本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)調(diào)線裝置以及縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)中具有調(diào)線器，在縫紉過程中，調(diào)線器通過兩個(gè)調(diào)線盤夾持縫線以對縫線的張力進(jìn)行調(diào)整。在現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)置在縫紉機(jī)機(jī)頭部的調(diào)線裝置通過電磁鐵帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制調(diào)線器兩個(gè)調(diào)線盤的夾持壓力。已知一種縫紉機(jī)調(diào)線裝置(例如，參見專利文獻(xiàn)1)，具有根據(jù)電流量產(chǎn)生推力的螺線管、通過能改變該螺線管驅(qū)動(dòng)力的螺線管控制機(jī)構(gòu)對兩個(gè)調(diào)線盤的夾持壓力進(jìn)行控制從而對施加給縫線的張力進(jìn)行調(diào)整的調(diào)線器。

專利文獻(xiàn)1：CN1369587A

但是，在現(xiàn)有技術(shù)中的縫紉機(jī)調(diào)線裝置中，螺線管的螺線管柱塞(可動(dòng)鐵芯)重量較大，導(dǎo)致對高速旋轉(zhuǎn)的追隨性差，并且容易受到縫紉機(jī)機(jī)架的震動(dòng)的影響，不容易穩(wěn)定地賦予縫線張力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，提供一種縫紉機(jī)調(diào)線裝置，能夠減小螺線管的可動(dòng)鐵芯的重量，具有良好的對高速旋轉(zhuǎn)的追隨性，并向縫線穩(wěn)定地自動(dòng)賦予張力。此外，還提供一種具備上述的縫紉機(jī)調(diào)線裝置的縫紉機(jī)。

用于解決技術(shù)問題的手段

為解決上述至少一個(gè)技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種縫紉機(jī)調(diào)線裝置，安裝于縫紉機(jī)頭部，其特征在于，所述縫紉機(jī)調(diào)線裝置包括：第一調(diào)線盤；第二調(diào)線盤；按壓軸，將所述第一調(diào)線盤向所述第二調(diào)線盤按壓；螺線管，包括可動(dòng)鐵芯和固定鐵芯，所述可動(dòng)鐵芯與移動(dòng)軸的一端部連接，所述螺線管基于電磁鐵的勵(lì)磁和消磁，通過向所述固定鐵芯吸引所述可動(dòng)鐵芯，使所述移動(dòng)軸在軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)配置于所述移動(dòng)軸的另一端部的所述按壓軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)；其中所述縫紉機(jī)調(diào)線裝置通過所述第一調(diào)線盤和所述第二調(diào)線盤夾持縫線，并對所述縫線賦予張力，在所述縫紉機(jī)調(diào)線裝置中，所述可動(dòng)鐵芯具有減重結(jié)構(gòu)。

在上述縫紉機(jī)調(diào)線裝置中，進(jìn)一步地，所述減重結(jié)構(gòu)包括，在所述可動(dòng)鐵芯上均勻設(shè)置的多個(gè)孔。

在上述縫紉機(jī)調(diào)線裝置中，進(jìn)一步地，所述多個(gè)孔圍繞所述可動(dòng)鐵芯的中心均勻設(shè)置。

在上述縫紉機(jī)調(diào)線裝置中，進(jìn)一步地，所述多個(gè)孔均為圓孔。

在上述縫紉機(jī)調(diào)線裝置中，進(jìn)一步地，所述減重結(jié)構(gòu)包括，在所述可動(dòng)鐵芯上設(shè)置的以所述可動(dòng)鐵芯的中心為圓心的至少一個(gè)環(huán)狀凹槽。

在上述縫紉機(jī)調(diào)線裝置中，進(jìn)一步地，所述減重結(jié)構(gòu)包括，在所述可動(dòng)鐵芯的中心設(shè)置的中心孔。

在上述縫紉機(jī)調(diào)線裝置中，進(jìn)一步地，所述中心孔為圓孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種縫紉機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)調(diào)線裝置。

實(shí)用新型的技術(shù)效果

本實(shí)用新型利用以上結(jié)構(gòu)，通過使螺線管的可動(dòng)鐵芯輕量化，能夠減小可動(dòng)鐵芯的慣性重量，提高高速旋轉(zhuǎn)區(qū)域的自動(dòng)張力的追隨性。另外，可動(dòng)鐵芯輕量化，能夠減小高速區(qū)域內(nèi)從縫紉機(jī)機(jī)架傳遞的外部振動(dòng)的影響，穩(wěn)定地向縫線賦予張力。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是示出本實(shí)用新型一實(shí)施方式的調(diào)線裝置與縫紉機(jī)機(jī)頭的分解示意圖。

