本發(fā)明涉及一種皮草清洗設(shè)備，具體涉及皮草干洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

皮草干洗系統(tǒng)一般由干洗機(jī)及蒸餾機(jī)組成，通過干洗機(jī)來對(duì)皮草進(jìn)行洗滌及烘干，通過蒸餾機(jī)向干洗機(jī)提供干凈洗滌溶劑、并將干洗機(jī)洗滌皮草后排出的臟洗滌溶劑回收處理成干凈洗滌溶劑。

目前皮草干洗系統(tǒng)中干洗機(jī)的結(jié)構(gòu)為：包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有內(nèi)部裝有洗滌內(nèi)膽的殼體、以及用以驅(qū)動(dòng)洗滌內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，在殼體的前端墻板上設(shè)置有進(jìn)料口，在進(jìn)料口入設(shè)置有機(jī)門，在殼體的后端設(shè)置有排水口，排水口與排水箱的進(jìn)水口相連通，排水箱的下部設(shè)置有出水口、上部設(shè)置有出風(fēng)口，排水箱的出風(fēng)口與出風(fēng)箱體相連通，出風(fēng)箱體通過引風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)管與殼體相連通，在出風(fēng)箱體內(nèi)順著進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置有冷卻器及加熱器，在冷卻器下方的出風(fēng)箱體底板上設(shè)置有出液口，出液口通過進(jìn)液管連接洗滌溶劑分離回收機(jī)構(gòu)，所述冷卻器包括位于通氣管道內(nèi)的蒸發(fā)器、以及位于通氣管道外部的制冷壓縮機(jī)。上述干洗機(jī)存在的缺點(diǎn)是：（1）清洗效果差；（2）在回收的洗滌溶劑中混雜有皮草在清洗過程中脫落的絨毛，導(dǎo)致無法對(duì)洗滌溶劑進(jìn)行再利用，提高了企業(yè)使用成本；并且在烘干時(shí)，皮草上脫落的絨毛會(huì)堵塞引風(fēng)機(jī)、冷卻器及加熱器等設(shè)備，影響了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性及安全性；（3）采用了由蒸發(fā)器及制冷壓縮機(jī)組成的空調(diào)制冷式的冷卻器結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗高，而且造價(jià)高，企業(yè)使用成本高。

目前皮草干洗系統(tǒng)中蒸餾機(jī)的結(jié)構(gòu)為：包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有能存放干凈洗滌溶劑的凈箱，干洗機(jī)需要的干凈洗滌溶劑能從凈箱中抽取，在機(jī)架上還設(shè)置有一個(gè)能對(duì)臟洗滌溶劑進(jìn)行加熱蒸餾的蒸餾箱，干洗機(jī)中的臟洗滌溶劑能被送入到蒸餾箱中加熱蒸餾，臟洗滌溶劑在蒸餾箱中加熱蒸餾后會(huì)因形成洗滌溶劑蒸汽而減少，在機(jī)架上還設(shè)置有冷凝器，冷凝器和蒸餾箱相連通，蒸餾箱蒸餾產(chǎn)生的洗滌溶劑蒸汽能進(jìn)入到冷凝器中進(jìn)行冷凝，從而形成由水和洗滌溶劑組成的液滴，在機(jī)架上還設(shè)置有一個(gè)液水分離器，液水分離器與冷凝器相連通，經(jīng)冷凝器冷凝得到的液滴能進(jìn)入到液水分離器中進(jìn)行去水操作，以便得到干凈洗滌溶劑，液水分離器分離得到的干凈洗滌溶劑會(huì)流入到凈箱中存放。上述蒸餾機(jī)的缺點(diǎn)為：（1）臟洗滌溶劑在蒸餾成糊狀后蒸餾出的洗滌溶劑蒸汽就會(huì)大大減少，但是由于蒸餾機(jī)只設(shè)置了一個(gè)蒸餾箱，如果為了充分回收洗滌溶劑，就需要蒸餾箱繼續(xù)對(duì)糊狀臟洗滌溶劑進(jìn)行蒸餾，直至無法蒸餾出洗滌溶劑蒸汽，這樣就會(huì)大大浪費(fèi)時(shí)間，從而降低蒸餾效率，如果為了提高蒸餾效率，就需要將糊狀的臟洗滌溶劑從蒸餾箱中排出，然后才能放入新的臟洗滌溶劑進(jìn)行蒸餾，但是排出的糊狀臟洗滌溶劑易污染環(huán)境，并且糊狀臟洗滌溶劑中還存留有洗滌溶劑，這樣還會(huì)造成洗滌溶劑的浪費(fèi)；（2）由于只進(jìn)行一次去水操作，使得分離得到的干凈洗滌溶劑的含水量較大，從而會(huì)影響洗滌溶劑的洗滌效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種運(yùn)行穩(wěn)定性及安全性高、使用成本低、清洗效果好、既能提高蒸餾效率又能充分回收洗滌溶劑且得到的干凈洗滌溶劑的含水量較少的皮草干洗系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：所述的皮草干洗系統(tǒng)，包括用以洗滌皮草的干洗機(jī)，以及用以向干洗機(jī)提供干凈洗滌溶劑、并能將干洗機(jī)洗滌皮草后排出的臟洗滌溶劑回收處理成干凈洗滌溶劑的蒸餾機(jī)，所述干洗機(jī)的結(jié)構(gòu)為：包括干洗機(jī)架，在干洗機(jī)架上設(shè)置有內(nèi)部裝有洗滌內(nèi)膽的殼體、以及用以驅(qū)動(dòng)洗滌內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，在洗滌內(nèi)膽的進(jìn)料端口處設(shè)置有安裝于殼體前墻板上的圓環(huán)形端蓋，圓環(huán)形端蓋的中間為供皮草進(jìn)出洗滌內(nèi)膽的進(jìn)料口，在圓環(huán)形端蓋的進(jìn)料口前的殼體前墻板上設(shè)置有放料口，在放料口處的殼體前墻板上設(shè)置有用以開閉放料口的機(jī)門，在圓環(huán)形端蓋上設(shè)置有噴淋孔，噴淋孔處設(shè)置有固定于殼體外墻板上且與蒸餾機(jī)相連的噴淋管，使蒸餾機(jī)能通過噴淋管將洗滌溶劑從噴淋孔噴入洗滌內(nèi)膽，在殼體的后端設(shè)置有排水口，排水口與排水箱的進(jìn)水口相連通，排水箱的下部設(shè)置有與蒸餾機(jī)相連的出水口、上部設(shè)置有出風(fēng)口，排水箱的出風(fēng)口通過出風(fēng)管與出風(fēng)箱體相連通，所述出風(fēng)管由若干節(jié)出風(fēng)筒順次連接而成，在出風(fēng)管的每節(jié)出風(fēng)筒中分別設(shè)置有濾袋，所述出風(fēng)箱體通過引風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)管與殼體相連通，在出風(fēng)箱體內(nèi)順著進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置有冷卻器及加熱器，所述冷卻器的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置于出風(fēng)箱體內(nèi)的內(nèi)盤管，設(shè)置于出風(fēng)箱體外部干洗機(jī)架上的外盤管，外盤管與內(nèi)盤管相連通形成循環(huán)管路，在外盤管上設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)冷媒在循環(huán)管路內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的驅(qū)動(dòng)泵，在外盤管處的干洗機(jī)架上設(shè)置有用以對(duì)外盤管進(jìn)行風(fēng)冷降溫的冷卻風(fēng)機(jī)；在冷卻器的內(nèi)盤管下方的出風(fēng)箱體底板上還設(shè)置有出液口，出液口通過進(jìn)液管連接與蒸餾機(jī)相連的洗滌溶劑分離回收機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，前述的皮草干洗系統(tǒng)，其中：洗滌溶劑分離回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：包括回收箱體，在回收箱體的側(cè)壁上設(shè)置有與出風(fēng)箱體的出液口相通的進(jìn)液口，在回收箱體的底板上設(shè)置有洗滌溶劑出口，在洗滌溶劑出口處設(shè)置有內(nèi)筒，內(nèi)筒的下端伸出回收箱體并通過連接管路與洗滌溶劑暫存箱相連通，內(nèi)筒的上端從洗滌溶劑出口由下向上插入回收箱體內(nèi)部、并且此時(shí)內(nèi)筒的上筒口與回收箱體的頂板之間留有間隙，在內(nèi)筒的外部間隔套設(shè)有安裝于回收箱體內(nèi)部的外筒，外筒與內(nèi)筒之間形成環(huán)腔，在外筒的底部設(shè)置有與環(huán)腔相通的進(jìn)口，外筒的上筒口高于內(nèi)筒的上筒口、并且外筒的上筒口與回收箱體的頂板之間留有間隙，在回收箱體的側(cè)壁上還設(shè)置有出水口，出水口高于內(nèi)筒的上筒口、并低于外筒的上筒口。

