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無紡布切邊機(jī)的制作方法

文檔序號:11330068閱讀:536來源:國知局
無紡布切邊機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及無紡布加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及無紡布切邊機(jī)。



背景技術(shù):

無紡布生產(chǎn)完成后需要剪裁成特定的寬度,這樣就需要對無紡布多余的邊料進(jìn)行剪裁,傳統(tǒng)一些的車間,仍然是通過人工用刀具將無紡布廢邊進(jìn)行裁剪的,現(xiàn)在的一些車間使用無紡布切邊機(jī)對無紡布的廢邊進(jìn)行切邊,這樣能對無紡布進(jìn)行批量的切邊。

目前,公開號為CN203373607U的中國專利公開了一種用于紡織切邊機(jī)的切刀裝置,包括切刀片、刀座、電機(jī)、固定板和機(jī)架,所述的切刀片與刀座連接,所述電機(jī)通過固定板與機(jī)架連接,還包括底板、刀架和防護(hù)罩,所述的底板的兩端固定在機(jī)架上,所述刀架與刀座連接,所述防護(hù)罩與刀座連接,所述防護(hù)罩位于刀架上方,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥傳輸布料到切刀裝置上,再通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀裝置對布料進(jìn)行切邊,這種紡織切邊機(jī)雖然切邊效率高,但是需要通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀裝置的傳動(dòng)以及切刀片的轉(zhuǎn)動(dòng),如此生產(chǎn)成本高。

因此,需要提出一種新的方案來解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供無紡布切邊機(jī),通過調(diào)節(jié)第一移動(dòng)件和第二移動(dòng)件的位置,再通過調(diào)節(jié)壓緊件使得刀片抵緊導(dǎo)輥,不需要電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),便可進(jìn)行切除無紡布廢邊的操作,如此降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種無紡布切邊機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有用于對無紡布起導(dǎo)向作用的導(dǎo)輥,所述機(jī)架上設(shè)置有呈圓柱狀的第一連接桿和呈棱柱狀的第二連接桿,所述第一連接桿上活動(dòng)連接有第一移動(dòng)件,所述第一移動(dòng)件一端與第一連接桿配合連接,另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與導(dǎo)輥相配合的切刀,所述切刀工作時(shí)與導(dǎo)輥形成抵觸,所述第二連接桿上活動(dòng)設(shè)置有與第二連接桿相配合的第二移動(dòng)件,所述第二移動(dòng)件靠近導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)置有固定件,穿過所述固定件螺紋連接有用于壓緊第一移動(dòng)件的壓緊件。

通過上述技術(shù)方案,將機(jī)架上的第一連接桿設(shè)置成圓柱狀,這樣第一移動(dòng)件不僅可以沿第一連接桿長度方向移動(dòng),也可以在第一連接桿上轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)行切除廢邊之前,轉(zhuǎn)動(dòng)第一移動(dòng)件使得第一移動(dòng)件與導(dǎo)輥分離,然后再移動(dòng)第一移動(dòng)件至合適位置,再手動(dòng)調(diào)節(jié)第二連接桿上的第二移動(dòng)件至第一移動(dòng)件正上方,接著調(diào)節(jié)壓緊件向第一移動(dòng)件方向移動(dòng)直至壓緊第一移動(dòng)件,切刀是通過轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一移動(dòng)件上的,這樣第一移動(dòng)件將壓緊力通過轉(zhuǎn)動(dòng)筒傳遞到切刀上,如此切刀被抵緊在導(dǎo)輥上,從而切刀對導(dǎo)輥有一個(gè)向下的作用力,那么導(dǎo)輥對切刀有一個(gè)向上的反作用力,切刀將反作用力通過壓緊件傳遞到固定件上,固定件是與第二移動(dòng)件固定連接的,這樣第二移動(dòng)件有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢,但是第二連接桿是設(shè)置成棱柱狀的,第二移動(dòng)件是配合連接第二連接桿的,如此第二移動(dòng)件不會發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而便可正常對切刀進(jìn)行壓緊,導(dǎo)輥正常轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,導(dǎo)輥對無紡布進(jìn)行導(dǎo)向傳輸,同時(shí)無紡布需要剪裁的位置是位于切刀和導(dǎo)輥之間的,利用切刀完成了對無紡布廢邊的切除,這樣調(diào)節(jié)簡單方便并且不需要電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),便可進(jìn)行切除廢邊的操作,如此降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述第一移動(dòng)件上設(shè)置有受力件,所述受力件一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)筒,另一端位于切刀上方并且與抵觸件形成抵觸。

