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一種用于針織手套成型的縫合機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11279650閱讀:346來源:國(guó)知局
一種用于針織手套成型的縫合機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種顯微鏡,具體為一種用于針織手套成型的縫合機(jī)構(gòu),屬于光學(xué)科技產(chǎn)品領(lǐng)域。



背景技術(shù):

針織品使用針紡織的物品,如襪子、手套、圍巾等,具有良好的透氣性和保暖性,是一種舒適的毛線制品,而針織手套則是其中最常用的一種。手套的成型過程極為簡(jiǎn)單,即將兩個(gè)片狀的手套進(jìn)行兩側(cè)縫合即可,但隨著社會(huì)的發(fā)展,人工縫合手套顯得有些跟不上人們的需求,現(xiàn)有的手套紡織機(jī)械大都是去除了手套縫合過程,進(jìn)行一體化的手套紡織,沒有縫合部位,這種方式紡織的手套在使用者使用手套時(shí)出現(xiàn)損壞情況后,無法對(duì)手套進(jìn)行補(bǔ)線操作,直接導(dǎo)致手套的無法使用,浪費(fèi)了大量生產(chǎn)資源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于針織手套成型的縫合機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的,一種用于針織手套成型的縫合機(jī)構(gòu),包括穩(wěn)定板、功能板和縫合器,所述穩(wěn)定板一側(cè)設(shè)置激光切割器,所述激光切割器一側(cè)設(shè)置電軌,所述電軌內(nèi)安裝換能器,所述換能器一側(cè)設(shè)置發(fā)射器,所述穩(wěn)定板下方設(shè)置功能板,所述功能板中部設(shè)置限位槽,所述限位槽內(nèi)部安裝傳輸帶,所述傳輸帶上設(shè)置若干個(gè)穩(wěn)定針,且所述傳輸帶上方設(shè)置縫合器,所述縫合器通過升降座和裝訂樁構(gòu)成,所述裝訂樁設(shè)置于升降座上方,所述功能板上方設(shè)置活動(dòng)架,所述活動(dòng)架內(nèi)側(cè)設(shè)置往復(fù)條。

優(yōu)選的,為了使手套不會(huì)被扎壞,所述穩(wěn)定針頂部為半圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,為了使整體部件同一控制,所述升降座、傳輸帶、裝訂樁和激光切割器均電性連接外接電源。

優(yōu)選的,為了使回位過程自動(dòng)化,所述往復(fù)條和活動(dòng)架之間設(shè)置彈簧。

優(yōu)選的,為了使切割效果最佳,所述激光切割器為標(biāo)準(zhǔn)單頭激光切割器。

優(yōu)選的,為了使縫合效果更強(qiáng),所述功能板上均勻設(shè)置若干個(gè)縫合器。

本發(fā)明的有益效果是:本裝置的穩(wěn)定板一側(cè)設(shè)置有激光切割器,激光切割縫合線的方式能最小化的損傷紡織線,而且這種方式對(duì)整體美觀的影響最小,還能避免其他方式切割紡織線出現(xiàn)縫合線拉扯,損壞針織品的情況,一舉多得;傳輸帶上設(shè)置若干個(gè)穩(wěn)定針,能將待縫合的手套卡住,使手套跟隨傳輸帶運(yùn)動(dòng),便于進(jìn)行手套的多重縫合過程;裝訂樁兩側(cè)均設(shè)置升降座,保證裝訂樁能同步向下運(yùn)動(dòng),確??p合過程的同步化;往復(fù)條和活動(dòng)架之間設(shè)置彈簧,便于進(jìn)行下一縫合過程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明激光切割器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明活動(dòng)架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明功能板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明縫合器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、穩(wěn)定板;2、激光切割器;3、活動(dòng)架;4、往復(fù)條;5、縫合器;6、功能板;7、穩(wěn)定針;8、限位槽;9、供電板;10、傳輸帶;11、換能器;12、電軌;13、發(fā)射器;14、裝訂樁;15、升降座;16、彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5所示,一種用于針織手套成型的縫合機(jī)構(gòu),包括穩(wěn)定板1、功能板6和縫合器5,穩(wěn)定板1一側(cè)設(shè)置激光切割器2,激光切割器2一側(cè)設(shè)置電軌12,電軌12內(nèi)安裝換能器11,換能器11一側(cè)設(shè)置發(fā)射器13,穩(wěn)定板1下方設(shè)置功能板6,功能板6中部設(shè)置限位槽8,限位槽8內(nèi)部安裝傳輸帶10,傳輸帶10上設(shè)置若干個(gè)穩(wěn)定針7,且傳輸帶10上方設(shè)置縫合器5,縫合器5通過升降座15和裝訂樁14構(gòu)成,裝訂樁14設(shè)置于升降座15上方,功能板6上方設(shè)置活動(dòng)架3,活動(dòng)架3內(nèi)側(cè)設(shè)置往復(fù)條4。

穩(wěn)定針7頂部為半圓形結(jié)構(gòu),手套不會(huì)被扎壞。

升降座15、傳輸帶10、裝訂樁14和激光切割器2均電性連接外接電源,整體部件同一控制。

往復(fù)條4和活動(dòng)架3之間設(shè)置彈簧16,回位過程自動(dòng)化。

激光切割器2為640標(biāo)準(zhǔn)單頭激光切割器,切割效果最佳。

功能板6上均勻設(shè)置若干個(gè)縫合器5,縫合效果更強(qiáng)。

首先,將待縫合的手套兩側(cè)分別放置于活動(dòng)架3的往復(fù)條4兩側(cè),使往復(fù)條4下方的手套卡在穩(wěn)定針7上,打開外接電源;然后,第一個(gè)縫合器5升降座15下降,帶動(dòng)裝訂樁14下降對(duì)手套兩側(cè)進(jìn)行縫合,并且縫合后,在傳輸帶10的帶動(dòng)下,縫合的手套向前運(yùn)行,方便后續(xù)待縫合的手套進(jìn)行縫合過程,并且推動(dòng)手套進(jìn)行下一次的縫合過程;接著,手套再傳輸帶10的帶動(dòng)下進(jìn)行若干次縫合過程;最后,縫合完成的手套經(jīng)過激光切割器2,激光切割器2會(huì)對(duì)縫合完成剩下的線頭進(jìn)行切割,切割完成后縫合過程即完成。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于針織手套成型的縫合機(jī)構(gòu),包括穩(wěn)定板、激光切割器、活動(dòng)架、往復(fù)條、縫合器、功能板、穩(wěn)定針、限位槽、供電板、傳輸帶、換能器、電軌、發(fā)射器、裝訂樁、升降座和彈簧。本發(fā)明的有益效果是:本裝置的穩(wěn)定板一側(cè)設(shè)置有激光切割器,激光切割縫合線的方式能最小化的損傷紡織線,而且這種方式對(duì)整體美觀的影響最小,還能避免其他方式切割紡織線出現(xiàn)縫合線拉扯,損壞針織品的情況,一舉多得;傳輸帶上設(shè)置若干個(gè)穩(wěn)定針,能將待縫合的手套卡住,使手套跟隨傳輸帶運(yùn)動(dòng),便于進(jìn)行手套的多重縫合過程;裝訂樁兩側(cè)均設(shè)置升降座,保證裝訂樁能同步向下運(yùn)動(dòng),使縫合過程同步;往復(fù)條和活動(dòng)架之間設(shè)置彈簧,便于進(jìn)行下一縫合過程。

技術(shù)研發(fā)人員:周敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:周敏
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.07
技術(shù)公布日:2017.09.22
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