本實(shí)用新型涉及一種棉針織布用檢測機(jī)。
背景技術(shù):
在紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,經(jīng)常需要采用檢測機(jī)來輔助進(jìn)行檢測,所述檢測機(jī)包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上的檢測燈以及出光板,所述出光板安裝于所述機(jī)臺(tái)上并罩設(shè)于所述檢測燈上。在具體的檢測過程中,需要將布匹放置于所述出光板上,所述檢測燈的光線透過所述出光板并照射于布匹上,從而將布匹的瑕疵及裂紋顯現(xiàn)出來。然而,所述出光板的面積是固定的。在檢測時(shí),需要在所述出光板的大面積范圍內(nèi)去觀測布匹,對(duì)于檢測人員而言,不容易檢測到細(xì)微的瑕疵和裂紋,因此使得檢測效果不好,而且由于檢測燈的光線保持不變,因此不能適應(yīng)不同材質(zhì)的織物的檢測作業(yè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種可調(diào)整光照檢測范圍及強(qiáng)度并同時(shí)適用于檢測不同材質(zhì)的織物的的棉針織布用檢測機(jī)。
一種棉針織布用檢測機(jī),包括機(jī)架、檢測組件以及調(diào)整機(jī)構(gòu);所述機(jī)架包括底座、玻璃板、多個(gè)檢測燈以及卷繞機(jī)構(gòu),所述玻璃板裝設(shè)于所述底座上并與所述底座之間形成有收容腔,所述多個(gè)檢測燈相互間隔地裝設(shè)于所述收容腔內(nèi),所述玻璃板上形成有織物通道,所述卷繞機(jī)構(gòu)固定安裝于所述底座的一端,所述織物通道延伸至所述卷繞機(jī)構(gòu)處;所述檢測組件包括檢測架和長度測量件,所述檢測架固定安裝于所述底座鄰近所述卷繞機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述長度測量件設(shè)置于所述檢測架上并延伸至所述織物通道中;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)位桿以及兩個(gè)移動(dòng)架,所述兩個(gè)移動(dòng)架安裝于所述底座上并分別位于所述織物通道的兩側(cè),每個(gè)移動(dòng)架包括高度調(diào)節(jié)塊以及限位板,所述高度調(diào)節(jié)塊固定于所述底座上且所述高度調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)槽,所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽與所述卷繞機(jī)構(gòu)之間的 距離相異設(shè)置,且所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽的深度相異設(shè)置,每個(gè)調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有定位層,所述限位板轉(zhuǎn)動(dòng)地蓋設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)塊上,所述調(diào)位桿的兩端分別活動(dòng)地支撐于所述兩個(gè)高度調(diào)節(jié)塊的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)槽上,所述調(diào)位桿橫向擋設(shè)于所述織物通道中,用于支撐所述織物通道中的織物。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述高度調(diào)節(jié)塊凸設(shè)于所述底座的邊緣。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述高度調(diào)節(jié)塊包括延長部以及形成于所述延長部一端的調(diào)節(jié)部,所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽開設(shè)于所述調(diào)節(jié)部上。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽的數(shù)目為三個(gè),所述三個(gè)調(diào)節(jié)槽的底面與所述玻璃板之間的距離沿遠(yuǎn)離所述延長部的方向逐漸增大。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述三個(gè)調(diào)節(jié)槽分別為第一調(diào)節(jié)槽、第二調(diào)節(jié)槽以及第三調(diào)節(jié)槽,所述第一調(diào)節(jié)槽、第二調(diào)節(jié)槽以及第三調(diào)節(jié)槽依次排列,所述第三調(diào)節(jié)槽處于所述第二調(diào)節(jié)槽遠(yuǎn)離所述延長部的一側(cè)。