本發(fā)明屬于洗衣機領(lǐng)域，具體地說涉及一種洗衣機的減震裝置及具有該裝置的洗衣機。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的雙桶洗衣機脫水機構(gòu)中，脫水桶驅(qū)動裝置的支撐不是剛性的，而是由至少三組彈簧構(gòu)成的柔性支撐。脫水桶制造上的誤差以及衣物擺放不平衡，使脫水桶的內(nèi)桶和衣物的重心偏離脫水桶設(shè)計時的理論轉(zhuǎn)動軸線，即造成內(nèi)桶轉(zhuǎn)動的偏心，而內(nèi)桶工作時高度旋轉(zhuǎn)，很小的一點偏心也會造成很大的離心力。雙桶洗衣機的脫水程序依靠脫水桶的高速轉(zhuǎn)動，使洗滌衣服內(nèi)的多余水分通過離心運動進行甩干；脫水桶能夠平穩(wěn)啟動，快速起速，脫水程序長期有效的工作，離不開減震彈簧的有效支撐和減震。所以減震彈簧在脫水中起到舉重若輕的份額；減震彈簧主要用來抑制脫水桶偏心時的震蕩及來自脫水桶自身重量的沖擊。

申請?zhí)枮閏n20072004516.6的中國專利公開了一種波輪洗衣機用減震器，屬于家用電器領(lǐng)域。涉及波輪洗衣機的洗衣桶，減震器安裝在波輪洗衣機洗衣桶的底部，其中：減震器包括有支架、底墊、形變裝置，支架的一端與洗衣桶接觸，支架的另一端連接形變裝置，且形變裝置位于支架與底墊之間。雖然，此種結(jié)構(gòu)的減震裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，但是，此類結(jié)構(gòu)缺點尤其突出，較明顯的缺點是承重小、減震效果差，在超過一定承載重量后，彈簧自身壓縮到極限，失去減震的效果；對由于脫水桶高速運轉(zhuǎn)帶來的震動不能夠有效緩沖，進而造成對洗衣機底座和桶壁的震動沖擊，縮短了整機的使用壽命；雖然，為了增加彈簧的承重能力，可以增加彈簧鋼絲直徑，但是，卻降低了減震彈簧在水平方向的減震效果。

因此，設(shè)計一款可以增加彈簧在豎直方向的承重能力，同時增加在水平方向的回復力，能夠有效降低脫水啟動引發(fā)的震動；同時增強了彈簧的耐疲勞能力，有力于延長整機使用壽命；即使在極端情況下，復合結(jié)構(gòu)的彈簧斷掉一根，剩余的一根彈簧也能起到支撐減震作用并降低噪音、，延長脫水機構(gòu)的使用壽命的減震裝置就顯得尤為必要了，有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中單簧設(shè)計的缺點是承重小，減震效果差，在超過一定承載重量后，彈簧自身壓縮到極限，失去減震的效果；對由于脫水桶高速運轉(zhuǎn)帶來的震動不能夠有效緩沖，進而造成對洗衣機底座和桶壁的震動沖擊，縮短了整機的使用壽命；為了增加彈簧的承重能力，可以增加彈簧鋼絲直徑；但是卻降低了減震彈簧在水平方向的減震效果等問題，提供一種復合結(jié)構(gòu)的減震裝置，該裝置由傳統(tǒng)的單簧減震優(yōu)化為雙簧減震，此種結(jié)構(gòu)增加彈簧在豎直方向的承重能力，同時增加在水平方向的回復力，能夠有效降低脫水啟動引發(fā)的震動；同時增強了彈簧的耐疲勞能力，有力于延長整機使用壽命；即使在極端情況下，復合結(jié)構(gòu)的彈簧斷掉一根，剩余的一根彈簧也能起到支撐減震作用。采用復合結(jié)構(gòu)減震彈簧，增強豎直方向的承重能力，減小脫水桶放入負載后引發(fā)的下沉，減小了整體脫水系統(tǒng)的運動間隙誤差，有利于各部件設(shè)計尺寸的控制等特點。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種裝配有該減震裝置的洗衣機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種洗衣機的減震裝置，包括第一托架、第二托架和設(shè)置于第一托架與第二托架之間的彈簧組；所述彈簧組由至少兩個彈簧互相套疊組成。

進一步地，所述彈簧組包括分別與第一托架，和\或，第二托架固定連接的第一彈簧，分別與第一托架，和\或，第二托架固定連接并套置于第一彈簧內(nèi)的第二彈簧，托架的設(shè)置使得彈簧安裝更加牢固，在使用過程中不易發(fā)生事故，兩根彈簧互相套疊的設(shè)置使得在極端情況下，復合結(jié)構(gòu)的彈簧斷掉一根，剩余的一根彈簧也能起到支撐減震作用。

