本實用新型涉及絲織紡織熨燙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種熨燙平板以及自動熨燙機(jī)。

背景技術(shù)：

眾所周知，常規(guī)的熨燙板主要用于熨燙諸如布料、窗簾等紡織品。這些熨燙板通常由熨燙板蓋覆蓋，該熨燙板蓋適于作為用于待熨燙的紡織品的基礎(chǔ)或者支撐墊。熨燙板蓋通常形成為平坦、平面和光滑的支撐墊，紡織品在熨燙過程期間可以舒適地放置于該支撐墊上。

現(xiàn)代電熨斗經(jīng)常配備有加壓蒸汽生成器。這些蒸汽熨斗也分別需要熨燙板或者熨燙板蓋的特殊適配?，F(xiàn)代蒸汽熨斗生成大量高壓蒸汽。當(dāng)與常規(guī)熨燙板一起使用時，蒸汽凝結(jié)由于蒸汽在熨燙板上或者附近冷卻而在熨燙期間出現(xiàn)。這一蒸汽凝結(jié)經(jīng)常造成潤濕熨燙板蓋并且由此經(jīng)常造成非所需積水。這一積水是不利的，不僅因為它潤濕待熨燙的紡織品 并且由此使干燥紡織品變復(fù)雜而不利并且因為這一積水可能造成從熨燙板滴水。

就目前看，不但存在上述缺陷，而且還存在工人勞動強(qiáng)度大的實質(zhì)性技術(shù)問題，因此，很需要一種能夠降低勞動強(qiáng)度、避免蒸汽熨斗滴水的熨燙平板。

經(jīng)檢索，CN201620302069 .4公開了一種絲織熨燙設(shè)備，其包括熨燙平臺；所述的熨燙平臺的上方設(shè)置有熨燙機(jī)構(gòu)；所述的熨燙機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有蒸汽釋放鐵板，蒸汽釋放鐵板上均勻設(shè)置有蒸汽孔；所述的蒸汽孔的上部設(shè)置有水箱；所述的熨燙平臺的右側(cè)設(shè)置有送料口，送料口上設(shè)置有傾斜擋板；所述的熨燙平臺的左側(cè)設(shè)置有電動滾筒，電動滾筒的中部設(shè)置有導(dǎo)布輥，優(yōu)點是降低了工人的勞動強(qiáng)度，不足是：一是由于熨燙機(jī)構(gòu)設(shè)置在熨燙平臺上方，熨燙機(jī)構(gòu)冷凝的水滴滴落到熨燙平板上，潤濕待熨燙的紡織品，使干燥紡織品變復(fù)雜而不利定型；二是在熨燙過程中，針織品上方的蒸汽釋放鐵板上的出汽口對織品進(jìn)行蒸汽熨燙，熨燙后還需要自然冷卻，一般每件衣服需要12-15秒的時間才能定型，不但熨燙速度慢，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備成本高，當(dāng)織品被熨燙展平后，由于熨燙平臺和蒸汽釋放鐵板之間溫度很高，人手無法取出毛織品，需要導(dǎo)布輥將織品導(dǎo)出，導(dǎo)致毛織品中的部分纖維被高溫燙傷而影響使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的之一是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、避免滴水、熨燙速度快、定型快捷的熨燙平板。

本實用新型的目的之二是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備成本低、熨燙方便、節(jié)約能源的自動熨燙機(jī)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種熨燙平板，包括蒸汽板、吸水棉和透氣防護(hù)布，其特征在于所述蒸汽板和吸水棉之間設(shè)有支撐框架和透氣網(wǎng)板，所述蒸汽板上設(shè)有冷凝水出口、蒸汽孔和抽風(fēng)口，所述支撐框架上端與透氣網(wǎng)板固定連接，下端與蒸汽板固定連接，所述透氣網(wǎng)板上端設(shè)有吸水棉，所述蒸汽板、支撐框架、透氣網(wǎng)板和吸水棉四周經(jīng)圍板密封圍攏而成，以使蒸汽板和透氣網(wǎng)板間形成容納氣體的空腔，所述吸水棉外部包覆有透氣防護(hù)布，避免了冷凝水滴落到熨燙的衣物上，大大提高了定型效果。

本實用新型所述支撐框架是由橫撐和縱撐相互固定連接而成，所述縱撐間的橫撐下端設(shè)有流水凹槽，以使冷凝后的水經(jīng)流水凹槽匯集到一起，方便冷凝水經(jīng)冷凝水出口流出。

