專利名稱：一種pu印花防水、防皺新型面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種PU面料，特別是一種PU印花防水、防皺新型面料。
背景技術(shù)：
PU(聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯)革是近年來一直深受人們喜愛的一種面料。隨著 人們生活水平的提高，在物質(zhì)生活日臻豐富的情況下，人們對PU革面料時裝化要求及對PU 革制品的檔次追求也俞加突出。不僅在色彩、質(zhì)量等方面要求盡善盡美，還在節(jié)能、環(huán)保等 方面也有了更高的要求，這就是現(xiàn)代時尚與現(xiàn)實的結(jié)合。所以，市場對PU革印花產(chǎn)品的需 求也越來越大。 目前印花方式采用有幾種顏色制幾只輥筒的專色印花方式，由于印花機目前在國 內(nèi)最多可印制十六套色，對花型的局限性較大，對于多色多層次的圖案，如風(fēng)景、人物、動 物、國畫、油畫等就不能充分表現(xiàn)出原稿的風(fēng)格，缺乏立體感、層次感。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保、形象逼真、一次成型的PU印花防水、防皺 新型面料。 實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案為一種PU印花防水、防皺新型面料包括三 層第一層為PU面層，主要成分為PU聚氨酯；第二層為印花染料；第三層為PU面層，成分 為PU聚氨酯。第二層的印花染料為分散染料與水溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染 料與醇溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染料與油溶性樹脂制成的油墨分散染料。分
散染料為分子量250-400，顆粒直徑0. 2-2微米的分散染料。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點為1)本實用新型將配置好的漿料放入 真空泵內(nèi)抽真空到0個大氣壓2小時，有效的消除了漿料表面的漲力，在涂布時減少了底 基革表面的凹陷現(xiàn)象，使的革手感豐滿、光滑；2)本實用新型的產(chǎn)品面料具有及佳的抗拉 強度和耐水壓，產(chǎn)品經(jīng)久耐用，耐水洗，不褪色；3)面料防皺、韌性強，不開裂，轉(zhuǎn)移印花后 不影響革表面的紋路，并能為衣革提供轉(zhuǎn)移涂層高級金屬光感；4)面料的主要成分為PU樹 脂，無毒、無味、環(huán)保，對人體無副作用；5)面料的花型精確、層次豐富而清晰、藝術(shù)性高、立 體感強、視覺效果好。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本實用新型PU印花防水、防皺新型面料結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型PU印花防水、防皺新型面料制造方法流程圖。
具體實施方式本實用新型的一種PU印花防水、防皺新型面料，包括三層，結(jié)合圖l，第一層為PU
3面層1 ，主要成分為PU聚氨酯；第二層為印花染料2 ;第三層為PU面層3，成分為PU聚氨酯。 第二層的印花染料為分散染料與水溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染料與醇溶性載 體制成的油墨分散染料，或分散染料與油溶性樹脂制成的油墨分散染料。所述分散染料為