進(jìn)一步地，前述的皮草干洗系統(tǒng)，其中：在冷卻器的內(nèi)盤管與加熱器之間的出風(fēng)箱體內(nèi)部順著進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置有第一擋板與第二擋板，第一擋板的頂端與出風(fēng)箱體的頂板相固定，第一擋板的底端與出風(fēng)箱體的底板之間留有過風(fēng)間隙，第二擋板的底端與出風(fēng)箱體的底板相固定，第二擋板的頂端與出風(fēng)箱體的頂板之間留有過風(fēng)間隙。

進(jìn)一步地，前述的皮草干洗系統(tǒng)，其中：在排水箱中設(shè)置有能自動(dòng)對(duì)排入排水箱的洗滌溶劑中混雜的絨毛進(jìn)行過濾、并將過濾的絨毛進(jìn)行收集的自動(dòng)除絨毛機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)除絨毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在排水箱內(nèi)部的左、右側(cè)壁上分別設(shè)置有第一支撐隔板與第二支撐隔板，在第一支撐隔板與第二支撐隔板之間掛置有弧口朝上的弧形濾網(wǎng)，第一支撐隔板、弧形濾網(wǎng)及第二支撐隔板共同將排水箱內(nèi)部隔成只通過弧形濾網(wǎng)的濾孔相通的上腔室及下腔室，在第一支撐隔板上方的排水箱頂板上設(shè)置有供絨毛收集筒放入排水箱的進(jìn)筒口，在第一支撐隔板上設(shè)置有掛筒口，在掛筒口處的第一支撐隔板上掛置有絨毛收集筒，所述排水箱的出水口設(shè)置于下腔室的排水箱底板上，所述排水箱的進(jìn)水口設(shè)置于弧形濾網(wǎng)正上方的排水箱側(cè)壁上，所述排水箱的出風(fēng)口設(shè)置于上腔室的排水箱頂板上，在上腔室的排水箱前、后側(cè)壁之間活動(dòng)支承有一根轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的軸身上沿周向設(shè)置有若干毛刷，在排水箱的外部設(shè)置有氣缸，氣缸通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸始終向絨毛收集筒側(cè)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶動(dòng)毛刷順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而將被攔截滯留在弧形濾網(wǎng)上的絨毛不斷向上刮出弧形濾網(wǎng)，在上腔室中且位于弧形濾網(wǎng)絨毛刮出側(cè)的上方的排水箱側(cè)壁上通過銷軸鉸接有一塊下端部為梳齒狀的梳狀壓板，在上腔室中且位于銷軸側(cè)下方的排水箱側(cè)壁上還設(shè)置有一根限位檔條，所述梳狀壓板在自重作用下會(huì)向下靠在限位檔條上、并且此時(shí)梳狀壓板的下端部正好位于毛刷的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上；當(dāng)氣缸通過轉(zhuǎn)軸同步推動(dòng)毛刷順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、使毛刷將被攔截滯留在弧形濾網(wǎng)上的絨毛向絨毛收集筒側(cè)刮出弧形濾網(wǎng)時(shí)，隨著毛刷繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷會(huì)頂著梳狀壓板向上轉(zhuǎn)動(dòng)、并推動(dòng)梳狀壓板繞銷軸向絨毛收集筒側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在梳狀壓板被毛刷推著向絨毛收集筒側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)并逐漸與毛刷分離的過程中，梳狀壓板會(huì)將毛刷上的絨毛梳出、并且此時(shí)被梳狀壓板梳出的絨毛正好會(huì)下落至絨毛收集筒內(nèi)，當(dāng)毛刷繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而與梳狀壓板分離時(shí)，梳狀壓板在自重作用下會(huì)再次向下靠在限位檔條上，等待與下一個(gè)毛刷配合而將該毛刷上的絨毛梳至絨毛收集筒中。

進(jìn)一步地，前述的皮草干洗系統(tǒng)，其中：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：轉(zhuǎn)軸的一側(cè)軸端伸出對(duì)應(yīng)的排水箱側(cè)壁、并由內(nèi)至外依次套設(shè)有定位輪及星輪，所述定位輪活動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，星輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，在星輪的外部還套設(shè)有與定位輪相固定的驅(qū)動(dòng)輪，在驅(qū)動(dòng)輪的內(nèi)圓周壁上設(shè)置有能容納楔形塊的凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置有通過銷軸鉸接于定位輪上的鍥形塊，所述驅(qū)動(dòng)輪上一體延伸有連接臂，連接臂與氣缸的活塞桿相鉸接，氣缸的尾部鉸接于排水箱外部的支座上，當(dāng)氣缸的活塞桿處于收縮狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪正好同步帶動(dòng)其凹槽內(nèi)的楔形塊移至轉(zhuǎn)軸上方，并且此時(shí)楔形塊在自重作用下會(huì)繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)而翻出凹槽并插入星輪的齒槽，當(dāng)氣缸的活塞桿逐漸向外伸出時(shí)，氣缸會(huì)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪繞轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而同步推動(dòng)楔形塊轉(zhuǎn)動(dòng)，楔形塊在繞轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)推著星輪的齒而推動(dòng)星輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同步帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)氣缸的活塞桿逐漸向內(nèi)縮回時(shí)，氣缸會(huì)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪繞轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而同步推動(dòng)楔形塊逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在楔形塊繞轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針向上轉(zhuǎn)動(dòng)而向下一個(gè)齒槽移動(dòng)的過程中，楔形塊會(huì)沿著星輪的齒背移動(dòng)而逐漸向上縮回凹槽，使楔形塊逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)推動(dòng)星輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至氣缸的活塞桿處于收縮狀態(tài)，此時(shí)楔形塊會(huì)重新移至轉(zhuǎn)軸上方并在自重作用下向下插入下一個(gè)星輪齒槽。

