本實用新型涉及皮革處理技術領域，尤其涉及一種水洗槽。

背景技術：

浸漬是聚氨酯合成革工業(yè)濕法基材生產過程中一個很重要的工作程序，主要針對浸漬產品及浸漬涂刮產品，適用的基布有起毛布、低密度無紡布和中密度無紡布等。隨著社會的進步，以高密度無紡布為基布的合成革產品，越來越受到社會的青睞。由于超細纖維人工皮革的興起，現有的浸漬機構已經無法滿足其需求，尤其是皮革的浸漬不充分，浸不透、浸漬效率低等問題成為本領域技術人員亟待解決的重點問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種水洗槽，能夠高效率的浸漬皮革制品，并且確保所有皮革的浸漬時間相同，達到均勻浸漬皮革制品的目的。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：一種水洗槽，包括機臺、設置于機臺上的多個輸送機構、轉動的設置于機臺內的多個輸送輥和用以驅動輸送機構和輸送輥的驅動裝置，所述機臺底部設置有支撐腳，所述輸送輥包括均勻鋪設在所述機臺頂部的圓柱形頂部輸送輥和均勻鋪設在所述機臺底部的圓柱形底部輸送輥，所述頂部輸送輥和底部輸送輥交錯設置并且相互配合組成輸送通道。

作為優(yōu)選，所述機臺側壁下方均勻設有多個排液口，所述機臺側壁上方均勻設有多個補液口。

作為優(yōu)選，本實用新型的水洗槽還包括固定在所述機臺上的固定支架，所述底部輸送輥可轉動的設置于所述固定支架上。

作為優(yōu)選，所述輸送機構上設有滾輪。

作為優(yōu)選，所述輸送機構包括：第一輸送機構、第二輸送機構以及第三輸送機構。

作為優(yōu)選，所述第二輸送機構上設有與所述滾輪對應的壓輥。

作為優(yōu)選，所述滾輪和壓輥均采用不銹鋼材質制成，所述滾輪和壓輥的表面經過粗化處理。

作為優(yōu)選，所述第三輸送機構上設有杠桿機構。

作為優(yōu)選，所述杠桿機構包括橫桿和垂體，所述垂體設置于橫桿的一端，所述滾輪設置于橫桿的另一端，所述垂體與所述橫桿活動連接，所述橫桿與所述第三輸送機構連接。

作為優(yōu)選，所述水洗槽內設有與所述輸送輥軸向平行的分液擋板，將所述水洗槽分隔成多個區(qū)域，每個所述區(qū)域內至少設置有一個排液口、一個補液口和一個支撐腳。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型水洗槽，包括機臺、多個輸送機構、輸送輥和驅動裝置；其中，所述輸送輥包括鋪設在所述機臺的頂部的頂部輸送輥和鋪設在所述機臺底部的底部輸送輥；所述多個輸送機構與多個頂部輸送輥交替設置于所述機臺上。皮革通過輸送機構進入機臺中，皮革依次沿著底部輸送輥、頂部輸送輥、輸送機構運動形成一固定的輸送通道，機臺中裝有浸漬皮革所需的液體，由于皮革一直在輸送輥上，在液體中移動，且所述底部輸送輥位于所述機臺的底部，能夠確保皮革完全浸入液體中，浸漬效率高，并且所有皮革的浸漬時間相同，達到均勻浸漬的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例中水洗槽的結構示意圖；

圖2是本實用新型具體實施例中輸送輥在水洗槽中的側視圖。

圖中：

1、機臺；2a、第一輸送機構；2b、第二輸送機構；2c、第三輸送機構；21、滾輪；22、壓輥；23、杠桿調節(jié)機構；231、橫桿；232、垂體；3、輸送輥；31、頂部輸送輥；32、底部輸送輥；4、補液口；5、排液口；6、分液擋板；7、固定支架；8、輸送通道。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1和圖2所示，本實用新型的水洗槽包括：機臺1、多個輸送機構、多個輸送輥3和驅動裝置。上述機臺1底部設置有用于支撐本實用新型的支撐腳。上述輸送輥3包括鋪設在上述機臺1的頂部的頂部輸送輥31和鋪設在上述機臺1底部的底部輸送輥32。上述頂部輸送輥31和底部輸送輥32可沿自身軸線自由轉動地設置于機臺1內。上述頂部輸送輥和底部輸送輥交錯設置并且相互配合組成輸送通道8。

本實施例中，皮革通過上述輸送機構進入機臺1中，沿著底部輸送輥32、頂部輸送輥31構成的輸送通道8移動，機臺1中盛裝有浸漬皮革所需的液體。由于皮革繞設在輸送輥3上，在液體中移動，且底部輸送輥32位于上述機臺1的底部，能夠確保皮革完全浸入液體中，浸漬效率高，并且所有皮革的浸漬時間相同，達到均勻浸漬的目的。

具體的，在本實施例中，上述機臺1上還設有排液口5和補液口4。其中，上述排液口5位于上述機臺1的底部，上述補液口4位于上述機臺1的頂部。在上述機臺1上設置補液口4，當機臺1內的液體含量不足時，可以在水洗槽不停止工作的條件下補充液體，有效地提高生產效率。并且，當皮革加工完成后需要清理液體時，直接打開排液口5，可以對廢液進行高效率的排放，同時，排液口5的存在也使得水洗槽的清洗更加方便。

