本發(fā)明涉及紡織染整領(lǐng)域，具體涉及一種智能高效的染料輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，作為傳統(tǒng)行業(yè)的紡織也開始向智能化轉(zhuǎn)變，紡織的智能化不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了人員成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且是未來新型紡織發(fā)展的方向；其中作為核心的染色技術(shù)的智能化對染整的作用尤為明顯。

染料輸送染整工藝的主要實施過程。傳統(tǒng)的染料輸送主要是手工化料、人工送料，對人體身體危害大，勞動強度高，生產(chǎn)率低下。近年發(fā)展的自動輸送系統(tǒng)(如意大利拉沃系統(tǒng))，僅能設(shè)立體倉庫和電子稱料，在輸送過程中采用多管道、單一染料獨立輸送至機臺的方法；這種方法不僅管道排列錯綜復(fù)雜、管道清洗耗時耗力耗能，而且染料稱量及輸送效率低、精確度低。

綜上，市場急需一種智能化的染料輸送系統(tǒng)以滿足需求，具體是需要一種具有智能化原液配料功能，智能染液配量功能、單機單管自動輸送功能的染色系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)送料和現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，從而提高現(xiàn)代化染料輸送效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能高效的染料輸送系統(tǒng)，染料液態(tài)輸送比干料稱料精確度高80％，有效實現(xiàn)染料的長時間保存和精確輸送，同時具有節(jié)約用水和降低污水的作用，輸送速度比傳統(tǒng)的單染料、多管輸送效率提高接近3倍嗎，染色精確度更高。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種智能高效染料輸送系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、清水泵組、調(diào)料缸組、染料輸送泵組、配方染料輸送組和清洗泵，所述控制系統(tǒng)包括dcs控制板、主控制電路和控制柜組成，所述控制柜輸入端與主控制電路電性連接，輸出端與清水泵組、調(diào)料缸組、染料輸送泵組、配方染料輸送組和清洗泵并聯(lián)電性連接，控制各單元的工作。

在本發(fā)明一個較佳實例中，所述清水泵組包括第一清水泵、第二清水泵，第n-1清水泵和第n清水泵，所述調(diào)料缸組包括第一調(diào)料缸、第二調(diào)料缸、第n-1調(diào)料缸和第n調(diào)料缸，所述染料輸送泵組包括第一染料輸送泵、第二染料輸送泵、第n-1調(diào)染料輸送泵和第n染料輸送泵，所述第一清水泵、第二清水泵、第n-1清水泵和第n清水泵分別與各自對應(yīng)的調(diào)料缸和染料輸送泵設(shè)有進水管道依次串聯(lián)連接，所述第一清水泵、第二清水泵、第n-1清水泵和第n清水泵與各自對應(yīng)的調(diào)料缸之間的進水管道，調(diào)料缸與染料輸送泵之間的進水管道均設(shè)置有逆止閥和流量計。

在本發(fā)明一個較佳實例中，所述第一調(diào)料缸、第二調(diào)料缸、第n-1調(diào)料缸和第n調(diào)料缸底端外部均設(shè)置有電子計量稱，內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置。

在本發(fā)明一個較佳實例中，所述配方染料輸送組包括染料缸和通過第一出水管與染料缸串聯(lián)連接的輸送泵，所述輸送泵的末端連接有染色機，所述清洗泵與染料缸之間設(shè)置有第二出水管相連接。

在本發(fā)明一個較佳實例中，所述染料缸底端設(shè)置有超聲波震蕩儀。

本發(fā)明的有益效果：

1、染料液態(tài)輸送比干料稱料精確度高80％，因此對固體染料先進行化料保存，然后根據(jù)配方進行染液輸送調(diào)配，可以有效實現(xiàn)染料的長時間保存和精確輸送；

2、配方染液整體輸送至染色機比單個染料單獨輸送減少70％干擾，同時保證色光不偏移；單機單管，保證系統(tǒng)運作正常率高，輸送速度比傳統(tǒng)的單染料、多管輸送效率提高接近3倍；

3、由于配方染料是單管輸送，只需要在更換配方時沖洗配方染料輸送組的染料缸和管道，清洗次數(shù)少，可以起到節(jié)約用水和降低污水的作用；

4、由于染料按照配方先在配方染料缸內(nèi)混合，有利于配方染料混合均勻，使染色精確度更高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1并通過具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種智能高效染料輸送系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、清水泵組、調(diào)料缸組、染料輸送泵組、配方染料輸送組和清洗泵6，所述控制系統(tǒng)包括dcs控制板11、主控制電路12和控制柜13組成，所述控制柜13輸入端與主控制電路12電性連接，輸出端與清水泵組、調(diào)料缸組、染料輸送泵組、配方染料輸送組和清洗泵6并聯(lián)電性連接，控制各單元的工作，

