超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于在布料或其它物料上燙貼飾物晶鉆的超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)；包括機架和安裝其中的篩鉆轉(zhuǎn)盤及其轉(zhuǎn)盤傳動機構(gòu)，還包括連接到抽吸裝置的吸鉆送鉆傳動機構(gòu)，吸鉆送鉆傳動機構(gòu)是一種雙擺桿機構(gòu)，包括安裝在機架上的電機和其中一端固定連接于該電機出軸上的旋擺臂，及與該旋擺臂另一端以鉸鏈方式連接的吸鉆擺桿，包括套接在吸鉆擺桿中部的滑塊，所述滑塊的側(cè)面固定在機架上并且能夠轉(zhuǎn)擺，當(dāng)電機驅(qū)動旋擺臂往復(fù)旋擺時，旋擺臂驅(qū)動吸鉆擺桿在滑塊中升降并帶動滑塊往復(fù)轉(zhuǎn)擺，使吸鉆擺桿的端部吸頭能夠在上面的篩鉆轉(zhuǎn)盤的吸鉆點至下面物料的燙鉆點之間往復(fù)運動；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)速度高效率高，成本低，故障少的有益效果。
【專利說明】超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種應(yīng)用于在布料或其它物料上燙貼飾物晶鉆的超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，超聲波自動燙鉆機應(yīng)用于在布料或其它物料上燙貼飾物晶鉆，其送鉆傳動機構(gòu)主要包括機架和安裝其中的篩鉆轉(zhuǎn)盤及其轉(zhuǎn)盤傳動機構(gòu)，還包括連接有抽吸裝置的吸鉆送鉆傳動機構(gòu)，這種吸鉆送鉆傳動機構(gòu)包括吸鉆擺桿及驅(qū)動吸鉆擺桿升降和轉(zhuǎn)擺的驅(qū)動裝置，目的是在吸鉆擺桿升降和轉(zhuǎn)擺時，將處于上方被篩鉆轉(zhuǎn)盤篩選出的晶鉆吸出并轉(zhuǎn)移到下方布料或其它物料上的燙貼點，分別由兩組動作完成，一組是將吸鉆擺桿升降，一組是將吸鉆擺桿轉(zhuǎn)擺，使吸鉆擺桿的端部吸頭能夠在上面的篩鉆轉(zhuǎn)盤的吸鉆點至下面物料的燙鉆點之間往復(fù)運動；現(xiàn)有技術(shù)中吸鉆擺桿升降和轉(zhuǎn)擺兩組動作分別采用二組氣動裝置驅(qū)動實現(xiàn)，由于氣動裝置復(fù)雜，反應(yīng)速度慢，制造成本也較高，更容易出現(xiàn)故障，所以簡化機構(gòu)，降低成本，提高速度和效益，減少故障是目前需要急需解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)速度高效率高，制造成本較低，故障減少的超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:包括機架和安裝其中的篩鉆轉(zhuǎn)盤及其轉(zhuǎn)盤傳動機構(gòu)，還包括連接到抽吸裝置的吸鉆送鉆傳動機構(gòu)，所述吸鉆送鉆傳動機構(gòu)是一種雙擺桿機構(gòu)，包括安裝在機架上的電機和其中一端固定連接于該電機出軸上的旋擺臂，以及與該旋擺臂另一端以鉸鏈方式連接的吸鉆擺桿，還包括套接在吸鉆擺桿中部的滑塊，所述滑塊的側(cè)面固定 在機架上并且能夠轉(zhuǎn)擺，當(dāng)電機驅(qū)動旋擺臂往復(fù)旋擺時，旋擺臂驅(qū)動吸鉆擺桿在滑塊中升降并帶動滑塊往復(fù)轉(zhuǎn)擺，使吸鉆擺桿的端部吸頭能夠在上面的篩鉆轉(zhuǎn)盤的吸鉆點至下面物料的燙鉆點之間往復(fù)運動。
[0005]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之一是:所述的滑塊是通過一種軸承裝置固定在機架上的，所述的軸承裝置包括固定在機架上的軸承座和安裝在該軸承座內(nèi)的軸承和轉(zhuǎn)軸，所述的滑塊的側(cè)面具有連接頭，與轉(zhuǎn)軸伸出的軸頭固定連接。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之二是:所述的吸鉆擺桿與旋擺臂之間是通過軸承進(jìn)行鉸鏈連接。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之三是:所述的吸鉆擺桿靠近其端部吸頭附近設(shè)置有凸出的吸氣嘴，吸氣通道從吸頭端部通至吸氣嘴端部，該吸氣嘴通過軟管連接到抽吸