分子量250-400，顆粒直徑0. 2-2微米的分散染料。 結(jié)合圖2，本實用新型的一種制造PU印花防水、防皺新型面料的方法，包括以下步 驟 步驟1 :對面料和底料進(jìn)行配制，之后將配置好的漿料靜置消泡、過濾；所配制的 PU漿料包含50模量的樹脂100份，二甲基甲酰銨10份，丁酮10份，甲苯60 90份，配制 的濃度為3000cps ; 步驟2 :對底層進(jìn)行涂布操作將靜置好的漿料加入在離型紙上，滾筒與離型紙之 間的厚度為18絲，之后進(jìn)行烘干，烘干的溫度為65度，烘干時間為20s ; 步驟3 :底布貼合，具體為將針織布覆蓋在步驟2烘干處理后的底料上，之后在底 布上加上4KG氣輥； 步驟4 :對步驟3中覆蓋有針織布的底料進(jìn)行再次烘干，烘干的溫度為100 135 度，烘干時間為50s 70s ; 步驟5 :打巻剝離，具體為將離型紙與PU革分離，分別打巻； 步驟6 :通過印花機將印花膜熱轉(zhuǎn)移到底基革上；印花膜是印花染料形成的，該 印花染料為分散染料與水溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染料與醇溶性載體制 成的油墨分散染料，或分散染料與油溶性樹脂制成的油墨分散染料；分散染料為分子量 250-400，顆粒直徑0. 2-2微米的分散染料；將印花膜熱轉(zhuǎn)移到底基革上的轉(zhuǎn)移溫度為
110—120°C ; 步驟7 :對印花底基革進(jìn)行二次涂層，將步驟1中靜置好的漿料加入在離型紙上， 滾筒與離型紙之間的厚度為18絲； 步驟8 :對底料進(jìn)行烘干，烘干的溫度為溫度為65度，烘干時間為20s ; 步驟9 :底布貼合，具體為將印好花后的成品革覆蓋在步驟8烘干處理后的底料
上，之后在底布上加上4KG氣輥； 步驟10 :對步驟9中覆蓋有成品革的底料進(jìn)行再次烘干，烘干的溫度為100 135 度，烘干時間為50s 70s ; 步驟ll :打巻剝離；將離型紙與PU革分離，分別打巻，制成PU印花防水、防皺新型 面料。 下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述 實施例1 : 制造PU印花防水、防皺新型面料的方法包括以下步驟 (1)對面料和底料進(jìn)行配制，配制的PU漿料包含50模量的樹脂100份，二甲基甲 酰銨10份，丁酮10份，甲苯60份，配制的濃度為3000cps ; (2)將配置好的漿料靜置消泡、過濾；接著將靜置好的漿料加入在離型紙上，滾筒 與離型紙之間的厚度為18絲，之后進(jìn)行烘干，烘干的溫度為65度，烘干時間為20s ; (3)將針織布覆蓋在步驟2烘干處理后的底料上，之后在底布上加上4KG氣輥； (4)對覆蓋有針織布的底料進(jìn)行再次烘干，烘干的溫度為IOO度，烘干時間為50s ; (5)將離型紙與PU革分離，分別打巻； (6)通過印花機將印花膜熱轉(zhuǎn)移到底基革上；印花膜是印花染料形成的，該印花 染料為分散染料與水溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染料與醇溶性載體制成的油墨 分散染料，或分散染料與油溶性樹脂制成的油墨分散染料；分散染料為分子量250-400， 顆粒直徑0. 2-2微米的分散染料；將印花膜熱轉(zhuǎn)移到底基革上的轉(zhuǎn)移溫度為ll(TC ; (7)對印花底基革進(jìn)行二次涂層，將靜置好的漿料加入在離型紙上，滾筒與離型紙 之間的厚度為18絲； (8)對底料進(jìn)行烘干，烘干的溫度為溫度為65度，烘干時間為20s ; (9)底布貼合，具體為將印好花后的成品革覆蓋在底料上，之后在底布上加上
4KG氣輥； (10)對步驟9中覆蓋有成品革的底料進(jìn)行再次烘干，烘干的溫度為IOO度，烘干時 間為50s ; (11)打巻剝離；將離型紙與PU革分離，分別打巻，制成PU印花防水、防皺新型面 料。 實施例2 : 制造PU印花防水、防鈹新型面料的方法包括以下步驟 (1)對面料和底料進(jìn)行配制，配制的PU漿料包含50模量的樹脂100份，二甲基甲 酰銨10份，丁酮10份，甲苯70份，配制的濃度為3000cps ; (2)將配置好的漿料靜置消泡、過濾；接著將靜置好的漿料加入在離型紙上，滾筒 與離型紙之間的厚度為18絲，之后進(jìn)行烘干，烘干的溫度為65度，烘干時間為20s ; (3)將針織布覆蓋在步驟2烘干處理后的底料上，之后在底布上加上4KG氣輥； (4)對覆蓋有針織布的底料進(jìn)行再次烘干，烘干的溫度為IIO度，烘干時間為
