本發(fā)明涉及家用電器技術領域，尤其涉及一種熨燙機、熨燙設備及熨燙方法。

背景技術：

隨著社會的不斷發(fā)展和物質生活水平的不斷提高，人們開始把目光轉向穿著，對服裝的要求變得越來越高。但是，衣物在加工制作過程中或者洗滌之后，通常會形成褶皺，為了提高衣物的外形質量，故需要對褶皺部位進行熨燙。

目前，市場上較為常見的對衣物進行熨燙的設備主要有：電熨斗和掛燙機等。在利用電熨斗對衣物進行處理時，操作者通常需要先將褶皺的衣物置于水平的熨衣板上，然后手持電熨斗，使電熨斗的熨燙表面緊貼衣物，并來回按壓，以利用電熨斗提供的熱量和壓力，使衣物上褶皺的部位軟化、舒展。這種熨燙方式雖能除去衣物上的褶皺，但勞動強度較大，一次熨燙操作下來，操作者往往腰酸背痛，而且，這種熨燙方式還極易引發(fā)燙傷風險。而掛燙機雖在一定程度上降低了操作者的勞動強度，但是，由于這種熨燙方式需要操作者一直手持熨燙頭，并對懸掛的衣物反復熨燙，一次熨燙下來，也會使操作者手臂酸痛，勞動強度依然較高，且熨燙效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一個目的在于提供一種熨燙機，以解決現(xiàn)有熨燙設備操作強度較高且熨燙效率較低的技術問題。

本發(fā)明提供的熨燙機，包括燙板、熨燙滾筒、用于控制所述熨燙滾筒動作的驅動裝置和用于為衣物提供熱量的加熱裝置。

所述熨燙滾筒和所述燙板均安裝在底座上，且所述熨燙滾筒能夠相對所述燙板開合和轉動。

進一步的，所述底座包括相對設置的支臂和安裝在各所述支臂上的搖臂，所述支臂固定安裝在所述底座上，所述搖臂與所述支臂鉸接。

所述燙板固定安裝在所述底座上，所述熨燙滾筒與各所述搖臂樞接。

所述燙板為弧形板，且所述燙板的弧形與所述熨燙滾筒相匹配。

進一步的，所述驅動裝置包括用于驅動所述熨燙滾筒動作的動力組件、用于向所述動力組件發(fā)出動作信號的控制組件和用于對所述控制組件發(fā)出的信號進行處理的控制器。

所述控制器安裝在所述底座上。

所述動力組件包括用于驅動所述熨燙滾筒轉動的熨燙電機和用于驅動所述搖臂轉動的開合電機，所述熨燙電機設置在所述熨燙滾筒的內部，且所述熨燙電機和所述開合電機均與所述控制器電連接。

進一步的，所述控制組件包括支撐座、控制滾筒、用于控制所述熨燙滾筒開合的第一感應組件、用于控制所述熨燙滾筒轉動的第二感應組件和用于阻礙所述控制滾筒動作的阻尼件，所述支撐座包括相對設置的支撐架，所述控制滾筒架設在各所述支撐架上，且所述控制滾筒能夠相對所述支撐架上下運動和轉動。

所述控制滾筒包括中心軸、樞接在所述中心軸兩端的轉盤、設置在兩所述轉盤之間的固定架和包覆在所述轉盤外部的腳踏滾筒，所述控制滾筒通過所述中心軸架設在所述支撐架上的滑槽中，所述固定架固設在所述中心軸上。

所述第一感應組件包括固設在所述中心軸一端部上的第一觸發(fā)元件和用于對所述第一觸發(fā)元件進行感應的第一控制元件；所述第一控制元件安裝在所述支撐座上，且與所述控制器信號連接。

所述第二感應組件包括固設在所述轉盤上的第二觸發(fā)元件和用于對所述第二觸發(fā)元件進行感應的第二控制元件；所述第二控制元件安裝在所述固定架上，且與所述控制器信號連接。