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述調(diào)節(jié)部內(nèi)形成有依次設(shè)置的第一凸棱、第二凸棱以及第三凸棱,所述第一調(diào)節(jié)槽設(shè)置于所述第一凸棱與所述延長部之間,所述第二調(diào)節(jié)槽設(shè)置于所述第二凸棱與所述第一凸棱之間,所述第三調(diào)節(jié)槽設(shè)置于所述第三凸棱與所述第二凸棱之間。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述第三凸棱遠(yuǎn)離所述第二凸棱的一側(cè)形成有弧形滑動(dòng)面。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述第二凸棱的頂部形成有銜接面,所述銜接面的兩側(cè)分別銜接所述第二調(diào)節(jié)槽的底面與所述第三調(diào)節(jié)槽的底面。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述第一凸棱上形成有尖錐部,所述尖錐部的橫截面的頂角為30度至60度。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述定位層的厚度為1毫米至3毫米。
由于所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽與所述卷繞機(jī)構(gòu)之間的距離相異設(shè)置,當(dāng)需要調(diào)整所述織物的檢測范圍時(shí),將所述調(diào)位桿放入至不同的調(diào)節(jié)槽中,因此可以改變所述調(diào)位桿與所述卷繞機(jī)構(gòu)之間的可視檢測區(qū)域的范圍,從而可以縮小所述檢測區(qū)域的范圍,進(jìn)而提高檢測效果。而且由于所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽的深度相異設(shè)置,當(dāng)檢測不同材質(zhì)的織物時(shí),將所述調(diào)位桿放入不同的調(diào)節(jié)槽中,可以改變所述 調(diào)位桿的高度,進(jìn)而使得所述調(diào)位桿上的織物高度改變,可以使得所述調(diào)位桿上的織物更為靠近所述多個(gè)檢測燈,提高光照效果,從而使得所述檢測機(jī)適用于檢測不同材質(zhì)的織物,提高所述檢測機(jī)的適用范圍。
附圖說明
圖1為一實(shí)施例的棉針織布用檢測機(jī)的立體示意圖。
圖2為一實(shí)施例的棉針織布用檢測機(jī)的剖視圖。
圖3為圖1中Ⅲ處的局部放大圖。
圖4為圖1中Ⅳ處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型涉及一種棉針織布用檢測機(jī)。所述棉針織布用檢測機(jī)包括機(jī)架、檢測組件以及調(diào)整機(jī)構(gòu);所述機(jī)架包括底座、玻璃板、多個(gè)檢測燈以及卷繞機(jī)構(gòu),所述玻璃板裝設(shè)于所述底座上并與所述底座之間形成有收容腔,所述多個(gè)檢測燈相互間隔地裝設(shè)于所述收容腔內(nèi)。例如,所述玻璃板上形成有織物通道,所述卷繞機(jī)構(gòu)固定安裝于所述底座的一端,所述織物通道延伸至所述卷繞機(jī)構(gòu)處;所述檢測組件包括檢測架和長度測量件,所述檢測架固定安裝于所述底座鄰近所述卷繞機(jī)構(gòu)的一側(cè)。例如,所述長度測量件設(shè)置于所述檢測架上并延伸至所述織物通道中;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)移動(dòng)架以及調(diào)位桿,所述兩個(gè)移動(dòng)架安裝于所述底座上并分別位于所述織物通道的兩側(cè),每個(gè)移動(dòng)架包括高度調(diào)節(jié)塊以及限位板,所述高度調(diào)節(jié)塊固定于所述底座上且所述高度調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)槽。例如,所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽與所述卷繞機(jī)構(gòu)之間的距離相異設(shè)置,且所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽的深度相異設(shè)置,每個(gè)調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有定位層,所述限位板轉(zhuǎn)動(dòng)地蓋設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)塊上。例如,所述調(diào)位桿的兩端分別活動(dòng)地支撐于所述兩個(gè)高度調(diào)節(jié)塊的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)槽上,所述調(diào)位桿橫向擋設(shè)于所述織物 通道中,用于支撐所述織物通道中的織物。
