1.一種全自動多飾條縫制設(shè)備，包括縫制裝置；縫制裝置包括多針縫紉機、飾條送料裝置、第一工作臺、上拖輪組件和下拖輪組件；第一工作臺包括第一機架、第一臺板和第一面板；第一臺板固定設(shè)置在第一機架上；第一面板固定設(shè)置在第一臺板；第一面板上設(shè)有相應(yīng)的機針孔和拖輪孔；多針縫紉機固定設(shè)置在第一臺板上，相應(yīng)部位位于第一面板上方，機針位于第一面板的相應(yīng)的機針孔處；飾條送料裝置固定設(shè)置在第一工作臺上；上拖輪組件包括上拖輪，上拖輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在多針縫紉機上，上拖位于第一面板的拖輪孔處，上拖輪為主動輪；下拖輪組件包括下拖輪，下拖輪通過相應(yīng)的軸承及軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一面板的下側(cè)上，與上拖輪相對應(yīng)；
其特征在于：還包括送料裝置；下拖輪為主動輪；送料裝置包括放料臺組件、上料臺組件、壓腳組件和壓腳二級驅(qū)動組件；放料臺組件包括放料架和放料面板；放料面板可前后運動設(shè)置在放料架上；上料臺組件包括上料臺安裝架和上料臺面板；上料臺面板固定設(shè)置在上料臺安裝架上；上料臺安裝架左部與第一工作臺的右部固定連接，上料臺安裝架右部與放料架的左部后部固定連接；上料臺面連通第一工作臺的第一面板和放料面板；壓腳組件包括壓腳；壓腳通過壓腳二級驅(qū)動組件可左右運動設(shè)置在放料面板、上料臺面板和第一面板上方，用于將位于放料面板上的待縫制裝飾條的布料壓住后經(jīng)上料臺面板輸送至第一面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多飾條縫制設(shè)備，其特征在于：下拖輪組件還包括下拖輪安裝座、下拖輪驅(qū)動電機、下拖輪第一同步帶輪、下拖輪第二同步帶輪和拖輪同步帶；下拖輪安裝座固定設(shè)置在第一臺板上，位于第一面板的下側(cè)；下拖輪驅(qū)動電機固定在下拖輪安裝座上；下拖輪第一同步帶輪與下拖輪同軸傳動連接；下拖輪第二同步帶輪固定設(shè)置在下拖輪驅(qū)動電機的電機軸上；拖輪同步帶圍繞下拖輪第一同步帶輪和下拖輪第二同步帶輪設(shè)置，從而由下拖輪驅(qū)動電機驅(qū)動下拖輪轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動多飾條縫制設(shè)備，其特征在于：還包括取料裝置；取料裝置包括主架體、升降臺組件、第一取料機構(gòu)、第二取料機構(gòu)和取料驅(qū)動組件；主架體左部后部與放料臺組件的放料架的右部前部固定連接；升降臺組件包括升降臺主架體和置料板；升降臺主架體可前后運動設(shè)置在主架體上；置料板可上下運動設(shè)置在升降臺主架體上；第一取料機構(gòu)和第二取料機構(gòu)通過取料驅(qū)動組件可左右運動設(shè)置在主架體的后部上和上料臺安裝架的前部上；第一取料機構(gòu)和第二取料機構(gòu)共同將位于置料板上的碼整齊的成堆的待縫制裝飾條的布料一片一片連續(xù)輸送至放料臺組件的放料面板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動多飾條縫制設(shè)備，其特征在于：放料臺組件還包括放料臺板、第一放料直線導(dǎo)軌、第二放料直線導(dǎo)軌、放料驅(qū)動氣缸和吸風(fēng)裝置；放料架下側(cè)設(shè)置有相應(yīng)的腳輪，便于移動；吸風(fēng)裝置固定設(shè)置在放料架的下部上；第一放料直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿前后向水平固定設(shè)置在放料架的左部上；第二放料直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿前后向水平固定設(shè)置在放料架的右部上；放料臺板固定設(shè)置在第一放料直線導(dǎo)軌的滑塊和第二放料直線導(dǎo)軌的滑塊上；放料驅(qū)動氣缸沿前后向由其缸體固定設(shè)置在放料架的上部上，放料驅(qū)動氣缸的氣缸桿向后伸出；放料驅(qū)