進(jìn)一步地，前述的皮草干洗系統(tǒng)，其中：在轉(zhuǎn)軸與排水箱側(cè)壁之間還設(shè)置有能防止轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針回轉(zhuǎn)的止回機(jī)構(gòu)，所述止回機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在轉(zhuǎn)軸上方的排水箱外側(cè)壁上鉸接有一根止回棘爪，在星輪外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上固定套裝有棘輪，所述止回棘爪在自重作用下始終向下抵靠在棘輪的棘齒背上，當(dāng)棘輪隨轉(zhuǎn)軸發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，止回棘爪會(huì)始終沿著棘輪的棘齒背滑動(dòng)，當(dāng)棘輪隨轉(zhuǎn)軸發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，止回棘爪會(huì)插入棘輪的棘齒槽中而防止棘輪發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止轉(zhuǎn)軸發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，前述的皮草干洗系統(tǒng)，其中：在絨毛收集筒的頂部固定有下?lián)螚U，在下?lián)螚U的頂部螺紋連接有上撐桿，在排水箱的進(jìn)筒口處設(shè)置有可開閉進(jìn)筒口的蓋板，當(dāng)蓋板關(guān)閉進(jìn)筒口時(shí)，上撐桿正好向上頂緊蓋板，從而使蓋板通過上撐桿及下?lián)螚U將絨毛收集筒壓緊在第一支撐隔板上。

進(jìn)一步地，前述的皮草干洗系統(tǒng)，其中：蒸餾機(jī)的結(jié)構(gòu)為：包括蒸餾機(jī)架，在蒸餾機(jī)架的下部分別設(shè)置有能存放干凈洗滌溶劑的凈箱、以及能存放從干洗機(jī)的排水箱及洗滌溶劑分離回收機(jī)構(gòu)排出的臟洗滌溶劑的污箱，在蒸餾機(jī)架的上部設(shè)置有四個(gè)能對(duì)臟洗滌溶劑進(jìn)行加熱蒸餾的蒸餾箱，其中：兩個(gè)為大容量的大蒸餾箱、兩個(gè)為小容量的小蒸餾箱，兩個(gè)小蒸餾箱分別與兩個(gè)大蒸餾箱一一對(duì)應(yīng)，污箱中的臟洗滌溶劑能通過輸送管路分別輸送至兩個(gè)大蒸餾箱中加熱蒸餾，各個(gè)大蒸餾箱中的臟洗滌溶劑能通過輸送管路分別輸送至所對(duì)應(yīng)的小蒸餾箱中加熱蒸餾，每個(gè)蒸餾箱分別對(duì)應(yīng)數(shù)個(gè)冷凝器，并且每個(gè)蒸餾箱分別與各自對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)冷凝器相連通，各個(gè)蒸餾箱蒸餾產(chǎn)生的洗滌溶劑蒸汽能分別進(jìn)入到所對(duì)應(yīng)的各個(gè)冷凝器中進(jìn)行冷凝，在蒸餾機(jī)架上還設(shè)置有三個(gè)液水分離器，其中：兩個(gè)為支液水分離器、一個(gè)為總液水分離器，各個(gè)冷凝器分別與兩個(gè)支液水分離器相連通，冷凝器冷凝得到的液滴能進(jìn)入到支液水分離器中進(jìn)行去水操作，以得到洗滌溶劑，兩個(gè)支液水分離器的洗滌溶劑出口分別與總液水分離器相連通，兩個(gè)支液水分離器分離得到的洗滌溶劑能進(jìn)入到總液水分離器中再進(jìn)行去水操作，從而得到水分含量較少的干凈洗滌溶劑，總液水分離器的洗滌溶劑出口與凈箱相連通，總液水分離器分離得到的干凈洗滌溶劑能進(jìn)入到凈箱中存放。

進(jìn)一步地，前述的皮草干洗系統(tǒng)，其中：各個(gè)蒸餾箱通過各自的加熱裝置對(duì)臟洗滌溶劑進(jìn)行加熱蒸餾，加熱裝置的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置于蒸餾箱下部的加熱夾層、以及設(shè)置于蒸餾箱內(nèi)腔中的蛇形加熱管，蒸汽能在加熱夾層中蛇形移動(dòng)，在加熱夾層和蛇形加熱管中分別通入蒸汽后能對(duì)臟洗滌溶劑進(jìn)行雙重加熱。

進(jìn)一步地，前述的皮草干洗系統(tǒng)，其中：在兩個(gè)小蒸餾箱上分別設(shè)置有能將小蒸餾箱蒸餾完臟洗滌溶劑留下的污垢排出小蒸餾箱的自動(dòng)排污裝置，自動(dòng)排污裝置的結(jié)構(gòu)為：在小蒸餾箱一端的箱壁上設(shè)置有能對(duì)小蒸餾箱底部的污垢進(jìn)行噴蒸汽的蒸汽噴口，在與蒸汽噴口相對(duì)的另一端小蒸餾箱箱壁上設(shè)置有污垢排出口，與污垢排出口相連通的管道上還設(shè)置有能關(guān)閉污垢排出口的截止閥，蒸汽噴口噴出的蒸汽能將小蒸餾箱底部的污垢軟化，并且蒸汽能推動(dòng)軟化的污垢從污垢排出口排出。

通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明的有益效果是：（1）在洗滌完畢后，能對(duì)排出殼體的洗滌溶劑進(jìn)行自動(dòng)絨毛過濾收集，并且采用氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式，大大降低了企業(yè)的使用成本；（2）在烘干時(shí)，不僅可以自動(dòng)回收皮草上殘留的洗滌溶劑，而且通過二道濾袋過濾可以有效過濾烘干時(shí)混雜在空氣中的細(xì)小絨毛，有效防止絨毛堵塞引風(fēng)機(jī)及加熱器等設(shè)備情況的發(fā)生，不僅設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性及安全性高，而且皮草清洗效果好；（3）通過內(nèi)盤管、外盤管及冷卻風(fēng)機(jī)組成了風(fēng)冷式的冷卻器，該風(fēng)冷式的冷卻器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，同時(shí)能耗低，制冷效率高，造價(jià)相對(duì)低廉，進(jìn)一步降低了企業(yè)使用成本；（4）通過在洗滌內(nèi)膽的進(jìn)料端口處設(shè)置安裝于殼體前墻板上的圓環(huán)形端蓋、并將噴淋孔設(shè)置在圓環(huán)形端蓋上，從而保證洗滌溶劑可以噴淋到旋轉(zhuǎn)著的洗滌內(nèi)膽中，同時(shí)也可以避免洗滌內(nèi)膽中的布草從筒口漏出，提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性；（5）蒸餾機(jī)采用了相配套的大、小蒸餾箱來對(duì)臟洗滌溶劑進(jìn)行分段蒸餾，從而在大大提高蒸餾效率的同時(shí)還能使臟洗滌溶劑得到充分蒸餾，使得洗滌溶劑能得到充分回收，并且相配套的大、小蒸餾箱設(shè)置有兩組，使得蒸餾效率進(jìn)一步提高；另外，蒸餾機(jī)采用支、總液水分離器對(duì)洗滌溶劑進(jìn)行二次去水操作，從而能得到含水量較少的干凈洗滌溶劑；（6）在蒸餾機(jī)的小蒸餾箱上還設(shè)置有自動(dòng)排污裝置，從而能更方便的去除小蒸餾箱中因蒸餾產(chǎn)生的污垢；大、小蒸餾箱中的加熱裝置能對(duì)蒸餾箱進(jìn)行雙重加熱，從而也能提高蒸餾效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的皮草干洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中所示的皮草干洗機(jī)的右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中所示的皮草干洗機(jī)的后視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中所示的a-a剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1中所示的b-b剖面的結(jié)我示意圖。

