本發(fā)明涉及一種繩索，尤其是涉及一種包芯繩。

背景技術：

包芯繩的應用范圍十分廣泛，在工業(yè)建設、生產的各個領域都見其蹤影，例如其中的鋼絲繩由于其強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷的可靠性能提供了提升、牽引、承載、拉緊等作用。繩索在具有載荷的情況下，其張力是繩索力學性能的重要參考指標，繩子伸長一方面能夠緩沖載荷力量，另一方面繩子的伸長是對負載上限的重要警告和預示；包芯繩的力學性能取決于繩芯的材料、結構和繩皮的材料和結構以及繩芯和繩皮的結合結構，而對于繩芯和繩皮如何結合，目前已經有相關技術，例如中國專利申請cn101275367a公開了一種動索用金屬繩，其特征是在繩芯外周捻合多根側繩股，并在側繩股之間插入樹脂間隔件，其解決了由于繩股和繩芯之間的摩擦帶來的短線的問題，但是對于繩索的延伸性能并沒有有益作用；中國專利申請cn103572500a公開了一種聚醚砜纖維包芯繩，其繩皮的繩股部分為s捻向、另一部分為z捻向，將繩芯包于繩皮中，同樣沒有對繩索的延伸性能進行改進；中國專利申請cn103306148a公開了一種芳綸纖維包芯繩，其繩皮為芳綸纖維雙捻向編織而成，繩芯為4根繩體的集合體，繩皮和繩芯一次性編織而成，芳綸纖維解決了繩索阻燃的問題，但該繩索總體上仍然是常見的編織繩，并沒有在伸長性能上有所改進。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種能夠有效提升繩索延伸性能的包芯繩。

本發(fā)明的技術方案是提供一種包芯繩，包括繩芯和繩皮，所述繩皮包覆繩芯，所述繩芯經由鉤制而成。

所述繩芯和繩皮之間均勻設置有多根連接絲；增加繩芯和繩皮之間的聯系，使鉤編繩芯的伸長作用能夠傳遞到繩皮，并保持繩索的一體性。

所述連接絲一端鉤編于繩芯，另一端鉤編于繩皮。

所述連接絲為螺旋狀，所述螺旋一端連接繩芯鉤編點，另一端連接繩皮編制點；螺旋狀連接絲能夠進一步緩沖繩索所受外力，進一步減少繩索突然斷裂造成人員財產損害。

所述繩皮為單絲或者復絲纖維制成，所述繩芯為復絲纖維鉤制而成。

所述單絲或者復絲或者連接絲為滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氨綸、聚乙烯、聚丙烯纖維中的一種或者多種。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果：采用鉤編繩芯即改進了繩芯的結構，使繩索的整體結構發(fā)生變化，取料簡單，能夠使用各種現有的制繩材料，改進后的繩索結構能夠增加繩索的伸長性能，防止繩索的繩股突然整體斷裂導致負載突然消失，從而導致人員損傷或者財產損失。

附圖說明

圖1是本發(fā)明包芯繩的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明包芯繩繩皮和繩芯連接方式示意圖。

附圖說明：1-繩芯，2-繩皮，3-螺旋連接絲

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

本發(fā)明提供一種包芯繩，包括繩皮2和繩芯1；所述繩芯1所用原料為聚丙烯復絲纖維，繩股為兩股，經過鉤針機鉤后制成，繩芯1的直徑為4mm；再在繩芯1外緊密編織包覆上由滌綸單絲纖維制成的繩皮2，所述繩皮2所用繩股為十六股。

實施例2

本發(fā)明提供一種包芯繩，包括繩皮2和繩芯1；所述繩芯1所用原料為聚丙烯復絲纖維，繩股為兩股，經過鉤針機鉤后制成，繩芯1的直徑為3mm，再在繩芯1上選擇鉤編點為連接點，將滌綸纖維制成的螺旋連接絲3一端鉤設至繩芯1的連接點上，或者在鉤制繩芯1時將螺旋連接絲3一端直接鉤于繩芯1預選的連接點上；后選擇滌綸單絲纖維制成的十六股繩股制作繩皮2，在包覆編織繩皮2時，將繩芯上預置的螺旋連接絲3的另一端編入繩皮2上對應的連接點。

實施例2的實現方式還可以是繩芯與繩皮同時鉤編成型，并將螺旋連接絲3鉤編于繩芯和繩皮之間形成連接。

對比例

用聚丙烯復絲纖維捻制成的繩芯，繩股為兩股，再在繩芯外緊密編織包覆上由滌綸單絲纖維制成的繩皮，所述繩皮所用繩股為十六股。

實施例1、2的性能測試如表1所示：

表1

由表1可知，本發(fā)明的包芯繩在達到相應的破斷負荷時，伸長率明顯高于以捻繩為繩芯的包芯繩。

本發(fā)明實施例涉及到的材料、試劑和實驗設備，如無特別說明，均為符合繩索領域的市售產品。

以上所述，僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的核心技術的前提下，還可以做出改進和潤飾，這些改進和潤飾也應屬于本發(fā)明的專利保護范圍。與本發(fā)明的權利要求書相當的含義和范圍內的任何改變，都應認為是包括在權利要求書的范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種包芯繩，包括繩芯和繩皮，所述繩皮包覆繩芯，所述繩芯經由鉤制而成；上述包芯繩的實現方式中還可以在繩芯和繩皮之間均勻設置有多根連接絲。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果：采用鉤編繩芯即改進了繩芯的結構，使繩索的整體結構發(fā)生變化，能夠使用各種現有的制繩材料進行制作，改進后的繩索結構能夠增加繩索的伸長性能，防止繩索的繩股突然整體斷裂導致負載突然消失，從而導致人員損傷或者財產損失。

技術研發(fā)人員：林朝輝;田晴;武曉鶯
受保護的技術使用者：寧波市鄞州自佑工具制造有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.29
技術公布日：2017.11.07