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一種紡織機(jī)械用切紗器的制作方法

文檔序號(hào):11311541閱讀:369來源:國知局
一種紡織機(jī)械用切紗器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及切紗器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紡織機(jī)械用切紗器。



背景技術(shù):

所謂紡織機(jī)械用切紗器,當(dāng)然是指能夠在紡紗、紡絲的絡(luò)絲機(jī)、并紗機(jī)、槽筒車等設(shè)備工具上使用的產(chǎn)品,方便在機(jī)械紡紗中使用,目前,大家最常見的切紗方式主要有人工切紗、人工機(jī)械結(jié)合切紗和全機(jī)械切紗,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,切紗器也越來越多,而且功能也越來越強(qiáng)大,能夠有效的提高生產(chǎn)效率,給人們帶來的幫助也越來越大,其中紡織機(jī)械用切紗器帶來的作用尤為重要。

但現(xiàn)有的紡織機(jī)械用切紗器設(shè)計(jì)不夠合理,驅(qū)動(dòng)器不能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)報(bào)警的功能,長期工作容易高溫發(fā)燙,沒有散熱功能,切刀在切線過程中容易損壞,磨損嚴(yán)重,實(shí)用性能較低,不能夠自動(dòng)感測紗線的根數(shù),不能夠精確的切斷紗線,遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足當(dāng)前人們對(duì)該種產(chǎn)品的需求,而且給人們帶來的幫助較少。

所以,如何設(shè)計(jì)一種紡織機(jī)械用切紗器,成為我們當(dāng)前要解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織機(jī)械用切紗器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種紡織機(jī)械用切紗器,包括不銹鋼材質(zhì)的裝置主底板,所述裝置主底板的側(cè)面安裝有耐腐蝕鋁合金材質(zhì)的驅(qū)動(dòng)器、堅(jiān)硬耐磨材質(zhì)的伸縮桿和切刀支撐桿,所述切刀支撐桿的端部嵌入設(shè)置在伸縮桿一側(cè)的內(nèi)壁,且所述驅(qū)動(dòng)器的側(cè)面設(shè)有報(bào)警燈、堅(jiān)硬不銹鋼材質(zhì)的傾斜支撐座和散熱孔,所述散熱孔貫穿設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)器中,所述傾斜支撐座與所述驅(qū)動(dòng)器的側(cè)面焊接,且所述驅(qū)動(dòng)器與所述裝置主底板通過固定螺絲固定連接,所述切刀支撐桿的一側(cè)設(shè)有分隔緩沖格、緩沖膠墊和不銹鋼材質(zhì)的支撐板,所述緩沖膠墊和分隔緩沖格均與支撐板的側(cè)面通過黏膠固定連接,所述驅(qū)動(dòng)器的側(cè)面設(shè)有直徑在0.2cm的感測單元和滑動(dòng)凹槽,所述感測單元和滑動(dòng)凹槽均嵌入設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)器的側(cè)面外壁,所述切刀支撐桿的一側(cè)設(shè)有堅(jiān)硬鋁合金材質(zhì)的固定塊和硅膠材質(zhì)的緩沖塊,所述固定塊與所述切刀支撐桿的側(cè)面焊接,所述緩沖塊的端部嵌入設(shè)置在固定塊的一側(cè)內(nèi)壁。

進(jìn)一步的,所述切刀支撐桿的底部設(shè)有支撐滑動(dòng)槽和支撐活動(dòng)鏈帶,所述支撐活動(dòng)鏈帶嵌入設(shè)置于所述支撐滑動(dòng)槽中,并與支撐滑動(dòng)槽一側(cè)的內(nèi)壁貼合。

進(jìn)一步的,所述支撐板的一側(cè)設(shè)有堅(jiān)硬鋁合金材質(zhì)的紗線固定座,且所述紗線固定座與所述支撐板的側(cè)面焊接。

進(jìn)一步的,所述裝置主底板的一側(cè)設(shè)有鋁合金材質(zhì)的固定圓環(huán)座,且所述固定圓環(huán)座與所述裝置主底板緊密焊接。