一種毛織品自動熨燙機(jī)，包括機(jī)架、所述熨燙平板和控制系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)架上端固定有熨燙平板，下方設(shè)有蒸汽輸送裝置和快速冷卻定型裝置，外部設(shè)有蒸汽鍋爐，所述蒸汽輸送裝置包括蒸汽主管道、蒸汽分管道、蒸汽軟管、蒸汽電磁閥和蒸汽輸送管，所述蒸汽主管道與固定在機(jī)架上的支撐架固定連接，所述蒸汽主管道經(jīng)蒸汽輸送管與蒸汽鍋爐相連接，所述蒸汽主管道上并聯(lián)有蒸汽分管道，所述蒸汽分管道經(jīng)輸汽軟管與熨燙平板上的蒸汽孔相連通，所述蒸汽電磁閥與控制系統(tǒng)相連接，當(dāng)要熨燙織品時，點擊控制系統(tǒng)，蒸汽電磁閥打開，蒸汽鍋爐內(nèi)的蒸汽經(jīng)蒸汽主管道、蒸汽分管道進(jìn)入熨燙平板上的蒸汽孔中，通過蒸汽孔中的蒸汽對平鋪在熨燙平板上的織品進(jìn)行熨燙，使織品在高溫蒸汽的作用下快速展開，所述快速冷卻定型裝置包括電磁蝶閥、抽風(fēng)筒和風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)筒上端與蒸汽板上的抽風(fēng)口固定連接，下端與風(fēng)機(jī)固定連接，所述抽風(fēng)筒上設(shè)有電磁蝶閥，所述電磁蝶閥和風(fēng)機(jī)分別與控制系統(tǒng)相連接，當(dāng)熨燙完畢，控制系統(tǒng)自動指令風(fēng)機(jī)啟動，同時電磁蝶閥打開，在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，外部空氣經(jīng)熨燙織品上方、透氣防護(hù)布、吸水棉、空腔和蒸汽板上的抽風(fēng)口抽出，使高溫熨燙后快速冷卻定型，大大提高了織品的工作效率。

本實用新型所述熨燙平板與水平面傾斜，所述熨燙平板下方設(shè)有接水箱，所述熨燙平板經(jīng)水管與接水箱相連接，以利于將冷卻的蒸汽水導(dǎo)流至一端，避免熨燙平板上產(chǎn)生過多的水而影響蒸汽的輸送。

本實用新型所述支撐框架中的橫撐和縱撐的設(shè)置是根據(jù)熨燙衣物的不同部位而間隔成不同的長條形空腔和方形空腔，所述長條形空腔中的蒸汽板上線性排列設(shè)有蒸汽孔，以利于熨燙細(xì)長的衣物，所述方形空腔中的蒸汽板上矩陣排列設(shè)置有蒸汽孔，以利于熨燙面積大的衣物，所述蒸汽主管道上還設(shè)有至少一個分支蒸汽電磁閥，所述分支蒸汽電磁閥經(jīng)蒸汽分管道與長條形空腔的所述蒸汽板上設(shè)有的蒸汽孔相連接，以達(dá)到根據(jù)熨燙的部位不同，使用不同的熨燙平板部位，達(dá)到節(jié)省能源的作用。

本實用新型可設(shè)有蒸汽接近開關(guān)和冷卻控制開關(guān)，所述蒸汽接近開關(guān)分別與蒸汽電磁閥、分支蒸汽電磁閥相連接，所述蒸汽接近開關(guān)可以采用蒸汽腳踏開關(guān)，所述電磁蝶閥和風(fēng)機(jī)分別與冷卻控制開關(guān)相連接，所述冷卻控制開關(guān)也可以采用冷卻腳踏開關(guān)，以達(dá)到根據(jù)不同的熨燙織品進(jìn)行手動操作的作用。

本實用新型所述蒸汽電磁閥、分支蒸汽電磁閥以及電磁碟閥可以采用電氣控制，也可以采用氣動控制，本實用新型優(yōu)選采用氣動控制，以達(dá)到使用壽命長的作用。

本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、熨燙速度快、定型快捷、設(shè)備成本低、熨燙方便、節(jié)約能源等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型中熨燙平板的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖（去掉透氣防護(hù)布、吸水棉和透氣網(wǎng)板）。

圖3是本發(fā)明自動熨燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中A向右旋轉(zhuǎn)后的示意圖。