通過上述技術(shù)方案, 通過設(shè)置受力件對壓緊件的抵觸力進(jìn)行承受,這樣壓緊件可以抵觸在切刀上方的受力件上,同時(shí)受力件連接在轉(zhuǎn)動(dòng)筒上,這樣受力件與第一移動(dòng)件上的受力點(diǎn)是遠(yuǎn)離第一連接桿的,如此增長了動(dòng)力臂,減小了壓緊件在擠壓第一移動(dòng)件時(shí)需要的擠壓力,這樣第一移動(dòng)件受到的來自壓緊件的作用力減小,如此保護(hù)了第一移動(dòng)件,延長了第一移動(dòng)件的使用壽命;同時(shí)壓緊件受到的反作用力減小,進(jìn)而減少了固定件受到的由壓緊件傳遞來的力,這樣保護(hù)了固定件,延長了固定件的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述受力件上設(shè)置有重力件,所述重力件上開設(shè)有受力槽,所述壓緊件位于受力槽中。

通過上述技術(shù)方案,通過設(shè)置重力件,利用重力件自身的重力作用加大了切刀和導(dǎo)輥的壓緊力,這樣切刀所需的額外的壓緊力減少,如此壓緊件提供給受力件的壓緊力相應(yīng)減少,受力件對壓緊件的作用力就減小了,如此通過壓緊件傳遞到固定件上的力減小,從而保護(hù)了固定件,延長固定件的使用壽命;調(diào)節(jié)壓緊件向重力件運(yùn)動(dòng),并抵觸到重力件,然后在向下運(yùn)動(dòng)擠壓重力件時(shí),由于壓緊件是通過轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的,同時(shí)壓緊件與重力件的接觸面受到的摩擦力方向與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,如此壓緊件會往摩擦力的方向偏移,通過開設(shè)受力槽,使得壓緊件在受力槽中轉(zhuǎn)動(dòng)抵緊重力件,這樣壓緊件受到受力槽內(nèi)壁的限制作用,而不會發(fā)生偏移,如此調(diào)節(jié)壓緊件時(shí)更穩(wěn)定,方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述壓緊件靠近受力件的一端螺紋連接有用于加大與受力件抵觸面積的抵觸件。

通過上述技術(shù)方案,在壓緊件擠壓重力件時(shí),重力件受到較大的壓強(qiáng)而容易受到損壞,通過在壓緊件的底端連接抵觸件,加大壓緊件和重力件之間的接觸面積,根據(jù)壓強(qiáng)公式可知,這樣降低了重力件受到的壓強(qiáng),如此重力件難以受到損壞,延長了重力件的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述受力槽中設(shè)置有由磁性材料制成的磁性件。

通過上述技術(shù)方案,通過磁性件吸引壓緊件,使得壓緊件在轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離第一移動(dòng)件的時(shí)候可以帶動(dòng)第一移動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),使得切刀遠(yuǎn)離導(dǎo)輥,這樣在切刀閑置時(shí),切刀和導(dǎo)輥是分離的,如此在對不需要切除廢邊的無紡布進(jìn)行加工時(shí),切刀不會與導(dǎo)輥發(fā)生磨損,如此延長了切刀的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述固定件上設(shè)置有支撐件,所述支撐件一端連接固定件,另一端連接第二移動(dòng)件。

