本實(shí)用新型涉及一種絲線的打結(jié)、接線裝置，尤其涉及一種具有高性能紗線分離的結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭。

背景技術(shù)：

結(jié)經(jīng)機(jī)是一種將原來機(jī)臺(tái)經(jīng)軸上的紗線與新的經(jīng)軸上的紗線進(jìn)行打結(jié)連接的自動(dòng)化裝置。由于結(jié)經(jīng)機(jī)改變了傳統(tǒng)的手工打結(jié)的連接方式，大大提高了更換經(jīng)軸的時(shí)間以及效率，得到了廣泛的應(yīng)用。目前的結(jié)經(jīng)機(jī)其將兩根紗線打結(jié)，對(duì)于相鄰兩根紗線具有嚴(yán)格的間距要求，另外每根紗線必須為單股紗線結(jié)構(gòu)，對(duì)于由兩根以上細(xì)紗或者棉紗合并構(gòu)成的紗線，也就是股線，現(xiàn)有的結(jié)經(jīng)機(jī)往往不能勝任形成打結(jié)，主要原因?yàn)楝F(xiàn)有結(jié)經(jīng)機(jī)其挑紗桿與紗線所在的平面是相互交叉或者垂直的，挑紗桿在上下分線過程中對(duì)于兩根以上細(xì)紗或者棉紗合并構(gòu)成的紗線往往會(huì)挑破損傷紗線。另外現(xiàn)有的挑紗桿其挑紗過程是上下運(yùn)動(dòng)戳住一根紗線進(jìn)行分線的，這種戳的過程對(duì)于紗線的粗細(xì)間距均有著極大的配合要求，往往出現(xiàn)戳破、戳不到、戳多根等等技術(shù)缺陷。

中國實(shí)用新型專利號(hào)200820084289.X公開了一種結(jié)經(jīng)機(jī)的挑紗裝置，由上挑紗部件和下挑紗部件所組成，所述的上挑紗部件由上挑紗針支架組成，上挑紗針支架上設(shè)有挑紗針座，及設(shè)于挑紗針座上的挑紗針，上挑紗針支架外設(shè)有上挑紗針擺桿和挑紗針擺桿軸，挑紗針擺桿軸連接上挑紗針彈簧旋紐和挑紗針支軸，上挑紗針彈簧旋紐外設(shè)有扭簧。所述的下挑紗部件與上挑紗部件的結(jié)構(gòu)相同，方向相反，上挑紗針部件上的挑紗針方向向下，而下挑紗針部件上的挑紗針則向上。該種挑紗裝置就是紗線分離的一種技術(shù)并沒有關(guān)于新型的防止戳破、戳不到、戳多根的技術(shù)方案或者技術(shù)提示。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低的具有高性能紗線分離的結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭。

一種具有高性能紗線分離的結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭，包括結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭，機(jī)頭上分別安裝有紗線分離裝置、送絲裝置、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置以及打結(jié)、剪線裝置，所述的紗線分離裝置包括上下兩個(gè)分線桿，分線桿端部設(shè)有錐形的分線頭，分線頭外周設(shè)有螺旋形的分線槽，兩個(gè)分線桿由分線電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述的兩個(gè)分線桿軸向與需要打結(jié)的紗線處于水平方向。該種紗線分離裝置通過兩個(gè)分線桿軸向與需要打結(jié)的紗線處于水平方向，隨著機(jī)頭向前運(yùn)動(dòng)錐形的分線頭接觸等待分線的紗線，最外側(cè)的一根紗線會(huì)首先接觸到分線桿上的分線槽，隨著分線頭旋轉(zhuǎn)這根被分離的紗線沿著螺旋形分線槽運(yùn)動(dòng)到分線頭尾部，達(dá)到分線的技術(shù)目的。這種紗線分離技術(shù)不需要考慮紗線之間的間距，對(duì)于兩根以上細(xì)紗或者棉紗合并構(gòu)成的紗線也具有良好的分線能力，并且這種水平前進(jìn)的分線方式顯然不會(huì)將紗線漏掉，相對(duì)挑紗桿垂直戳紗線這種分線方式具有較大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