進一步地，所述第一托架朝向彈簧一側(cè)設(shè)有與彈簧相配合的柱形凸環(huán)，柱形凸環(huán)的設(shè)置起到了對彈簧的限位作用，同時也起到了彈簧與托架之間固定連接的作用。

進一步地，所述柱形凸環(huán)外側(cè)設(shè)有與第一彈簧本體相配合的螺紋，和\或，所述柱形凸環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有與第二彈簧本體相配合的螺紋，螺紋連接使得第一彈簧，和\或，第二彈簧與托架的連接更加牢固，使用安全性能得到了進一步的提高。

進一步地，所述第二托架朝向彈簧一側(cè)設(shè)有與彈簧相配合的柱形凸環(huán)，柱形凸環(huán)的設(shè)置起到了對彈簧的限位作用，同時也起到了彈簧與托架之間固定連接的作用。

進一步地，所述柱形凸環(huán)外側(cè)設(shè)有與第一彈簧本體相配合的螺紋，和\或，所述柱形凸環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有與第二彈簧本體相配合的螺紋，螺紋連接使得第一彈簧，和\或，第二彈簧與托架的連接更加牢固，使用安全性能得到了進一步的提高。

進一步地，所述第一彈簧和第二彈簧剛度系數(shù)和節(jié)距均相同，使得第一彈簧和第二彈簧受力更加均勻，使用壽命更長。

進一步地，所述第一彈簧和第二彈簧長度相同，高度相同的設(shè)置使得第一彈簧和第二彈簧可以更有效的分擔洗衣機或脫水桶工作時帶來的負載，增加彈簧在豎直方向的承重能力，同時增加在水平方向的回復力，能夠有效降低脫水啟動引發(fā)的震動，同時增強了彈簧的耐疲勞能力，有力于延長整機使用壽命。

進一步地，所述第一彈簧和第二彈簧長度不同，第一彈簧與第二彈簧有高度差的設(shè)置增加了彈簧的承重能力的又沒有降低減震彈簧的減震效果，即使在極端情況下，復合結(jié)構(gòu)的彈簧斷掉一根，剩余的一根彈簧也能起到支撐減震作用。

本發(fā)明所述的洗衣機，包含上述所述的減震裝置。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

1、增加彈簧在豎直方向的承重能力，同時增加在水平方向的回復力，能夠有效降低脫水啟動引發(fā)的震動；

2、增強了彈簧的耐疲勞能力，有力于延長整機使用壽命；即使在極端情況下，復合結(jié)構(gòu)的彈簧斷掉一根，剩余的一根彈簧也能起到支撐減震作用；

3、采用復合結(jié)構(gòu)減震彈簧，增強豎直方向的承重能力，減小脫水桶放入負載后引發(fā)的下沉，減小了整體脫水系統(tǒng)的運動間隙誤差，有利于各部件設(shè)計尺寸的控制；

4、在改動很小的情況下，有效的提高了彈簧的承重能力，降低了脫水桶或洗衣機等其他電器的損壞風險，也降低了生產(chǎn)、制造、維護的成本，本發(fā)明利于批量生產(chǎn)，可靠性好，操作方便；

5、采用復合結(jié)構(gòu)減震彈簧，減小了脫水桶或洗衣機等其他電器高速運轉(zhuǎn)帶來的震動，有效的緩解了對脫水桶或洗衣機等其他高速運轉(zhuǎn)電器的震動沖擊，增加了脫水桶或洗衣機等其他高速運轉(zhuǎn)電器的使用壽命，明顯降低了脫水撞桶或洗衣機等其他高速運轉(zhuǎn)電器的不良事故，提高了用戶體驗。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

附圖作為本發(fā)明的一部分，用來提供對本發(fā)明的進一步的理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本發(fā)明減震裝置示意圖；

圖2是本發(fā)明第二托架示意圖；

圖3是本發(fā)明第一托架示意圖；

圖4是本發(fā)明第一彈簧示意圖；

圖5是本發(fā)明第二彈簧示意圖。

圖中：1、第二托架；2、第一彈簧；3、第二彈簧；4、第一托架；5、柱形凸環(huán)；6、減震裝置。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本發(fā)明的概念。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明所述的一種洗衣機的減震裝置6，當然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以將該減震裝置6應(yīng)用到其他家用電器或洗滌用具中，例如脫水桶但不限于脫水桶；同時，本發(fā)明所述的洗衣機減震裝置6至少一個可以安裝在家用電器的底部，也可以安裝在家用電器的側(cè)壁，本發(fā)明所述減振裝置包括第一托架4、第二托架1和設(shè)置于第一托架4和第二托架1之間由至少兩個彈簧互相套疊組成的彈簧組；所述彈簧組包括分別與第一托架4，和\或，第二托架1固定連接的第一彈簧2，分別與第一托架4，和\或，第二托架1固定連接并套置于第一彈簧2內(nèi)的第二彈簧3，托架的設(shè)置使得彈簧安裝更加牢固，在使用過程中不易發(fā)生事故，兩根彈簧互相套疊的設(shè)置使得在極端情況下，復合結(jié)構(gòu)的彈簧斷掉一根，剩余的一根彈簧也能起到支撐減震作用。