請(qǐng)參閱圖1,在其中一個(gè)實(shí)施例中,一種棉針織布用檢測機(jī)100,包括機(jī)架10、檢測組件20以及調(diào)整機(jī)構(gòu)30。例如,所述檢測組件20設(shè)置于所述機(jī)架10上,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)30設(shè)置于所述機(jī)架10的一側(cè)。請(qǐng)一并參閱圖2,例如,所述機(jī)架包括底座11、玻璃板12、多個(gè)檢測燈13以及卷繞機(jī)構(gòu)14,例如,所述玻璃板裝設(shè)于所述底座上,并且所述玻璃板與所述底座之間形成有收容腔15。例如,所述多個(gè)檢測燈相互間隔地裝設(shè)于所述收容腔內(nèi),所述玻璃板上形成有織物通道16,即,所述玻璃板的上方為所述織物通道16。例如,所述卷繞機(jī)構(gòu)固定安裝于所述底座的一端,所述織物通道延伸至所述卷繞機(jī)構(gòu)處;
請(qǐng)參閱圖4,例如,所述檢測組件包括檢測架21和長度測量件22,所述檢測架固定安裝于所述底座鄰近所述卷繞機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述長度測量件設(shè)置于所述檢測架上并延伸至所述織物通道中;例如,所述長度測量件為直尺,例如木尺;又如,所述長度測量件為卷尺。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1,例如,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)移動(dòng)架31以及調(diào)位桿32,所述兩個(gè)移動(dòng)架安裝于所述底座上并分別位于所述織物通道的兩側(cè),每個(gè)移動(dòng)架包括高度調(diào)節(jié)塊311以及限位板312,所述高度調(diào)節(jié)塊固定于所述底座上且所述高度調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)槽313,例如,所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽與所述卷繞機(jī)構(gòu)之間的距離相異設(shè)置,且所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽的深度相異設(shè)置,例如,每個(gè)調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有定位層314,所述限位板轉(zhuǎn)動(dòng)地蓋設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)塊上,例如,所述調(diào)位桿的兩端分別活動(dòng)地支撐于所述兩個(gè)高度調(diào)節(jié)塊的對(duì)應(yīng)的兩個(gè)調(diào)節(jié)槽上,例如,所述調(diào)位桿一端活動(dòng)地支撐于其中一個(gè)所述調(diào)節(jié)槽中,所述調(diào)位桿另一端活動(dòng)地支撐于對(duì)應(yīng)的另一個(gè)所述調(diào)位槽中,所述調(diào)位桿橫向擋設(shè)于所述織物通道中,用于支撐所述織物通道中的織物。
例如,在一實(shí)施方式中,所述棉針織布用檢測機(jī)的組裝過程具體如下:
將所述玻璃板安裝于所述機(jī)架的底座上,在所述底座及所述玻璃板之間形成的收容腔內(nèi)裝設(shè)多個(gè)所述檢測燈,將所述卷繞機(jī)構(gòu)組裝后固定安裝于所述底座一側(cè);將所述檢測架支撐于所述底座上,將所述長度測量件安裝于所述檢測架上并延伸至在所述玻璃板上形成的織物通道中;將所述兩個(gè)移動(dòng)架安裝于所 述底座上并分別位于所述織物通道的兩側(cè),所述調(diào)位桿的兩端分別活動(dòng)地支撐于所述移動(dòng)架上。
例如,在一實(shí)施方式中,所述棉針織布用檢測機(jī)的工作過程具體如下:
將待檢測布匹裝設(shè)在所述卷繞機(jī)構(gòu)上,抽動(dòng)織物并使織物通過所述織物通道并將織物的一端卷繞于所述調(diào)位桿上。打開所述檢測燈,此時(shí)所述檢測燈光照透過所述玻璃板并照射于織物上,此時(shí)織物上存在的瑕疵可清晰地顯現(xiàn)出。操作人員通過觀察織物上的瑕疵實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的檢測當(dāng)織物卷繞于所述調(diào)位桿上時(shí),所述長度測量件能夠?qū)λ隹椢锏拈L度進(jìn)行測量。具體地,所述長度測量件可以采用本領(lǐng)域常用技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn),在此不再贅述。當(dāng)檢測完織物后,可以將織物收卷于所述調(diào)位桿上。