圖6為圖5中所示的h部位的放大示意圖。

圖7為圖1的所示的皮草干洗機(jī)的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7中所示的c-c剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明中洗滌溶劑分離回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖9的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明中自動(dòng)除絨毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為圖11中所示的d-d剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為圖11的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為圖13中所示的e-e剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為圖11的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為圖15中所示的f-f剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17為圖1中所示的干洗機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18為圖1中所示的干洗機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19為圖17中所示的g-g剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20為圖1中所示的干洗機(jī)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖21為圖20中所示的h-h剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖22為圖20中所示液水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，所述的皮草干洗系統(tǒng)，包括用以洗滌皮草的干洗機(jī)111，以及用以向干洗機(jī)提供干凈洗滌溶劑、并能將干洗機(jī)洗滌皮草后排出的臟洗滌溶劑回收處理成干凈洗滌溶劑的蒸餾機(jī)112，所述干洗機(jī)111的結(jié)構(gòu)為：所述的皮草干洗機(jī)，包括：干洗機(jī)架1，在干洗機(jī)架1上設(shè)置有安裝架2，安裝架2通過由若干彈簧與阻尼器組成的彈性緩沖組件3懸浮支承在設(shè)置于干洗機(jī)架1上，在安裝架2上設(shè)置有內(nèi)部裝有洗滌內(nèi)膽4的殼體5、以及用以驅(qū)動(dòng)洗滌內(nèi)膽4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件6，在洗滌內(nèi)膽4的進(jìn)料端口處設(shè)置有安裝于殼體5前墻板上的圓環(huán)形端蓋7，圓環(huán)形端蓋7的中間為供皮草進(jìn)出洗滌內(nèi)膽4的進(jìn)料口，在圓環(huán)形端蓋7的進(jìn)料口前的殼體5前墻板上設(shè)置有放料口，在放料口處的殼體前墻板上設(shè)置有用以開閉放料口的機(jī)門8，在圓環(huán)形端蓋7上設(shè)置有噴淋孔，噴淋孔處設(shè)置有固定于殼體5外墻板上且與蒸餾機(jī)112相連的噴淋管62，使蒸餾機(jī)112能通過噴淋管62將洗滌溶劑從噴淋孔噴入洗滌內(nèi)膽4，在殼體5的后端設(shè)置有排水口，排水口與排水箱9的進(jìn)水口39相連通，排水箱9的下部設(shè)置有與蒸餾機(jī)112的污箱65相連的出水口38、上部設(shè)置有出風(fēng)口40，排水箱9的出風(fēng)口40通過出風(fēng)管與出風(fēng)箱體10相連通，所述出風(fēng)管由順次連接的大出風(fēng)筒11及小出風(fēng)筒12組成，在大出風(fēng)筒11中設(shè)置有大濾袋13，在小出風(fēng)筒12中設(shè)置有小濾袋14，所述出風(fēng)箱體12通過引風(fēng)機(jī)15及進(jìn)風(fēng)管16與殼體5相連通，在出風(fēng)箱體10內(nèi)順著進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置有冷卻器及加熱器17，所述冷卻器的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置于出風(fēng)箱體10內(nèi)的內(nèi)盤管18，設(shè)置于出風(fēng)箱體10外部干洗機(jī)架1上的外盤管19，外盤管19與內(nèi)盤管18相連通形成循環(huán)管路，在外盤管19上設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)冷媒在循環(huán)管路內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的驅(qū)動(dòng)泵20，在外盤管19處的干洗機(jī)架1上設(shè)置有用以對(duì)外盤管19進(jìn)行風(fēng)冷降溫的冷卻風(fēng)機(jī)21；在冷卻器的內(nèi)盤管18下方的出風(fēng)箱體10底板上設(shè)置有出液口，出液口通過進(jìn)液管22連接與蒸餾機(jī)112的污箱65相連的洗滌溶劑分離回收機(jī)構(gòu)；

在本實(shí)施例中，如圖9、圖10所示，洗滌溶劑分離回收機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：包括回收箱體23，在回收箱體23的側(cè)壁上設(shè)置有與出風(fēng)箱體10的出液口相通的進(jìn)液口，在回收箱體23的底板上設(shè)置有洗滌溶劑出口，在洗滌溶劑出口處設(shè)置有內(nèi)筒24，內(nèi)筒24的下端伸出回收箱體23并通過連接管路25與洗滌溶劑暫存箱26相連通，內(nèi)筒24的上端從洗滌溶劑出口由下向上插入回收箱體23內(nèi)部、并且此時(shí)內(nèi)筒24的上筒口與回收箱體23的頂板之間留有間隙，在內(nèi)筒24的外部間隔套設(shè)有安裝于回收箱體23內(nèi)部的外筒27，外筒27與內(nèi)筒24之間形成環(huán)腔28，在外筒27的底部設(shè)置有與環(huán)腔27相通的進(jìn)口，外筒27的上筒口高于內(nèi)筒24的上筒口、并且外筒27的上筒口與回收箱體23的頂板之間留有間隙，在回收箱體23的側(cè)壁上還設(shè)置有出水口29，出水口29高于內(nèi)筒24的上筒口、并低于外筒27的上筒口，上述洗滌溶劑分離回收機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便；在本實(shí)施例中，在冷卻器的內(nèi)盤管18與加熱器17之間的出風(fēng)箱體10內(nèi)部順著進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置有第一擋板30與第二擋板31，第一擋板30的頂端與出風(fēng)箱體10的頂板相固定，第一擋板30的底端與出風(fēng)箱體10的底板之間留有過風(fēng)間隙，第二擋板31的底端與出風(fēng)箱體10的底板相固定，第二擋板31的頂端與出風(fēng)箱體10的頂板之間留有過風(fēng)間隙，通過第一擋板30及第二擋板31阻擋，可以降低經(jīng)冷卻器的內(nèi)盤管18冷凝降溫后的氣體的流速，增加了冷凝降溫后的氣體與室溫進(jìn)行熱交換的時(shí)間，使得經(jīng)冷卻器的內(nèi)盤管18冷凝降溫后的氣體可以上升一定溫度后再經(jīng)過加熱器進(jìn)行加熱，進(jìn)而大大節(jié)省了能耗；