圖2是示出本實(shí)用新型一實(shí)施方式的調(diào)線單元的左側(cè)殼體內(nèi)的透視狀態(tài)圖。

圖3是示出本實(shí)用新型一實(shí)施方式的調(diào)線單元的分解立體圖。

圖4是示出圖3的分解部件從左側(cè)觀察的圖。

圖5是示出圖2的調(diào)線單元的放大的剖面圖。

圖6是示出本實(shí)用新型一實(shí)施方式的縫紉機(jī)的示意圖。

圖7是示出本實(shí)用新型一實(shí)施方式的螺線管可動(dòng)鐵芯的示意圖。

圖8是示出本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的螺線管可動(dòng)鐵芯的示意圖。

圖9是示出本實(shí)用新型的縫紉機(jī)調(diào)線裝置的示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

1第一調(diào)線盤；2第二調(diào)線盤；3調(diào)線軸；4按壓軸；5取線彈簧；6調(diào)線單元座；7保護(hù)殼；8插入部件；9移動(dòng)軸；11第一盤按壓腳；12第二盤按壓腳；3a溝；3b裂縫；3c穿插孔；5a掛線部；11b、12b中央肋條；63螺線管殼體；65螺線管；81可動(dòng)鐵芯。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明根據(jù)本實(shí)用新型的縫紉機(jī)調(diào)線裝置以及縫紉機(jī)的實(shí)施方式。需要說明的是，下面說明的實(shí)施方式是本實(shí)用新型的具體例子，并不是限定本實(shí)用新型的技術(shù)范圍的。在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

＜第一實(shí)施方式＞

以下，說明本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的縫紉機(jī)調(diào)線裝置以及縫紉機(jī)。

如圖1所示，本實(shí)施方式的調(diào)線裝置設(shè)置在縫紉機(jī)機(jī)頭上，包括調(diào)線單元、螺線管65等。螺線管65包括可動(dòng)鐵芯81等。

其中，調(diào)線單元設(shè)置在縫紉機(jī)機(jī)頭一側(cè)的外殼上。如圖2所示，調(diào)線單元包括：中心部具有軸通孔1a、2a的一對調(diào)線盤，即第一調(diào)線盤1和第二調(diào)線盤2，貫穿并支承該一對調(diào)線盤的調(diào)線軸3，貫穿該調(diào)線軸3并按壓第一調(diào)線盤1的按壓軸4，配置于調(diào)線軸3外側(cè)的由扭轉(zhuǎn)線圈彈簧構(gòu)成的取線彈簧5，覆蓋該取線彈簧5的調(diào)線單元座6。調(diào)線單元座6固定在縫紉機(jī)機(jī)頭部的殼體上。

此外，調(diào)線單元還可以包括：配置在第一調(diào)線盤1的外側(cè)和調(diào)線單元座6之間的第一盤按壓腳11，配置在第二調(diào)線盤2的外側(cè)和保護(hù)殼7之間的第二盤按壓腳12，在第二盤按壓腳12和第二調(diào)線盤2之間的彈性部件13，插入保護(hù)殼7以及調(diào)線軸3的插入部件8。保護(hù)殼7與右側(cè)的第二盤按壓腳12的外側(cè)抵接。另外，在第一盤按壓腳11和第二盤按壓腳12的中心部設(shè)置軸孔，該軸孔分別被中央肋條11b和12b分隔成一對孔部。

貫穿并支承該一對調(diào)線盤的調(diào)線軸3具有：位于軸心的穿插孔3c、中間部分的沿軸線方向的溝3a、靠近右半部分沿軸線方向延伸并貫通直徑方向的裂縫3b，并且，穿插孔3c和裂縫3b連通。而且，銷釘狀的按壓軸4可滑動(dòng)地插入穿插孔3c內(nèi)的。該按壓軸4在穿插孔3c內(nèi)移動(dòng)而從裂縫3b側(cè)突出，與位于裂縫3b內(nèi)的第一盤按壓腳11的中央肋條11b抵接，通過第一盤按壓腳11第一調(diào)線盤1壓向第二調(diào)線盤2。

取線彈簧5具有位于扭轉(zhuǎn)線圈彈簧一端部的掛線部5a，取線彈簧5的另一端部插入調(diào)線軸3的溝3a，并被安裝于調(diào)線軸3的調(diào)線單元座6覆蓋。調(diào)線單元座6形成為其右側(cè)的開放端周圍抵接于第一盤按壓腳11的外側(cè)面。

此外，安裝于調(diào)線軸3的右半部的保護(hù)殼7的左側(cè)端部的周圍抵接在第二盤按壓腳12的外側(cè)面，插入部件8從保護(hù)殼7的右端部側(cè)插入保護(hù)殼7，進(jìn)一步地，插入部件8插入調(diào)線軸3的裂縫3b內(nèi)。

此外，按壓軸4通過移動(dòng)軸9與驅(qū)動(dòng)單元相連接，接收驅(qū)動(dòng)單元產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力。