所述清水泵組包括第一清水泵21、第二清水泵22，第n-1清水泵和第n清水泵，所述調(diào)料缸組包括第一調(diào)料缸31、第二調(diào)料缸32、第n-1調(diào)料缸和第n調(diào)料缸，所述染料輸送泵組包括第一染料輸送泵41、第二染料輸送泵42、第n-1調(diào)染料輸送泵和第n染料輸送泵，所述第一清水泵21、第二清水泵22、第n-1清水泵和第n清水泵分別與各自對應(yīng)的調(diào)料缸和染料輸送泵設(shè)有進水管道7依次串聯(lián)連接，所述第一清水泵21、第二清水泵22、第n-1清水泵和第n清水泵與各自對應(yīng)的調(diào)料缸，調(diào)料缸與染料輸送泵之間的進水管道7均設(shè)置有逆止閥8和流量計9，通過控制系統(tǒng)控制輸出量，使輸出更加智能化，精確化；在各個泵輸出端設(shè)置逆止閥8，可以有效控制輸出液體回流，造成實際輸出和計劃輸出不匹配；另外，在逆止閥8后面設(shè)置流量計9，可以對輸出液體二次監(jiān)控，使輸出更加精確。

進一步，所述第一調(diào)料缸31、第二調(diào)料缸32、第n-1調(diào)料缸和第n調(diào)料缸底端外部均設(shè)置有電子計量稱10，內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置14。

進一步，所述配方染料輸送組包括染料缸51和通過第一出水管15與染料缸51串聯(lián)連接的輸送泵52，所述輸送泵52的末端連接有染色機，所述清洗泵6與染料缸51之間設(shè)置有第二出水管16相連接，染料缸51底端設(shè)置有超聲波震蕩儀17超聲波振蕩儀，當(dāng)染料缸51中的重量達到0.5kg的時候，振蕩儀17自動啟動對染液進行震蕩，在染料缸51底部裝超聲波振蕩儀對染液持續(xù)震蕩，可以有效保證各染料混合均勻，持續(xù)的超聲波震蕩可以保證染料不會出現(xiàn)沉淀；超聲波震蕩較傳統(tǒng)的攪拌槳效率更高，作用更加細微柔和，對于液體染料的混合更加有效。

具體工作時，清水泵組的每一臺泵的輸入端通過管道連接清水供給端，輸出端通過進水管7連接調(diào)料缸32，根據(jù)指令向調(diào)料缸32中加入清水；調(diào)料缸31下面放有電子計量稱10，電子計量稱10上分布有啟動按鈕和終止按鈕；每個調(diào)料缸里安裝有攪拌裝置14。當(dāng)調(diào)料缸31中需要加入染料時，按下啟動按鈕，然后向調(diào)料缸中加入染料，加料完畢后按下終止按鈕，這個時候計量稱10會將加入染料信息反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)設(shè)信息進行計算，然后將需要加水量輸出，并通過控制柜13控制清水泵向調(diào)料缸中加入水；在清水泵開始加水的過程中，攪拌裝置14以30r/min的速度控制攪拌槳連續(xù)轉(zhuǎn)動，起到混合均勻的目的，當(dāng)清水泵加水完畢后，攪拌裝置14每隔10min以30r/min的速度轉(zhuǎn)動2min，保證染液不出現(xiàn)沉淀。

染料輸送泵組的每一臺泵的輸入端連接調(diào)料缸，輸出端通過管道連接染料缸51；配方染料輸送組包括裝有配方染液的染料缸51和輸送染液的配方染料輸送泵52，配方染料輸送泵52的輸入端通過第一出水管15連接染料缸51，輸出端通過連接染色機。當(dāng)人工輸入染色配方后，控制系統(tǒng)會根據(jù)配方的要求控制染料輸送泵組的輸送泵工作，這樣調(diào)料缸中調(diào)好的染料會通過管道進入染料缸51，最終在染料缸51中形成配方要求的染液。染料缸51盡可能的接近調(diào)料缸組，減少單獨染料輸送距離，防止染料之間相互干擾。

各個泵組染料缸的底端裝有經(jīng)過上述組合，形成具有智能化原液配料功能，智能染液配量功能、單機單管自動輸送功能的智能高效的染色系統(tǒng)。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。