進(jìn)一步的,所述切刀支撐桿的一側(cè)安裝有紗線切刀,且所述紗線切刀的端部嵌入設(shè)置在切刀支撐桿的一側(cè)內(nèi)壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種紡織機(jī)械用切紗器,采用了其他紡織機(jī)械用切紗器的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合而成的一種具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)緩沖切刀沖擊力和自動(dòng)感測紗線根數(shù)的新型紡織機(jī)械用切紗器,改進(jìn)了原有產(chǎn)品不能夠自動(dòng)感測紗線根數(shù)、不能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)報(bào)警和自動(dòng)減緩切刀沖擊力的缺點(diǎn),設(shè)有報(bào)警燈,當(dāng)驅(qū)動(dòng)器發(fā)生故障時(shí),報(bào)警燈會(huì)亮起,能夠及時(shí)的提醒人們,從而快速有效地排除故障點(diǎn),設(shè)有感測單元,能夠自動(dòng)感測紗線的位置和根數(shù),設(shè)有分隔緩沖格和緩沖膠墊,能夠有效地減少切刀受到的磨損和沖擊力,并且能夠?qū)⒓喚€整齊分好,便于切刀進(jìn)行切斷紗線,設(shè)有散熱孔,能夠有效地幫助驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行散熱,防止溫度達(dá)到危險(xiǎn)溫度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)器局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的切刀支撐桿局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-裝置主底板;2-報(bào)警燈;3-驅(qū)動(dòng)器;4-伸縮桿;5-支撐滑動(dòng)槽;6-切刀支撐桿;7-紗線固定座;8-分隔緩沖格;9-緩沖膠墊;10-支撐板;11-傾斜支撐座;12-散熱孔;13-固定螺絲;14-支撐活動(dòng)鏈帶;15-固定圓環(huán)座;16-感測單元;17-滑動(dòng)凹槽;18-固定塊;19-緩沖塊;20-紗線切刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種紡織機(jī)械用切紗器,包括不銹鋼材質(zhì)的裝置主底板1,所述裝置主底板1的側(cè)面安裝有耐腐蝕鋁合金材質(zhì)的驅(qū)動(dòng)器3、堅(jiān)硬耐磨材質(zhì)的伸縮桿4和切刀支撐桿6,所述切刀支撐桿6的端部嵌入設(shè)置在伸縮桿4一側(cè)的內(nèi)壁,且所述驅(qū)動(dòng)器3的側(cè)面設(shè)有報(bào)警燈2、堅(jiān)硬不銹鋼材質(zhì)的傾斜支撐座11和散熱孔12,所述散熱孔12貫穿設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)器3中,所述傾斜支撐座11與所述驅(qū)動(dòng)器3的側(cè)面焊接,且所述驅(qū)動(dòng)器3與所述裝置主底板1通過固定螺絲13固定連接,所述切刀支撐桿6的一側(cè)設(shè)有分隔緩沖格8、緩沖膠墊9和不銹鋼材質(zhì)的支撐板10,所述緩沖膠墊9和分隔緩沖格8均與支撐板10的側(cè)面通過黏膠固定連接,所述驅(qū)動(dòng)器3的側(cè)面設(shè)有直徑在0.2cm的感測單元16和滑動(dòng)凹槽17,所述感測單元16和滑動(dòng)凹槽17均嵌入設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)器3的側(cè)面外壁,所述切刀支撐桿6的一側(cè)設(shè)有堅(jiān)硬鋁合金材質(zhì)的固定塊18和硅膠材質(zhì)的緩沖塊19,所述固定塊18與所述切刀支撐桿6的側(cè)面焊接,所述緩沖塊19的端部嵌入設(shè)置在固定塊18的一側(cè)內(nèi)壁。

進(jìn)一步的,所述切刀支撐桿6的底部設(shè)有支撐滑動(dòng)槽5和支撐活動(dòng)鏈帶14,所述支撐活動(dòng)鏈帶14嵌入設(shè)置于所述支撐滑動(dòng)槽5中,并與支撐滑動(dòng)槽5一側(cè)的內(nèi)壁貼合,起到支撐和保護(hù)作用,有利于切刀支撐桿6進(jìn)行滑動(dòng),提高了工作效率。

進(jìn)一步的,所述支撐板10的一側(cè)設(shè)有堅(jiān)硬鋁合金材質(zhì)的紗線固定座7,且所述紗線固定座7與所述支撐板10的側(cè)面焊接,能夠?qū)⒓喚€進(jìn)行固定,有利于紗線切刀20將紗線切斷。

進(jìn)一步的,所述裝置主底板1的一側(cè)設(shè)有鋁合金材質(zhì)的固定圓環(huán)座15,且所述固定圓環(huán)座15與所述裝置主底板1緊密焊接,能夠?qū)⒀b置主底板1牢牢地固定,防止其發(fā)生晃動(dòng),造成切線誤差。

進(jìn)一步的,所述切刀支撐桿6的一側(cè)安裝有紗線切刀20,且所述紗線切刀20的端部嵌入設(shè)置在切刀支撐桿6的一側(cè)內(nèi)壁,能夠?qū)崿F(xiàn)快速切線的功能,有效地提高工作效率。

工作原理:首先,通過固定圓環(huán)座15將裝置主底板1固定在紡織機(jī)械上,防止其發(fā)生晃動(dòng),通過驅(qū)動(dòng)器3能夠給紗線切刀20提供動(dòng)力,通過散熱孔12能夠有效地幫助驅(qū)動(dòng)器3進(jìn)行散熱,實(shí)現(xiàn)長期工作的優(yōu)點(diǎn),通過固定螺絲13能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)器3固定在裝置主底板1上,通過伸縮桿4能夠推動(dòng)切刀支撐桿6,實(shí)現(xiàn)快速切線的功能,通過緩沖塊19能夠在紗線切刀20切線時(shí)實(shí)現(xiàn)緩沖紗線切刀20的沖擊力和固定紗線的作用,通過分隔緩沖格8能夠?qū)⒓喚€進(jìn)行整齊的排序,方便紗線切刀20進(jìn)行切線,通過感測單元16能夠感測紗線的根數(shù)和具體位置,有利于紗線切刀20進(jìn)行精準(zhǔn)的切線,通過滑動(dòng)凹槽17能夠幫助伸縮桿4實(shí)現(xiàn)橫向位移,增大了紗線切刀20的切線范圍,有效地提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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