在本實(shí)例中，在排水箱中設(shè)置有能自動(dòng)對(duì)排入排水箱的臟洗滌溶劑中混雜的絨毛進(jìn)行過濾、并將過濾的絨毛進(jìn)行收集的自動(dòng)除絨毛機(jī)構(gòu)，如圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16所述自動(dòng)除絨毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：包括排水箱9，在排水箱9內(nèi)部的左側(cè)壁上設(shè)置有第一支撐隔板32，在排水箱1內(nèi)部的右側(cè)壁上設(shè)置有第二支撐隔板33，在第一支撐隔板32與第二支撐隔板33之間掛置有弧口朝上的弧形濾網(wǎng)34，弧形濾網(wǎng)34通過將其左右兩端分別掛在第一支撐隔板32與第二支撐隔板33上而設(shè)置在排水箱9內(nèi)部，第一支撐隔板32、弧形濾網(wǎng)34及第二支撐隔33板共同將排水箱內(nèi)部隔成只通過弧形濾網(wǎng)的濾孔相通的上腔室35及下腔室36，在第一支撐隔板32上方的排水箱9頂板上設(shè)置有供絨毛收集筒37放入排水箱9的進(jìn)筒口，在第一支撐隔板32上設(shè)置有掛筒口，在掛筒口處的第一支撐隔板32上掛置有絨毛收集筒37，所述排水箱9的出水口38設(shè)置于下腔室36的排水箱底板上，所述排水箱9的進(jìn)水口39設(shè)置于弧形濾網(wǎng)34正上方的排水箱9側(cè)壁上，所述排水箱9的出風(fēng)口40設(shè)置于上腔室35的排水箱頂板上，在上腔室35的排水箱前側(cè)壁與排水箱后側(cè)壁之間活動(dòng)支承有一根轉(zhuǎn)軸41，在轉(zhuǎn)軸41的軸身上沿周向設(shè)置有若干毛刷42，在排水箱9的外部設(shè)置有氣缸43，氣缸43通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)始終轉(zhuǎn)軸41向絨毛收集筒37側(cè)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶動(dòng)毛刷42順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而將被攔截滯留在弧形濾網(wǎng)34上的絨毛不斷向上刮出弧形濾網(wǎng)34，在上腔室35中且位于弧形濾網(wǎng)絨毛刮出側(cè)的上方的排水箱側(cè)壁上通過第一銷軸44鉸接有一塊下端部為梳齒狀的梳狀壓板45，在上腔室35中且位于第一銷軸44側(cè)下方的排水箱側(cè)壁上還設(shè)置有一根限位檔條46，所述梳狀壓板45在自重作用下會(huì)向下靠在限位檔條46上、并且此時(shí)梳狀壓板45的下端部正好位于毛刷42的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上；當(dāng)氣缸43通過轉(zhuǎn)軸41同步推動(dòng)毛刷42順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、使毛刷42將被攔截滯留在弧形濾網(wǎng)34上的絨毛向絨毛收集筒側(cè)刮出弧形濾網(wǎng)34時(shí)，隨著毛刷42繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷42會(huì)頂著梳狀壓板45向上轉(zhuǎn)動(dòng)、并推動(dòng)梳狀壓板45繞第一銷軸44向絨毛收集筒側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在梳狀壓板45被毛刷42推著向絨毛收集筒側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)并逐漸與毛刷42分離的過程中，梳狀壓板45會(huì)將毛刷42上的絨毛梳出、并且此時(shí)被梳狀壓板45梳出的絨毛正好會(huì)下落至絨毛收集筒37內(nèi)，當(dāng)毛刷42繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而與梳狀壓板45分離時(shí)，梳狀壓板45在自重作用下會(huì)再次向下靠在限位檔條46上，等待與下一個(gè)毛刷42配合而將該毛刷42上的絨毛梳至絨毛收集筒37中，上述自動(dòng)除絨毛機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便；

在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：轉(zhuǎn)軸41的一側(cè)軸端伸出對(duì)應(yīng)的排水箱側(cè)壁、并由內(nèi)至外依次套設(shè)有定位輪47及星輪48，所述定位輪47活動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸41上，使定位輪47可以相對(duì)轉(zhuǎn)軸41自由轉(zhuǎn)動(dòng)，星輪48固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸41上，使星輪48只能與轉(zhuǎn)軸41同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在星輪48的外部還套設(shè)有與定位輪47相固定的驅(qū)動(dòng)輪49，在驅(qū)動(dòng)輪49的內(nèi)圓周壁上設(shè)置有能容納楔形塊50的凹槽51，在凹槽51內(nèi)設(shè)置有通過第二銷軸52鉸接于定位輪47上的鍥形塊50，所述驅(qū)動(dòng)輪49上一體延伸有連接臂53，連接臂53與氣缸43的活塞桿相鉸接，氣缸43的尾部鉸接于排水箱9外部的支座54上，當(dāng)氣缸43的活塞桿處于收縮狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪49正好同步帶動(dòng)其凹槽51內(nèi)的楔形塊50移至轉(zhuǎn)軸41上方，并且此時(shí)楔形塊50在自重作用下會(huì)繞第二銷軸52轉(zhuǎn)動(dòng)而翻出凹槽51并插入星輪48的齒槽，當(dāng)氣缸43的活塞桿逐漸向外伸出時(shí)，氣缸43會(huì)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪49繞轉(zhuǎn)軸41順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而同步推動(dòng)楔形塊50轉(zhuǎn)動(dòng)，楔形塊50在繞轉(zhuǎn)軸41順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)推著星輪48的齒而同步推動(dòng)星輪48順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而同步帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸41順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)氣缸43的活塞桿逐漸向內(nèi)縮回時(shí)，氣缸43會(huì)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪49繞轉(zhuǎn)軸41逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而同步推動(dòng)楔形塊50繞轉(zhuǎn)軸41逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在楔形塊50繞轉(zhuǎn)軸41逆時(shí)針向上轉(zhuǎn)動(dòng)而向下一個(gè)齒槽移動(dòng)的過程中，楔形塊50會(huì)沿著星輪48的齒背移動(dòng)而逐漸向上縮回凹槽51，從而使楔形塊50逆時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)推動(dòng)星輪48逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至氣缸43的活塞桿處于收縮狀態(tài)，此時(shí)楔形塊50會(huì)重新移至轉(zhuǎn)軸41上方并在自重作用下向下插入下一個(gè)星輪齒槽，上述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，造價(jià)相對(duì)低廉，大大降低了企業(yè)使用成本；