60s ; (5)將離型紙與PU革分離，分別打巻； (6)通過印花機將印花膜熱轉(zhuǎn)移到底基革上；印花膜是印花染料形成的，該印花 染料為分散染料與水溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染料與醇溶性載體制成的油墨 分散染料，或分散染料與油溶性樹脂制成的油墨分散染料；分散染料為分子量250-400， 顆粒直徑0. 2-2微米的分散染料；將印花膜熱轉(zhuǎn)移到底基革上的轉(zhuǎn)移溫度為115°C ; (7)對印花底基革進(jìn)行二次涂層，將靜置好的漿料加入在離型紙上，滾筒與離型紙 之間的厚度為18絲； (8)對底料進(jìn)行烘干，烘干的溫度為溫度為65度，烘干時間為20s ; (9)底布貼合，具體為將印好花后的成品革覆蓋在底料上，之后在底布上加上
4KG氣輥； (10)對步驟9中覆蓋有成品革的底料進(jìn)行再次烘干，烘干的溫度為IIO度，烘干時
間為60S ; (11)打巻剝離；將離型紙與PU革分離，分別打巻，制成PU印花防水、防皺新型面 料。
實施例3 :[0051] 制造PU印花防水、防皺新型面料的方法包括以下步驟 (1)對面料和底料進(jìn)行配制，配制的PU漿料包含50模量的樹脂100份，二甲基甲 酰銨10份，丁酮10份，甲苯90份，配制的濃度為3000cps ; (2)將配置好的漿料靜置消泡、過濾；接著將靜置好的漿料加入在離型紙上，滾筒 與離型紙之間的厚度為18絲，之后進(jìn)行烘干，烘干的溫度為65度，烘干時間為20s ; (3)將針織布覆蓋在步驟2烘干處理后的底料上，之后在底布上加上4KG氣輥； (4)對覆蓋有針織布的底料進(jìn)行再次烘干，烘干的溫度為135度，烘干時間為
70S ; (5)將離型紙與PU革分離，分別打巻； (6)通過印花機將印花膜熱轉(zhuǎn)移到底基革上；印花膜是印花染料形成的，該印花 染料為分散染料與水溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染料與醇溶性載體制成的油墨 分散染料，或分散染料與油溶性樹脂制成的油墨分散染料；分散染料為分子量250-400， 顆粒直徑0. 2-2微米的分散染料；將印花膜熱轉(zhuǎn)移到底基革上的轉(zhuǎn)移溫度為120°C ; (7)對印花底基革進(jìn)行二次涂層，將靜置好的漿料加入在離型紙上，滾筒與離型紙 之間的厚度為18絲； (8)對底料進(jìn)行烘干，烘干的溫度為溫度為65度，烘干時間為20s ; (9)底布貼合，具體為將印好花后的成品革覆蓋在底料上，之后在底布上加上
4KG氣輥； (10)對步驟9中覆蓋有成品革的底料進(jìn)行再次烘干，烘干的溫度為135度，烘干時 間為70s ; (11)打巻剝離；將離型紙與PU革分離，分別打巻，制成PU印花防水、防皺新型面 料。
權(quán)利要求一種PU印花防水、防皺新型面料，其特征在于，包括三層，第一層為PU面層[1]；第二層為印花染料[2]；第三層為PU面層[3]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU印花防水、防皺新型面料，其特征在于，第一層和第三層PU面層的主要成分為PU聚氨酯；第二層的印花染料為分散染料與水溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染料與醇溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染料與油溶性樹脂制成 的油墨分散染料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PU印花防水、防皺新型面料，其特征在于，所述分散染料 為分子量250-400，顆粒直徑0. 2-2微米的分散染料。
專利摘要本實用新型公開了一種PU印花防水、防皺新型面料，包括三層第一層為PU面層，主要成分為PU聚氨酯；第二層為印花染料；第三層為PU面層，成分為PU聚氨酯；第二層的印花染料為分散染料與水溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染料與醇溶性載體制成的油墨分散染料，或分散染料與油溶性樹脂制成的油墨分散染料。本實用新型的PU印花防水、防皺新型面料具有極佳的抗拉強度和耐水壓，產(chǎn)品經(jīng)久耐用，耐水洗，不褪色。
文檔編號B32B27/12GK201520919SQ200920231800
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者彭東華 申請人:儀征新天地織物面料實業(yè)有限公司