更為具體的，在本實施例中，本實用新型的水洗槽還包括固定在上述機臺1上的固定支架7，上述底部輸送輥32與固定在上述機臺1上的固定支架7相連，上述固定支架7固定在上述機臺1上，體積小、便于安裝、且不影響底部輸送輥32的安裝和轉動。

優(yōu)選的，在本實施例中，上述多個輸送機構包括：第一輸送機構2a、第二輸送機構2b以及第三輸送機構2c；其中，每個輸送機構上均設有滾輪21；并且，上述第二輸送機構2b上設有與上述滾輪21對應的壓輥22。較佳的，上述滾輪21和壓輥22均采用不銹鋼材質，且上述滾輪21和壓輥22的表面經過粗化處理。上述滾輪21通過轉動帶動皮革移動，可以避免皮革的強制拉伸或變形，又由于第二輸送機構2b中還設有壓輥22，可以對皮革產生適當的壓力。較佳的，壓輥22與滾輪21之間的間隙可調節(jié)控制，上述設置，不僅利于皮革穿過，而且可以根據具體需要，調整壓輥22與滾輪21之間的間隙，從而達到調整壓輥22對皮革的壓力的目的，使用安全方便。此外，不銹鋼材質的滾輪21不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損，不會因此污染破壞上述滾輪21上的皮革。而對上述滾輪21和壓輥22表面通過粗化處理，可以增加第二滾輪21和壓輥22的粗糙度，增加皮革與滾輪22表面的滑動摩擦，減少滑動位移。

更為優(yōu)選的，在本實施例中，上述第三輸送機構2c上設置有杠桿機構23，上述杠桿機構23包括橫桿231和垂體232，上述橫桿231的一端連接上述垂體232，上述橫桿231的另一端連接上述滾輪21，上述垂體232與上述橫桿231活動連接，上述橫桿231與上述第三輸送機構2c連接。由于上述垂體232與橫桿231之間活動連接，上述垂體232能夠沿著上述橫桿231滑動，因此可以有效調節(jié)皮革的張力。當皮革張力過大時，垂體232沿著橫桿231滑動，使得橫桿231中垂體232的所在端下降，而橫桿231的另一端上升，皮革所走的路徑變短，從而減小張力；當皮革張力過小，即皮革變的很松時，垂體232向上述橫桿231的中心滑動，使得橫桿231中垂體232的所在端上升，而橫桿231的另一端下降，皮革所走路徑增大，從而增大張力。調節(jié)皮革的張力的設置，可以避免皮革因張力過大而損壞，也可以避免皮革因過松而出現褶皺。

在本實施例中，具體的，本實施新型的水洗槽內設有與上述輸送輥3軸向平行的分液擋板6，將上述水洗槽分隔成多個區(qū)域。在皮革的加工過程中，有時候僅需要浸漬即可達到目的，有時候則需要進行多次浸漬或者多道工序的液體處理，分液擋板6能夠將水洗槽隔離成多個區(qū)域，在各不同區(qū)域內，具體調節(jié)使用不同的液體，皮革從水洗槽的一端進入，在依次經過多個區(qū)域后，從另一端移出，一次進出便可以實現所有的液體處理工序，結構簡單，操作安全，并且能夠有效節(jié)省資源、節(jié)約勞動成本。

結合圖1和圖2對本實用新型水洗槽的具體工作過程進行詳細的說明。

皮革沿著輸送通道8在上述水洗槽中運行，需要說明的是，本實施例水洗槽中設有驅動裝置(圖中未示出)，驅動上述多個輸送機構上的滾輪21轉動，上述驅動裝置采用傳動的驅動裝置即可，此處不再贅述。并且，由于分液擋板6的存在，水洗槽被上述分液擋板6分隔成多個區(qū)域，本實施例優(yōu)選為四個區(qū)域，而輸送機構以及輸送輥3的數目與區(qū)域的數目相對應。

首先，皮革進入上述輸送機構，并隨著滾輪21的轉動向前運行。隨后，皮革到達水洗槽第一個區(qū)域，先后在上述第一區(qū)域內的底部輸送輥32和頂部輸送輥31之間運行，由于底部輸送輥32位于上述機臺1的底部，能夠確保皮革完全浸入液體中，浸漬效率高。然后，皮革到達第二輸送機構2b上，第二輸送機構2b內設有壓輥22，方便皮革的通過從而到達第三輸送機構2c，由于第三輸送機構2c上設有杠桿調節(jié)機構23，具有調節(jié)皮革張力的作用，避免皮革因張力過大而損壞或因張力過小而產生褶皺。然后，上述皮革移出第三輸送機構2c后，繼續(xù)進入上述水洗槽中的下一個區(qū)域中，再依次通過底部輸送輥32、頂部輸送輥31、第二輸送機構2b和第三輸送機構2c，以此類推，直至皮革完成所有的浸漬工序，皮革從第三輸送機構2c移出水洗槽。

綜上所述，本實用新型中，皮革通過輸送機構進入機臺1中，皮革依次沿著底部輸送輥32、頂部輸送輥31、輸送機構運動形成一固定的輸送通道8，機臺1中裝有浸漬皮革所需的液體，由于皮革一直在輸送輥3上，在液體中移動，且底部輸送輥32位于上述機臺1的底部，能夠確保皮革完全浸入液體中，浸漬效率高，并且所有皮革的浸漬時間相同，達到均勻浸漬的目的。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。