本發(fā)明涉及鋼絲加工技術領域，尤其涉及一種改進的簡易不銹鋼絲合成機構。

背景技術：

不銹鋼絲又稱不銹鋼線，用不銹鋼為原材料制作的各類不同規(guī)格和型號的絲質產品，原產地美國、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形。不銹鋼絲是通過將多組絲線捻合在一起形成的，在不銹鋼絲的生產車間里采用大型生產設備來完成。

在許多應用環(huán)境下，需要將鋼絲線合成為一股，當然不需要專業(yè)的大型合成設備，那樣使用起來非常不便，并且成本昂貴。在一些要求比較低，例如原有的鋼絲繩有磨損，需要短時間替換的情況下，只需要采用強度較高的鋼絲繩進行短時間的替換，而對鋼絲繩的其它要求并沒有那么高，在這種情況下我們需要用到簡易的不銹鋼絲合成機構來將多組不銹鋼絲合成為一組能夠滿足強度要求的簡易鋼絲繩。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種改進的簡易不銹鋼絲合成機構，可以將多組不銹鋼絲合成為一組強度更高的鋼絲繩，使用起來更加方便，并且成本低，占用體積小，能夠滿足簡易不銹鋼絲繩的制作，提高使用效率，方便工作人員的使用。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種改進的簡易不銹鋼絲合成機構，包括主體結構，所述主體結構為長方體結構，其特征在于：所述主體結構的左右兩側端面為正方形，所述主體結構的左側端面上設有圓柱形第一輸出口，所述主體結構的右側端面上設有圓柱形第二輸出口，所述第一輸出口和所述第二輸出口的大小相同，所述主體結構的正面上分別設有圓柱形的第一輸入口、第二輸入口、第三輸入口和第四輸入口，所述第一輸入口、所述第二輸入口、所述第三輸入口和所述第四輸入口的中心在同一直線上，并且它們的大小相同，所述第一輸出口和所述第二輸出口上均設有出口螺紋，所述第一輸入口、所述第二輸入口、所述第三輸入口和所述第四輸入口上均設有入口螺紋，所述出口螺紋的直徑大于所述入口螺紋的直徑，所述第一輸出口與所述第一輸入口、所述第二輸入口、所述第三輸入口和所述第四輸入口內部相通，所述第二輸出口與所述第一輸入口、所述第二輸入口、所述第三輸入口和所述第四輸入口內部相通，所述主體結構的底部設有長方形固定板，所述固定板上設有固定孔。

進一步的，所述固定板位于所述主體結構的底面上，并能通過焊接的方式連接在一起。

進一步的，所述第一輸出口的中心軸與所述第一輸入口的中心軸在同一平面上。

進一步的，所述固定板的數量為2個，所述固定孔位于所述主體結構的外側位置。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明結構簡單，使用方便，能夠將多組不銹鋼絲合成為一組質量更高的鋼絲繩，并且可以通過不同的方向來生成，使用更靈活，更方便，成本更低廉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面示意圖；

圖3為本實用新的俯視示意圖；

圖4為本發(fā)明的側面示意圖；

圖5為本發(fā)明的仰視示意圖；

圖6為本發(fā)明第二方向的立體結構示意圖；

圖中：1、主體結構，2、第一輸出口，3、第二輸出口，4、第一輸入口，5、第二輸入口，6、第三輸入口，7、第四輸入口，8、固定板，9、固定孔。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，一種改進的簡易不銹鋼絲合成機構，通過本發(fā)明的簡易不銹鋼絲合成機構可以對多組鋼絲使并為一組新的鋼絲繩，使鋼絲繩的強度更高。當然還需要在輸入口和輸出口處連接相應的鋼絲入口和出口裝置，使鋼絲能夠更好的進行到本發(fā)明的簡易不銹鋼絲合成機構中，然后通過出口位置出來，出口位置連接鋼絲繩捻合結構，通過捻合結構可以使多組鋼絲繩捻合成一股新的鋼絲繩。本發(fā)明包括主體結構1，所述主體結構1為長方體結構，它是本發(fā)明的主結構體，優(yōu)先采用金屬材料制成。所述主體結構1的左右兩側端面為正方形，所述主體結構1的左側端面上設有圓柱形第一輸出口2，所述主體結構1的右側端面上設有圓柱形第二輸出口3，所述第一輸出口2和所述第二輸出口3的大小相同，在使用時可以選擇從第一輸出口2輸出鋼絲繩，也可以選擇從第二輸出口3進行輸出，根據實際情況的需要，從最方便的位置進行選擇，使用起來更加靈活。所述主體結構1的正面上分別設有圓柱形的第一輸入口4、第二輸入口5、第三輸入口6和第四輸入口7，在使用時，這些輸入口處都將連接一個鋼絲繩輸入結構，可以使鋼絲繩在進入時更流暢，以便在將不銹鋼絲合成時更順暢。所述第一輸入口4、所述第二輸入口5、所述第三輸入口6和所述第四輸入口7的中心在同一直線上，并且它們的大小相同，每個輸入口最多可心放入兩組輸入的鋼絲線，它們之間互不影響。所述第一輸出口2和所述第二輸出口3上均設有出口螺紋10，所述第一輸入口4、所述第二輸入口5、所述第三輸入口6和所述第四輸入口7上均設有入口螺紋11，所述出口螺紋10的直徑大于所述入口螺紋11的直徑，出口螺紋10和入口螺紋11分別和相應的結構件連接，采用螺紋連接的方式更方便連接操作，并且連接后的連接效果更好，在使用時更穩(wěn)定。所述第一輸出口2與所述第一輸入口4、所述第二輸入口5、所述第三輸入口6和所述第四輸入口7內部相通，所述第二輸出口3與所述第一輸入口4、所述第二輸入口5、所述第三輸入口6和所述第四輸入口7內部相通，所述主體結構1的底部設有長方形固定板8，所述固定板8上設有固定孔9，在使用時可以將本發(fā)明的結構固定在一個位置，這樣在使用時效果更好，更方便。

作為優(yōu)選，所述固定板8的數量為2個，所述固定孔9位于所述主體結構1的外側位置，方便固定操作，并且固定后連接效果更牢固，使用時更可靠。

作為優(yōu)選，所述固定板8位于所述主體結構1的底面上，并能通過焊接的方式連接在一起，連接更穩(wěn)定，固定后，整體的牢固性更有保障。

作為優(yōu)選，所述第一輸出口2的中心軸與所述第一輸入口4的中心軸在同一平面上，這樣生產出來的不銹鋼絲效果更好，質量更高，強度也更好。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及鋼絲加工技術領域，尤其涉及一種改進的簡易不銹鋼絲合成機構。本發(fā)明采用的技術方案是：一種改進的簡易不銹鋼絲合成機構，包括主體結構，主體結構為長方體結構，主體結構的左側端面上設有圓柱形第一輸出口，主體結構的右側端面上設有圓柱形第二輸出口，第一輸出口和第二輸出口的大小相同，主體結構的正面上分別設有圓柱形的第一輸入口、第二輸入口、第三輸入口和第四輸入口，并且它們的大小相同，第一輸出口和第二輸出口上均設有出口螺紋。本發(fā)明的優(yōu)點是：結構簡單，使用方便，能夠將多組不銹鋼絲合成為一組質量更高的鋼絲繩，并且可以通過不同的方向來生成，使用更靈活，更方便，成本更低廉。

技術研發(fā)人員：袁衛(wèi)華;范來存;劉江鋒
受保護的技術使用者：江蘇華飛合金材料科技股份有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.29
技術公布日：2017.09.22