14，第二支架14位于第一支架16的上方，第一支架16上設(shè)有小燙板15，第二支架14上鉸接有定衣架10,大燙板8和小燙板15的頂端側(cè)壁上均包裹有海綿墊9，大燙板8和小燙板15的內(nèi)部均設(shè)有S形蒸汽管18和多個蒸汽噴頭7，S形蒸汽管18兩端分別連接有控制閥17和加熱器5，蒸汽噴頭7均安裝在導管上，導管連接有控制閥17，大燙板8的頂端設(shè)有定位燈架13，定位燈架13位于大燙板8靠近小燙板15的一側(cè)，定位燈架13的頂端設(shè)有萬向管11，萬向管11上設(shè)有激光燈頭12，小燙板15的底端設(shè)有連接柱，連接柱上設(shè)有凸塊，第一支架16上設(shè)有凹槽，凸塊卡接在凹槽內(nèi)，且連接柱與第一支架16上均開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有銷鍵，小燙板15的截面為矩形、圓形或橢圓形，殼體1的側(cè)壁上設(shè)有開口，開口處鉸接有密封板，密封板位于加熱器5的上方，所述大燙板8的一側(cè)鉸接有壓板，壓板上設(shè)有手柄。工作原理：開始工作時，將欲燙鉆的衣服從大燙板8的左端套在大燙板8上，調(diào)整激光燈頭12和萬向管的方向，鋪平并在光斑的輔助下對準至正確位置，再將附有鉆的塑料膜在紅色光斑的輔助下對齊平鋪在衣服欲燙鉆的位置上，加熱器5工作產(chǎn)生蒸汽，通過控制閥17開始噴汽，蒸汽在S形蒸汽管18循環(huán)對膠水進行加熱，蒸汽從大燙板8的蒸汽噴頭7中朝上噴出并透過衣服直接對預涂在鉆上的膠水進行加熱，并將壓板隔著塑料膜對鉆施加一定的壓力以便于衣服與鉆粘牢。然后輕輕撕去塑料膜，加熱器5停止加熱，抽風機3工作，通過控制閥17將抽風機3和蒸汽噴頭7連接，抽風機3抽去衣服上的水汽、濕汽，利于定形、防止霉變等，水汽通過出氣管2導出。

特別是針對前胸有兩層布的某些女款上衣需燙鉆的時候，可以僅將前胸需燙鉆的那一層布單獨鋪平在大燙板8上表面，前胸不需燙鉆的那層布及后背的布留在大燙板8下方，這樣可以避免不需燙鉆的布阻隔一部份蒸汽，或因為在燙鉆時大燙板8上方的某層布因沒有拉扯平直而出現(xiàn)縐紋的情況。

小燙板15的功能與大燙板8類似，主要是針對衣袖、褲子等狹小區(qū)域的燙鉆，而且小燙板15是一塊便于更換的可互換的燙板，根據(jù)燙鉆區(qū)的形狀、大小選擇不同形狀、不同大小的互換燙板(如矩形、長橢圓形等)，對特定區(qū)域進行燙鉆，并且小燙板15可快速拆裝，以實現(xiàn)快速更換燙板的目的。

該多功能燙鉆機既可以燙鉆也可以燙衣服，將衣套在定衣架10定衣架上，并擺動角度緊貼大燙板8上表面就可以燙衣。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。