在檢測過程中,調(diào)位桿與所述卷繞機(jī)構(gòu)之間的區(qū)域?yàn)榭梢暀z測區(qū)域。當(dāng)需要調(diào)整所述織物的檢測范圍時(shí),將所述調(diào)位桿放入至不同的調(diào)節(jié)槽中即可。當(dāng)需要增強(qiáng)光照效果時(shí),可以將所述調(diào)位桿放入較深的調(diào)節(jié)槽中,從而使織物更為靠近所述多個(gè)檢測燈即可。可以理解,檢測燈可以采用本領(lǐng)域常用技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn),具體的檢測燈的種類、型號(hào)及電連接,本領(lǐng)域的技術(shù)人員知曉申請(qǐng)日之前本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域所有的普通技術(shù)知識(shí),能夠獲知該領(lǐng)域中所有的現(xiàn)有技術(shù),并且具有應(yīng)用該日期之前常規(guī)實(shí)驗(yàn)手段的能力可根據(jù)實(shí)際需要自行選擇,因此本實(shí)用新型對(duì)于檢測燈不做特別限定,只需能夠?qū)崿F(xiàn)檢測效果即可。又如,本實(shí)用新型各實(shí)施例中的檢測燈可采用手電筒替代。
由于所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽與所述卷繞機(jī)構(gòu)之間的距離相異設(shè)置,當(dāng)需要調(diào)整所述織物的檢測范圍時(shí),將所述調(diào)位桿放入至不同的調(diào)節(jié)槽中,因此可以改變所述調(diào)位桿與所述卷繞機(jī)構(gòu)之間的可視檢測區(qū)域的范圍,從而可以縮小所述檢測區(qū)域的范圍,進(jìn)而提高檢測效果。而且由于所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽的深度相異設(shè)置,當(dāng)檢測不同材質(zhì)的織物時(shí),或者檢測不同厚度的織物時(shí)將所述調(diào)位桿放入不同的調(diào)節(jié)槽中,可以改變所述調(diào)位桿的高度,進(jìn)而使得所述調(diào)位桿上的織物高度改變,可以使得所述調(diào)位桿上的織物更為靠近所述多個(gè)檢測燈,提高光照效果,從而使得所述檢測機(jī)適用于檢測不同材質(zhì)的織物,提高所述檢測機(jī)的適用范圍。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1,例如,為了支撐所述長度測量件,所述檢測架包括兩個(gè)支 撐體211以及連接臂212,所述兩個(gè)支撐體分別凸設(shè)于所述底座的兩個(gè)角部處,并鄰近所述卷繞機(jī)構(gòu),例如,其中一個(gè)支撐體凸設(shè)于所述底座的一個(gè)角部,另一個(gè)支撐體凸設(shè)于所述底座的另一個(gè)角部,所述兩個(gè)角部處于所述底座的同一側(cè)邊緣,所述連接臂的兩端分別固定連接于所述兩個(gè)支撐體上,即所述連接臂的一端連接于一個(gè)所述支撐體上,所述連接臂另一端連接于另一個(gè)所述支撐體上,所述長度測量件安裝于所述連接臂上,這樣在所述長度測量件與所述玻璃板之間形成所述織物通道。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4,例如,為了準(zhǔn)確測量所檢測織物的長度,所述長度測量件包括延伸板221和滑輪模組222,所述延伸板固定連接于所述連接臂上,所述滑輪模組固定設(shè)置于所述延伸板遠(yuǎn)離所述檢測架的一端,所述滑輪模組包括滾動(dòng)軸2221以及兩個(gè)壓輪2222,所述滾動(dòng)軸活動(dòng)地設(shè)置于所述延伸板的端部,所述兩個(gè)壓輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于所述滾動(dòng)軸的兩端上,所述延伸板上安裝有測量器件所述測量器件用于計(jì)算并統(tǒng)計(jì)所述兩個(gè)壓輪的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),例如,所述壓輪抵接于所述織物上并隨著織物的抽拉而轉(zhuǎn)動(dòng),通過壓輪所轉(zhuǎn)的圈數(shù)通過所述測量器件進(jìn)行數(shù)據(jù)整理記錄即可進(jìn)行進(jìn)行長度計(jì)量。具體地,所述測量器件可以采用本領(lǐng)域常用技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn),在此不再贅述。