本實(shí)用新型涉及運(yùn)動(dòng)文胸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種運(yùn)動(dòng)文胸加工用包縫機(jī)。

背景技術(shù)：

包縫機(jī)也稱(chēng)打邊車(chē)，碼邊機(jī)，及骨車(chē)。主要功能一般是防止服裝的縫頭起毛。包縫機(jī)不僅能夠用于包邊，還能應(yīng)用于縫合T恤、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣,針織等面料；所以包縫機(jī)在運(yùn)動(dòng)文胸加工過(guò)程中是必不可小的，但是現(xiàn)今的包縫機(jī)在縫制過(guò)程中均需要手動(dòng)送料，在縫紉過(guò)程中某些員工會(huì)因經(jīng)驗(yàn)不足、注意力不集中等原因，被針扎到，造成工傷意外。

故有必要對(duì)現(xiàn)有運(yùn)動(dòng)文胸加工用包縫機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的運(yùn)動(dòng)文胸加工用包縫機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型所述的一種運(yùn)動(dòng)文胸加工用包縫機(jī)，它包括有固定板、載料板、支撐板、底板和包縫機(jī)本體；所述固定板的前表面由上至下依次設(shè)置有齒條和T字型導(dǎo)軌；所述齒條與T字型導(dǎo)軌均沿水平方向設(shè)置；所述包縫機(jī)本體的頂表面設(shè)置固定有電機(jī)；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有與齒條相嚙合的主動(dòng)齒輪；所述包縫機(jī)本體的后表面設(shè)置固定有T字型滑塊；所述T字型滑塊插入T字型導(dǎo)軌內(nèi)；所述固定板的底部與底板相固定連接；所述底板的上表面左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向桿和兩個(gè)導(dǎo)向桿固定座組成；所述導(dǎo)向桿固定在兩個(gè)導(dǎo)向桿固定座之間；所述支撐板的底表面設(shè)置固定有與導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向筒；所述導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向筒內(nèi)；所述底板上設(shè)置固定有氣缸；所述氣缸的伸縮軸端與支撐板的后表面相固定連接；所述載料板的底部四個(gè)角均設(shè)置有與支撐板相固定連接的支撐柱；所述載料板的上表面設(shè)置有包縫孔；所述包縫孔沿水平方向延伸；所述包縫機(jī)本體的下部為包縫機(jī)工作臺(tái)；所述載料板設(shè)置在包縫機(jī)工作臺(tái)的上表面；所述載料板的上表面前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有彈壓定位機(jī)構(gòu)組；所述彈壓定位機(jī)構(gòu)組由若干個(gè)沿水平方向均布的彈壓定位機(jī)構(gòu)組成。

進(jìn)一步地，所述彈壓定位機(jī)構(gòu)由定位柱、軸承和彈簧片組成；所述定位柱與載料板的上表面相固定連接；所述軸承的內(nèi)圈與定位柱的柱身相固定連接；所述彈簧片一端與軸承的外圈相固定連接；彈簧片另一端抵壓在載料板的上表面。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種運(yùn)動(dòng)文胸加工用包縫機(jī)，它包括有固定板、載料板、支撐板、底板和包縫機(jī)本體；所述固定板的前表面由上至下依次設(shè)置有齒條和T字型導(dǎo)軌；所述齒條與T字型導(dǎo)軌均沿水平方向設(shè)置；所述包縫機(jī)本體的頂表面設(shè)置固定有電機(jī)；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有與齒條相嚙合的主動(dòng)齒輪；所述包縫機(jī)本體的后表面設(shè)置固定有T字型滑塊；所述T字型滑塊插入T字型導(dǎo)軌內(nèi)；所述固定板的底部與底板相固定連接；所述底板的上表面左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向桿和兩個(gè)導(dǎo)向桿固定座組成；所述導(dǎo)向桿固定在兩個(gè)導(dǎo)向桿固定座之間；所述支撐板的底表面設(shè)置固定有與導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向筒；所述導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向筒內(nèi)；所述底板上設(shè)置固定有氣缸；所述氣缸的伸縮軸端與支撐板的后表面相固定連接；所述載料板的底部四個(gè)角均設(shè)置有與支撐板相固定連接的支撐柱；所述載料板的上表面設(shè)置有包縫孔；所述包縫孔沿水平方向延伸；所述包縫機(jī)本體的下部為包縫機(jī)工作臺(tái)；所述載料板設(shè)置在包縫機(jī)工作臺(tái)的上表面；所述載料板的上表面前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有彈壓定位機(jī)構(gòu)組；所述彈壓定位機(jī)構(gòu)組由若干個(gè)沿水平方向均布的彈壓定位機(jī)構(gòu)組成。在使用本實(shí)用新型時(shí)，先通過(guò)氣缸帶動(dòng)載料板前后運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)包縫孔在包縫機(jī)本體的縫紉針的正下方，運(yùn)動(dòng)文胸經(jīng)彈壓定位機(jī)構(gòu)固定在載料板上，運(yùn)動(dòng)文胸所需包縫的位置與包縫孔對(duì)齊，在包縫機(jī)縫紉的同時(shí)，包縫機(jī)本體沿水平方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)文胸的包縫，包縫過(guò)程不需要手動(dòng)送料，運(yùn)動(dòng)文胸手工裝夾在載料板時(shí)包縫機(jī)是停止運(yùn)動(dòng)的，有效地降低員工受傷的風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)右視圖；