附圖標(biāo)記：蒸汽板1、吸水棉2和透氣防護(hù)布3支撐框架4和透氣網(wǎng)板5冷凝水出口6、蒸汽孔7和抽風(fēng)口8空腔9流水凹槽10機(jī)架11、所述熨燙平板12蒸汽鍋爐13蒸汽主管道14、蒸汽分管道15、蒸汽軟管16、蒸汽電磁閥17和蒸汽輸送管18電磁蝶閥19、抽風(fēng)筒20、風(fēng)機(jī)21、冷卻控制開關(guān)22、橫撐23、縱撐24、水箱25、分支蒸汽電磁閥26、冷卻控制開關(guān)27、蒸汽接近開關(guān)28。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行說明。

如附圖所示，一種熨燙平板，包括蒸汽板1、吸水棉2和透氣防護(hù)布3，其特征在于所述蒸汽板1和吸水棉2之間設(shè)有支撐框架4和透氣網(wǎng)板5，所述蒸汽板1上設(shè)有冷凝水出口6、蒸汽孔7和抽風(fēng)口8，所述支撐框架4上端與透氣網(wǎng)板5固定連接，下端與蒸汽板1固定連接，所述透氣網(wǎng)板5上端設(shè)有吸水棉2，所述蒸汽板1、支撐框架4、透氣網(wǎng)板5和吸水棉2四周經(jīng)圍板密封圍攏而成，以使蒸汽板和透氣網(wǎng)板間形成容納氣體的空腔9，所述吸水棉2外部包覆有透氣防護(hù)布3，避免了冷凝水滴落到熨燙的衣物上，大大提高了定型效果。

本實用新型所述支撐框架4是由橫撐和縱撐相互固定連接而成，所述縱撐間的橫撐下端設(shè)有流水凹槽10，以使冷凝后的水經(jīng)流水凹槽10匯集到一起，方便冷凝水經(jīng)冷凝水出口流出。

一種毛織品自動熨燙機(jī)，包括機(jī)架11、所述熨燙平板12和控制系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)架11上端固定有熨燙平板12，下方設(shè)有蒸汽輸送裝置和快速冷卻定型裝置，外部設(shè)有蒸汽鍋爐13，所述蒸汽輸送裝置包括蒸汽主管道14、蒸汽分管道15、蒸汽軟管16、蒸汽電磁閥17和蒸汽輸送管18，所述蒸汽主管道14與固定在機(jī)架11上的支撐架固定連接，所述蒸汽主管道14經(jīng)蒸汽輸送管18與蒸汽鍋爐13相連接，所述蒸汽主管道14上并聯(lián)有蒸汽分管道15，所述蒸汽分管道15經(jīng)輸汽軟管16與熨燙平板12上的蒸汽孔7相連通，所述蒸汽電磁閥17與控制系統(tǒng)相連接，當(dāng)要熨燙織品時，點擊控制系統(tǒng)，蒸汽電磁閥17打開，蒸汽鍋爐內(nèi)的蒸汽經(jīng)蒸汽主管道14、蒸汽分管道15進(jìn)入熨燙平板12上的蒸汽孔中，通過蒸汽孔中的蒸汽對平鋪在熨燙平板上的織品進(jìn)行熨燙，使織品在高溫蒸汽的作用下快速展開，所述快速冷卻定型裝置包括電磁蝶閥19、抽風(fēng)筒20和風(fēng)機(jī)21，所述抽風(fēng)筒20上端與蒸汽板1上的抽風(fēng)口8固定連接，下端與風(fēng)機(jī)21固定連接，所述抽風(fēng)筒20上設(shè)有電磁蝶閥19，所述電磁蝶閥19和風(fēng)機(jī)21分別與控制系統(tǒng)相連接，當(dāng)熨燙完畢，控制系統(tǒng)自動指令風(fēng)機(jī)21啟動，同時電磁蝶閥19打開，在風(fēng)機(jī)21的抽吸作用下，外部空氣經(jīng)熨燙織品上方、透氣防護(hù)布、吸水棉、空腔和蒸汽板上的抽風(fēng)口抽出，使高溫熨燙后快速冷卻定型，大大提高了織品的工作效率。

本實用新型所述熨燙平板12與水平面傾斜，所述熨燙平板12下方設(shè)有接水箱25，所述熨燙平板經(jīng)水管與接水箱相連接，以利于將冷卻的蒸汽水導(dǎo)流至一端，避免熨燙平板上產(chǎn)生過多的水而影響蒸汽的輸送。

