本發(fā)明涉及半導(dǎo)體封裝輔件領(lǐng)域，特別是涉及一種褲料拉腰壓線擴(kuò)張機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

眾所周知，服裝加工過(guò)程中通常會(huì)用到橡筋，例如在一些袖口、褲管口，尤其是褲腰處，常常會(huì)縫制橡筋以解決穿戴過(guò)程中褲腰的松緊問(wèn)題。而在服裝加工過(guò)程中，橡筋通常是采用人工安裝并縫合至褲料上，這種人力手工加工的方式工作效率低下，在如今自動(dòng)化生產(chǎn)線上并不利于提高生產(chǎn)的工作效率。或者一些自動(dòng)化的縫紉設(shè)備，通過(guò)同步送料進(jìn)入針車中進(jìn)行縫合，但是由于褲料及橡筋在滾送過(guò)程中容易位移且褲料易扭結(jié)，所以并不利于提高工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種褲料拉腰壓線擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，解決了拉腰壓線結(jié)構(gòu)中上褲料翻折包裹橡筋被擴(kuò)張裝持的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種褲料拉腰壓線擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在工作臺(tái)上的：兩個(gè)送料輥?zhàn)?、?dǎo)向構(gòu)件；兩個(gè)平行的送料輥?zhàn)臃謩e為主輥?zhàn)雍透陛佔(zhàn)?；在主輥?zhàn)雍透陛佔(zhàn)又g的送料路徑上還設(shè)有所述導(dǎo)向構(gòu)件；所述調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括調(diào)偏輪和激光感應(yīng)器；所述調(diào)偏輪包括第一調(diào)偏輪與第二調(diào)偏輪；所述第一調(diào)偏輪與主輥?zhàn)优浜希坏诙{(diào)偏輪位于導(dǎo)向構(gòu)件與副輥?zhàn)又g；主輥?zhàn)拥纳戏皆O(shè)有兩個(gè)所述激光感應(yīng)器；一個(gè)激光感應(yīng)器檢測(cè)褲料邊緣與主輥?zhàn)由舷尬话宓钠?；另一激光感?yīng)器感應(yīng)主輥?zhàn)由涎澚瞎强p的位置；所述第二調(diào)偏輪的上側(cè)還設(shè)有一個(gè)激光感應(yīng)器，該激光感應(yīng)器檢測(cè)第二調(diào)偏輪下方褲料的骨縫位置；所述導(dǎo)向構(gòu)件包括導(dǎo)向板、基板；所述基板與針車的工作平面齊平；所述導(dǎo)向板位于基板上方并與基板形成一個(gè)能夾持褲料的夾口；所述導(dǎo)向板與基板之間通過(guò)氣動(dòng)元件調(diào)整夾口深度。

優(yōu)選的是，所述副輥?zhàn)蛹捌鋭?dòng)力傳動(dòng)件安裝于工作臺(tái)上的水平軌道上；所述主輥?zhàn)蛹捌鋭?dòng)力傳動(dòng)件安裝于工作臺(tái)上的底板上；所述調(diào)偏機(jī)構(gòu)也安裝于該底板上；所述底板以滑動(dòng)配合的方式安裝于一底座上；所述底座的底面上設(shè)有滾珠；底座能相對(duì)于針車移動(dòng)。

優(yōu)選的是，所述送料輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)包括芯軸、所述限位圈、橡膠圈；所述芯軸的回轉(zhuǎn)表面上設(shè)有所述限位圈和擋圈；所述限位圈與擋圈之間形成凹陷的限位回轉(zhuǎn)面；所述芯軸上還設(shè)有另一個(gè)凹陷的防扭回轉(zhuǎn)面；所述防扭回轉(zhuǎn)面的兩側(cè)均設(shè)有所述橡膠圈。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種褲料拉腰壓線擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，使用與服裝加工的裝持結(jié)構(gòu)中，便于將服飾擴(kuò)張撐起。在人工上料后，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)褲料與橡筋的同步送料，在送料過(guò)程中能夠自動(dòng)進(jìn)行褲料與橡筋的齊縫檢測(cè)，控制縫合疊壓的尺寸，防止送料過(guò)程中偏離。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種褲料拉腰壓線擴(kuò)張機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是褲料拉腰壓線擴(kuò)張機(jī)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的局部結(jié)構(gòu)放大視圖；

