本實(shí)用新型涉及織帶的剪切設(shè)備，特別涉及一種剪帶機(jī)。

背景技術(shù)：

在織帶的使用過(guò)程中，需要將纏繞形成的帶卷上的織帶逐一剪斷，便于進(jìn)行生產(chǎn)加工。

剪帶機(jī)是一種用于將帶狀的物體剪斷的設(shè)備，提升了加工效率，并且斷口平齊，剪斷后的質(zhì)量較高。

公告號(hào)為CN201752961U，公告日為2011.03.02的中國(guó)專利《一種自動(dòng)剪帶機(jī)》，公開(kāi)了一種自動(dòng)剪帶機(jī)，其特征是：包括基板、氣桿、具有加熱器的焊頭，以及壓緊裝置和剪切裝置，氣桿設(shè)于基板上，焊頭固定于氣桿的活動(dòng)桿的一端，焊頭的正前方設(shè)有固定于基板上的固定塊，壓緊裝置、剪切裝置設(shè)于基板上靠近固定塊處。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了用手工粘貼引導(dǎo)帶和墨帶的工作步驟，以及手工用剪刀剪斷墨帶的步驟，可以提高生產(chǎn)效率，降低成本。

上述實(shí)用新型中的剪帶機(jī)在工作過(guò)程中，可以自動(dòng)使引導(dǎo)帶粘貼墨帶，把墨帶全引導(dǎo)進(jìn)色帶帶架后，可以自動(dòng)剪斷墨帶，但是在加工過(guò)程中，墨帶的長(zhǎng)度不能保持一致，不能很好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種織帶切斷長(zhǎng)度一致的剪帶機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種剪帶機(jī)，包括機(jī)架，以及位于機(jī)架上的刀具以及壓塊，所述機(jī)架上設(shè)置有用于放置帶卷的支架，所述機(jī)架上位于所述支架的一側(cè)設(shè)置有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的外壁與所述支撐臺(tái)之間形成有供織帶通過(guò)的間隙，所述轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁設(shè)置有凸塊，所述支撐臺(tái)上設(shè)置有用于抵觸所述凸塊的彈性片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，帶卷放置在支架上可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將織帶放出，織帶在移動(dòng)過(guò)程中與支撐臺(tái)上的轉(zhuǎn)輪輪壁抵觸，在摩擦力的作用下促使轉(zhuǎn)輪發(fā)生移動(dòng)，轉(zhuǎn)輪上的凸臺(tái)使彈性片發(fā)生彎折，直至轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后又抵觸彈性片，織帶移動(dòng)的距離等于轉(zhuǎn)輪的周長(zhǎng)，然后將織帶放在刀具上，通過(guò)壓塊切斷即可，織帶的切斷長(zhǎng)度固定，可以按要求生產(chǎn)所需長(zhǎng)度的織帶。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐臺(tái)上設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)置有連接軸，所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接軸上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接軸設(shè)置在凸臺(tái)上，對(duì)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行支撐作用，轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)接觸到支撐臺(tái)，提升了轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接軸上套設(shè)有用于限定所述轉(zhuǎn)輪的彈性環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性環(huán)套設(shè)在連接軸上，用于對(duì)轉(zhuǎn)輪的位置進(jìn)行限定，轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)脫離連接軸，提升了轉(zhuǎn)輪的穩(wěn)定性，并且當(dāng)需要切斷不同長(zhǎng)度的織帶時(shí)，通過(guò)彈性環(huán)的拆卸可以更換不同的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪的直徑改變滿足織帶的長(zhǎng)度需求。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸臺(tái)上設(shè)置有供所述連接軸滑移的滑槽，所述連接軸上位于所述凸臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有定位塊，位于所述凸臺(tái)的另一側(cè)螺紋連接有定位螺母。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑槽的設(shè)置用于改變連接軸的高度，來(lái)適應(yīng)不同直徑的轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪的輪壁可以貼緊織帶，保持織帶和轉(zhuǎn)輪之間的摩擦力，使轉(zhuǎn)輪能夠隨織帶的運(yùn)動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有套設(shè)在所述連接軸上的軸承。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軸承的設(shè)置減小了轉(zhuǎn)輪與連接軸之間的摩擦力，方便了轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，提升了轉(zhuǎn)輪的靈活度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐臺(tái)上位于所述轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)分別設(shè)置有用于限定織帶的限位框。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位框的設(shè)置用于對(duì)織帶的位置進(jìn)行限定，保持織帶與轉(zhuǎn)輪之間貼合，保持織帶運(yùn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)輪隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，提升了織帶移動(dòng)路程的精度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性片下端連接有支腳，所述支撐臺(tái)上螺紋連接有穿設(shè)過(guò)所述支腳的固定螺栓。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性片支腳與支撐臺(tái)結(jié)合，提升了支腳的穩(wěn)定性，并且通過(guò)固定螺栓實(shí)現(xiàn)固定，提升了彈性片的穩(wěn)定性，使彈性片可以保持穩(wěn)定的限定作用，并且在彈性片長(zhǎng)時(shí)間使用后彈性不足時(shí)便于更換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸臺(tái)與所述支架之間設(shè)置有張緊架。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，織帶在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)張緊架的作用保持張緊狀態(tài)，織帶的運(yùn)動(dòng)比較穩(wěn)定，織帶可以穩(wěn)定地與轉(zhuǎn)輪發(fā)生抵觸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有懸臂，所述懸臂上設(shè)置有用于連接所述壓塊的氣缸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在懸臂上的氣缸用于將織帶抵緊在刀具上，將織帶切斷，提升了自動(dòng)化程度，優(yōu)化了人際關(guān)系。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架上位于帶卷的兩側(cè)分別設(shè)置有定位環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位環(huán)的設(shè)置用于對(duì)帶卷的位置進(jìn)行限定，帶卷的轉(zhuǎn)動(dòng)位置不會(huì)發(fā)生偏移，提升了帶卷轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在織帶運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，織帶與轉(zhuǎn)輪的輪壁抵觸，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)輪側(cè)壁的凸塊會(huì)與彈性片接觸，轉(zhuǎn)輪的周長(zhǎng)即為織帶走過(guò)的距離，對(duì)織帶的切斷長(zhǎng)度進(jìn)行限定。而彈性片具有一定的彈性在受到足夠的力時(shí)會(huì)發(fā)生彎折，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)控制。

