本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其是一種縮絨機(jī)。

技術(shù)背景

為了使得羊毛衫、全棉面料等針織物更加潤(rùn)滑，更好地控制針織物的寬幅，通常需要對(duì)針織物進(jìn)行縮絨，早期的縮絨技術(shù)，需要先在水洗機(jī)里加入蓬松劑、柔軟劑等進(jìn)行水洗，然后再放到脫水機(jī)中脫水，然后再放入烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，操作流程復(fù)雜，并且需要很多的設(shè)備，人力、財(cái)力成本都很高，并且效率低下。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了縮絨機(jī)，其大大節(jié)省了人力、財(cái)力成本，但是現(xiàn)有的縮絨機(jī)，在箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)籠體，通過(guò)轉(zhuǎn)籠體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得衣物在轉(zhuǎn)籠體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，但是當(dāng)轉(zhuǎn)籠體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)籠體并不能有效帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠內(nèi)的衣物翻轉(zhuǎn)，位于底部的衣物基本位于底部，而噴藥口通常是固定的，因此藥物不能均勻地噴灑到轉(zhuǎn)籠體內(nèi)的待縮絨物上，因此使得部分衣物噴灑的藥劑過(guò)少，從而使得縮絨效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種縮絨機(jī)，其在轉(zhuǎn)籠體內(nèi)設(shè)置提升筋，從而使得轉(zhuǎn)籠體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)衣物有效轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得噴藥口的藥劑均勻地噴灑到待縮絨的衣物上，縮絨效果更好。

一種縮絨機(jī)，包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)籠體和用于連接進(jìn)藥裝置的進(jìn)藥管，所述箱體內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)籠體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)籠體的內(nèi)壁設(shè)有用于提升待縮絨物的提升筋。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)籠體側(cè)壁設(shè)有供絨毛通過(guò)的通孔。

進(jìn)一步地，所述通孔的面積為2-10平方厘米。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)籠體外周設(shè)有外籠體，所述外籠體與箱體固定連接，所述外籠體的下部設(shè)有供液流通過(guò)的缺口。

進(jìn)一步地，所述外籠體下方設(shè)有絨毛收集裝置，所述絨毛收集裝置通過(guò)所述缺口與外籠體連通。

進(jìn)一步地，所述提升筋為中空金屬材料制成，所述提升筋的厚度為2-10cm。

進(jìn)一步地，所述提升筋對(duì)稱分布在轉(zhuǎn)籠體四周。

進(jìn)一步地，所述提升筋為4-10根。

進(jìn)一步地，所述提升筋的上表面呈弧形。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)籠體為圓柱形。

采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果：

1. 轉(zhuǎn)籠體的內(nèi)壁設(shè)有用于提升待縮絨物的提升筋。因此，在轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，提升筋可以將待縮絨物有效提起一定高度，當(dāng)待縮絨物提升至一定高度后再落下，因此待縮絨物在轉(zhuǎn)籠體內(nèi)形成翻轉(zhuǎn)，使得固定的噴藥口噴出的藥物可以均勻地分布在待縮絨物上，因此縮絨效果更好。

2. 所述轉(zhuǎn)籠體側(cè)壁設(shè)有供絨毛通過(guò)的通孔。從而在縮絨過(guò)程中脫落的絨毛可以從側(cè)壁的通孔流出。從而有效實(shí)現(xiàn)絨毛的分離。

3. 所述提升筋為中空金屬材料制成，所述提升筋的厚度為2-10cm。由于待縮絨物通?？梢苑胖?0kg、100kg甚至更重，并且在縮絨過(guò)程中接觸水之后會(huì)變得更重，因此采用金屬材料制成提升筋，有效加強(qiáng)了提升筋的強(qiáng)度。為了節(jié)省材料，減少轉(zhuǎn)籠體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的能量損耗，本實(shí)用新型的提升筋采用中空形式制成，提升筋的厚度為2-10cm，如果提升筋的厚度小于2cm，則在放置帶縮絨物較多的情況下，可能導(dǎo)致提升筋變形，如果提升筋厚度大于10cm,則成本較高，并且轉(zhuǎn)籠體較重，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能量損耗較大。

4. 所述提升筋的上表面呈弧形。因此，在轉(zhuǎn)籠體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，防止待縮絨物隨著轉(zhuǎn)籠體翻轉(zhuǎn)時(shí)掛在提升筋上，造成拉扯損壞帶縮絨物。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例一的爆炸圖。

圖3是實(shí)施例一的后視圖。

圖4是實(shí)施例一轉(zhuǎn)籠體的剖視圖。

轉(zhuǎn)籠體1、箱體2、門體3、加熱器5、進(jìn)藥管6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、燃?xì)忮仩t9、供水通道91、進(jìn)水口92、入水口93、出水口94、增壓泵95、熱量回收裝置10、提升筋11、外籠體14、縮絨腔21、容置腔22、操作面板24、吸藥裝置63。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖1-4所示，一種縮絨機(jī)，包括箱體2，箱體2內(nèi)設(shè)有隔板，從而將箱體2分隔成前后分布的縮絨腔21和容置腔22，其中容置腔位于縮絨腔的后方，縮絨腔的前側(cè)壁設(shè)有可開(kāi)關(guān)的門體3，用戶打開(kāi)門體，即可將待縮絨物，例如羊毛衫、全棉面料放入或取出縮絨腔，縮絨機(jī)的前側(cè)設(shè)有操作面板24，用戶可通過(guò)操作面板24控制縮絨機(jī)的工作。