在本實(shí)施方式中采用具有螺線管65的驅(qū)動(dòng)單元。如圖1和圖6所示，驅(qū)動(dòng)單元包括螺線管65，其位于縫紉機(jī)機(jī)頭上與調(diào)線單元相反一側(cè)的外殼上，通過托架或者直接由螺絲等安裝于外殼上。其中，移動(dòng)軸9的一端部與螺線管65的可動(dòng)鐵芯81連接。

基于螺線管65電磁鐵的勵(lì)磁和消磁，將可動(dòng)鐵芯81向螺線管65的固定鐵芯(未圖示)吸引，從而使可動(dòng)鐵芯81沿螺線管65的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這樣，使得可動(dòng)鐵芯81連接的移動(dòng)軸9在移動(dòng)軸9的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)配置于移動(dòng)軸9的另一端部的按壓軸4。如圖6所示，可動(dòng)鐵芯81遠(yuǎn)離縫紉機(jī)機(jī)頭而朝向縫紉機(jī)的外側(cè)。螺線管65根據(jù)電流量對可動(dòng)鐵芯81產(chǎn)生可調(diào)節(jié)的推力。如圖7所示，為了減輕可動(dòng)鐵芯81的重量，將可動(dòng)鐵芯81設(shè)置為具有減重結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式中，所述減重結(jié)構(gòu)為，例如，在可動(dòng)鐵芯81遠(yuǎn)離縫紉機(jī)一側(cè)的頂面上，圍繞可動(dòng)鐵芯81中心部，加工若干個(gè)孔82，優(yōu)選的是，加工至少兩個(gè)以上的孔82，該若干個(gè)孔82可以以圍繞中心均勻分布的方式排列，以使可動(dòng)鐵芯81的重量沿周向均勻分布。在圖7的例示中加工8個(gè)孔82，以減輕可動(dòng)鐵芯81的重量。

另外，螺線管65與控制裝置(未圖示)連接，由該控制裝置對通電的電流量進(jìn)行控制。此外，控制裝置至少能根據(jù)設(shè)定控制通電的電流量，并調(diào)整通過第一調(diào)線盤1和第二調(diào)線盤2獲得的夾持壓力，從而第一張力的大小以及施加張力的時(shí)期，從而使得對縫制中的縫線賦予的張力也能夠改變。

當(dāng)該螺線管65處于工作狀態(tài)(ON)，通過移動(dòng)軸9向右側(cè)按壓軸4，從圖5所示的狀態(tài)開始，第一盤按壓腳11經(jīng)由第一調(diào)線盤1按壓第二調(diào)線盤2從而夾持縫線，從而對縫線賦予張力。另外，當(dāng)該螺線管65處于非工作狀態(tài)(OFF)，由于扭轉(zhuǎn)彈簧的彈性而使按壓軸4回到左側(cè)的初始位置(圖5所示)。

通過以上的實(shí)施方式，通過對螺線管的可動(dòng)鐵芯81進(jìn)行減重加工，使螺線管的可動(dòng)鐵芯輕量化，能夠減小螺線管的可動(dòng)鐵芯的慣性重量，提高高速旋轉(zhuǎn)區(qū)域的自動(dòng)張力的追隨性。另外，螺線管的可動(dòng)鐵芯輕量化，能夠減小高速區(qū)域內(nèi)因縫紉機(jī)機(jī)架的傳遞而引起的外部振動(dòng)的影響，穩(wěn)定地自動(dòng)向縫線賦予張力。

＜第二實(shí)施方式＞

下面說明本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的縫紉機(jī)調(diào)線裝置以及縫紉機(jī)。在第二實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式中的縫紉機(jī)調(diào)線裝置以及縫紉機(jī)相同的結(jié)構(gòu)省略說明，重點(diǎn)說明與第一實(shí)施方式中不同的部分。

在本實(shí)施方式中，對螺線管的可動(dòng)鐵芯81的減重結(jié)構(gòu)不同于第一實(shí)施方式。

在本實(shí)施方式中，將在可動(dòng)鐵芯81遠(yuǎn)離縫紉機(jī)一側(cè)的頂面上，以可動(dòng)鐵芯81的中心部為圓心，切削出至少一個(gè)環(huán)狀的凹槽83從而減輕螺線管的可動(dòng)鐵芯81的重量。如圖8所示，可動(dòng)鐵芯81的頂面從外側(cè)邊緣起保留適當(dāng)厚度的圓環(huán)狀的外周壁，而以中心為圓心，切除適當(dāng)厚度的金屬而形成環(huán)狀的槽部。

此外，還可以通過在可動(dòng)鐵芯81的中心部打孔，以構(gòu)造為具備中心孔84的可動(dòng)鐵芯81，從而進(jìn)一步減輕螺線管的可動(dòng)鐵芯81的重量。