進一步的，其中一所述轉盤上固設有一齒圈，所述齒圈與所述轉盤同軸設置，所述第二觸發(fā)元件包括與所述齒圈嚙合傳動的齒輪，所述第二控制元件包括用于感應所述齒輪轉動圈數(shù)的旋轉編碼器。

進一步的，所述第一控制元件和/或所述第二控制元件與所述控制器通過數(shù)據(jù)線連接，或者，所述第一控制元件和/或所述第二控制元件與所述控制器無線連接。

進一步的，所述加熱裝置包括用于提供熱蒸汽的鍋爐、用于為所述燙板加熱的加熱板、用于為所述鍋爐供水的水箱和用于為水流提供動力的水泵。

所述鍋爐設置在所述燙板內部，所述燙板上設置有與所述鍋爐連通的蒸汽孔。

所述水箱與所述鍋爐的補水口連通，所述水泵設置在所述水箱與所述鍋爐連通的補水管路上。

所述水箱與所述控制組件為可拆卸式固定連接。

進一步的，還包括用于對所述水箱中的水位進行檢測的水位感應裝置。

所述水位感應裝置包括設置在所述水箱出水管路上的兩個金屬件，各所述金屬件均固設在所述出水管路的內部，且兩個所述金屬件間隔設置，兩個所述金屬件之間形成用于使水流通過的水流通道，所述水流通道與所述水箱及所述鍋爐均連通，兩個所述金屬件均通過導線與所述控制器電連接。

進一步的，還包括用于輸送衣物的送料板，所述送料板設置在所述燙板的邊沿。

本發(fā)明熨燙機帶來的有益效果是：

通過設置燙板、熨燙滾筒、驅動裝置和加熱裝置，其中，驅動裝置用于控制熨燙滾筒動作，以實現(xiàn)熨燙滾筒相對燙板的開合和轉動動作，加熱裝置用于提供熨燙衣物時所需的熱量，以使衣物上的褶皺部位軟化。并且，熨燙滾筒和燙板均安裝在底座上。

當需要對衣物的褶皺部位進行熨燙時，將衣物放置在熨燙滾筒與燙板之間，開啟驅動裝置，使熨燙滾筒相對燙板閉合，即：使熨燙滾筒與燙板接觸，此時，衣物與熨燙滾筒和燙板均接觸；然后，利用驅動裝置使熨燙滾筒轉動，并帶動衣物同步旋轉，在旋轉過程中即完成了衣物的熨燙；熨燙完成后，關閉驅動裝置即可。

該熨燙機通過設置驅動裝置，使熨燙滾筒相對燙板打開、閉合和轉動，以實現(xiàn)衣物的上料動作、熨燙壓力的施加和熨燙過程中衣物的同步輸送，在熨燙滾筒的旋轉過程中，便完成了對衣物的熨燙，大大降低了人工的參與程度。在放置好一件衣物后，并控制燙板下壓后，使用者就可以整理下一件待熨燙的衣物，而不必等到上一件衣物熨燙完成，大大縮短了衣物的熨燙施加，從而提高了衣物的熨燙效率。而且，該熨燙機在工作過程中，基本無需人工干預，大大降低了操作者的勞動強度，從而極大地緩解了操作者使用傳統(tǒng)熨燙設備進行熨燙時身體的疲勞度。此外，該熨燙機結構簡單，方案易于實現(xiàn)，對服裝行業(yè)中衣物的撫平熨燙具有重要意義。

本發(fā)明的第二個目的在于提供一種熨燙設備，以解決現(xiàn)有熨燙設備操作強度較高且熨燙效率較低的技術問題。

本發(fā)明提供的熨燙設備，包括用于控制動力組件動作的控制面板和上述熨燙機。

所述控制面板與動力組件電連接。

本發(fā)明熨燙設備帶來的有益效果是：

通過設置控制面板和上述熨燙機，其中，控制面板與動力組件電連接。相應的，該熨燙設備具有上述熨燙機的所有優(yōu)勢，在此不再贅述。

此外，通過向控制面板輸入控制信號，以直接驅動熨燙滾筒的動作，實現(xiàn)了對熨燙滾筒多種方式的控制，以在一定程度上避免因控制組件失效而導致的熨燙機無法正常工作的情形。