動氣缸的氣缸桿與放料臺板固定連接，由放料驅(qū)動氣缸的氣缸桿的伸縮帶動放料臺板沿第一放料直線導(dǎo)軌和第二放料直線導(dǎo)軌前后運動；放料面板上設(shè)有若干吸風(fēng)孔；放料面板密封連接在放料臺板上，放料面板與放料臺板之間形成相應(yīng)的吸風(fēng)倉，所述吸風(fēng)倉有3個，3個吸風(fēng)倉從左至右依次設(shè)置；3個吸風(fēng)倉按其所處的左右位置的不同依次分為第一吸風(fēng)倉、第二吸風(fēng)倉和第三吸風(fēng)倉；各吸風(fēng)倉相對應(yīng)的放料臺板上均設(shè)有相應(yīng)的一個抽氣口；抽氣口通過相應(yīng)的管道與吸風(fēng)裝置密閉連通；上料臺組件還包括連接面板；上料臺安裝架下側(cè)設(shè)置有相應(yīng)的腳輪，便于移動；上料臺面板的上表面與放料面板的上表面在同一水平面上；連接面板用于連通上料臺面板和第一工作臺的第一面板；第一面板的上表面、連接面板的上表面和上料臺面板的上表面在同一水平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動多飾條縫制設(shè)備，其特征在于：送料裝置還包括壓腳傳輸座組件和壓腳一級驅(qū)動組件；壓腳傳輸座組件包括壓腳安裝座、壓腳連接座和壓腳第一直線導(dǎo)軌；壓腳連接座沿左右向水平設(shè)置；壓腳第一直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿左右向固定設(shè)置在壓腳連接座的下側(cè)上；壓腳安裝座與壓腳第一直線導(dǎo)軌的滑塊固定連接；壓腳組件有2組，2組壓腳組件的結(jié)構(gòu)相同；2組壓腳組件從前至后依次設(shè)置在壓腳安裝座上，且相互之間的距離可調(diào)；2組壓腳組件還均包括壓腳調(diào)節(jié)板、壓腳連接板、壓腳調(diào)節(jié)架和壓腳調(diào)節(jié)氣缸；壓腳調(diào)節(jié)板由其中部轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓腳安裝座上，其轉(zhuǎn)動軸沿前后向設(shè)置；壓腳通過壓腳連接板固定設(shè)置在壓腳調(diào)節(jié)板的左部上，壓腳的下表面與上料臺面板的上表面之間的距離可以調(diào)節(jié)；壓腳沿左右向設(shè)置；壓腳輸送布料使用時，壓腳的下表面與上料臺組件的上料臺面板的上表面相互平行；壓腳調(diào)節(jié)架通過相應(yīng)的導(dǎo)向軸滑動設(shè)置在壓腳安裝座上；壓腳調(diào)節(jié)板的右端鉸接在壓腳調(diào)節(jié)架上；壓腳調(diào)節(jié)氣缸固定設(shè)置在壓腳安裝座上，其氣缸桿向下伸出，與壓腳調(diào)節(jié)架固定連接，從而由壓腳調(diào)節(jié)氣缸驅(qū)動壓腳抬起和壓下；壓腳一級驅(qū)動組件包括壓腳第一驅(qū)動電機、壓腳第一同步帶輪、壓腳第二同步帶輪、壓腳第一同步帶、壓腳第三同步帶輪、壓腳第四同步帶輪和壓腳第二同步帶；壓腳第一驅(qū)動電機固定設(shè)置在壓腳連接座的右部上側(cè)上；壓腳第一驅(qū)動電機的電機軸向前伸出；壓腳第一同步帶輪固定設(shè)置在壓腳第一驅(qū)動電機的電機軸上；壓腳第二同步帶輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓腳連接座的右部上，壓腳第一同步帶圍繞壓腳第一同步帶輪和壓腳第二同步帶輪設(shè)置；壓腳第三同步帶輪與壓腳第二同步帶輪同軸傳動連接設(shè)置在壓腳連接座上；壓腳第四同步帶輪通過相應(yīng)的張緊座轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓腳連接座的左端上；壓腳第二同步帶圍繞壓腳第三同步帶輪和壓腳第四同步帶輪設(shè)置；壓腳安裝座通過相應(yīng)的同步帶夾與壓腳第二同步帶固定連接，從而由壓腳第一驅(qū)動電機驅(qū)動壓腳安裝座沿壓腳第一直線導(dǎo)軌左右運動；從而壓腳組件的壓腳通過壓腳傳輸座組件再由壓腳二級驅(qū)動組件可左右運動設(shè)置在放料面板、上料臺面板和第一面板上