如圖2所示，本發(fā)明所述第二托架1朝向彈簧一側(cè)設(shè)有與彈簧相配合的柱形凸環(huán)5，所述柱形凸環(huán)5外側(cè)設(shè)有與第一彈簧2本體相配合的螺紋，和\或，所述柱形凸環(huán)5內(nèi)側(cè)設(shè)有與第二彈簧3本體相配合的螺紋，螺紋連接使得第一彈簧2，和\或，第二彈簧3與托架的連接更加牢固，使用安全性能得到了進一步的提高，柱形凸環(huán)5的設(shè)置起到了對彈簧的限位作用，同時也起到了彈簧與托架之間固定連接的作用。

如圖3所示，本發(fā)明所述第一托架4朝向彈簧一側(cè)設(shè)有與彈簧相配合的柱形凸環(huán)5，所述柱形凸環(huán)5外側(cè)設(shè)有與第一彈簧2本體相配合的螺紋，和\或，所述柱形凸環(huán)5內(nèi)側(cè)設(shè)有與第二彈簧3本體相配合的螺紋，螺紋連接使得第一彈簧2，和\或，第二彈簧3與托架的連接更加牢固，使用安全性能得到了進一步的提高；柱形凸環(huán)5的設(shè)置起到了對彈簧的限位作用，同時也起到了彈簧與托架之間固定連接的作用。

如圖4-5所示，本發(fā)明所述的第一彈簧2和第二彈簧3，當所述第一彈簧2和第二彈簧3長度相同時，此時彈簧組起到的作用是使得第一彈簧2和第二彈簧3可以更有效的分擔洗衣機或脫水桶工作時帶來的負載，增加彈簧在豎直方向的承重能力，同時增加在水平方向的回復力，能夠有效降低脫水啟動引發(fā)的震動，同時增強了彈簧的耐疲勞能力，有力于延長整機使用壽命；當所述第一彈簧2和第二彈簧3長度不同時，此時彈簧組起到的作用是第一彈簧2與第二彈簧3有高度差的設(shè)置增加了彈簧的承重能力的又沒有降低減震彈簧的減震效果，即使在極端情況下，復合結(jié)構(gòu)的彈簧斷掉一根，剩余的一根彈簧也能起到支撐減震作用。

本發(fā)明所述洗衣機的減震裝置6中彈簧的材料為金屬材料，優(yōu)選地，采用65mn，但本發(fā)明中所述彈簧所采用的材料不局限于65mn，進一步地，本發(fā)明所述彈簧所采用的材料不局限于金屬材料。

本發(fā)明所述洗衣機的減震裝置6與家用電器的連接方式與連接位置并未在本發(fā)明附圖中標注出來，但本領(lǐng)域技術(shù)人員通過本發(fā)明結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可以將本發(fā)明所述的減震裝置6合理、有效的安裝到本領(lǐng)域所涉及的家用電器中。

實施例一

如圖1-5所示，本實施例所述的洗衣機減震裝置6，至少一個安裝在脫水桶的底部，第一托架4與整機內(nèi)殼底部連接(附圖中未標出)，第二托架1與脫水桶底部外殼連接(附圖中未標出)，彈簧組設(shè)置與第一托架4與第二托架1之間，第一彈簧2,和\或,第二彈簧3分別與第一托架4,和\或,第二托架1上的柱形凸環(huán)5固定連接，第一彈簧2與第二彈簧3的長度相同，在這種情況下，高度相同的設(shè)置使得第一彈簧2和第二彈簧3可以更有效的分擔洗衣機或脫水桶工作時帶來的負載，增加彈簧在豎直方向的承重能力，同時增加在水平方向的回復力，能夠有效降低脫水啟動引發(fā)的震動，同時增強了彈簧的耐疲勞能力，有力于延長整機使用壽命。

實施例二

如圖1-5所示，本實施例所述的減震裝置6為實施例一的進一步限定，本實施例所述減震裝置6的第一彈簧2與第二彈簧3為節(jié)距相等，和\或，剛性相同，和\或，材料相同，這樣設(shè)置使得當脫水桶工作時，由于離心力帶來的對彈簧組的沖擊力以及一系列負載，由第一彈簧2和第二彈簧3共同分擔，第一彈簧2和第二彈簧3產(chǎn)生反作用力，同時，增加了第一彈簧2和第二彈簧3的使用壽命，使得維護的成本降低，客戶的體驗增強。