在本實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)軸41與排水箱9側(cè)壁之間還設(shè)置有能防止轉(zhuǎn)軸41逆時(shí)針回轉(zhuǎn)的止回機(jī)構(gòu)，所述止回機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在轉(zhuǎn)軸41上方的排水箱9外側(cè)壁上鉸接有一根止回棘爪55，在星輪48外側(cè)的轉(zhuǎn)軸41上固定套裝有棘輪56，所述止回棘爪55在自重作用下始終向下抵靠在棘輪56的棘齒背上，當(dāng)棘輪56隨轉(zhuǎn)軸41發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，止回棘爪55會(huì)始終沿著棘輪56的棘齒背滑動(dòng)，當(dāng)棘輪56隨轉(zhuǎn)軸41發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，止回棘爪55會(huì)插入棘輪56的棘齒槽中而防止棘輪56發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止轉(zhuǎn)軸41發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以確保氣缸的活塞桿每次縮回動(dòng)作時(shí)，能使楔形塊從星輪的齒槽順利移至下一個(gè)齒槽，提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性；

在本實(shí)施例中，在絨毛收集筒37的頂部固定有下?lián)螚U57，在下?lián)螚U57的頂部螺紋連接有上撐桿58，在排水箱9的進(jìn)筒口處設(shè)置有可開閉進(jìn)筒口的蓋板59，當(dāng)蓋板59關(guān)閉進(jìn)筒口時(shí)，上撐桿58正好向上頂緊蓋板59，從而使蓋板59通過上撐桿58及下?lián)螚U57將絨毛收集筒37壓緊在第一支撐隔板32上，這樣可以避免絨毛收集筒在使用過程中發(fā)生晃動(dòng)而影響絨毛收集情況的發(fā)生，進(jìn)一步提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性；

在本實(shí)施例中，如圖17、圖18、圖19、圖20、圖21、圖22所示，所述蒸餾機(jī)的結(jié)構(gòu)為：包括蒸餾機(jī)架63，在蒸餾機(jī)架63的下部分別設(shè)置有能存放干凈洗滌溶劑的凈箱64和能存放干洗機(jī)排出的臟洗滌溶劑的污箱65，在蒸餾機(jī)架63的上部設(shè)置有四個(gè)能對(duì)臟洗滌溶劑進(jìn)行加熱蒸餾的蒸餾箱，其中：兩個(gè)為大容量的大蒸餾箱66、兩個(gè)為小容量的小蒸餾箱67，兩個(gè)小蒸餾箱67分別與兩個(gè)大蒸餾箱66一一對(duì)應(yīng)，污箱65中的臟洗滌溶劑能通過輸送管路分別輸送至兩個(gè)大蒸餾箱66中加熱蒸餾，各個(gè)大蒸餾箱66中的臟洗滌溶劑能通過輸送管路分別輸送至所對(duì)應(yīng)的小蒸餾箱67中加熱蒸餾，所述輸送管路為一種常規(guī)管路設(shè)置，輸送管路通常由管道、閥、泵組成，臟洗滌溶劑在大蒸餾箱66及小蒸餾箱67中加熱蒸餾后會(huì)因形成洗滌溶劑蒸汽而減少，每個(gè)蒸餾箱分別對(duì)應(yīng)數(shù)個(gè)冷凝器68，并且每個(gè)蒸餾箱分別與各自對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)冷凝器68相連通，使得各個(gè)蒸餾箱蒸餾產(chǎn)生的洗滌溶劑蒸汽能分別進(jìn)入到所對(duì)應(yīng)的各個(gè)冷凝器68中進(jìn)行冷凝，從而形成由水和洗滌溶劑組成的液滴，冷凝器68是一種常規(guī)設(shè)備，在冷凝器68中通常設(shè)置有蛇形或者環(huán)形冷凝管，在冷凝管中通有冷媒，在本實(shí)施例中，冷媒為溫度較低的冷卻水，洗滌溶劑蒸汽碰到冷凝管表面后會(huì)將熱量傳遞給冷卻水，從而冷凝成液滴；在蒸餾機(jī)架63上還設(shè)置有三個(gè)液水分離器，其中：兩個(gè)為支液水分離器69、一個(gè)為總液水分離器70，各個(gè)冷凝器68分別與兩個(gè)支液水分離器69相連通，使得冷凝器68冷凝得到的液滴能進(jìn)入到支液水分離器7中進(jìn)行去水操作，以得到洗滌溶劑，在本實(shí)施例中，一組相對(duì)應(yīng)的大、小蒸餾箱所對(duì)應(yīng)的冷凝器68分別與一個(gè)支液水分離器69相連通，另一組相對(duì)應(yīng)的大、小蒸餾箱所對(duì)應(yīng)的冷凝器68分別與另一個(gè)支液水分離器69相連通，這樣設(shè)置能使設(shè)備的管路走線更加合理、以及能使設(shè)備的程序設(shè)定更為簡(jiǎn)單；兩個(gè)支液水分離器69的洗滌溶劑出口分別與總液水分離器8相連通，使得兩個(gè)支液水分離器69分離得到的洗滌溶劑能進(jìn)入到總液水分離器70中再進(jìn)行去水操作，從而得到水分含量較少的干凈洗滌溶劑，總液水分離器70的洗滌溶劑出口與凈箱64相連通，使得總液水分離器70分離得到的干凈洗滌溶劑能進(jìn)入到凈箱64中存放，兩個(gè)支液水分離器69和總液水分離器70在進(jìn)行去水操作時(shí)得到的水會(huì)分別從各自的水口排掉。

工作時(shí)，干洗機(jī)排出的臟洗滌溶劑會(huì)通過輸送管路送入到污箱65中存放，然后污箱65中的臟洗滌溶劑會(huì)被送入到大蒸餾箱66中進(jìn)行加熱蒸餾，臟洗滌溶劑在大蒸餾箱66中蒸餾一段時(shí)間后會(huì)變少并變成糊狀，并且蒸餾出的洗滌溶劑蒸汽也會(huì)變少，此時(shí)使用大蒸餾箱66繼續(xù)蒸餾就會(huì)浪費(fèi)大蒸餾箱66的蒸餾能力，從而影響蒸餾效率，所以大蒸餾箱66中糊狀的臟洗滌溶劑會(huì)被送入到所對(duì)應(yīng)的小蒸餾箱67中繼續(xù)加熱蒸餾，利用小蒸餾箱67來充分蒸餾臟洗滌溶劑，從而使洗滌溶劑能得到充分回收，而空出來的大蒸餾箱66又可以對(duì)從污箱65中新抽取的臟洗滌溶劑進(jìn)行蒸餾，使得大蒸餾箱66的蒸餾能力能得到充分利用，并且大蒸餾箱66后續(xù)蒸餾產(chǎn)生的糊狀臟洗滌溶劑還可以繼續(xù)輸送至小蒸餾箱67中去蒸餾。

在本實(shí)施例中，各個(gè)蒸餾箱通過各自的加熱裝置對(duì)臟洗滌溶劑進(jìn)行加熱蒸餾，加熱裝置的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置于蒸餾箱下部的加熱夾層71、以及設(shè)置于蒸餾箱內(nèi)腔中的蛇形加熱管72，蒸汽能在加熱夾層71中蛇形移動(dòng)，在加熱夾層71和蛇形加熱管72中分別通入蒸汽后能對(duì)臟洗滌溶劑進(jìn)行雙重加熱。