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動多飾條縫制設(shè)備，其特征在于：送料裝置還包括壓腳懸臂組件和壓腳導(dǎo)向組件；壓腳懸臂組件包括壓腳第一懸臂、壓腳第二懸臂和壓腳第三懸臂；壓腳第一懸臂固定設(shè)置在上料臺安裝架的后部左部上；壓腳第二懸臂固定設(shè)置在上料臺安裝架的后部右部上；壓腳第三懸臂固定設(shè)置在放料臺組件的放料架的后部左部上；壓腳導(dǎo)向組件包括壓腳第二安裝座、壓腳第二直線導(dǎo)軌、壓腳第一直線軸承、壓腳第二直線軸承和直線軸承安裝軸；壓腳第二安裝座沿左右向固定設(shè)置在壓腳第一懸臂、壓腳第二懸臂和壓腳第三懸臂上；壓腳第二直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿左右向固定設(shè)置在壓腳第二安裝座的下側(cè)上；壓腳第一直線軸承和壓腳第二直線軸承從左至右同軸依次通過相應(yīng)的直線軸承安裝座固定設(shè)置在壓腳連接座的右部上；直線軸承安裝軸沿左右向水平設(shè)置，直線軸承安裝軸左端固定設(shè)置在壓腳第二懸臂上，壓腳第二懸臂的右端固定設(shè)置在放料臺組件的放料架的右側(cè)后部上；壓腳第一直線軸承和壓腳第二直線軸承滑動設(shè)置在直線軸承安裝軸上；壓腳二級驅(qū)動組件包括壓腳第二驅(qū)動電機、壓腳第五同步帶輪、壓腳第六同步帶輪、壓腳第三同步帶、壓腳第七同步帶輪、壓腳第八同步帶輪和壓腳第四同步帶；壓腳第二驅(qū)動電機固定設(shè)置在壓腳第一懸臂的左側(cè)上，其電機軸朝向前方；壓腳第五同步帶輪固定設(shè)置在壓腳第二驅(qū)動電機的電機軸上；壓腳第六同步帶輪和壓腳第七同步帶輪同軸傳動連接，壓腳第六同步帶輪和壓腳第七同步帶輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定在壓腳第二安裝座的左端上的相應(yīng)的安裝座中；壓腳第三同步帶圍繞壓腳第五同步帶輪和壓腳第六同步帶輪設(shè)置；壓腳第八同步帶輪通過相應(yīng)的張緊座轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓腳第三懸臂上；壓腳第四同步帶圍繞壓腳第七同步帶輪和壓腳第八同步帶輪設(shè)置；壓腳連接座通過相應(yīng)的同步帶夾與壓腳第四同步帶固定連接，從而通過壓腳第二驅(qū)動電機驅(qū)動壓腳連接座沿壓腳第二直線導(dǎo)軌左右運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動多飾條縫制設(shè)備，其特征在于：取料裝置的主架體下側(cè)設(shè)置有相應(yīng)的腳輪，便于移動；升降臺組件還包括升降臺前后驅(qū)動組件、升降臺上下驅(qū)動組件和上升架；由升降臺前后驅(qū)動組件驅(qū)動升降臺主架體前后運動，由升降臺上下驅(qū)動組件驅(qū)動上升架上下運動；置料板水平固定設(shè)置在上升架的上部上，用于擺放碼整齊的成堆的待縫制裝飾條的布料；升降臺前后驅(qū)動組件包括升降臺前后驅(qū)動電機、絲桿、絲桿座、升降臺第一直線導(dǎo)軌、升降臺第二直線導(dǎo)軌、升降臺第一同步帶輪、升降臺第二同步帶輪和升降臺前后同步帶；升降臺前后驅(qū)動電機固定設(shè)置在主架體的后部下部上；絲桿通過相應(yīng)的絲桿軸承座沿前后向轉(zhuǎn)動設(shè)置在主架體的下部上；絲桿座固定設(shè)置在升降臺主架體的下側(cè)上，與絲桿相配合；升降臺第一直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿前后向固定設(shè)置在主架體的下部左部上；升降臺第二直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿前后向固定設(shè)置在主架體的下部右部上；升降臺主架體固定設(shè)置在升降臺主架體的滑塊和升降臺第二直線導(dǎo)軌的滑塊上；升降臺第一同步帶輪固定設(shè)置在升降臺前后驅(qū)動電機的電機軸上；升降臺第二同步帶輪固定設(shè)置在絲桿的后端上；升降臺前后同步帶圍繞升降臺第一同步帶輪和升降臺第二同步帶輪設(shè)置；從而由升降臺前后驅