通過上述技術(shù)方案,壓緊件在固定件中轉(zhuǎn)動(dòng)下降的過程中,固定件不僅受到自身的重力作用,同時(shí)在壓緊件不斷下降并擠壓第一移動(dòng)件的過程中,第一移動(dòng)件對壓緊件的作用力通過壓緊件傳遞到固定件上,如此固定件受力有斷裂的趨勢,通過設(shè)置支撐件,通過支撐件將固定件受到的力傳遞到第二移動(dòng)件上,如此保護(hù)了固定件的結(jié)構(gòu),延長固定件使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述壓緊件遠(yuǎn)離導(dǎo)輥的一端設(shè)置有手輪。

通過上述技術(shù)方案,通過設(shè)置手輪,增加轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊件時(shí)的動(dòng)力臂,從而減少驅(qū)動(dòng)壓緊件所需的驅(qū)動(dòng)力,如此驅(qū)動(dòng)壓緊件更省力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述第二移動(dòng)件上設(shè)置有用于移動(dòng)第二移動(dòng)件的把手。

通過上述技術(shù)方案,第二移動(dòng)件是貼合在第二支撐桿上的,這樣人工驅(qū)動(dòng)第二移動(dòng)件比較困難,通過在第二移動(dòng)件的上設(shè)置把手,提供一個(gè)用以驅(qū)動(dòng)第二移動(dòng)件移動(dòng)的支點(diǎn),這樣作用力能通過支點(diǎn)從而作用到第二移動(dòng)件上,如此更容易推動(dòng)第二移動(dòng)件,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述第一移動(dòng)件和第二移動(dòng)件均設(shè)置有3個(gè)。

通過上述技術(shù)方案,多設(shè)置一個(gè)切刀,當(dāng)布料寬度過大,需要裁剪成兩塊時(shí),通過在中間再設(shè)置一個(gè)切刀,從而在切除了布料廢邊的同時(shí)又將布料剪裁成兩塊,如此減少了操作步驟,提升了生產(chǎn)效率;只用兩個(gè)切刀進(jìn)行工作時(shí),當(dāng)一個(gè)切刀出現(xiàn)工作故障,可以直接換用切刀,從而可以繼續(xù)生產(chǎn),這樣生產(chǎn)線不會因?yàn)榫S修切刀而停產(chǎn),這樣提升了生產(chǎn)效率。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

其一:通過調(diào)節(jié)第一移動(dòng)件和第二移動(dòng)件的位置,再通過調(diào)節(jié)壓緊件使得刀片抵緊導(dǎo)輥,從而進(jìn)行切除無紡布廢邊的操作,以上操作簡單方便且不需要電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀片進(jìn)行移動(dòng)和抵緊導(dǎo)輥,如此降低生產(chǎn)成本;

其二:通過設(shè)置受力件,用受力件去連接壓緊件,然后通過受力件使得壓緊件與第一移動(dòng)件之間的受力點(diǎn)遠(yuǎn)離第一移動(dòng)件和第一連接桿之間的連接處,如此增長了驅(qū)動(dòng)力臂,使得壓緊件與第一移動(dòng)件之間的相互作用力減小,保護(hù)了第一移動(dòng)件和固定件的結(jié)構(gòu),延長了設(shè)備使用壽命;

其三:通過設(shè)置磁石,使得切刀在閑置時(shí)可以直接通過磁石吸引,連接到壓緊件上,從而使得切刀與導(dǎo)輥分離,如此方便操作;

其四:通過設(shè)置三個(gè)切刀,不僅可以在剪切廢邊的同時(shí)對布料進(jìn)行剪裁,減少操作步驟,同時(shí)在切刀損壞的時(shí)候可以直接換用切刀,如此可以連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,旨在表現(xiàn)切邊機(jī)的結(jié)構(gòu)關(guān)系;

圖2是圖1中A部分的放大示意圖;