在本實(shí)施例中，在兩個(gè)小蒸餾箱67上分別設(shè)置有能將小蒸餾箱67蒸餾完臟洗滌溶劑留下的污垢排出小蒸餾箱67的自動(dòng)排污裝置，自動(dòng)排污裝置的結(jié)構(gòu)為：在小蒸餾箱67一端的箱壁上設(shè)置有能對(duì)小蒸餾箱67底部的污垢進(jìn)行噴蒸汽的蒸汽噴口73，在與蒸汽噴口73相對(duì)的另一端小蒸餾箱67箱壁上設(shè)置有污垢排出口74，與污垢排出口74相連通的管道上還設(shè)置有能關(guān)閉污垢排出口74的截止閥，蒸汽噴口73噴出的蒸汽能將小蒸餾箱67底部的污垢軟化，并且蒸汽能推動(dòng)軟化的污垢從污垢排出口74排出。

在本實(shí)施例中，在凈箱64、污箱65、兩個(gè)支液水分離器69、總液水分離器70、以及各個(gè)大、小蒸餾箱上分別設(shè)置有可用于觀察設(shè)備內(nèi)部的可視窗口75，開設(shè)可視窗口75有利于工人了解設(shè)備內(nèi)部的工作情況。

在本實(shí)施例中，液水分離器的結(jié)構(gòu)包括：箱體76，在箱體76上設(shè)置有水排出口78、與冷凝器68相連通的液滴入口77，在箱體76的底部設(shè)置有伸入箱體76內(nèi)腔中的洗滌溶劑排出管79，水排出口78高于洗滌溶劑排出管79的頂部入口，在箱體76中還設(shè)置有套裝于洗滌溶劑排出管79外側(cè)以阻擋水從洗滌溶劑排出管79排出的阻水管80，阻水管80的頂部入口高于水排出口78，并且阻水管80下部與箱體76底部之間設(shè)置有能使液體從下方流入阻水管80和洗滌溶劑排出管79之間的連通間隙81；液滴從液滴入口77流入箱體76中后，液滴中的水60和洗滌溶劑61會(huì)因比重不同而分層，水60處于上層，洗滌溶劑61處于下層，隨著液滴的增加，水60和洗滌溶劑61的分界面會(huì)不斷上升，當(dāng)分界面到達(dá)洗滌溶劑排出管79的頂部入口時(shí)，下層的洗滌溶劑61就能從洗滌溶劑排出管79排出，使得分界面不能繼續(xù)上升，而水60由于阻水管80的阻擋而無法從洗滌溶劑排出管79排出；當(dāng)水位到達(dá)水排出口78時(shí)，水60就能從水排出口78排出，使得水位不能繼續(xù)上升；

本發(fā)明的工作原理如下：

皮草干洗系統(tǒng)中干洗機(jī)111的工作過程如下：洗滌皮草時(shí)，先打開機(jī)門8，然后將贓污的皮草從殼體5前墻板的放料口投入洗滌內(nèi)膽4，然后關(guān)閉機(jī)門8，接著啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件6，驅(qū)動(dòng)組件6帶動(dòng)洗滌內(nèi)膽4旋轉(zhuǎn)，使皮草在洗滌內(nèi)膽4中不斷翻滾，接著將蒸餾機(jī)112的凈箱64中存儲(chǔ)的干凈洗滌溶劑依次經(jīng)噴淋管62及圓環(huán)形端蓋7上的噴淋孔噴入洗滌內(nèi)膽4，噴入洗滌內(nèi)膽4的洗滌溶劑會(huì)與洗滌內(nèi)膽4中翻滾的待洗滌皮草充分接觸，使皮草上的污漬溶解到洗滌溶劑中，從而將贓污的皮草洗滌干凈，在皮草洗滌過程中，皮草上會(huì)脫落許多細(xì)小絨毛，這些脫落后的細(xì)小絨毛一部分混于洗滌溶劑中、一部分附著在潮濕的皮草表面；待洗滌完畢后，接著將外殼5中的洗滌溶劑從排水箱的進(jìn)水口39排入排水箱9的上腔室35，進(jìn)入上腔室35的洗滌溶劑再經(jīng)過弧形濾網(wǎng)34進(jìn)入下腔室36，在洗滌溶劑經(jīng)過弧形濾網(wǎng)34的過程中，洗滌溶劑中混雜的絨毛會(huì)被攔截過濾在弧形濾網(wǎng)34上，過濾后無絨毛的洗滌溶劑則通過下腔室36的出水口38排入蒸餾機(jī)112的污箱65，同時(shí)啟動(dòng)氣缸43，氣缸43帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸41始終進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶動(dòng)毛刷42順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而將被攔截滯留在弧形濾網(wǎng)34上的絨毛不斷向上向絨毛收集筒側(cè)刮出弧形濾網(wǎng)34，當(dāng)毛刷42將絨毛刮出弧形濾網(wǎng)34時(shí)，隨著毛刷42繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷42會(huì)頂著梳狀壓板45向上轉(zhuǎn)動(dòng)、并推動(dòng)梳狀壓板1445第一銷軸44向絨毛收集筒側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在梳狀壓板45被毛刷42推著向絨毛收集筒側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)并逐漸與毛刷42分離的過程中，梳狀壓板45會(huì)將毛刷42上的絨毛梳出、并且此時(shí)被梳狀壓板45梳出的絨毛正好會(huì)下落至絨毛收集筒37內(nèi)，當(dāng)毛刷42繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而與梳狀壓板45分離后，梳狀壓板45在自重作用下會(huì)再次向下靠在限位檔條46上，等待與下一個(gè)毛刷42配合而將該毛刷42上的絨毛梳至絨毛收集筒37中，從而完成對(duì)洗滌溶劑內(nèi)絨毛的自動(dòng)過濾收集；

接著使干洗機(jī)112烘干皮草，先開啟引風(fēng)機(jī)15及加熱器17，此時(shí)洗滌內(nèi)膽4及殼體5中的空氣在引風(fēng)機(jī)15的作用下先進(jìn)入排水箱9，再經(jīng)排水箱9的出風(fēng)口40進(jìn)入出風(fēng)管，再經(jīng)出風(fēng)管的大出風(fēng)筒11及小出筒12后進(jìn)入出風(fēng)箱體10，并經(jīng)過出風(fēng)箱體10的加熱器9加熱成熱空氣后再經(jīng)進(jìn)風(fēng)管16回到洗滌內(nèi)膽4及殼體5內(nèi)烘干皮草，在洗滌內(nèi)膽4中的皮草與熱空氣不斷接觸的過程中，皮草上殘留的洗滌溶劑會(huì)被加熱氣化，同時(shí)皮草上附著的絨毛隨著皮草被烘干也會(huì)混雜逸散在洗滌內(nèi)膽4及殼體5內(nèi)的空氣中，從而形成含有洗滌溶劑氣體與絨毛的混合熱空氣，在混合熱空氣在殼體5、排水箱9、大出風(fēng)筒11、小出風(fēng)筒12、出風(fēng)箱體10及進(jìn)風(fēng)管16之間不斷循環(huán)流動(dòng)的過程中，混合熱空氣中的絨毛會(huì)被大出風(fēng)筒11中的大濾袋13及小出風(fēng)筒12中的小濾袋14所攔截過濾，使得混合熱空氣中的絨毛在進(jìn)入出風(fēng)箱體10前就被攔截過濾，從而有效防止絨毛堵塞引風(fēng)機(jī)及加熱器等設(shè)備情況的發(fā)生，提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性及安全性；

