本發(fā)明涉及皮革制作技術領域，具體涉及的是一種牛二層皮的環(huán)保制作工藝。
背景技術：
皮革工業(yè)是我國具有綜合優(yōu)勢的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在皮革生產(chǎn)的過程中，牛皮等天然皮革較厚，通常剖成兩層甚至更多層。帶有天然粒面(制革原料皮帶毛的這一面，經(jīng)過脫毛后會露出的表面)的這一層經(jīng)過表面涂飾后加工成頭層天然皮革，大多用于高檔天然皮革制品的加工。第二層及其以下的剖層革(又稱二層坯革)沒有天然的粒面，美觀性和實用性不及天然頭層皮革，過去一般通過磨革和染色將其制成二層絨面革，俗稱"麂皮"，它屬于較低檔次的產(chǎn)品。
目前，以二層坯革為原材料生產(chǎn)二層皮革的方法，通常分為濕式發(fā)泡和干式發(fā)泡兩種，這兩種方法都使用大量有機溶劑，對環(huán)境產(chǎn)生重大威脅。后續(xù)把聚氨酯(pu)合成革生產(chǎn)中的人工造面技術和生產(chǎn)原理應用到二層皮革的生產(chǎn)中，這種工藝的流程為：先磨面，再采用溶劑型聚氨酯濕法凝固，然后水洗、干燥，最后采用溶劑型聚氨酯干法移膜。采用這種生產(chǎn)方法生產(chǎn)的二層移膜皮革質(zhì)量好，但是也存在著以下的問題：采用溶劑型聚氨酯濕法凝固涂層作底層，濕法凝固涂層是將溶劑型聚氨酯(pu)漿料，利用滾涂機涂布在二層坯革表面，然后進入“h2o-dmf”凝固浴，使pu凝固而形成具有微孔結(jié)構(gòu)的薄膜。濕法凝固涂層所形成的聚氨酯薄膜柔軟并富有彈性，與二層坯革結(jié)合牢度高，是一種很好的二層皮革底層加工工藝。但是由于溶劑需要在較高溫度才能汽化從而使接著劑固化，上述工藝通常需要較高的烘干溫度。因此這種工藝在使用大量有機溶劑的同時，也耗費相當多的熱能、電力及人力。而且其成品仍然殘留相當濃度的有機溶劑dmf，無法清洗干凈，最終造成產(chǎn)品安全問題。而這種產(chǎn)品安全問題，會在眾多的技術壁壘和貿(mào)易壁壘中，限制產(chǎn)品進入高檔市場。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種牛二層皮的環(huán)保制作工藝，該制作工藝不使用有機溶劑，不僅能夠消除溶劑的使用帶來的污染問題，節(jié)能環(huán)保，而且能夠生產(chǎn)出手感豐滿柔軟的牛二層皮。
為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：
一種牛二層皮的環(huán)保制作工藝，包括以下工藝步驟：
(1)準備表面發(fā)泡層的原料，將表面發(fā)泡層的原料利用滾涂機涂布于離型紙上，于140～150℃下干燥形成表面發(fā)泡層，所述表面發(fā)泡層的原料包括無溶劑樹脂：發(fā)泡劑＝100：5～10的重量比組分，所述表面發(fā)泡層的原料的涂布厚度為0.2～0.3mm；
(2)準備發(fā)泡粘接層的原料，將發(fā)泡粘接層的原料利用滾涂機涂布于二層坯革的表面，于140～150℃下干燥形成發(fā)泡粘接層，所述發(fā)泡粘接層的原料包括樹脂：發(fā)泡劑：助粘劑＝100：5～10：6～8的重量比組分，所述發(fā)泡粘接層的涂布厚度為0.2～0.3mm；
(3)將步驟(2)所得的二層坯革涂布有所述發(fā)泡粘接層的一面貼在步驟(1)所得的離型紙涂布有所述表面發(fā)泡層的一面上并進行壓合，室溫放置12～36h，即得所述牛二層皮的半成品；
(4)撕下步驟(3)所得的半成品的離型紙，經(jīng)過修邊、檢驗、量尺、打包后，即得所述牛二層皮的成品。