(qū)動電機驅(qū)動升降臺主架體沿升降臺第一直線導(dǎo)軌和升降臺第二直線導(dǎo)軌前后運動；升降臺上下驅(qū)動組件包括升降臺上下驅(qū)動電機、驅(qū)動軸、升降臺第三同步帶輪、升降臺第四同步帶輪、升降臺上下同步帶、第一驅(qū)動齒輪、第一齒條、第二驅(qū)動齒輪、第二齒條、第三升降臺；驅(qū)動軸通過相應(yīng)的軸承及軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在升降臺主架體上，驅(qū)動軸沿左右向水平設(shè)置；升降臺第三同步帶輪固定設(shè)置在升降臺上下驅(qū)動電機的電機軸上；升降臺第四同步帶輪固定設(shè)置在驅(qū)動軸的中部上，升降臺上下同步帶圍繞升降臺第三同步帶輪和升降臺第四同步帶輪設(shè)置；第一驅(qū)動齒輪固定設(shè)置在驅(qū)動軸的左端；第一齒條沿上下向固定設(shè)置在上升架的后部左部上，與第一驅(qū)動齒輪嚙合；第二驅(qū)動齒輪固定設(shè)置在驅(qū)動軸的右端；第二齒條沿上下向固定設(shè)置在上升架的后部右部上，與第二驅(qū)動齒輪嚙合；第三升降臺第三直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌固定設(shè)置在升降臺主架體的左部上，第三升降臺第三直線導(dǎo)軌的滑塊與上升架的左部固定連接；升降臺第四直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌固定設(shè)置在升降臺主架體的右部上，升降臺第四直線導(dǎo)軌的滑塊與上升架的右部固定連接；從而由升降臺上下驅(qū)動電機驅(qū)動上升架和置料板沿第三升降臺第三直線導(dǎo)軌和升降臺第四直線導(dǎo)軌上下運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動多飾條縫制設(shè)備，其特征在于：取料裝置還包括取料機構(gòu)調(diào)節(jié)組件和壓板組件；第一取料機構(gòu)和第二取料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，均包括取料機構(gòu)安裝座、取料機構(gòu)安裝軸、取料擺動臂、鉤針、取料壓腳、取料氣缸和取料升降氣缸；取料機構(gòu)安裝軸通過相應(yīng)的軸承及軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在取料機構(gòu)安裝座的下側(cè)上；取料擺動臂固定設(shè)置在取料機構(gòu)安裝軸的前端上；鉤針有2至10個；各個鉤針從前至后依次固定設(shè)置在取料擺動臂上，且朝向外側(cè)；鉤針呈圓弧形，鉤針的圓心位于取料機構(gòu)安裝軸的軸線上；取料壓腳有3至12個；各個取料壓腳從前至后依次設(shè)置；取料氣缸由其缸體鉸接固定在取料機構(gòu)安裝座上；取料氣缸的氣缸桿與取料擺動臂鉸接固定連接；從而由取料氣缸驅(qū)動取料機構(gòu)安裝軸轉(zhuǎn)動，進而帶動鉤針轉(zhuǎn)動，與布料形成相切而將布料鉤??；取料升降氣缸有2個，2個取料升降氣缸從前至后依次設(shè)置在取料機構(gòu)安裝座上；取料升降氣缸的氣缸桿與取料機構(gòu)安裝座固定連接；第一取料機構(gòu)的取料升降氣缸的缸體通過相應(yīng)的連接板與取料機構(gòu)安裝架固定連接；第一取料機構(gòu)固定設(shè)置在取料機構(gòu)安裝架的下側(cè)左部上；取料機構(gòu)調(diào)節(jié)組件包括取料機構(gòu)連接板、取料機構(gòu)調(diào)節(jié)電機、取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第一直線導(dǎo)軌、取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第二直線導(dǎo)軌、取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第一同步帶輪、取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第二同步帶輪