本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高性能的雪紡雙面印花工藝及其裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有普通雪紡面料的織線結(jié)構(gòu)采用井字形，即普通經(jīng)緯編制，而雪紡面料，傳統(tǒng)燙布機(jī)是燙布軸，安裝馬達(dá)，帶動毯帶轉(zhuǎn)動。傳統(tǒng)的工藝無法提供一種高性能高彈力的雪紡面料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種高性能的雪紡雙面印花工藝。其特征在于，采用雙面轉(zhuǎn)移滿版印花的工藝，成品后顏色滲化率控制在10％，實(shí)現(xiàn)雙面異色印花，首先將雪紡面料的紗線分別通過高強(qiáng)度的加捻，在雪紡面料織造完成后，將含有水溶紗線的面料溶解于高溫的水中，造成面料編制結(jié)構(gòu)密度變化，微觀結(jié)構(gòu)上紗線大幅度收縮彎曲，在徑向和維向形成紗線密度差；將雪紡面料成品傳輸入印花機(jī)，所述彈力雪紡面料采用滌綸紗以及滌綸紗與水溶紗的混合紗經(jīng)緯編制而成，經(jīng)向等間隔排列有若干根滌綸紗，緯向采用若干根波浪形混合紗，每根波浪形混合紗穿插固定于經(jīng)向滌綸紗；同時形成面料經(jīng)緯向的彈力，獲得的彈力指標(biāo)：橫向彈力150％，徑向彈力120％。

本發(fā)明的工藝實(shí)現(xiàn)了印花壓力的大幅減少，最終將顏色滲透率大幅降低。同時我們在織造時，利用水溶性紗的兩次加工，將面料結(jié)構(gòu)盡可能收縮彎曲?？刂圃?0％，實(shí)現(xiàn)雙面異色印花的最終效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明雪紡面料紗線排列示意圖。

圖2為本發(fā)明雪紡面料結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述，相信對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是清楚的。本發(fā)明采用雙面轉(zhuǎn)移滿版印花的工藝，成品后顏色滲化率控制在10％，實(shí)現(xiàn)雙面異色印花，首先將雪紡面料的紗線分別通過高強(qiáng)度的加捻，在雪紡面料織造完成后，將含有水溶紗線的面料溶解于高溫的水中，造成面料編制結(jié)構(gòu)密度變化，微觀結(jié)構(gòu)上紗線大幅度收縮彎曲，在徑向和維向形成紗線密度差；將雪紡面料成品傳輸入印花機(jī)，所述彈力雪紡面料采用滌綸紗以及滌綸紗與水溶紗的混合紗經(jīng)緯編制而成，經(jīng)向等間隔排列有若干根滌綸紗，緯向采用若干根波浪形混合紗，每根波浪形混合紗穿插固定于經(jīng)向滌綸紗；同時形成面料經(jīng)緯向的彈力，獲得的彈力指標(biāo)：橫向彈力150％，徑向彈力120％。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種高性能的雪紡雙面印花工藝，首先在雪紡面料織造完成后，將雪紡面料用高溫高壓定型機(jī)進(jìn)行預(yù)定型；將預(yù)定型后的雪紡面料進(jìn)行溶解；溶解完后再次進(jìn)行二次定型；將雪紡面料成品傳輸入印花機(jī)。本發(fā)明印花壓力的大幅減少，最終將顏色滲透率大幅降低，實(shí)現(xiàn)雙面異色印花的最終效果。

技術(shù)研發(fā)人員：程海霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通歐美利服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.09.15