步驟(1)中，所述無溶劑樹脂為由聚益化學工業(yè)股份有限公司提供的ju-8090樹脂，所述發(fā)泡劑為由上海創(chuàng)豐特殊樹脂有限公司提供的cf-500發(fā)泡劑。
步驟(1)中，所述表面發(fā)泡層的原料包括無溶劑樹脂：助劑＝100：8的重量比組分。
步驟(2)中，所述樹脂為由聚益化學工業(yè)股份有限公司提供的ju-8022樹脂，所述發(fā)泡劑為由上海創(chuàng)豐特殊樹脂有限公司提供的cf-500發(fā)泡劑，所述助粘劑為由聚益化學工業(yè)股份有限公司提供的ju-42助粘劑。
步驟(2)中，所述發(fā)泡粘接層的原料包括樹脂：發(fā)泡劑：助粘劑＝100：8：7的重量比組分。
步驟(3)中，所述壓合的壓力為80～100n。
采用上述技術方案后，本發(fā)明一種牛二層皮的環(huán)保制作工藝，首先，該工藝過程不使用水和有機溶劑，符合環(huán)保要求，其次，由于不使用溶劑，干燥溫度在保證發(fā)泡效果(發(fā)泡厚度在0.02～0.04mm)的情況下也有所降低，節(jié)約熱能，得到的成品牛二層皮是一種環(huán)保、低碳產(chǎn)品，最后，牛二層皮的發(fā)泡粘接層的原料包括樹脂、發(fā)泡劑和助粘劑，助粘劑增強了樹脂的粘性，有利于與表面發(fā)泡層更好地粘合，發(fā)泡粘接層不僅起到粘合作用，與涂有表面發(fā)泡層的離型紙壓合后，能夠提高離型紙的剝離強度，而且還起到牛二層皮的填充作用，能夠提高二層坯革的飽滿度，因此得到的牛二層皮手感豐滿柔軟，具有較好的手感特性。
因此，本發(fā)明一種牛二層皮的環(huán)保制作工藝，該制作工藝不使用有機溶劑，不僅能夠消除溶劑的使用帶來的污染問題，節(jié)能環(huán)保，而且能夠生產(chǎn)出手感豐滿柔軟的牛二層皮。
具體實施方式
為了進一步解釋本發(fā)明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。
一種牛二層皮的環(huán)保制作工藝，包括以下工藝步驟：
(1)準備表面發(fā)泡層的原料，將表面發(fā)泡層的原料利用滾涂機涂布于離型紙上，于140～150℃下干燥形成表面發(fā)泡層，所述表面發(fā)泡層的原料包括無溶劑樹脂：發(fā)泡劑＝100：5～10的重量比組分，所述表面發(fā)泡層的原料的涂布厚度為0.2～0.3mm；
(2)準備發(fā)泡粘接層的原料，將發(fā)泡粘接層的原料利用滾涂機涂布于二層坯革的表面，于140～150℃下干燥形成發(fā)泡粘接層，所述發(fā)泡粘接層的原料包括樹脂：發(fā)泡劑：助粘劑＝100：5～10：6～8的重量比組分，所述發(fā)泡粘接層的涂布厚度為0.2～0.3mm；
(3)將步驟(2)所得的二層坯革涂布有所述發(fā)泡粘接層的一面貼在步驟(1)所得的離型紙涂布有所述表面發(fā)泡層的一面上并進行壓合，室溫放置12～36h，即得所述牛二層皮的半成品；
(4)撕下步驟(3)所得的半成品的離型紙，經(jīng)過修邊、檢驗、量尺、打包后，即得所述牛二層皮的成品。
步驟(1)中，所述無溶劑樹脂為由聚益化學工業(yè)股份有限公司提供的ju-8090樹脂，所述發(fā)泡劑為由上海創(chuàng)豐特殊樹脂有限公司提供的cf-500發(fā)泡劑。
步驟(1)中，所述表面發(fā)泡層的原料包括無溶劑樹脂：發(fā)泡劑＝100：8的重量比組分。
步驟(2)中，所述樹脂為由聚益化學工業(yè)股份有限公司提供的ju-8022樹脂，所述發(fā)泡劑為由上海創(chuàng)豐特殊樹脂有限公司提供的cf-500發(fā)泡劑，所述助粘劑為由聚益化學工業(yè)股份有限公司提供的ju-42助粘劑。