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2,例如,為了更好地將所述織物卷繞鋪展,所述卷繞機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐臂141以及三個(gè)卷繞軸142,所述兩個(gè)支撐臂間隔設(shè)置于所述底座上,所述每個(gè)卷繞軸的兩端均分別連接于所述兩個(gè)支撐臂上,所述三個(gè)卷繞軸相互間隔設(shè)置,相鄰兩個(gè)卷繞軸之間形成有卷繞空間,所述三個(gè)卷繞軸分別為第一卷繞軸1421、第二卷繞軸1422以及第三卷繞軸1423,所述第一卷繞軸1421、第二卷繞軸1422以及第三卷繞軸1423逐漸鄰近所述底座的表面。所述織物卷繞于所述第一卷繞軸上,依次通過第二卷繞軸和第三卷繞軸形成的卷繞空間進(jìn)入到所述織物通道中進(jìn)行檢測,如此經(jīng)過多個(gè)卷繞軸的充分平展,使得織物檢測面完全鋪展以利于更好地對(duì)織物進(jìn)行全面的檢測同時(shí)也可方便在檢測完畢后收卷所述織物進(jìn)行出廠打包工作。
綜上所述,由于所述高度調(diào)節(jié)塊上具有深度不同的調(diào)節(jié)槽,通過移動(dòng)調(diào)位桿調(diào)整其所承載的織物的范圍及高度,所述檢測燈透過所述機(jī)架上的玻璃板照 射織物,當(dāng)移動(dòng)所述調(diào)位桿于深度較深的調(diào)節(jié)槽時(shí)織物貼近所述玻璃板面燈光照射強(qiáng)度高即可清晰觀察到布匹上的瑕疵,當(dāng)需要在不同范圍內(nèi)檢測布匹時(shí)只需推進(jìn)所述調(diào)位桿于移動(dòng)架即可,同時(shí)所述檢測組件隨著所述檢測織物的抽拉,通過長度測量件抵接于所述織物上以測量所檢測織物的長度。
請(qǐng)參閱圖3,例如,為了更方便地調(diào)整所述調(diào)位桿的高度,所述高度調(diào)節(jié)塊凸設(shè)形成于所述底座的邊緣。所述高度調(diào)節(jié)塊包括延長部3111以及形成于所述延長部一端的調(diào)節(jié)部3112,所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽開設(shè)于所述調(diào)節(jié)部上。所述多個(gè)調(diào)節(jié)槽的數(shù)目為三個(gè),所述三個(gè)調(diào)節(jié)槽的底面與所述玻璃板之間的距離沿遠(yuǎn)離所述延長部的方向逐漸增大。這樣使得多個(gè)調(diào)節(jié)槽深度不相同,在需要檢測不同材質(zhì)的織物時(shí)由于燈光需求不同可以通過調(diào)整所述調(diào)位桿于不同的調(diào)節(jié)槽即可滿足在檢測燈照射固定的情況下對(duì)不同材質(zhì)織物的檢測工作。例如,為了限定所述調(diào)位桿于所述調(diào)位槽位置相對(duì)穩(wěn)定而不影響檢測工作,所述三個(gè)調(diào)節(jié)槽分別為第一調(diào)節(jié)槽3131、第二調(diào)節(jié)槽3132以及第三調(diào)節(jié)槽3133,所述第一調(diào)節(jié)槽、第二調(diào)節(jié)槽以及第三調(diào)節(jié)槽依次排列,所述第三調(diào)節(jié)槽處于所述第二調(diào)節(jié)槽遠(yuǎn)離所述延長部的一側(cè)。所述調(diào)節(jié)部內(nèi)形成有依次設(shè)置的第一凸棱3134、第二凸棱3135以及第三凸棱3136,所述第一調(diào)節(jié)槽形成于所述第一凸棱與所述延長部之間,所述第二調(diào)節(jié)槽形成于所述第二凸棱與所述第一凸棱之間,所述第三調(diào)節(jié)槽形成于所述第三凸棱與所述第二凸棱之間。這樣每個(gè)調(diào)節(jié)槽通過其之間設(shè)置的凸棱而有效間隔開,便于在一定的測量條件下所述調(diào)位桿位置相對(duì)穩(wěn)定以提高檢測效率。例如,為了便于移動(dòng)所述調(diào)位桿,所述第三凸棱遠(yuǎn)離所述第二凸棱的一側(cè)形成有弧形滑動(dòng)面3137。所述第二凸棱的頂部形成有銜接面3138,所述銜接面的兩側(cè)分別銜接所述第二調(diào)節(jié)槽的底面與所述第三調(diào)節(jié)槽的底面。通過所述弧形滑動(dòng)面可使得所述調(diào)位桿在需要改變所在調(diào)位槽時(shí),人工輕輕向上滑動(dòng)所述調(diào)位桿通過所述銜接面即可較為省力地使得所述調(diào)位桿移動(dòng)于所述第二調(diào)位槽和所述第三調(diào)位槽之間。例如,為了提高檢測效果,所述第一凸棱上形成有尖錐部3139,例如,所述尖錐部的橫截面的頂角為30度至60度,例如,所述定位層的厚度為1毫米至3毫米,例如,所述尖錐部的橫截面的頂角為39度,例如,所述定位層的厚度為1.8毫米。通過所述尖錐部的設(shè)計(jì) 可有效避免所述調(diào)位桿在調(diào)整檢測范圍時(shí)容易滾落于所述第一調(diào)位槽內(nèi),同時(shí)在所述定位層也可以有效防止調(diào)位桿輕易擺動(dòng)而影響到檢測效果。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。