本實(shí)用新型涉及鋼絲繩技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種結(jié)構(gòu)緊密的面接觸式電梯鋼絲繩。

背景技術(shù)：

隨著越來(lái)越多的高層建筑的修建，電梯成為一種剛性需求得以廣泛的應(yīng)用，而電梯鋼絲繩則在電梯結(jié)構(gòu)中起到重要的作用，現(xiàn)有電梯鋼絲繩多為8股結(jié)構(gòu)，8股外層股內(nèi)側(cè)包捻一采用3股結(jié)構(gòu)捻制的劍麻芯，但上述電梯鋼絲繩，外層股多采用點(diǎn)接觸鋼絲繩，這種鋼絲繩制造簡(jiǎn)單，質(zhì)地柔軟，但其性能較差，由于鋼絲之間的結(jié)構(gòu)不夠緊密因此會(huì)產(chǎn)生二次彎曲應(yīng)力，安全性較差。

為提高其安全性，部分廠家生產(chǎn)了線接觸式的鋼絲繩，但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于其與內(nèi)側(cè)的劍麻芯的結(jié)構(gòu)并不適應(yīng)，因此劍麻芯與外層股之間必然產(chǎn)生一定的間隙，從而造成劍麻芯對(duì)外層股支撐力不足的缺點(diǎn)，由于間隙的存在，在電梯升降的過(guò)程中，受到振動(dòng)的影響，劍麻芯與外層股之間必然會(huì)產(chǎn)生輕微的位移，從而造成其結(jié)構(gòu)的磨損破壞，降低使用的壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、有效緩解擠壓摩擦，大大延長(zhǎng)使用壽命的一種結(jié)構(gòu)緊密的面接觸式電梯鋼絲繩。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種結(jié)構(gòu)緊密的面接觸式電梯鋼絲繩，其特征在于：包括1根劍麻芯，4根內(nèi)層股和8根外層股，所述外層股采用左向同捻，內(nèi)層股捻向相反，該外層股和內(nèi)層股的鋼絲間呈面接觸式，所述劍麻芯包括1根中心麻紗纖維和4根防磨麻紗纖維，所述4根防磨麻紗纖維包捻中心麻紗纖維，所述防磨麻紗纖維呈網(wǎng)狀編織成股。

而且，所述外層絲包括1根內(nèi)層絲和8根外層絲捻制而成，所述8根外層股中4根呈線性接觸狀嵌入相鄰的2根內(nèi)層股的凹陷部分，另外4根呈線性接觸狀分別包捻在4根內(nèi)層股的凸起部分。

而且，所述內(nèi)層股由1根中心絲和6根外層捻絲捻制而成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型中，劍麻芯采用1根中心麻紗纖維和4根防磨麻紗纖維網(wǎng)狀編織呈股的方式，配合4根內(nèi)層股，可使每根防磨麻紗纖維與每相鄰兩根內(nèi)層股軸向之間的間隙相適配并進(jìn)行有效填充，除此之外1根中心麻紗纖維和4根防磨麻紗纖維的結(jié)構(gòu)也增加了劍麻芯的截面積提高了單位面積內(nèi)的麻紗纖維量，提升了其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，內(nèi)層股和外層股采用面接觸的方式，增加了股間的接觸面積，從而減少了股間的接觸應(yīng)力，提高了鋼絲繩的耐磨性，內(nèi)層股和外層股捻向相反，使得鋼絲繩具有不旋轉(zhuǎn)特性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，所述實(shí)施例是說(shuō)明性的，而非限制性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種結(jié)構(gòu)緊密的面接觸式電梯鋼絲繩，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于，包括1根劍麻芯3，4根內(nèi)層股2和8根外層股1，所述外層股采用左向同捻，內(nèi)層股捻向相反，該外層股和內(nèi)層股的鋼絲間呈面接觸式，所述劍麻芯包括1根中心麻紗纖維和4根防磨麻紗纖維，所述4根防磨麻紗纖維包捻中心麻紗纖維，所述防磨麻紗纖維呈網(wǎng)狀編織成股。

本實(shí)施例中，所述外層絲包括1根內(nèi)層絲和8根外層絲捻制而成，所述8根外層股中4根呈線性接觸狀嵌入相鄰的2根內(nèi)層股的凹陷部分，另外4根呈線性接觸狀分別包捻在4根內(nèi)層股的凸起部分。

本實(shí)施例中，所述內(nèi)層股由1根中心絲和6根外層捻絲捻制而成。

本實(shí)用新型中，劍麻芯采用1根中心麻紗纖維和4根防磨麻紗纖維網(wǎng)狀編織呈股的方式，配合4根內(nèi)層股，可使每根防磨麻紗纖維與每相鄰兩根內(nèi)層股軸向之間的間隙相適配并進(jìn)行有效填充，除此之外1根中心麻紗纖維和4根防磨麻紗纖維的結(jié)構(gòu)也增加了劍麻芯的截面積提高了單位面積內(nèi)的麻紗纖維量，提升了其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，內(nèi)層股和外層股采用面接觸的方式，增加了股間的接觸面積，從而減少了股間的接觸應(yīng)力，提高了鋼絲繩的耐磨性，內(nèi)層股和外層股捻向相反，使得鋼絲繩具有不旋轉(zhuǎn)特性。