本實用新型涉及無紡布生產設備，尤其是一種無紡布分切機。

背景技術：

無紡布分切機使用中出現(xiàn)故障時需要及時停機檢修，現(xiàn)有無紡布分切機出現(xiàn)故障時停機不方便，容易造成物料浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種方便停機檢修的無紡布分切機。

本實用新型中的一種無紡布分切機，包括放料輥、收料輥、張力輥和分切刀，分切刀包括分設于無紡布兩側的左切削刀盤和右切削刀盤；左切削刀盤和右切削刀盤平行相對，左切削刀盤逆時針旋轉，右切削刀盤順時針旋轉，左切削刀盤和右切削刀盤刀口相切，且相對一側的圓周邊緣為刀鋒，底部張力輥上設有啟停開關，開關與放料輥、收料輥、張力輥和分切刀動力系統(tǒng)相連，用于控制放料輥、收料輥、張力輥和分切刀開關；啟停開關，包括上彈片和下彈片，上彈片下表面與下彈片上表面接觸時，動力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；上彈片上表面設有絕緣層，上彈片通過左導柱固定在底板上，下彈片左側可滑動的安裝在左導柱、右側可滑動的安裝在右導柱上；下彈片底部設有彈簧，彈簧用于使上彈片向上和下彈片接觸。正常情況下，彈簧使下彈片向上運動與上彈片接觸，動力系統(tǒng)處于正常運轉狀態(tài)，進行無紡布分切；當遇到故障時，通過腳踩下彈片，使下彈片和上彈片處于分離狀態(tài)，動力系統(tǒng)處于斷開狀態(tài)，避免分切機繼續(xù)運轉造成物料的非正常損失。

作為優(yōu)選，下彈片左側部分與上彈片接觸，下彈片右側與上彈片不接觸部位上設有絕緣層。操作安全，避免觸電對操作人員的傷害。

作為優(yōu)選，在下彈片右側設有凸臺，下彈片可相對左導柱和右導柱向左滑動，下彈片滑動至最左側時，下彈片左側部分位于凸臺下方。當需要長時間停機時，將下彈片滑動至凸臺下方，腳可離開上彈片，使用方便。

本實用新型的有益效果：正常情況下，彈簧使下彈片向上運動與上彈片接觸，動力系統(tǒng)處于正常運轉狀態(tài)，進行無紡布分切；當遇到故障時，通過腳踩下彈片，使下彈片和上彈片處于分離狀態(tài)，動力系統(tǒng)處于斷開狀態(tài)，避免分切機繼續(xù)運轉造成物料的非正常損失。

附圖說明

圖1為一種無紡布分切機結構示意圖。

圖2為開關結構示意圖。

圖中標記：1、放卷輥，2、收卷輥，3、張力輥，4、分切刀，5、啟停開關，41，左切削刀盤，42、右切削刀盤，51、上彈片，52、下彈片，53、右導柱，54、底板，55、彈簧，56，左導柱，57、凸臺。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不應將此理解為本實用新型的上述主題的范圍僅限于上述實施例。

如圖1-2所示，一種無紡布分切機，包括放料輥1、收料輥2、張力輥3和分切刀4，分切刀包括分設于無紡布兩側的左切削刀盤41和右切削刀盤42；左切削刀盤41和右切削刀盤42平行相對，左切削刀盤41逆時針旋轉，右切削刀盤42順時針旋轉，左切削刀盤41和右切削刀盤42刀口相切，且相對一側的圓周邊緣為刀鋒，底部張力輥3上設有啟停開關5，開關5與放料輥1、收料輥2、張力輥3和分切刀4動力系統(tǒng)相連，用于控制放料輥1、收料輥2、張力輥3和分切刀4開關；啟停開關5，包括上彈片51和下彈片52，上彈片51下表面與下彈片52上表面接觸時，動力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；上彈片51上表面設有絕緣層，上彈片51通過左導柱56固定在底板54上，下彈片52左側可滑動的安裝在左導柱56、右側可滑動的安裝在右導柱53上；下彈片52底部設有彈簧55，彈簧55用于使上彈片51向上和下彈片52接觸。正常情況下，彈簧55使下彈片52向上運動與上彈片51接觸，動力系統(tǒng)處于正常運轉狀態(tài)，進行無紡布分切；當遇到故障時，通過腳踩下彈片52，使下彈片52和上彈片51處于分離狀態(tài)，動力系統(tǒng)處于斷開狀態(tài)，避免分切機繼續(xù)運轉造成物料的非正常損失。

作為優(yōu)選，下彈片52左側部分與上彈片51接觸，下彈片52右側與上彈片51不接觸部位上設有絕緣層。操作安全，避免觸電對操作人員的傷害。

作為優(yōu)選，在下彈片52右側設有凸臺57，下彈片52可相對左導柱56和右導柱53向左滑動，下彈片52滑動至最左側時，下彈片52左側部分位于凸臺57下方。當需要長時間停機時，將下彈片52滑動至凸臺57下方，腳可離開上彈片5，使用方便。