本發(fā)明的第三個目的在于提供一種熨燙方法，以解決現(xiàn)有熨燙設備操作強度較高且熨燙效率較低的技術問題。

本發(fā)明提供的熨燙方法，利用上述熨燙設備對衣物進行熨燙，包括如下步驟：

s10：向所述驅動裝置輸入打開指令，使所述熨燙滾筒相對所述燙板打開；

s20：開啟所述加熱裝置；

s30：將待熨燙的衣物放置在所述燙板上；

s40：向所述驅動裝置輸入閉合指令，使所述熨燙滾筒壓緊在所述燙板上；

s50：向所述驅動裝置輸入轉動指令，使所述熨燙滾筒轉動，對步驟s30中的衣物進行熨燙。

本發(fā)明熨燙方法帶來的有益效果是：

相應的，該熨燙方法具有上述熨燙設備對衣物進行熨燙處理時的所有優(yōu)勢，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例熨燙機的結構示意圖；

圖2為圖1中熨燙機另一角度的結構示意圖，其中，開合電機未示出；

圖3為本發(fā)明實施例熨燙機中控制組件的結構示意圖；

圖4為圖3中控制組件除去腳踏滾筒后的結構示意圖；

圖5為圖3中控制組件除去腳踏滾筒后的另一種結構示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例熨燙方法中對衣物進行熨燙的過程示意圖。

圖標：10-熨燙滾筒；20-燙板；30-底座；40-開合電機；50-控制器；60-控制組件；70-水箱；80-送料板；31-支臂；32-搖臂；61-支撐座；62-控制滾筒；63-第一感應組件；64-第一彈性件；65-導柱；66-固定架；67-轉盤；68-第二感應組件；611-支撐架；612-滑槽；631-第一觸發(fā)元件；632-第一控制元件；671-連接板；672-第二彈性件；673-齒圈；681-第二觸發(fā)元件；682-第二控制元件。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系均為基于附圖所示的方位或位置關系，僅僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本實施例提供了一種熨燙機，包括燙板20、熨燙滾筒10、用于控制熨燙滾筒10動作的驅動裝置和用于為衣物提供熱量的加熱裝置。其中，熨燙滾筒10和燙板20均安裝在底座30上，且熨燙滾筒10能夠相對燙板20開合和轉動。

當需要對衣物的褶皺部位進行熨燙時，將衣物放置在熨燙滾筒10與燙板20之間，開啟驅動裝置，使熨燙滾筒10相對燙板20閉合，即：使熨燙滾筒10與燙板20接觸，此時，衣物與熨燙滾筒10和燙板20均接觸；然后，利用驅動裝置使熨燙滾筒10轉動，并帶動衣物同步旋轉，在旋轉過程中即完成了衣物的熨燙；熨燙完成后，關閉驅動裝置即可。

該熨燙機通過設置驅動裝置，使熨燙滾筒10相對燙板20自動打開、自動閉合和轉動，以實現(xiàn)衣物的上料動作、熨燙壓力的施加和熨燙過程中衣物的同步輸送，在熨燙滾筒10的旋轉過程中，便完成了對衣物的熨燙。在放置好一件衣物后，并控制燙板20下壓后，使用者就可以整理下一件待熨燙的衣物，而不必等到上一件衣物熨燙完成，大大縮短了衣物的熨燙施加，從而提高了衣物的熨燙效率。而且，該熨燙機在工作過程中，基本無需人工干預，大大降低了操作者的勞動強度，從而極大地緩解了操作者使用傳統(tǒng)熨燙設備進行熨燙時身體的疲勞度。此外，該熨燙機結構簡單，方案易于實現(xiàn)，對服裝行業(yè)中衣物的撫平熨燙具有重要意義。