圖4是導(dǎo)向構(gòu)件、調(diào)偏機(jī)構(gòu)與主輥?zhàn)拥呐浜鲜疽鈭D；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、主輥?zhàn)樱?、副輥?zhàn)樱?、水平軌道；4、底板；5、底座；6、轉(zhuǎn)軸；7、工作臺(tái)；8、輔助輥?zhàn)樱?、第一激光感應(yīng)器；10、第二激光感應(yīng)器；11、限位圈；12、芯軸；13、橡膠圈；14、擋圈；15、限位回轉(zhuǎn)面；16、防扭回轉(zhuǎn)面；17、第一調(diào)偏輪；18、第二調(diào)偏輪；19、第三激光感應(yīng)器；20、導(dǎo)向板；21、基板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱附圖1至4，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種褲料拉腰壓線擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在工作臺(tái)上的：兩個(gè)送料輥?zhàn)?、調(diào)偏機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向構(gòu)件。兩個(gè)送料輥?zhàn)臃謩e為主輥?zhàn)?和副輥?zhàn)?，主輥?zhàn)?位于送料方向的上游，副輥?zhàn)?位于送料方向的下游。副輥?zhàn)?及其動(dòng)力傳動(dòng)件安裝于工作臺(tái)面上的水平軌道3上，副輥?zhàn)?的一側(cè)還設(shè)有一個(gè)輔助輥?zhàn)?，輔助輥?zhàn)?由動(dòng)力推向副輥?zhàn)?，在動(dòng)力推動(dòng)下輔助輥?zhàn)?與副輥?zhàn)?外切對(duì)滾。而主輥?zhàn)?及其動(dòng)力傳動(dòng)件安裝于一底板4上，底板4以滑動(dòng)配合的方式安裝于工作臺(tái)面上的底座5上。。在底板4上還設(shè)有調(diào)偏機(jī)構(gòu)2，底座5的底面上設(shè)有滾珠，底座5還通過(guò)一轉(zhuǎn)軸6固定于工作臺(tái)5上，底座5能繞轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，底板4上的機(jī)構(gòu)能夠相對(duì)于底座5做直線滑動(dòng)，從而調(diào)整主輥?zhàn)?與副輥?zhàn)?之間的間距，以調(diào)整褲料的擴(kuò)張力度，于此同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了主輥?zhàn)?與針車3之間的間距調(diào)整，為結(jié)構(gòu)維護(hù)和修理提供了便利。再有，底座5能夠以轉(zhuǎn)軸6為圓心進(jìn)行自轉(zhuǎn)，其以第二種活動(dòng)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)維護(hù)、維修的可操作性。為了增加結(jié)構(gòu)完整性。在底板4與底座5之間設(shè)有用于限制底板、底座相對(duì)滑動(dòng)的限位銷，而在底座與工作臺(tái)之間也設(shè)置了用于限制底座、工作臺(tái)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位銷。

每個(gè)送料輥?zhàn)拥幕剞D(zhuǎn)表面上均設(shè)有凸起的限位圈11，限位圈11是用于褲料的物理定位。并列而設(shè)的主輥?zhàn)?和副輥?zhàn)?，在工作時(shí)，褲料將被同時(shí)套在兩個(gè)送料輥?zhàn)由?，主輥?zhàn)?1與副輥?zhàn)?2相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以調(diào)整擴(kuò)張的力度。當(dāng)褲料套上送料輥?zhàn)訒r(shí)，套裝的深度需要有個(gè)限位，該限位不僅是用于確定加工位置，而且也能夠調(diào)整送料方向。因此在送料輥?zhàn)拥幕剞D(zhuǎn)表面上設(shè)置了這樣的限位圈11。其中送料輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)包括芯軸12、限位圈11、橡膠圈13，芯軸112的回轉(zhuǎn)表面上設(shè)有限位圈11和擋圈14，限位圈11與擋圈14之間形成凹陷的限位回轉(zhuǎn)面15，這樣就可以增加裝持的力度，防止褲料偏離或者脫離。芯軸12的近自由端處還設(shè)有另一個(gè)凹陷的防扭回轉(zhuǎn)面16，在防扭回轉(zhuǎn)面16的兩側(cè)均設(shè)有橡膠圈13，該設(shè)計(jì)是用于防止褲料扭結(jié)，尤其是褲料在滾動(dòng)送料過(guò)程中，由于面料較軟，其容易扭結(jié)到輥?zhàn)由?，因此通過(guò)防扭回轉(zhuǎn)面和凸起的橡膠圈來(lái)增加擴(kuò)張力度和摩擦力，防止扭結(jié)。