圖3是切邊機(jī)的剖視圖,旨在表現(xiàn)切邊機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu);

圖4是圖3中B部分的放大示意圖。

圖中,1、機(jī)架;2、導(dǎo)輥;3、第一連接桿;4、第二連接桿;5、第一移動(dòng)件;6、轉(zhuǎn)動(dòng)筒;7、切刀;8、第二移動(dòng)件;9、固定件;10、壓緊件;11、受力件;12、抵觸件;13、重力件;14、受力槽;15、磁性件;16、支撐件;17、手輪;18、把手。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

無紡布切邊機(jī),如圖1所示,包括機(jī)架1,在機(jī)架1上設(shè)有對無紡布起導(dǎo)向作用的導(dǎo)輥2,同時(shí)無紡布通過導(dǎo)輥2輸送,在機(jī)架1上焊接有第一連接桿3和第二連接桿4,兩者的方向與導(dǎo)輥2的方向一致,其中第一連接桿3是圓柱狀的,在第一連接桿3上活動(dòng)連接有第一移動(dòng)件5,第一移動(dòng)件5一端與第一連接桿3配合連接,另一端上焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒6,在轉(zhuǎn)動(dòng)筒6上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切刀7,轉(zhuǎn)動(dòng)第一移動(dòng)件5可以使得切刀7恰好抵觸到導(dǎo)輥2上端,其中第二連接桿4是長方體狀的,在第二連接桿4上活動(dòng)連接有與第二連接桿4相配合的第二移動(dòng)件8,在第二移動(dòng)件8的上焊接有把手18,第二移動(dòng)件8靠近導(dǎo)輥2的一側(cè)焊接有固定件9,在固定件9上開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔中穿設(shè)有壓緊件10,其中壓緊件10是普通的螺桿,壓緊件10是抵觸在第一移動(dòng)件5上的,通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊件10使得壓緊件10可以在螺紋孔中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)從而向第一移動(dòng)件5移動(dòng),這樣壓緊件10可對第一移動(dòng)件5進(jìn)行壓緊操作,固定件9上焊接有支撐件16,支撐件16一端焊接在固定件9上,另一端焊接在第二移動(dòng)件8上。

在第一連接件上焊接有用于承受壓緊切刀7的抵觸力的受力件11,受力件11一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)筒6,另一端位于切刀7上方,并且在受力件11上焊接有重力件13,在重力件13上開設(shè)有受力槽14,壓緊件10是位于受力槽14中的,在受力槽14中還焊接有磁性件15,其中磁性件15是磁石,同時(shí)在壓緊件10靠近重力件13的一端螺紋連接有抵觸件12,通過抵觸件12加大了與受力槽14的抵觸面積,抵觸件12是普通的螺母。