接著啟動(dòng)冷卻器，此時(shí)過濾了絨毛的混合熱空氣經(jīng)過冷卻器的內(nèi)盤管10時(shí)會(huì)被迅速冷卻，使得混合熱空氣中的洗滌溶劑氣體會(huì)被冷卻成液滴、并經(jīng)進(jìn)液管22匯集在回收箱體23內(nèi)，而經(jīng)過冷卻器的內(nèi)盤管10冷卻后的冷空氣在引風(fēng)機(jī)15的作用下會(huì)繼續(xù)前移經(jīng)過加熱器17，被加熱器17再次加熱成熱空氣后回到洗滌內(nèi)膽4及殼體5中烘干皮草，如此不斷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)皮草的烘干；隨著冷凝成洗滌溶劑的液滴不斷匯集入回收箱體23，液滴中的水60和洗滌溶劑61會(huì)因比重不同而在回收箱體23內(nèi)靜置分層，由于洗滌溶劑的密度大，水的密度小，所以洗滌溶劑會(huì)處于下層，水處于上層，隨著液滴的不斷增加，水60和洗滌溶劑61的分界面會(huì)不斷上升，當(dāng)分界面到達(dá)內(nèi)筒24的上筒口時(shí)，下層的洗滌溶劑61就能從內(nèi)筒24排出進(jìn)入洗滌溶劑暫存箱26，使得分界面不能繼續(xù)上升，洗滌溶劑暫存箱26中的臟洗滌溶劑再排入蒸餾機(jī)112的污箱65，而靜置分層后的水60由于外筒27的阻擋無法從內(nèi)筒24排出；當(dāng)水位到達(dá)出水口29時(shí)，水60就能從出水口29排出，使得水位不能繼續(xù)上升，從而完成洗滌溶劑的分離回收；其中冷卻器的冷卻原理是：驅(qū)動(dòng)泵20將冷媒在內(nèi)盤管18及外盤管18之間循環(huán)流動(dòng)，冷卻風(fēng)機(jī)21通過向外盤管19吹風(fēng)而對(duì)外盤管19進(jìn)行冷卻降溫，進(jìn)而對(duì)在外盤管19內(nèi)流動(dòng)的冷媒進(jìn)行冷卻降溫，降溫后的冷媒再進(jìn)入內(nèi)盤管18對(duì)過濾了絨毛的熱合熱空氣進(jìn)行冷卻換熱，經(jīng)換熱后升溫的冷媒再流至外盤管19、并繼續(xù)被冷卻風(fēng)機(jī)21風(fēng)冷降溫后進(jìn)入內(nèi)盤管18；

通過上述操作，即完成了干洗機(jī)111對(duì)皮草的洗滌烘干；

皮草干洗系統(tǒng)中蒸餾機(jī)112的工作過程如下：當(dāng)干洗機(jī)111排出的臟洗滌溶劑進(jìn)入蒸餾機(jī)112后，污箱65中的臟洗滌溶劑通過輸送管路被分別輸送至兩個(gè)大蒸餾箱66中進(jìn)行加熱蒸餾，各個(gè)大蒸餾箱66中的臟洗滌溶劑又通過輸送管路被分別輸送至所對(duì)應(yīng)的小蒸餾箱67中加熱蒸餾，臟洗滌溶劑在大蒸餾箱66及小蒸餾箱67中加熱蒸餾后會(huì)形成洗滌溶劑蒸汽，各個(gè)蒸餾箱蒸餾產(chǎn)生的洗滌溶劑蒸汽分別進(jìn)入到所對(duì)應(yīng)的各個(gè)冷凝器68中進(jìn)行冷凝，形成由水和洗滌溶劑組成的液滴，冷凝器68冷凝得到的液滴能進(jìn)入到支液水分離器7中進(jìn)行去水操作，以得到初道洗滌溶劑，初道洗滌溶劑接著進(jìn)入到總液水分離器70中再進(jìn)行再次去水操作，從而得到水分含量較少的干凈洗滌溶劑，干凈洗滌溶劑會(huì)繼續(xù)進(jìn)入到凈箱64中存放，而去水操作時(shí)得到的水會(huì)分別從各自的水口排掉；

通過上述操作，即完成了對(duì)干洗機(jī)產(chǎn)生的臟污洗滌溶劑的蒸餾回收。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：（1）在洗滌完畢后，能對(duì)排出殼體的洗滌溶劑進(jìn)行自動(dòng)絨毛過濾收集，并且采用氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式，大大降低了企業(yè)的使用成本；（2）在烘干時(shí)，不僅可以自動(dòng)回收皮草上殘留的洗滌溶劑，而且通過二道濾袋過濾可以有效過濾烘干時(shí)混雜在空氣中的細(xì)小絨毛，有效防止絨毛堵塞引風(fēng)機(jī)及加熱器等設(shè)備情況的發(fā)生，不僅設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性及安全性高，而且皮草清洗效果好；（3）通過內(nèi)盤管、外盤管及冷卻風(fēng)機(jī)組成了風(fēng)冷式的冷卻器，該風(fēng)冷式的冷卻器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，同時(shí)能耗低，制冷效率高，造價(jià)相對(duì)低廉，進(jìn)一步降低了企業(yè)使用成本；（4）通過在洗滌內(nèi)膽的進(jìn)料端口處設(shè)置安裝于殼體前墻板上的圓環(huán)形端蓋、并將噴淋孔設(shè)置在圓環(huán)形端蓋上，從而保證洗滌溶劑可以噴淋到旋轉(zhuǎn)著的洗滌內(nèi)膽中，同時(shí)也可以避免洗滌內(nèi)膽中的布草從筒口漏出，提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性；（5）蒸餾機(jī)采用了相配套的大、小蒸餾箱來對(duì)臟洗滌溶劑進(jìn)行分段蒸餾，從而在大大提高蒸餾效率的同時(shí)還能使臟洗滌溶劑得到充分蒸餾，使得洗滌溶劑能得到充分回收，并且相配套的大、小蒸餾箱設(shè)置有兩組，使得蒸餾效率進(jìn)一步提高；另外，蒸餾機(jī)采用支、總液水分離器對(duì)洗滌溶劑進(jìn)行二次去水操作，從而能得到含水量較少的干凈洗滌溶劑；（6）在蒸餾機(jī)的小蒸餾箱上還設(shè)置有自動(dòng)排污裝置，從而能更方便的去除小蒸餾箱中因蒸餾產(chǎn)生的污垢；大、小蒸餾箱中的加熱裝置能對(duì)蒸餾箱進(jìn)行雙重加熱，從而也能提高蒸餾效率。