實施例三

如圖1-5所示，本實施例所述的減震裝置6為實施例二的進一步限定，所述的減震裝置6中第一彈簧2與第二彈簧3自上向下節(jié)距逐漸減小，和\或，第一彈簧2與第二彈簧3自上向下剛度系數(shù)逐漸減小；彈簧組節(jié)距，和\或，剛度系數(shù)的變化特點可以減緩阻尼力的變化所帶來對減震裝置6乃至整個脫水桶的沖擊。

實施例四

如圖1-5所示，本實施例所述的減震裝置6為實施例二的進一步限定，所述的減震裝置6中第一彈簧2與第二彈簧3自上向下節(jié)距逐漸增大，和\或，第一彈簧2與第二彈簧3自上向下剛度系數(shù)逐漸增大；彈簧組節(jié)距，和\或，剛度系數(shù)的變化特點可以減緩阻尼力的變化所帶來對減震裝置6乃至整個脫水桶的沖擊。

實施例五

如圖1-5所示，本實施例所述的減震裝置6與實施例一的區(qū)別在于，本實施例所述的減震裝置6的第一彈簧2與第二彈簧3長度不同，第一彈簧2與第二彈簧3有高度差的設(shè)置增加了彈簧的承重能力的又沒有降低減震彈簧的減震效果，當脫水桶加入衣服或相應(yīng)負載時，由于重力的突然增大，減震裝置6在大負載作用下得到壓縮，使得原本較長的彈簧壓縮至與原本較短彈簧長度一致的狀態(tài)，當進一步壓縮時，較短的彈簧對脫水桶起到了增加阻尼力的作用，使得整個減震裝置6乃至整個脫水桶得到足夠的保護；即使在極端情況下，復合結(jié)構(gòu)的彈簧斷掉一根，剩余的一根彈簧也能起到支撐減震作用。

實施例六

如圖1-5所示，本實施例所述的減震裝置6為實施例五的進一步限定，本實施例所述減震裝置6的第一彈簧2與第二彈簧3為節(jié)距相等，和\或，剛性相同，和\或，材料相同，這樣設(shè)置使得當脫水桶工作時，由于離心力帶來的對彈簧組的沖擊力以及一系列負載，由第一彈簧2和第二彈簧3共同分擔，第一彈簧2和第二彈簧3產(chǎn)生反作用力，同時，增加了第一彈簧2和第二彈簧3的使用壽命，使得維護的成本降低，客戶的體驗增強。

實施例七

如圖1-5所示，本實施例所述的減震裝置6為實施例五的進一步限定，所述的減震裝置6中第一彈簧2與第二彈簧3自上向下節(jié)距逐漸減小，和\或，第一彈簧2與第二彈簧3自上向下剛度系數(shù)逐漸減??；彈簧組節(jié)距，和\或，剛度系數(shù)的變化特點可以減緩阻尼力的變化所帶來對減震裝置6乃至整個脫水桶的沖擊。

實施例八

如圖1-5所示，本實施例所述的減震裝置6為實施例五的進一步限定，所述的減震裝置6中第一彈簧2與第二彈簧3自上向下節(jié)距逐漸增大，和\或，第一彈簧2與第二彈簧3自上向下剛度系數(shù)逐漸增大；彈簧組節(jié)距，和\或，剛度系數(shù)的變化特點可以減緩阻尼力的變化所帶來對減震裝置6乃至整個脫水桶的沖擊。

實施例九

如圖1-5所示，本實施例所述的減震裝置6為上述實施例一至八任一所述的實施例的進一步限定，本實施例所述減震裝置6中的彈簧采用的材料為金屬材料，優(yōu)選地，彈簧材料采用65mn，選用常規(guī)金屬材料使得彈簧的生產(chǎn)、加工等一系列工藝流程的成本可以得到有效地控制，同時使用效果得到了很好的保證。

實施例十

如圖1-5所示，本實施例所述的減震裝置6與實施例九的區(qū)別在于，所述減震裝置6中的彈簧為非金屬材料，優(yōu)選地，采用復合彈簧，復合彈簧的使用使得減震裝置6具有抗腐蝕性好、壽命長等優(yōu)點，與其它金屬彈簧相比，減振能力強，緩沖效果好，噪音小等優(yōu)點。

實施例十一

如圖1-5所示，本實施例所述的減震裝置6與上述實施例一至十所述任一實施例的區(qū)別在于，本實施例所述的減震裝置6至少一個設(shè)置于脫水桶的側(cè)壁。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。