需要說明的是，本實施例中，熨燙滾筒10的外壁上可以包裹有緩沖結構，具體的，緩沖結構可以是布包裹軟性耐熱材料或其他形式的材料。通過設置緩沖結構，可以保證衣物的熨燙均勻性，大大提高了衣物的熨燙效果。

還需要說明的是，本實施例中，加熱裝置可以設置在燙板20的內部，以將熱量傳遞至燙板20與衣物相接觸的表面，從而實現(xiàn)熨燙衣物的目的。

請繼續(xù)參照圖1和圖2，本實施例中，燙板20可以為弧形板，且燙板20的弧形與熨燙滾筒10相匹配。通過設置弧形結構的燙板20，大大增加了衣物與燙板20的接觸面積，使得衣物能夠與燙板20和熨燙滾筒10充分接觸，從而提高本實施例熨燙機的熨燙效率和熨燙效果。

請繼續(xù)參照圖1和圖2，本實施例中，底座30可以包括相對設置的支臂31和安裝在各支臂31上的搖臂32，具體的，支臂31固定安裝在底座30上，搖臂32與支臂31鉸接。并且，本實施例中，燙板20和熨燙滾筒10均安裝在兩支臂31之間，且燙板20固定安裝在底座30上，熨燙滾筒10與各搖臂32樞接。此外，本實施例中，熨燙滾筒10設置在燙板20的上方。

通過將熨燙滾筒10設置在燙板20的上方，在對衣物進行熨燙時，將衣物放置在燙板20的上表面，使衣物跟隨熨燙滾筒10的轉動不斷向前輸送，在一定程度上避免了因熨燙滾筒10在下、燙板20在上而造成的衣物邊緣下垂，而導致的衣物邊緣纏繞的不利情形，從而大大提高了本實施例熨燙機的工作可靠性。而且，通過將高溫的燙板20設置在下方，以使其遠離操作者，也在一定程度上降低了操作者被燙板20燙傷的風險，從而提高了本實施例熨燙機工作時的安全性。

需要說明的是，本實施例中，熨燙滾筒10也可以設置在燙板20的下方，其只要是通過這種設置形式，能夠實現(xiàn)熨燙滾筒10對燙板20上的衣物的熨燙即可。

請繼續(xù)參照圖1和圖2，本實施例中，驅動裝置可以包括用于驅動熨燙滾筒10動作的動力組件、用于向動力組件發(fā)出動作信號的控制組件60和用于對控制組件60發(fā)出的信號進行處理的控制器50。具體的，控制器50安裝在底座30上，動力組件包括用于驅動熨燙滾筒10轉動的熨燙電機(熨燙電機在圖中未示出)和用于驅動搖臂32轉動的開合電機40。其中，熨燙電機設置在熨燙滾筒10的內部，且熨燙電機和開合電機40均與控制器50電連接。并且，本實施例中，開合電機40可以安裝在支臂31上，且開合電機40的動力輸出端通過連桿機構將動力傳遞至與支臂31鉸接的搖臂32上，從而控制搖臂32的轉動，進而控制熨燙滾筒10的開合動作。

通過向控制器50輸入動作指令，然后，控制器50對輸入的動作信號進行處理，并將開合信號輸出至與其電連接的開合電機40上，開合電機40動作，驅動搖臂32轉動，從而控制熨燙滾筒10的打開；當衣物放置在燙板20上后，再控制開合電機40，使其以與上述相反的方向轉動，驅動熨燙滾筒10閉合；最后，控制熨燙電機，使其驅動熨燙滾筒10轉動，并帶動衣物同步轉動，從而實現(xiàn)對衣物的熨燙處理。