本實用新型所述支撐框架中的橫撐23和縱撐24的設(shè)置是根據(jù)熨燙衣物的不同部位而間隔成不同的長條形空腔和方形空腔，所述長條形空腔中的蒸汽板1上線性排列設(shè)有蒸汽孔，以利于熨燙細(xì)長的衣物，所述方形空腔中的蒸汽板上矩陣排列設(shè)置有蒸汽孔，以利于熨燙面積大的衣物，所述蒸汽主管道14上還設(shè)有至少一個分支蒸汽電磁閥26，所述分支蒸汽電磁閥經(jīng)蒸汽分管道與長條形空腔的所述蒸汽板上設(shè)有的蒸汽孔相連接，以達(dá)到根據(jù)熨燙的部位不同，使用不同的熨燙平板部位，達(dá)到節(jié)省能源的作用。

本實用新型可設(shè)有蒸汽接近開關(guān)28和冷卻控制開關(guān)27，所述蒸汽接近開關(guān)28分別與蒸汽電磁閥17、分支蒸汽電磁閥26相連接，所述蒸汽接近開關(guān)28可以采用蒸汽腳踏開關(guān)，所述電磁蝶閥19和風(fēng)機(jī)21分別與冷卻控制開關(guān)相連接，所述冷卻控制開關(guān)也可以采用冷卻腳踏開關(guān)，以達(dá)到根據(jù)不同的熨燙織品進(jìn)行手動操作的作用。

本實用新型所述蒸汽電磁閥17、分支蒸汽電磁閥26以及電磁碟閥19可以采用電氣控制，也可以采用氣動控制，本實用新型優(yōu)選采用氣動控制，以達(dá)到使用壽命長的作用。

本實用新型在熨燙織品時，根據(jù)衣物的材質(zhì)，在控制系統(tǒng)中選擇熨燙時間、溫度以及熨燙面積，然后啟動控制系統(tǒng)中的自動控制程序，控制系統(tǒng)自動控制蒸汽電磁閥打開，蒸汽鍋爐內(nèi)的蒸汽經(jīng)蒸汽主管道、蒸汽分管道進(jìn)入熨燙平板上的蒸汽孔中，通過蒸汽孔對平鋪在熨燙平板上的織品進(jìn)行熨燙，熨燙完畢，控制系統(tǒng)自動控制蒸汽電磁閥關(guān)閉，風(fēng)機(jī)啟動，同時電磁蝶閥打開，在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，外部空氣經(jīng)熨燙織品上方、透氣防護(hù)布、吸水棉、空腔和蒸汽板上的抽風(fēng)口抽出后停止，使高溫熨燙后快速冷卻定型，大大提高了織品的熨燙效果，然后，再次腳踏控制開關(guān)，變進(jìn)入下一個織品的熨燙，如此反復(fù)上述程序，一個工人由于使用本實用新型，每天可熨燙100多件，大大提高了工作效率。

在使用過程中，當(dāng)只需要熨燙衣領(lǐng)部位時，可在控制系統(tǒng)中選擇熨燙時間、溫度和要熨燙的部位，操作冷卻控制開關(guān)，分支蒸汽電磁閥打開，蒸汽經(jīng)分支蒸汽電磁閥穿過到熨燙平板的衣領(lǐng)熨燙部位進(jìn)行熨燙，熨燙完畢，控制系統(tǒng)自動控制分支蒸汽電磁閥Ⅰ關(guān)閉，風(fēng)機(jī)啟動，同時電磁蝶閥打開，在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，外部空氣經(jīng)熨燙織品上方、透氣防護(hù)布、吸水棉、空腔和蒸汽板上的抽風(fēng)口抽出后停止，使高溫熨燙后快速冷卻定型，大大提高了織品的熨燙效果，然后，再次腳踏控制開關(guān)，變進(jìn)入下一個織品衣領(lǐng)部位的熨燙，如此反復(fù)上述步驟，不但大大節(jié)約的能源、提高了定型效果，而且還顯著提高了工作效率。

當(dāng)需要手動控制時，點擊控制系統(tǒng)中的手動控制程序，操作工人通過蒸汽腳踏開關(guān)打開蒸汽電磁閥和/或分支蒸汽電磁閥，蒸汽經(jīng)蒸汽電磁閥和/或分支蒸汽電磁閥穿過到熨燙平板的衣領(lǐng)熨燙部位進(jìn)行熨燙；當(dāng)需要冷卻定型時，關(guān)閉蒸汽腳踏開關(guān)，啟動冷卻腳踏開關(guān)，風(fēng)機(jī)啟動，同時電磁蝶閥打開，在風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，外部空氣經(jīng)熨燙織品上方、透氣防護(hù)布、吸水棉、空腔和蒸汽板上的抽風(fēng)口抽出后停止，使高溫熨燙后快速冷卻定型，大大提高了織品的熨燙效果。

本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、熨燙速度快、定型快捷、設(shè)備成本低、熨燙方便、節(jié)約能源等優(yōu)點。