本實用新型涉及一種繩索，特別是一種玄武巖纖維防火繩索。

背景技術(shù)：

玄武巖纖維是玄武巖石料在玄武巖石料在1450℃～1500℃熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板高速拉制而成的連續(xù)纖維，其成分大致如下：

玄武巖纖維由天然玄武巖石料制成，對環(huán)境污染小，且產(chǎn)品廢棄后可直接在環(huán)境中降解，無任何危害，因而是一種名副其實的綠色、環(huán)保材料，與其他纖維相比，擁有優(yōu)秀的耐高溫性質(zhì)，耐酸堿性也較強(qiáng)，還有耐磨性能和高強(qiáng)及高彈的性能，價格也并不高，可在多個領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

將玄武巖纖維和其他纖維結(jié)合起來形成復(fù)合層，使得各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合層的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

圓繩的摩擦力過大，彈性太好，對繩芯保護(hù)不夠充分，在某些場合使用極不方便，甚至容易發(fā)生斷裂而造成意想不到的意外損失。普通繩子都是固定長度，需要增長則要將兩根繩子打結(jié)來增加長度，對于不會打結(jié)的人來說十分麻煩，并且在繩子上裝鉤十分麻煩，需要專門的機(jī)器，而應(yīng)對不同的場合需要不同的鉤子，單獨(dú)的一種鉤繩無法滿足要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用玄武巖纖維及其他材料制成的復(fù)合層做的能夠輕易在繩頭增加所需道具的防火繩索。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種玄武巖纖維防火繩，包括繩身設(shè)置在繩身兩端的繩頭，所述繩身包括繩套和繩芯，所述繩芯為多束，多束繩芯以矩陣的方式設(shè)置在繩套內(nèi)；所述繩頭包括端頭、設(shè)置在端頭的另一端的連接圈；所述繩頭包括端頭、設(shè)置在端頭的另一端的連接圈；還包括繩鉤，所述繩鉤包括鉤座、設(shè)置在鉤座一端的鉤頭、設(shè)置在鉤座另一端的與繩頭的連接圈相配合的鉤連接圈。

優(yōu)選的，所述繩套包括經(jīng)紗和緯紗，經(jīng)紗與緯紗以相互垂直的形式編織成繩套，經(jīng)紗和緯紗包括玄武巖纖維和芳綸纖維。

優(yōu)選的，所述繩套的厚度為2-6mm。

優(yōu)選的，所述繩芯包括多股繩股，所述繩股包括多股纖維絲，所述纖維絲包括玄武巖纖維和鋼纖維。

優(yōu)選的，所述繩芯由三股或六股繩股制成。

優(yōu)選的，所述繩鉤的鉤頭為單鉤尖狀的或多鉤尖狀。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中的一種玄武巖纖維防火繩，抗拉力更強(qiáng)，防火阻燃能力強(qiáng)，使得繩索可以根據(jù)自身的需求增長或換工具，更換過程也十分方便，不需要掌握相應(yīng)的打結(jié)技巧。

附圖說明

圖1是本實用新型中繩身的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2是繩頭的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是繩鉤的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是繩鉤的側(cè)面圖；

圖中標(biāo)記：1-繩身；11-繩套；12-繩芯；121-繩股；2-繩頭；21-端頭；22-連接圈；3-繩鉤；31-鉤連接圈；32-鉤座；33-鉤頭。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

實施例一

本實施例結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，一種玄武巖纖維防火繩，包括繩身1、設(shè)置在繩身1兩端的繩頭2，其特征在于：所述繩身1包括繩套11和繩芯12，所述繩芯12為多束，多束繩芯12以矩陣的方式設(shè)置在繩套11內(nèi)；所述繩頭2包括端頭21、設(shè)置在端頭21的另一端的連接圈22；還包括繩鉤3，所述繩鉤3包括鉤座32、設(shè)置在鉤座32一端的鉤頭33、設(shè)置在鉤座32另一端的與繩頭2的連接圈22相配合的鉤連接圈31。

在應(yīng)用過程中，繩芯2為并排多層，比單層和圓形的結(jié)構(gòu)抗拉力更強(qiáng)；繩頭2設(shè)置有連接圈22，還配置有相應(yīng)的繩鉤3，使得繩索可以根據(jù)自身的需求增長或換工具，更換過程也十分方便，不需要掌握相應(yīng)的打結(jié)技巧。

實施例二

本實施例基于實施例1做進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，所述繩套11包括經(jīng)紗和緯紗，經(jīng)紗與緯紗以相互垂直的形式編織成繩套11，經(jīng)紗和緯紗包括玄武巖纖維和芳綸纖維。

在使用過程中，繩套11使用玄武巖纖維與芳綸纖維，繩芯2使用玄武巖纖維和鋼纖維，防火阻燃能力強(qiáng)；將玄武巖纖維和芳綸纖維通過膠黏劑粘合成經(jīng)紗與緯紗后進(jìn)行編織，使得繩套11保證了玄武巖纖維的阻燃性和耐高溫性的同時，大幅提升其抗拉性，效果也比兩層疊加更好。

實施例三

本實施例基于實施例2做進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，所述繩套11的厚度為2-6mm。

在使用過程中，繩套11不易過厚也不易過薄，過薄使得其防火能力和抗拉能力下降，過厚使得繩索過重，不易使用。

實施例四

本實施例基于實施例3做進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，所述繩芯12包括多股繩股121，所述繩股121包括多股纖維絲，所述纖維絲包括玄武巖纖維和鋼纖維。

在使用過程中，將玄武巖纖維和鋼纖維通過膠黏劑粘合后加捻制成的繩股121，使得繩股121保證了玄武巖纖維的耐高溫性的同時，大幅提升其抗拉性，效果也比兩層疊加更好。

實施例五

本實施例基于實施例4做進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，所述繩芯12由三股或六股繩股121制成。

在使用過程中，通過三股或六股繩股121制成的繩芯12抗拉性更強(qiáng)。

實施例六

本實施例基于實施例5做進(jìn)一步改進(jìn)，如圖4所示，所述繩鉤3的鉤頭33為單鉤尖狀的或多鉤尖狀。

在使用過程中，使用者可以根據(jù)不同的需求選擇不同的繩鉤3，以完成任務(wù)。

如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。