如圖3和圖4所示，本實施例中，控制組件60可以包括支撐座61、控制滾筒62、用于控制熨燙滾筒10開合的第一感應組件63、用于控制熨燙滾筒10轉動的第二感應組件68和用于阻礙控制滾筒62動作的阻尼件。其中，支撐座61包括相對設置的支撐架611，控制滾筒62架設在各支撐架611上，且控制滾筒62能夠相對支撐架611上下運動和轉動。

具體的，請繼續(xù)參照圖3和圖4，本實施例中，控制滾筒62可以包括中心軸、樞接在中心軸兩端的轉盤67、設置在兩轉盤67之間的固定架66和包覆在轉盤67外部的腳踏滾筒。其中，控制滾筒62通過中心軸架設在支撐架611上的滑槽612中，固定架66固設在中心軸上。第一感應組件63包括固設在中心軸一端部上的第一觸發(fā)元件631和用于對第一觸發(fā)元件631進行感應的第一控制元件632，第一控制元件632安裝在支撐座61上，且與控制器50信號連接。

第二感應組件68包括固設在轉盤67上的第二觸發(fā)元件681和用于對第二觸發(fā)元件681進行感應的第二控制元件682。其中，第二控制元件682安裝在固定架66上，且與控制器50信號連接。并且，第二感應組件68至少為一組。具體的，本實施例中，第二感應組件68為兩組，各組第二感應組件68分別設置在中心軸軸線所在鉛垂面的兩側，且兩個第二觸發(fā)元件681分別安裝在兩個轉盤67上，兩個第二控制元件682的感應部背離中心軸的軸線設置。

請繼續(xù)參照圖3和圖4，本實施例中，阻尼件可以包括用于阻礙控制滾筒62上下運動的移動阻尼件和用于阻礙控制滾筒62轉動的轉動阻尼件。

具體的，移動阻尼件包括導柱65和套設在導柱65外部的第一彈性件64，導柱65的一端與中心軸的端部固定連接，另一端貫穿支撐座61設置，第一彈性件64位于中心軸與支撐座61之間。并且，移動阻尼件可以為兩組，且分別設置在中心軸的兩端。轉動阻尼件包括第二彈性件672和固設在轉盤67上的連接板671，第二彈性件672的一端與連接板671固定連接，另一端與固定架66固定連接。并且，轉動阻尼件為兩組，且各組轉動阻尼件分別設置在中心軸軸線所在鉛垂面的兩側。

需要說明的是，本實施例中，在各組轉動阻尼件中，連接板671可以為兩個，兩個連接板671可以分別設置在中心軸軸線的兩側，以保證各轉盤67的受力均衡，具體設置位置請參見圖4。

該控制組件60對熨燙機的控制過程為：踩下腳踏滾筒，第一觸發(fā)元件631與第一控制元件632接觸，第一控制元件632將開合信號傳遞至開合電機40，以驅動搖臂32轉動，從而實現(xiàn)熨燙滾筒10的閉合動作；然后，在腳踏滾筒踩下的狀態(tài)下，轉動腳踏滾筒，此時，腳踏滾筒的轉動動作輸出至與其固定連接的轉盤67上。當腳踏滾筒向前轉動時，右側轉盤67上的第二觸發(fā)元件681與第二控制元件682接觸，該第二控制元件682將轉動信號傳遞至熨燙電機，以驅動熨燙滾筒10轉動；當腳踏滾筒向后轉動時，左側轉盤67上的第二觸發(fā)元件681與第二控制元件682接觸，該第二控制元件682將轉動信號傳遞至熨燙電機，以驅動熨燙滾筒10反向轉動。當一件衣物熨燙完畢后，松開腳踏滾筒，熨燙滾筒10打開，可以將下一件待熨燙的衣物放置在燙板20上，并重復上述控制流程即可。

通過設置移動阻尼件和轉動阻尼件，實現(xiàn)了對控制滾筒62位置的限定，在操作者未施加動力的狀態(tài)下，可以使控制滾筒62迅速復位，從而對衣物的熨燙做準備。