所述的兩個(gè)分線桿側(cè)邊均設(shè)有壓線桿，壓線桿與分線桿之間通過齒輪嚙合連接，實(shí)現(xiàn)壓線桿和分線桿同步旋轉(zhuǎn)，壓線桿的作用不僅保證了紗線的張力，而且具有輔助紗線分離的技術(shù)效果，壓線桿和分線桿相互之間為平行設(shè)置。

所述的分線電機(jī)受控設(shè)于分線頭側(cè)邊的信號(hào)桿，對(duì)應(yīng)信號(hào)桿設(shè)有控制分線電機(jī)開閉的傳感器。該種信號(hào)桿對(duì)應(yīng)傳感器，在紗線接觸到信號(hào)桿后即可由傳感器控制分線電機(jī)驅(qū)動(dòng)分線桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)行紗線分離。具體的分線過程也可以為開機(jī)后分線電機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，機(jī)頭在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)紗線接觸到信號(hào)桿時(shí)分線電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，同時(shí)紗線完成分離，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置向前運(yùn)動(dòng)延時(shí)后停止。

所述的送絲裝置包括上下設(shè)置的兩個(gè)探絲桿，兩個(gè)探絲桿分別通過各自的連桿連接阻行桿，兩個(gè)阻行桿上均設(shè)有倒鉤，兩個(gè)倒鉤配合連接滑塊，滑塊一側(cè)面安裝有送絲鉤，另一側(cè)面安裝有送絲信號(hào)桿，送絲信號(hào)桿配合送絲傳感器。該種送絲裝置由滑塊連接的送絲鉤負(fù)責(zé)將已經(jīng)分離的上下兩根紗線同時(shí)鉤入機(jī)頭進(jìn)行打結(jié)處理。這種送絲裝置通過兩個(gè)探絲桿分別感應(yīng)上下兩根紗線，只有兩根紗線同時(shí)接觸兩個(gè)探絲桿，將兩個(gè)阻行桿上的倒鉤提起，才能使得送絲鉤順利前后運(yùn)動(dòng)，通過送絲信號(hào)桿接觸送絲傳感器控制機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)頭前進(jìn)，一旦有一根紗線沒有進(jìn)入接觸探絲桿，這個(gè)阻行桿上的倒鉤就會(huì)限制送絲鉤運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致送絲信號(hào)桿無法接觸送絲傳感器，從而由送絲傳感器控制機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置停止機(jī)頭前進(jìn)，進(jìn)行檢修，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。

所述的滑塊配合連接有凸輪，凸輪安裝于主動(dòng)軸上，主動(dòng)軸由主動(dòng)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)；所述的滑塊側(cè)邊連接復(fù)位彈簧一端，復(fù)位彈簧另一端安裝于機(jī)頭上，通過復(fù)位彈簧復(fù)位，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

所述的機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置包括連接機(jī)頭的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪軸向設(shè)有一體的蝸桿，蝸桿嚙合連接設(shè)于結(jié)經(jīng)機(jī)上的齒條，該種機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置通過一體設(shè)計(jì)的從動(dòng)齒輪以及蝸桿，實(shí)現(xiàn)由蝸桿驅(qū)動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)上的齒條達(dá)到較高的機(jī)頭前進(jìn)精度。

所述的打結(jié)、剪線裝置包括連接主動(dòng)軸的主動(dòng)傘齒輪，主動(dòng)傘齒輪嚙合連接有從動(dòng)傘齒輪，從動(dòng)傘齒輪軸向分別設(shè)有刀座以及可以旋轉(zhuǎn)的打結(jié)刀中片和彈簧刀片，該種打結(jié)、剪線裝置由刀座作為定刀，打結(jié)刀中片繞其旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)打結(jié)功能，而彈簧刀片實(shí)現(xiàn)剪線功能，實(shí)習(xí)了打結(jié)、剪線的一體化操作。