>J-U ρ?α裝直。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型中吸鉆送鉆傳動機構(gòu)是一種雙擺桿機構(gòu)，利用雙擺桿特性實現(xiàn)吸鉆擺桿升降和轉(zhuǎn)擺兩組動作，只需要一個電機驅(qū)動即可，當(dāng)電機驅(qū)動旋擺臂往上擺時，拉動吸鉆擺桿在滑塊中滑動上升，同時由于旋擺角度的變化，促使吸鉆擺桿在滑塊中上升的同時帶動滑塊轉(zhuǎn)動，并讓吸鉆擺桿尾端的吸頭上升擺動到篩鉆轉(zhuǎn)盤的吸鉆點，電機停止，已經(jīng)啟動的抽吸裝置通過吸頭將晶鉆吸起，然后控制電機反轉(zhuǎn)驅(qū)動旋擺臂往下擺，推動吸鉆擺桿在滑塊中滑動下降，同時由于旋擺角度的變化，促使吸鉆擺桿在滑塊中下降的同時帶動滑塊轉(zhuǎn)動，并讓吸鉆擺桿尾端的吸頭下降移動到下面物料的燙鉆點，將吸住的晶鉆貼在物料上，電機停止，啟動超聲波燙鉆粘貼牢固，完成一個燙鉆過程，依此循環(huán)就能夠連續(xù)進(jìn)行燙鉆工作。本實用新型舍去了現(xiàn)有技術(shù)中的兩個氣動裝置以及復(fù)雜的氣動控制元件和供氣系統(tǒng)，大大簡化了結(jié)構(gòu)，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)速度快效率高，制造成本低，故障少的有益效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)作更詳細(xì)的說明。
[0010]圖1是本實用新型超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)在燙鉆狀態(tài)下的主視圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]圖3是圖1的右視圖。
[0013]圖4是圖1的立體圖。
[0014]圖5是本實用新型超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)在吸鉆狀態(tài)下的立體圖。
[0015]圖6是本實用新型超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)在吸鉆狀態(tài)下的主視圖。
[0016]圖7是圖6的左視圖。
[0017]圖8是圖6的右視圖。
[0018]圖9是本實用新型超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)的吸鉆送鉆傳動機構(gòu)在燙鉆狀態(tài)下的主視圖。
[0019]圖10是本實用新型超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)的吸鉆送鉆傳動機構(gòu)在吸鉆狀態(tài)下的主視圖。
[0020]圖11是本實用新型超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)的吸鉆送鉆傳動機構(gòu)在燙鉆狀態(tài)下的立體圖。
[0021]圖12是本實用新型超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)的吸鉆送鉆傳動機構(gòu)在吸鉆狀態(tài)下的立體圖。
[0022]圖13是圖9的A-A向剖視放大圖。
【具體實施方式】
[0023]由圖1?13所示，本實用新型的實施方式是:包括機架I和安裝其中的篩鉆轉(zhuǎn)盤2及其轉(zhuǎn)盤傳動機構(gòu)3，還包括連接到抽吸裝置的吸鉆送鉆傳動機構(gòu)4，所述吸鉆送鉆傳動機構(gòu)4是一種雙擺桿機構(gòu),包括安裝在機架I上的電機41和其中一端固定連接于該電機出軸上的旋擺臂42，以及與該旋擺臂另一端以鉸鏈方式連接的吸鉆擺桿43，還包括套接在吸鉆擺桿43中部的滑塊44，所述滑塊44的側(cè)面固定在機架I上并且能夠轉(zhuǎn)擺，當(dāng)電機41驅(qū)動旋擺臂42往復(fù)旋擺時，旋擺臂42驅(qū)動吸鉆擺桿43在滑塊44中升降并帶動滑塊44往復(fù)轉(zhuǎn)擺，使吸鉆擺桿43的端部吸頭能夠在上面的篩鉆轉(zhuǎn)盤2的吸鉆點7至下面物料的燙鉆點8之間往復(fù)運動。本實施例中，旋擺臂42與電機41出軸的固定連接采用鉗式螺柱鎖定結(jié)構(gòu)，有利于調(diào)整旋擺臂42初始狀態(tài)位置，從而準(zhǔn)確調(diào)整吸鉆擺桿43的端部吸頭落點，旋擺臂42另一端與吸鉆擺桿43的鉸鏈連接方式可以通過滑動軸承或者滾動軸承連接，更加使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定耐用，且可以減少旋擺角度的誤差?；瑝K44的側(cè)面可以通過軸承固定在機架I上，使其旋擺更暢順和耐用。
[0024]由圖13所示，作為本實用新型的優(yōu)選實施方式之一是:所述的滑塊44是通過一種軸承裝置5固定在機架I上的，所述的軸承裝置5包括固定在機架I上的軸承座51和安裝在該軸承座內(nèi)的軸承52和轉(zhuǎn)軸53，所述的滑塊44的側(cè)面具有連接頭，與轉(zhuǎn)軸53伸出的軸頭固定連接。本實施例中，軸承裝置5和滑塊44分置于機架I的兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸53穿過機架1，軸承52可以是滑動軸承或者滾動軸承，優(yōu)先選用滾動軸承,最好是雙滾動軸承,使滑塊44依托轉(zhuǎn)軸53轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。