步驟(2)中，所述發(fā)泡粘接層的原料包括樹脂：發(fā)泡劑：助粘劑＝100：8：7的重量比組分。
步驟(3)中，所述壓合的壓力為80～100n。
實施例一
一種牛二層皮的環(huán)保制作工藝，包括以下工藝步驟：
(1)準備表面發(fā)泡層的原料，將表面發(fā)泡層的原料利用滾涂機涂布于離型紙上，于140℃下干燥形成表面發(fā)泡層，表面發(fā)泡層的原料包括ju-8090樹脂：cf-500發(fā)泡劑＝100：8的重量比組分，表面發(fā)泡層的原料的涂布厚度為0.2～0.3mm；
(2)準備發(fā)泡粘接層的原料，將發(fā)泡粘接層的原料利用滾涂機涂布于二層坯革的表面，于140℃下干燥形成發(fā)泡粘接層，發(fā)泡粘接層的原料包括ju-8022樹脂：cf-500發(fā)泡劑：ju-42助粘劑＝100：8：7的重量比組分，發(fā)泡粘接層的涂布厚度為0.2～0.3mm；
(3)將步驟(2)所得的二層坯革涂布有發(fā)泡粘接層的一面貼在步驟(1)所得的離型紙涂布有表面發(fā)泡層的一面上并進行壓合，壓合的壓力為90n，壓合后室溫放置12h，即得牛二層皮的半成品；
(4)撕下步驟(3)所得的半成品的離型紙，經(jīng)過修邊、檢驗、量尺、打包后，即得牛二層皮的成品。
實施例二
一種牛二層皮的環(huán)保制作工藝，包括以下工藝步驟：
(1)準備表面發(fā)泡層的原料，將表面發(fā)泡層的原料利用滾涂機涂布于離型紙上，于145℃下干燥形成表面發(fā)泡層，表面發(fā)泡層的原料包括ju-8090樹脂：cf-500發(fā)泡劑＝100：5的重量比組分，表面發(fā)泡層的原料的涂布厚度為0.2～0.3mm；
(2)準備發(fā)泡粘接層的原料，將發(fā)泡粘接層的原料利用滾涂機涂布于二層坯革的表面，于145℃下干燥形成發(fā)泡粘接層，發(fā)泡粘接層的原料包括ju-8022樹脂：cf-500發(fā)泡劑：ju-42助粘劑＝100：5：6的重量比組分，發(fā)泡粘接層的涂布厚度為0.2～0.3mm；
(3)將步驟(2)所得的二層坯革涂布有發(fā)泡粘接層的一面貼在步驟(1)所得的離型紙涂布有表面發(fā)泡層的一面上并進行壓合，壓合的壓力為80n，壓合后室溫放置24h，即得牛二層皮的半成品；
(4)撕下步驟(3)所得的半成品的離型紙，經(jīng)過修邊、檢驗、量尺、打包后，即得牛二層皮的成品。
實施例三
一種牛二層皮的環(huán)保制作工藝，包括以下工藝步驟：
(1)準備表面發(fā)泡層的原料，將表面發(fā)泡層的原料利用滾涂機涂布于離型紙上，于150℃下干燥形成表面發(fā)泡層，表面發(fā)泡層的原料包括ju-8090樹脂：cf-500發(fā)泡劑＝100：10的重量比組分，表面發(fā)泡層的原料的涂布厚度為0.2～0.3mm；
(2)準備發(fā)泡粘接層的原料，將發(fā)泡粘接層的原料利用滾涂機涂布于二層坯革的表面，于150℃下干燥形成發(fā)泡粘接層，發(fā)泡粘接層的原料包括ju-8022樹脂：cf-500發(fā)泡劑：ju-42助粘劑＝100：10：8的重量比組分，發(fā)泡粘接層的涂布厚度為0.2～0.3mm；
(3)將步驟(2)所得的二層坯革涂布有發(fā)泡粘接層的一面貼在步驟(1)所得的離型紙涂布有表面發(fā)泡層的一面上并進行壓合，壓合的壓力為100n，壓合后室溫放置36h，即得牛二層皮的半成品；
(4)撕下步驟(3)所得的半成品的離型紙，經(jīng)過修邊、檢驗、量尺、打包后，即得牛二層皮的成品。
上述實施例并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。