在切邊機(jī)工作開始前,先轉(zhuǎn)動(dòng)第一移動(dòng)件5使得切刀7和導(dǎo)輥2分離,然后移動(dòng)第一移動(dòng)件5至合適位置,放下第一移動(dòng)件5使得切刀7由于自身重力自然和導(dǎo)輥2抵觸;然后移動(dòng)第二移動(dòng)件8至第一移動(dòng)件5上方,通過在第二移動(dòng)件8上焊接把手18,通過把手18提供一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)第二移動(dòng)件8移動(dòng)的支點(diǎn),如此移動(dòng)第二移動(dòng)件8更省力,接著通過手輪17轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊件10向第一移動(dòng)件5的方向移動(dòng),通過手輪17增加動(dòng)力臂,減少了調(diào)節(jié)壓緊件10所需的驅(qū)動(dòng)力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;壓緊件10受到驅(qū)動(dòng)力先進(jìn)入受力槽14中,繼續(xù)調(diào)節(jié)壓緊件10移動(dòng),壓緊件10與受力槽14底部抵觸,然后對重力件13進(jìn)行壓緊,重力件13將壓緊力傳遞到受力件11上,然后通過受力件11將力傳遞到第一移動(dòng)件5上,通過壓緊第一移動(dòng)件5使得切刀7能抵緊導(dǎo)輥2,導(dǎo)輥2正常轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,導(dǎo)輥2對無紡布進(jìn)行導(dǎo)向傳輸,同時(shí)無紡布需要剪裁的位置是位于切刀7和導(dǎo)輥2之間的,利用切刀7完成了對無紡布廢邊的切除,便可進(jìn)行切除廢邊的操作,上述操作調(diào)節(jié)簡單方便并且不需要電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀7的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),便可進(jìn)行切除廢邊的操作,如此降低生產(chǎn)成本;同時(shí)通過受力件11使得壓緊件10與第一移動(dòng)件5的受力點(diǎn)遠(yuǎn)離第一連接桿3,這樣增加了驅(qū)動(dòng)力的力臂,從而減少了壓緊第一移動(dòng)件5所需的壓緊力,這樣減少了第一移動(dòng)件5和壓緊件10之間的相互作用力,如此保護(hù)了第一移動(dòng)件5的結(jié)構(gòu),延長了第一移動(dòng)件5的使用壽命,同時(shí)固定件9受到壓緊件10傳遞過來的力也相應(yīng)減少,延長了固定件9的使用壽命。

在驅(qū)動(dòng)壓緊件10抵緊受力件11的過程中,第二移動(dòng)件8受力有發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢,通過將第二連接桿4設(shè)置成長方體形狀,并且第二移動(dòng)件8是配合第二連接桿4的,這樣第二移動(dòng)件8不會發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而壓緊件10能進(jìn)行正常的抵緊作用;通過設(shè)置重力件13,切刀7受到重力件13的重力作用,從而減少切刀7抵觸導(dǎo)輥2所需的額外的壓力,這樣減小了壓緊件10與重力件13之間的作用力,從而減小了壓緊件10傳遞到固定件9上的作用力,如此延長固定件9的使用壽命,同時(shí)在重力件13上開設(shè)受力槽14,使得壓緊件10抵觸重力件13后,不會因摩擦力而與重力件13發(fā)生錯(cuò)位,這樣調(diào)節(jié)壓緊件10更省力;在壓緊件10的底端連接有抵觸件12,通過抵觸件12加大壓緊件10和重力件13的接觸面積,從而減少重力件13受到的壓強(qiáng),使得重力件13不易形變,延長重力件13的使用壽命。

在進(jìn)行切除廢邊的過程中,壓緊件10和受力件11之間一直存在相互作用力,這樣固定件9受到了壓緊件10傳遞來的作用力,而有斷裂的趨勢,通過支撐件16傳遞壓緊件10受到的作用力并且加固固定件9的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,延長固定件9使用壽命。

第一移動(dòng)件5和第二移動(dòng)件8都設(shè)置有三個(gè),增設(shè)一個(gè)切刀7可以在切除無紡布廢邊的同時(shí)對無紡布的寬度進(jìn)行剪裁,而且當(dāng)兩個(gè)切刀7在進(jìn)行工作時(shí),一個(gè)切刀7出現(xiàn)故障后,可以直接換用一個(gè)切刀7繼續(xù)對廢邊進(jìn)行剪裁,從而保證生產(chǎn)線不會因?yàn)榫S修切刀7而長時(shí)間停產(chǎn),這樣提升了生產(chǎn)效率;在受力槽14中設(shè)置有磁性件15,這樣在閑置切刀7時(shí)可以通過磁性件15使得壓緊件10轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離第一移動(dòng)件5時(shí),帶動(dòng)第一移動(dòng)件5轉(zhuǎn)動(dòng),使得切刀7遠(yuǎn)離導(dǎo)輥2,這樣在對不需要切邊的無紡布進(jìn)行加工的時(shí)候,切刀7不會與導(dǎo)輥2發(fā)生磨損,如此延長切刀7使用壽命。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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