和取料機構(gòu)調(diào)節(jié)同步帶；取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第一直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿前后向固定設(shè)置在取料機構(gòu)安裝架的下側(cè)右部前側(cè)上；取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第二直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿前后向固定設(shè)置在取料機構(gòu)安裝架的下側(cè)右部后側(cè)上；取料機構(gòu)連接板固定設(shè)置在取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第一直線導(dǎo)軌的滑塊和取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第二直線導(dǎo)軌的滑塊上；取料機構(gòu)調(diào)節(jié)電機固定設(shè)置在取料機構(gòu)安裝架的下側(cè)左部上，其電機軸朝向后方；取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第一同步帶輪固定設(shè)置在取料機構(gòu)調(diào)節(jié)電機的電機軸上；取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第二同步帶輪通過相應(yīng)的張緊座轉(zhuǎn)動設(shè)置在取料機構(gòu)安裝架的下側(cè)右部上；取料機構(gòu)調(diào)節(jié)同步帶圍繞取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第一同步帶輪和取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第二同步帶輪設(shè)置；取料機構(gòu)連接板通過相應(yīng)的同步帶夾與取料機構(gòu)調(diào)節(jié)同步帶固定連接；從而由取料機構(gòu)調(diào)節(jié)電機驅(qū)動取料機構(gòu)連接板沿取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第一直線導(dǎo)軌和取料機構(gòu)調(diào)節(jié)第二直線導(dǎo)軌左右運動；第二取料機構(gòu)水平旋轉(zhuǎn)180度以后由其取料升降氣缸的缸體固定連接設(shè)置在取料機構(gòu)調(diào)節(jié)組件的取料機構(gòu)連接板的下側(cè)上；取料驅(qū)動組件包括取料機構(gòu)安裝架、取料驅(qū)動電機、取料機構(gòu)連接板、取料第一懸臂、取料第二懸臂、取料第一同步帶輪、取料第二同步帶輪、取料同步帶、取料第一直線導(dǎo)軌和取料第二直線導(dǎo)軌；取料第一懸臂固定設(shè)置在主架體的左部后部上；取料第二懸臂固定設(shè)置在主架體的右部后部上；取料機構(gòu)連接板沿左右向向固定設(shè)置在上料臺組件的上料臺安裝架的左部、取料第一懸臂和取料第二懸臂上；取料驅(qū)動電機固定設(shè)置在取料第二懸臂上；取料第一同步帶輪固定設(shè)置在取料驅(qū)動電機的電機軸上；取料第二同步帶輪通過相應(yīng)的張緊座轉(zhuǎn)動設(shè)在取料機構(gòu)連接板的后側(cè)左部上；取料同步帶圍繞取料第一同步帶輪和取料第二同步帶輪設(shè)置；取料第一直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿左右向固定設(shè)置在取料機構(gòu)連接板的下側(cè)前部上；取料第二直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿左右向固定設(shè)置在取料機構(gòu)連接板的下側(cè)后部上；取料機構(gòu)安裝架固定設(shè)置在取料第一直線導(dǎo)軌的滑塊和取料第二直線導(dǎo)軌的滑塊上；取料機構(gòu)安裝架通過相應(yīng