張緊架的設(shè)置用于對(duì)織帶進(jìn)行張緊，保持織帶的穩(wěn)定運(yùn)行，并且通過(guò)支撐臺(tái)上的限位框?qū)棊У奈恢眠M(jìn)行限定，織帶在移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位置偏離，提升了操作的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是支撐臺(tái)和轉(zhuǎn)輪的連接示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、刀具；3、壓塊；4、支架；5、支撐臺(tái)；6、轉(zhuǎn)輪；7、凸塊； 8、彈性片；9、凸臺(tái)；10、連接軸；11、彈性環(huán)；12、滑槽；13、定位塊；14、定位螺母； 15、限位框；16、支腳；17、張緊架；18、懸臂；19、氣缸；20、定位環(huán)；21、帶卷；22、織帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，一種剪帶機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)置有刀具2，刀具2通過(guò)螺栓固定在機(jī)架1上，在機(jī)架1上固定有一懸臂18，懸臂18經(jīng)過(guò)刀具2上方并且與刀具 2相對(duì)的位置固定有氣缸19，氣缸19嵌設(shè)在懸臂18上，并且通過(guò)從下而上穿設(shè)在懸臂18 上的螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸19的固定。

氣缸19的活塞桿穿設(shè)過(guò)懸臂18朝向下設(shè)置，在活塞桿的頂端固定有壓塊3，給予刀具2上的織帶22力的作用，使織帶22與刀具2緊密接觸而能夠切斷。

在機(jī)架1上還設(shè)置有用于放置帶卷21的支架4，帶卷21套設(shè)在支架4上可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在支架4的兩側(cè)分別設(shè)置有定位環(huán)20，對(duì)帶卷21的位置進(jìn)行定位作用，提升了帶卷21的穩(wěn)定性。