容置腔內(nèi)設(shè)有燃?xì)忮仩t9、供水通道91，所述鍋爐通過(guò)焊接的方式固定在容置腔內(nèi)，防止鍋爐在工作過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，從而使得蒸汽平穩(wěn)地進(jìn)入縮絨腔內(nèi)。鍋爐的側(cè)壁與容置腔的底壁和側(cè)壁距離均為10cm。從而使得鍋爐外壁與容置腔體的側(cè)壁和底壁直接形成空氣隔熱層，一方面防止熱量散失，提高鍋爐的熱效率，另一方面防止用戶觸碰到容置腔側(cè)壁引起燙傷。

所述鍋爐設(shè)有進(jìn)水口92，供水通道包括入水口93和出水口94，所述入水口與外界水源連接，所述出水口與鍋爐進(jìn)水口連接，從而將水供應(yīng)到鍋爐內(nèi)，在本實(shí)施例中，外界水源是水龍頭，在供水通道中還設(shè)有增壓泵95，從而防止水壓交底導(dǎo)致水流不能順暢進(jìn)入鍋爐內(nèi)，影響縮絨機(jī)的使用。所述鍋爐設(shè)有蒸汽出口，所述蒸汽出口通過(guò)蒸汽進(jìn)氣管與縮絨腔連通，當(dāng)鍋爐工作時(shí)，鍋爐中的蒸汽由所述蒸汽出口進(jìn)入所述縮絨腔，從而為縮絨腔提供高溫高濕的條件。由于鍋爐設(shè)置在容置腔內(nèi)，從而有效防止鍋爐的熱量被外界冷風(fēng)帶走，從而有效減少熱量損失，提高了熱量的利用率。同時(shí)，由于鍋爐設(shè)置在縮絨機(jī)的箱體內(nèi)部，因此避免了用戶觸碰蒸汽發(fā)生裝置外壁帶來(lái)的安全隱患。由于鍋爐與縮絨機(jī)不再需要重新組裝，也不再設(shè)有位于箱體外部的蒸汽管道，因此，有效保障了用戶的安全，防止蒸汽管道在長(zhǎng)期使用造成的安全隱患。

縮絨腔內(nèi)設(shè)有用于放置待縮絨物的轉(zhuǎn)籠體1，轉(zhuǎn)籠體1為圓柱形，轉(zhuǎn)籠體1內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱分布有4根提升筋11，可以理解，提升筋的數(shù)量并不限于4根，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，例如6根、8根10根。在容置腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，先將待縮絨物放入轉(zhuǎn)籠體內(nèi)，縮絨機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)籠體轉(zhuǎn)動(dòng)，在提升筋的作用下，可以將待縮絨物有效提起一定高度，當(dāng)待縮絨物提升至一定高度后再落下，因此待縮絨物在轉(zhuǎn)籠體內(nèi)形成翻轉(zhuǎn)，在容置腔體內(nèi)還設(shè)有進(jìn)藥管6和吸藥裝置63，進(jìn)藥管的出藥端連接有噴藥裝置，所述噴藥裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)籠體1的上方，進(jìn)藥端設(shè)于容置腔的側(cè)壁，使用時(shí)，將進(jìn)藥箱連接至所述進(jìn)藥端，吸藥裝置工作時(shí)，可將進(jìn)藥箱內(nèi)的藥水吸入噴藥裝置，然后將藥水均勻噴灑在位于轉(zhuǎn)籠體內(nèi)的待縮絨物上。在轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行噴藥，由于轉(zhuǎn)籠體內(nèi)設(shè)置了提升筋，因此使得固定的噴藥口噴出的藥物可以均勻地分布在待縮絨物上，因此縮絨效果更好。在縮絨腔的上方還設(shè)有加熱器5和熱量回收裝置10，所述熱量回收裝置10可以吸收縮絨腔內(nèi)的殘留熱量，從而提高熱效率。

轉(zhuǎn)籠體1為金屬材料制成，轉(zhuǎn)籠體1的側(cè)壁設(shè)有通孔12，所述通孔12的面積為2-10平方厘米，當(dāng)進(jìn)行縮洗時(shí)，從待縮絨物上脫落的絨毛可從通孔12脫落，從而將脫落的絨毛與,待縮絨物分離。轉(zhuǎn)籠體外周設(shè)有外籠體14，所述外籠體14與箱體固定連接，所述外籠體的下部設(shè)有供液流通過(guò)的缺口。外籠體下方設(shè)有絨毛收集裝置，所述絨毛收集裝置通過(guò)所述缺口與外籠體連通。在縮洗過(guò)程中，絨毛可從所述缺口流入廢料收集裝置。

所述提升筋為中空金屬材料制成，所述提升筋的厚度為2-10cm，從而使得提升筋具有一定的強(qiáng)度，當(dāng)放置較重的衣物時(shí)，提升筋不會(huì)發(fā)生變形。如果提升筋的厚度小于2cm，則在放置帶縮絨物較多的情況下，可能導(dǎo)致提升筋變形，如果提升筋厚度大于10cm,則成本較高，并且轉(zhuǎn)籠體較重，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能量損耗較大。

轉(zhuǎn)籠體1的上表面呈弧形，這里的上表面，是指與轉(zhuǎn)籠體外周相對(duì)的一面，由于轉(zhuǎn)籠體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，提升筋的上表面與待縮絨物直接接觸，因此，將上表面設(shè)置成弧形，有效防止待縮絨物隨著轉(zhuǎn)籠體翻轉(zhuǎn)時(shí)掛在提升筋上，造成拉扯損壞帶縮絨物。

可以理解，所述鍋爐并不限于設(shè)置在縮絨機(jī)內(nèi)，也可以設(shè)置在縮絨機(jī)外部單獨(dú)設(shè)置，這樣的好處是，當(dāng)鍋爐發(fā)生故障時(shí)，更換、維修更加方便。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。