本實用新型涉及縫盤機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及縫盤機防抖結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

縫盤機亦稱即圓盤縫合機，俗稱套口車，使用縫線縫合毛衣套口的機器，縫盤機的工作效率取決于縫盤機的運行速度以及毛衣套口固定在縫盤機的針盤上的速度?，F(xiàn)有的縫盤機雖然提高了縫盤機的運行速度，但由于大彎針擺動太快時會產(chǎn)生抖動，從而導致整個縫盤機的機械性能不穩(wěn)定，也縮短了縫盤機的使用壽命；同時，由于縫盤機的抖動，會降低縫盤機縫制而成的產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出縫盤機防抖結(jié)構(gòu)，其能有效防止縫盤機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的抖動，提高縫盤機的機械性能穩(wěn)定性，提高縫盤機縫制而成的產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

縫盤機防抖結(jié)構(gòu)，包括機箱，可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于機箱上的軸桿，及安裝于軸桿一端的針臂，所述機箱和軸桿之間設(shè)置有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括與軸桿固定連接的內(nèi)環(huán)，與機箱固定連接并與內(nèi)環(huán)之間形成縫隙的外環(huán)，及設(shè)于縫隙內(nèi)的可轉(zhuǎn)動的活動套，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間在活動套的兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)密封元件和外側(cè)密封元件，所述內(nèi)側(cè)密封元件和外側(cè)密封元件之間的縫隙填充有潤滑劑；至少一緩沖裝置的內(nèi)環(huán)軸向伸出外環(huán)并連接有配重塊。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述活動套的外表面和/或內(nèi)表面設(shè)置有若干凹槽。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述凹槽圍繞活動套中心周向均勻分布，并沿活動套軸向貫穿活動套。

進一步，所述內(nèi)環(huán)靠近外側(cè)密封元件的一端向外環(huán)延伸形成有對外側(cè)密封元件進行防護的擋邊。

進一步，所述軸桿兩端均通過緩沖裝置安裝于機箱上。

進一步，所述配重塊套設(shè)在內(nèi)環(huán)上，并通過螺絲擰緊固定。

進一步，所述配重塊設(shè)置在機箱內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在機箱和軸桿之間增設(shè)緩沖裝置，緩沖裝置的內(nèi)環(huán)與軸桿固定連接，外環(huán)與機箱固定連接，軸桿擺動時，通過內(nèi)環(huán)上連接的配重塊平衡軸桿，并可將軸桿的振動轉(zhuǎn)化為設(shè)置在內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間的活動套的轉(zhuǎn)動，通過內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間填充的潤滑劑，可減小內(nèi)外環(huán)與活動套之間摩擦，保證軸桿的擺動速度，并吸收軸桿傳遞過來的振動，從而可有效防止縫盤機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的抖動，提高縫盤機的機械性能穩(wěn)定性，提高縫盤機縫制而成的產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處放大圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，本實用新型的縫盤機防抖結(jié)構(gòu)，包括機箱1，可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于機箱1上的軸桿2，及安裝于軸桿2一端的針臂3，所述機箱1和軸桿2之間設(shè)置有緩沖裝置4，所述緩沖裝置4包括與軸桿2固定連接的內(nèi)環(huán)41，與機箱1固定連接并與內(nèi)環(huán)41之間形成縫隙的外環(huán)42，及設(shè)于縫隙內(nèi)的可轉(zhuǎn)動的活動套43，所述內(nèi)環(huán)41和外環(huán)42之間在活動套43的兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)密封元件44和外側(cè)密封元件45，所述內(nèi)側(cè)密封元件44和外側(cè)密封元件45之間的縫隙填充有潤滑劑，其中，內(nèi)側(cè)密封元件44靠近機箱1中心，外側(cè)密封元件45遠離機箱1中心；至少一緩沖裝置4的內(nèi)環(huán)41軸向伸出外環(huán)42并連接有配重塊5。本實施例中，所述軸桿2兩端支撐安裝于機箱1上，軸桿2兩端與機箱1之間均設(shè)置有上述的緩沖裝置4，軸桿2擺動更加平穩(wěn)，防抖效果好，其中，靠近針臂3的緩沖裝置4的內(nèi)環(huán)41上連接有配重塊5，所述配重塊5套設(shè)在內(nèi)環(huán)41上，并通過螺絲6擰緊固定，方便準確定位配重塊5的安裝位置。為了防止配重塊5被灰塵粘附或損壞，所述配重塊5設(shè)置在機箱1內(nèi)。

本實用新型在軸桿2擺動時，通過內(nèi)環(huán)41上連接的配重塊5平衡軸桿2，并可將軸桿2的振動轉(zhuǎn)化為設(shè)置在內(nèi)環(huán)41與外環(huán)42之間的活動套43的轉(zhuǎn)動，通過內(nèi)環(huán)41與外環(huán)42之間填充的潤滑劑，可減小內(nèi)外環(huán)與活動套43之間摩擦，保證軸桿2的擺動速度，并吸收軸桿2傳遞過來的振動，從而可有效防止縫盤機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的抖動，提高縫盤機的機械性能穩(wěn)定性，提高縫盤機縫制而成的產(chǎn)品的質(zhì)量。

所述活動套43的外表面和內(nèi)表面均設(shè)置有若干凹槽431，所述凹槽431可以儲存潤滑劑，可進一步減小內(nèi)外環(huán)與活動套43之間的摩擦，并可提高緩沖裝置4對振動的吸收能力。優(yōu)選地，所述凹槽431圍繞活動套43中心周向均勻分布，并沿活動套43軸向貫穿活動套43，使活動套43能更好地吸收軸桿2傳遞過來的各個方向的振動，防抖效果更佳。

為了防止外側(cè)密封元件45被灰塵粘附或者損壞，所述內(nèi)環(huán)41靠近外側(cè)密封元件45的一端向外環(huán)42延伸形成有對外側(cè)密封元件45進行防護的擋邊411。

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特征和 / 或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。