刀具2和支架4之間焊接有支撐臺(tái)5，支撐臺(tái)5上一體設(shè)置有凸臺(tái)9，凸臺(tái)9上沿豎直方向貫穿設(shè)置有滑槽12，滑槽12中滑移設(shè)置有連接軸10，在連接軸10上位于凸臺(tái)9的一側(cè)一體設(shè)置有定位塊13，位于凸臺(tái)9的另一側(cè)螺紋連接有定位螺母14，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺母 14與凸臺(tái)9抵緊時(shí)，連接軸10的位置固定。通過(guò)連接軸10在滑槽12內(nèi)的位置移動(dòng)，可以改變轉(zhuǎn)輪6外壁與凸臺(tái)9之間間隙的寬度。

轉(zhuǎn)輪6上設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)輪6通過(guò)軸承套設(shè)在連接軸10上，在軸承的作用下轉(zhuǎn)輪6 能夠方便地轉(zhuǎn)動(dòng)。在連接軸10上還套設(shè)有彈性環(huán)11，對(duì)轉(zhuǎn)輪6的位置進(jìn)行限定，轉(zhuǎn)輪6不會(huì)發(fā)生偏離。限位環(huán)的外徑小于軸承內(nèi)圈的直徑，限位環(huán)不會(huì)影響軸承外圈的轉(zhuǎn)動(dòng)。

轉(zhuǎn)輪6遠(yuǎn)離凸臺(tái)9一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有凸塊7，凸塊7呈圓柱狀，在支撐臺(tái)5上還設(shè)置有彈性片8，在轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，凸塊7會(huì)與彈性片8發(fā)生接觸，從而可以對(duì)轉(zhuǎn)輪6 的位置進(jìn)行限定，而且當(dāng)凸塊7和彈性片8接觸時(shí)，彈性片8會(huì)發(fā)生彎折，到一定程度時(shí)，凸塊7與彈性片8分離，轉(zhuǎn)輪6可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

彈性片8的下端一體設(shè)置有支腳16，支腳16與支撐臺(tái)5貼合，使彈性片8保持直立狀態(tài)，在支撐臺(tái)5上螺紋連接有固定螺栓，固定螺栓穿設(shè)過(guò)支腳16與支撐臺(tái)5連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)支腳16的固定，保持彈性片8的穩(wěn)定性。

在凸臺(tái)9的兩側(cè)沿織帶22經(jīng)過(guò)的路徑上設(shè)置有限位框15，限位框15可以對(duì)織帶22 的移動(dòng)進(jìn)行限定，織帶22在移動(dòng)過(guò)程中不易發(fā)生偏移。

支撐臺(tái)5和支架4之間還設(shè)置有張緊架17，織帶22在移動(dòng)過(guò)程中與張緊架17發(fā)生抵觸，使織帶22保持張緊狀態(tài)，提升織帶22的穩(wěn)定性。

加工過(guò)程中，先選擇轉(zhuǎn)輪6，轉(zhuǎn)輪6的周長(zhǎng)與織帶22所需切斷的長(zhǎng)度相等。接下來(lái)先將帶卷21安裝在支架4上，然后將織帶22從帶卷21上抽出，經(jīng)過(guò)張緊架17，再將織帶 22放置到轉(zhuǎn)輪6和支撐臺(tái)5之間的間隙中。通過(guò)調(diào)整連接軸10的位置來(lái)改變轉(zhuǎn)輪6的位置，使轉(zhuǎn)輪6能夠與織帶22緊密抵觸，織帶22在移動(dòng)的時(shí)候能帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。拉動(dòng)織帶22與刀具2抵觸，并且使轉(zhuǎn)輪6上的凸塊7與彈性片8抵觸，啟動(dòng)氣缸19，使壓塊3 抵觸刀具2，將織帶22剪斷，接下來(lái)再拉動(dòng)織帶22，當(dāng)轉(zhuǎn)輪6發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)且凸塊7會(huì)是彈性片8發(fā)生彎折，直至凸塊7與彈性片8分離，當(dāng)轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)一周再與彈性片8接觸時(shí)，織帶 22移動(dòng)所需的距離，通過(guò)氣缸19的運(yùn)動(dòng)將織帶22切斷即能得到相應(yīng)長(zhǎng)度的織帶22，如此反復(fù)即可。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。