本實(shí)用新型通過兩個(gè)分線桿上的螺旋形分線槽，達(dá)到分線的技術(shù)目的，提高了分線性能，避免出現(xiàn)戳破、戳不到、戳多根等等技術(shù)缺陷，因?yàn)楸緦?shí)用新型的分線技術(shù)并不存在戳這樣一個(gè)過程。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具有高性能紗線分離的結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具有高性能紗線分離的結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具有高性能紗線分離的結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中紗線分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中送絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中打結(jié)、剪線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至6所示一種具有高性能紗線分離的結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭，包括結(jié)經(jīng)機(jī)機(jī)頭9，機(jī)頭上分別安裝有紗線分離裝置16、送絲裝置6、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置以及打結(jié)、剪線裝置11，打結(jié)、剪線裝置11包括連接主動(dòng)軸15的主動(dòng)傘齒輪30，主動(dòng)傘齒輪30嚙合連接有從動(dòng)傘齒輪29，從動(dòng)傘齒輪29軸向分別設(shè)有刀座31以及可以旋轉(zhuǎn)的打結(jié)刀中片27和彈簧刀片28，完成一體的打結(jié)和剪線性能。

紗線分離裝置包括上下兩個(gè)分線桿3，分線桿3端部設(shè)有錐形的分線頭19，分線頭19外周設(shè)有螺旋形的分線槽21，兩個(gè)分線桿3由分線電機(jī)17驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選兩個(gè)分線桿3側(cè)邊均設(shè)有壓線桿20，壓線桿20與分線桿3之間通過齒輪18嚙合連接，機(jī)頭在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下使得分線頭接觸等待分線的紗線，最外側(cè)的一根紗線會(huì)首先接觸到分線桿3上的分線槽21，隨著分線頭旋轉(zhuǎn)這根被分離的紗線沿著螺旋形分線槽運(yùn)動(dòng)到分線頭尾部，達(dá)到分線的技術(shù)目的。兩個(gè)分線桿3軸向與需要打結(jié)的紗線處于水平方向，提高分線性能。

為了進(jìn)一步增加紗線分離的可靠性，分線電機(jī)17受控設(shè)于分線頭側(cè)邊的信號(hào)桿5，對(duì)應(yīng)信號(hào)桿5設(shè)有控制分線電機(jī)開閉的傳感器4，通過傳感器4靈敏的感應(yīng)到紗線的分離情況，實(shí)時(shí)控制分線電機(jī)17的開閉，增加紗線分離的性能。

送絲裝置6包括上下設(shè)置的兩個(gè)探絲桿26，兩個(gè)探絲桿26分別通過各自的連桿25連接阻行桿22，兩個(gè)阻行桿22上均設(shè)有倒鉤，兩個(gè)倒鉤配合連接滑塊23，滑塊23一側(cè)面安裝有送絲鉤24，另一側(cè)面安裝有送絲信號(hào)桿7，送絲信號(hào)桿7配合送絲傳感器8，通過兩個(gè)探絲桿26分別感應(yīng)上下兩根紗線，只有兩根紗線同時(shí)接觸兩個(gè)探絲桿26，將兩個(gè)阻行桿22上的倒鉤提起，才能使得送絲鉤24順利前后運(yùn)動(dòng)，通過送絲信號(hào)桿7接觸送絲傳感器8控制機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)頭前進(jìn)，一旦有一根紗線沒有進(jìn)入接觸探絲桿26，這個(gè)阻行桿22上的倒鉤就會(huì)限制送絲鉤24運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致送絲信號(hào)桿無法接觸送絲傳感器，從而由送絲傳感器控制機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置停止機(jī)頭前進(jìn)，進(jìn)一步的也可以機(jī)頭整體停機(jī)進(jìn)行檢修，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性?；瑝K23配合連接有凸輪14，凸輪14安裝于主動(dòng)軸15上，主動(dòng)軸15由主動(dòng)電機(jī)1通過齒輪帶動(dòng)，滑塊23側(cè)邊連接復(fù)位彈簧3一端，復(fù)位彈簧3另一端安裝于機(jī)頭上，實(shí)現(xiàn)滑塊23的前后運(yùn)動(dòng)性能。

為了提高機(jī)頭前進(jìn)的精度，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置包括連接機(jī)頭的驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通過驅(qū)動(dòng)齒輪12嚙合連接從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪軸向設(shè)有一體的蝸桿13，蝸桿13嚙合連接設(shè)于結(jié)經(jīng)機(jī)上的齒條，由于一體設(shè)計(jì)的從動(dòng)齒輪以及蝸桿13，實(shí)現(xiàn)由蝸桿13驅(qū)動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)上的齒條達(dá)到較高的機(jī)頭前進(jìn)精度。