本實施例中，通過設置兩組第二感應元件，并通過控制腳踏滾筒向前轉動和向后轉動，實現(xiàn)了熨燙滾筒10不同方向的轉動，使得操作者能夠根據(jù)實際需要對熨燙滾筒10的轉動方向進行控制，從而大大增強了本實施例熨燙機的功能性和使用便捷性。

需要說明的是，本實施例中，控制組件60中的第二感應組件68可以是上述行程開關的設置形式，但不僅僅局限于這種設置形式，還可以采用其他設置形式，如：在其中一轉盤67上固設有一齒圈673，且齒圈673與轉盤67同軸設置，第二觸發(fā)元件681包括與齒圈673嚙合傳動的齒輪，第二控制元件682包括用于感應齒輪轉動圈數(shù)的旋轉編碼器，具體如圖5所示。

該第二感應組件68的控制原理為：當腳踏滾筒向前轉動時，右側轉盤67上的齒圈673也向前轉動，同時，與齒圈673嚙合傳動的齒輪轉動，并將轉過的角位移輸出至與其連接的旋轉編碼器上，隨后，旋轉編碼器根據(jù)齒輪轉過的角度，將角位移信號輸出至控制器50中，進而控制熨燙電機驅動熨燙滾筒10動作；當腳踏滾筒向后轉動時，熨燙電機則以與上述轉動方向相反的方向對熨燙滾筒10進行驅動，從而實現(xiàn)熨燙滾筒10兩個方向的轉動，以滿足客戶不同的使用需求。

需要說明的是，本實施例中，還可以根據(jù)操作者的使用需求對熨燙電機的轉動速度進行設置。如：可以根據(jù)旋轉編碼器上的控制觸點，將對腳踏的向前轉動和向后轉動設置若干調節(jié)檔位，通過控制腳踏滾筒向前或者向后的轉動距離，從而實現(xiàn)對熨燙電機轉動速度的控制。

還需要說明的是，本實施例中，當操作者把腳放置在腳踏滾筒上進行操作控制時，以人腳與腳踏滾筒垂直為準，腳尖所指的方向為“前”，腳跟所指的方向為“后”。

此外，當?shù)诙袘M件68采用上述旋轉編碼器的結構形式時，控制組件60可以只包括移動阻尼件。這樣的設置，大大簡化了控制組件60的結構和零件設置，不僅便于制造和裝配，而且大大降低了本實施例熨燙機的制造成本。

本實施例中，第一控制元件632和第二控制元件682可以通過數(shù)據(jù)線與控制器50連接，以實現(xiàn)信號的輸入。

需要說明的是，本實施例中，第一控制元件632和第二控制元件682可以通過上述有線方式與控制器50信號連接，但不僅僅局限于這種信號連接方式，還可以采用其他信號連接方式，如：第一控制元件632和第二控制元件682可以采用無線方式與控制器50信號連接，具體的無線連接方式可以是藍牙連接或者紅外連接等。通過這種無線連接形式，使得操作者可以根據(jù)使用便捷度，將控制元件放置在任意位置，以便于對熨燙機的控制。故其只要是通過這種信號連接方式，能夠實現(xiàn)第一控制元件632和第二控制元件682向控制器50的信號輸入即可。

本實施例中，加熱裝置可以包括用于提供熱蒸汽的鍋爐、用于為燙板20加熱的加熱板、用于為鍋爐供水的水箱70和用于為水流提供動力的水泵。具體的，鍋爐設置在燙板20內部，燙板20上設置有與鍋爐連通的蒸汽孔。并且，水箱70與鍋爐的補水口連通，水泵設置在水箱70與鍋爐連通的補水管路上。具體的，本實施例中，加熱板可以為云母片式加熱板。當然，加熱板也可以為其他材質形式，在此并不對加熱板的材質進行限定。