)的同步帶夾與取料同步帶固定連接；從而通過取料驅(qū)動電機驅(qū)動取料機構(gòu)安裝架沿取料第一直線導(dǎo)軌和取料第二直線導(dǎo)軌左右運動；壓板組件包括壓板、壓板連接軸、壓板驅(qū)動氣缸、壓板驅(qū)動電機、壓板第一同步帶輪、壓板第二同步帶輪、壓板同步帶、壓板第一直線導(dǎo)軌和壓板第二直線導(dǎo)軌；壓板第一直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿左右固定設(shè)置在主架體的上部中部上；壓板第二直線導(dǎo)軌由其導(dǎo)軌沿左右固定設(shè)置在主架體的上部后部上；壓板連接軸前部通過相應(yīng)的軸承及軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓板第一連接板上；壓板第一連接板固定設(shè)置在壓板第一直線導(dǎo)軌的滑塊上；壓板連接軸后部通過相應(yīng)的軸承及軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓板第二連接板上；壓板第二連接板固定設(shè)置在壓板第二直線導(dǎo)軌的滑塊上；壓板沿前后向固定設(shè)置在壓板連接軸上；壓板連接軸前端固定設(shè)有擺動臂；壓板驅(qū)動氣缸由其缸體鉸接在壓板第一連接板上；壓板驅(qū)動氣缸的氣缸桿與擺動臂鉸接固定連接；從而由壓板驅(qū)動氣缸驅(qū)動壓板以壓板連接軸為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動；壓板驅(qū)動電機固定設(shè)置在主架體的后部左部上；壓板驅(qū)動電機的電機軸向前伸出；壓板第一同步帶輪固定設(shè)置在壓板驅(qū)動電機的電機軸上；壓板第二同步帶輪通過相應(yīng)的張緊座轉(zhuǎn)動設(shè)置在主架體的右部后部上；壓板同步帶圍繞壓板第一同步帶輪和壓板第二同步帶輪設(shè)置；壓板第二連接板通過相應(yīng)的同步帶夾與壓板同步帶固定連接；從而由壓板驅(qū)動電機驅(qū)動壓板沿壓板第一直線導(dǎo)軌和壓板第二直線導(dǎo)軌左右運動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動多飾條縫制設(shè)備，其特征在于：還包括剪切裝置；剪切裝置包括定切刀、動切刀和切刀驅(qū)動氣缸；定切刀固定設(shè)置在第一工作臺的第一臺板上；切刀驅(qū)動氣缸固定設(shè)置在第一工作臺的第一機架上；動切刀固定設(shè)置在切刀驅(qū)動氣缸的氣缸桿上，切刀驅(qū)動氣缸驅(qū)動由動切刀上下運動與定切刀形成剪切機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動多飾條縫制設(shè)備，其特征在于：還包括收料裝置和防護裝置；收料裝置包括收料安裝架、放料架、夾料架、撥料架、放料架驅(qū)動氣缸、夾料架連接臂、夾料架驅(qū)動氣缸和撥料架驅(qū)動氣缸；
收料安裝架固定設(shè)置在第一工作臺的第一機架的后部左部上；放料架通過相應(yīng)的直線軸承、直線軸承安裝座及直線軸承安裝軸水平滑動設(shè)置在收料安裝架上；放料架驅(qū)動氣缸由其缸體固定設(shè)置在收料安裝架上；放料架驅(qū)動氣缸的氣缸桿通過相應(yīng)的緩沖器與放料架固定連接；從而由放料架驅(qū)動氣缸驅(qū)動放料架左右移動；夾料架連接臂由其中部轉(zhuǎn)動設(shè)置在放料架的后部下部上；夾料架固定設(shè)置在夾料架連接臂的左端上；夾料架驅(qū)動氣缸由其缸體鉸接固定在放料架的后部上部上；夾料架驅(qū)動氣缸由其氣缸桿鉸接固定在夾料架連接臂的右端上，從而由夾料架驅(qū)動氣缸驅(qū)動夾料架上部橫桿與放料架上部橫桿形成夾持機構(gòu)；撥料架轉(zhuǎn)動設(shè)置在收料安裝架上；撥料架驅(qū)動氣缸由其缸體鉸接固定在收料安裝架上，撥料架驅(qū)動氣缸的氣缸桿與撥料架的下部鉸接固定連接，由撥料架驅(qū)動氣缸驅(qū)動撥料架轉(zhuǎn)動，從而形成相應(yīng)的撥料動作；撥料架的上部橫桿位于第二面板的下方；防護裝置為防護架，防護架固定設(shè)置在第一工作臺的第一機架的左部上。