[0025]由圖13所示，作為本實用新型的優(yōu)選實施方式之二是:所述的吸鉆擺桿43與旋擺臂42之間是通過軸承45進(jìn)行鉸鏈連接。本實施例中，軸承45安裝在吸鉆擺桿43的上端部，通過安裝在旋擺臂42末端上的定軸46用螺母47固定形成鉸鏈連接一起。
[0026]由圖1?13所示，作為實用新型的優(yōu)選實施方式之三是:所述的吸鉆擺桿43靠近其端部吸頭附近設(shè)置有凸出的吸氣嘴6，吸氣通道從吸頭端部通至吸氣嘴端部，該吸氣嘴6通過軟管連接到抽吸裝置。
[0027]由于本實用新型中吸鉆送鉆傳動機構(gòu)4是一種雙擺桿機構(gòu)，利用雙擺桿特性實現(xiàn)吸鉆擺桿43升降和轉(zhuǎn)擺兩組動作，只需要一個電機41驅(qū)動即可，如圖5，當(dāng)電機41驅(qū)動旋擺臂42往上擺時，拉動吸鉆擺桿43在滑塊44中滑動上升，同時由于旋擺角度的變化，促使吸鉆擺桿43在滑塊44中上升的同時帶動滑塊44轉(zhuǎn)動，并讓吸鉆擺桿43尾端的吸頭上升擺動到篩鉆轉(zhuǎn)盤2的吸鉆點7，電機41停止，已經(jīng)啟動的抽吸裝置通過吸頭將晶鉆吸起；如圖4，然后控制電機41反轉(zhuǎn)驅(qū)動旋擺臂42往下擺，推動吸鉆擺桿43在滑塊44中滑動下降，同時由于旋擺角度的變化，促使吸鉆擺桿43在滑塊44中下降的同時帶動滑塊44轉(zhuǎn)動，并讓吸鉆擺桿43尾端的吸頭下降移動到下面物料的燙鉆點8，將吸住的晶鉆貼在物料上，電機41停止，啟動超聲波燙鉆粘貼牢固，完成一個燙鉆過程，依此循環(huán)就能夠連續(xù)進(jìn)行燙鉆工作。本實用新型舍去了現(xiàn)有技術(shù)中的兩個氣動裝置以及復(fù)雜的氣動控制元件和供氣系統(tǒng)，大大簡化了結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)速度快效率高，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，故障減少的有益效果O
[0028]以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，其并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限制，只要是以基本相同的手段實現(xiàn)本實用新型的目的，都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)，包括機架(I)和安裝其中的篩鉆轉(zhuǎn)盤(2)及其轉(zhuǎn)盤傳動機構(gòu)(3)，還包括連接到抽吸裝置的吸鉆送鉆傳動機構(gòu)(4)，其特征在于:所述吸鉆送鉆傳動機構(gòu)⑷是一種雙擺桿機構(gòu)，包括安裝在機架⑴上的電機(41)和其中一端固定連接于該電機出軸上的旋擺臂(42)，以及與該旋擺臂另一端以鉸鏈方式連接的吸鉆擺桿(43)，還包括套接在吸鉆擺桿(43)中部的滑塊(44)，所述滑塊(44)的側(cè)面固定在機架(I)上并且能夠轉(zhuǎn)擺，當(dāng)電機(41)驅(qū)動旋擺臂(42)往復(fù)旋擺時，旋擺臂(42)驅(qū)動吸鉆擺桿(43)在滑塊(44)中升降并帶動滑塊(44)往復(fù)轉(zhuǎn)擺，使吸鉆擺桿(43)的端部吸頭能夠在上面的篩鉆轉(zhuǎn)盤(2)的吸鉆點至下面物料的燙鉆點之間往復(fù)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的滑塊(44)是通過一種軸承裝置(5)固定在機架(I)上的，所述的軸承裝置(5)包括固定在機架(I)上的軸承座(51)和安裝在該軸承座內(nèi)的軸承(52)和轉(zhuǎn)軸(53)，所述的滑塊(44)的側(cè)面具有連接頭，與轉(zhuǎn)軸(53)伸出的軸頭固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的吸鉆擺桿(43)與旋擺臂(42)之間是通過軸承(45)進(jìn)行鉸鏈連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波自動燙鉆機送鉆傳動機構(gòu)，其特征在于:所述的吸鉆擺桿(43)靠近其端部吸頭附近設(shè)置有凸出的吸氣嘴(6)，吸氣通道從吸頭端部通至吸氣嘴端部，該吸氣嘴(6)通過軟管連接到抽吸裝置。
【文檔編號】D06Q1/10GK203475206SQ201320493160
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月10日
【發(fā)明者】周俊榮 申請人:陳展新