該熨燙裝置工作時，開啟水泵，此時，水泵將水箱70中的水抽至鍋爐中，鍋爐利用自身的加熱作用，將水變?yōu)闊嵴羝⑼ㄟ^燙板20上的蒸汽孔排出，進而實現(xiàn)對衣物的熨燙。

需要說明的是，本實施例中，水箱70與控制組件60可以為可拆卸式固定連接。這樣的設置，使得控制組件60的重量大大提高，從而使得控制組件60能夠較為穩(wěn)定地設置在地面上，而不致因自重較小而被隨意移動位置。此外，通過將水箱70與控制組件60固定連接，還可以便于操作者將腳放置在水箱70上，以緩解腳掌長時間懸置而帶來的疲勞感，從而大大增加了本實施例熨燙機的控制舒適度。此外，當需要為水箱70加水時，水箱70與控制組件60之間的可拆卸式固定連接方式，可以方便地將水箱70移走以進行加水操作，從而大大降低了操作者的勞動強度。

此外，本實施例中，該熨燙機還可以包括用于對水箱70中的水位進行檢測的水位感應裝置。具體的，水位感應裝置包括設置在水箱70出水管路上的兩個金屬件，各所述金屬件均固設在出水管路的內部，且兩個金屬件間隔設置，兩個金屬件之間形成用于使水流通過的水流通道，并且，該水流通道與水箱70及鍋爐均連通，兩個金屬件均通過導線與控制器50電連接。

該水位感應裝置的檢測原理為：當水箱70中有水時，兩個金屬件之間形成的水流通道有水流通過，兩個金屬件導通；當水箱70中沒水時，兩個金屬件之間形成的水流通道沒有水流通過，兩個金屬件無法導通，此時，控制其發(fā)出警報，提示操作者為水箱70加水。

請繼續(xù)參照圖1和圖2，本實施例中，該熨燙機還可以包括用于輸送衣物的送料板80，具體的，送料板80設置在燙板20的邊沿。

通過設置送料板80，以將操作者和溫度較高的燙板20隔開，大大降低了操作者被燙板20燙傷的風險，進一步提高了本實施例熨燙機的工作安全性。此外，當操作者向燙板20放置衣物時，送料板80的設置，也對操作者的手腕起到了一定的支撐作用，在一定程度上降低了操作者手腕長時間懸空而造成的酸痛感。

本實施例還提供了一種熨燙設備，該熨燙設備包括用于控制動力組件動作的控制面板和上述熨燙機。具體的，控制面板與動力組件電連接。

相應的，該熨燙設備具有上述熨燙機的所有優(yōu)勢，在此不再贅述。

此外，通過向控制面板輸入控制信號，以直接驅動熨燙滾筒10的動作，實現(xiàn)了對熨燙滾筒10多種方式的控制，以在一定程度上避免因控制組件60失效而導致的熨燙機無法正常工作的情形。

如圖6所示，本實施例還提供了一種熨燙方法，該熨燙方法利用上述熨燙設備對衣物的褶皺部位進行熨燙，包括如下步驟：

s10：向所述驅動裝置輸入打開指令，使所述熨燙滾筒10相對所述燙板20打開；

s20：開啟所述加熱裝置；

s30：將待熨燙的衣物放置在所述燙板20上；

s40：向所述驅動裝置輸入閉合指令，使所述熨燙滾筒10壓緊在所述燙板20上；

s50：向所述驅動裝置輸入轉動指令，使所述熨燙滾筒10轉動，對步驟s30中的衣物進行熨燙。

相應的，該熨燙方法具有上述熨燙設備對衣物進行熨燙處理時的所有優(yōu)勢，在此不再贅述。

需要說明的是，本實施例中，對于熨燙方法的步驟標記僅用于說明該熨燙方法所包含的步驟，并不代表熨燙方法的實際順序，如：也可以先將待熨燙的衣物放置在燙板20上，然后再開啟加熱裝置，故其只要是包括上述步驟的熨燙方法，均落入本發(fā)明的保護范圍。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明實施例技術方案的范圍。