圖3是彈壓定位機(jī)構(gòu)與載料板之間連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、主動(dòng)齒輪；2、電機(jī)；3、齒條；4、固定板；5、T字型導(dǎo)軌；

6、彈壓定位機(jī)構(gòu)；6-1、定位柱；6-2、軸承；6-3、彈簧片；7、載料板；

7-1、包縫孔；8、支撐柱；9、支撐板；10、底板；11、氣缸；

12、導(dǎo)向筒；13、導(dǎo)向桿；14、導(dǎo)向桿固定座；15、包縫機(jī)本體；

15-1、包縫機(jī)工作臺(tái)；16、T字型滑塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至3所示，本實(shí)用新型所述的一種運(yùn)動(dòng)文胸加工用包縫機(jī)，它包括有固定板4、載料板7、支撐板9、底板10和包縫機(jī)本體15；所述固定板4的前表面由上至下依次設(shè)置有齒條3和T字型導(dǎo)軌5；所述齒條3與T字型導(dǎo)軌5均沿水平方向設(shè)置；所述包縫機(jī)本體15的頂表面設(shè)置固定有電機(jī)2；所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有與齒條3相嚙合的主動(dòng)齒輪1；所述包縫機(jī)本體15的后表面設(shè)置固定有T字型滑塊16；所述T字型滑塊16插入T字型導(dǎo)軌5內(nèi)；通過(guò)電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)，使包縫機(jī)本體15沿水平方向運(yùn)動(dòng)；所述固定板4的底部與底板10相固定連接；所述底板10的上表面左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向桿13和兩個(gè)導(dǎo)向桿固定座14組成；所述導(dǎo)向桿13固定在兩個(gè)導(dǎo)向桿固定座14之間；導(dǎo)向桿13垂直于固定板4的前表面；所述支撐板9的底表面設(shè)置固定有與導(dǎo)向桿13相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)向筒12；所述導(dǎo)向桿13插入導(dǎo)向筒12內(nèi)；所述底板10上設(shè)置固定有氣缸11；所述氣缸11的伸縮軸端與支撐板9的后表面相固定連接；所述載料板7的底部四個(gè)角均設(shè)置有與支撐板9相固定連接的支撐柱8；所述載料板7的上表面設(shè)置有包縫孔7-1；所述包縫孔7-1沿水平方向延伸；所述包縫機(jī)本體15的下部為包縫機(jī)工作臺(tái)15-1；所述載料板7設(shè)置在包縫機(jī)工作臺(tái)15-1的上表面；所述載料板7的上表面前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有彈壓定位機(jī)構(gòu)組；所述彈壓定位機(jī)構(gòu)組由若干個(gè)沿水平方向均布的彈壓定位機(jī)構(gòu)6組成；先通過(guò)氣缸11帶動(dòng)載料板7前后運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)到包縫孔7-1在包縫機(jī)本體15的縫紉針的正下方，運(yùn)動(dòng)文胸經(jīng)彈壓定位機(jī)構(gòu)6固定在載料板7上，運(yùn)動(dòng)文胸所需包縫的位置與包縫孔7-1對(duì)齊，然后開(kāi)始包縫；當(dāng)包縫機(jī)本體不工作時(shí)，載料板7覆蓋在包縫機(jī)工作臺(tái)15-1上表面，防止雜物從縫紉孔跌落到包縫機(jī)工作臺(tái)15-1內(nèi)而引發(fā)內(nèi)部零件卡死。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述彈壓定位機(jī)構(gòu)6由定位柱6-1、軸承6-2和彈簧片6-3組成；所述定位柱6-1與載料板7的上表面相固定連接；所述軸承6-2的內(nèi)圈與定位柱6-1的柱身相固定連接；所述彈簧片6-3一端與軸承6-2的外圈相固定連接；彈簧片6-3另一端抵壓在載料板7的上表面；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧片6-3；使各個(gè)彈簧片6-3把運(yùn)動(dòng)文胸壓緊再載料板7上。

在使用本實(shí)用新型時(shí)，先通過(guò)氣缸帶動(dòng)載料板前后運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)包縫孔在包縫機(jī)本體的縫紉針的正下方，運(yùn)動(dòng)文胸經(jīng)彈壓定位機(jī)構(gòu)固定在載料板上，運(yùn)動(dòng)文胸所需包縫的位置與包縫孔對(duì)齊，在包縫機(jī)縫紉的同時(shí)，包縫機(jī)本體沿水平方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)文胸的包縫，包縫過(guò)程不需要手動(dòng)送料，運(yùn)動(dòng)文胸手工裝夾在載料板時(shí)包縫機(jī)是停止運(yùn)動(dòng)的，有效地降低員工受傷的風(fēng)險(xiǎn)。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。