在褲料從主輥?zhàn)?與副輥?zhàn)?之間還設(shè)有導(dǎo)向構(gòu)件7，限位圈11、針車3的針頭處于同一直線路徑上，導(dǎo)向構(gòu)件7用于送料過(guò)程中的導(dǎo)向，其同時(shí)能夠便于上料時(shí)的裝夾。導(dǎo)向構(gòu)件包括導(dǎo)向板20、基板21，導(dǎo)向板20與限位圈11處于同一直線路徑上，導(dǎo)向板20位于基板21上方并與基板21形成一個(gè)能夾持褲料的夾口，導(dǎo)向板20與基板21之間通過(guò)氣動(dòng)元件調(diào)整夾口深度。

調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括調(diào)偏輪和激光感應(yīng)器，激光感應(yīng)器檢測(cè)褲料的運(yùn)動(dòng)偏移量和骨縫位置。主輥?zhàn)?的上方設(shè)有兩個(gè)激光感應(yīng)器：第一激光感應(yīng)器9和第二激光感應(yīng)器10。第一激光感應(yīng)器9檢測(cè)褲料邊緣與主輥?zhàn)?上限位圈的偏差；第二激光感應(yīng)器10感應(yīng)主輥?zhàn)?上褲料骨縫的位置。在調(diào)偏機(jī)構(gòu)中調(diào)偏輪設(shè)有兩個(gè)，且分別為第一調(diào)偏輪17與第二調(diào)偏輪18。第一調(diào)偏輪17以回轉(zhuǎn)方向水平放置，第一調(diào)偏輪17與主輥?zhàn)优浜?；第二調(diào)偏輪18以回轉(zhuǎn)方向豎直設(shè)置，第二調(diào)偏輪18位于主輥?zhàn)?與導(dǎo)向板20之間。在第二調(diào)偏輪18的上側(cè)還設(shè)有第三激光感應(yīng)器19，該激光感應(yīng)器檢測(cè)第二調(diào)偏輪18下方褲料的骨縫位置。第一調(diào)偏輪17和第二調(diào)偏輪18均有動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)：第一調(diào)偏輪17在其動(dòng)力元件推動(dòng)下貼近主輥?zhàn)?的回轉(zhuǎn)表面；第二調(diào)偏輪18在其動(dòng)力元件推動(dòng)下貼近針車3的工作平面。調(diào)偏機(jī)構(gòu)2的工作方式為：在針車3未進(jìn)入縫合工作前，當(dāng)褲料在送料輥?zhàn)由贤綕L動(dòng)時(shí)，第二激光感應(yīng)器10和第三激光感應(yīng)器19對(duì)其下方的褲料進(jìn)行檢測(cè)，若第二激光感應(yīng)器10先檢測(cè)到褲料骨縫信號(hào)設(shè)定起始位置，則送料輥?zhàn)雍歪樮?開始同時(shí)進(jìn)入工作；若第三激光感應(yīng)器19先檢測(cè)到褲料骨縫信號(hào)，則送料輥?zhàn)釉俎D(zhuǎn)動(dòng)使骨縫經(jīng)過(guò)第二激光感應(yīng)器10并進(jìn)入第二激光感應(yīng)器10與第三激光感應(yīng)器19之間，確保起始位置再進(jìn)入同步縫合工作。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。