本發(fā)明屬于漁網(wǎng)制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種環(huán)保長效的防污漁網(wǎng)。
背景技術(shù)：
：隨著人類生活水品的提高，對海產(chǎn)品的需求量大增，而經(jīng)過多年的過度捕撈，海洋里的海產(chǎn)品嚴(yán)重不足，從而粗事了海洋養(yǎng)殖業(yè)的蓬勃發(fā)展，隨著該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，新的問題也隨之出現(xiàn)，首當(dāng)其沖的就是養(yǎng)殖所用的漁網(wǎng)防污問題，由于海洋環(huán)境是一個(gè)腐蝕、生物污損嚴(yán)重的環(huán)境，漁網(wǎng)的浸海深度通常為0-20m不等，正好是海生物生長最旺盛的區(qū)域，更容易附著海生物，主要種類有藻類、輪蟲、苔蘚蟲、藤壺等，防污涂料是解決海洋防污問題的有效方法之一，隨著全球?qū)沙掷m(xù)發(fā)展的重視，以及深海網(wǎng)箱發(fā)展的要求，開發(fā)長效環(huán)保型漁網(wǎng)防污涂料是未來的發(fā)展方向，今后的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)對基體樹脂和防污劑的要求上，研制合成附著力、耐水性、耐磨性和柔韌性好的樹脂以及無毒、長效的防污涂料是現(xiàn)有的研究方向。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種環(huán)保長效的防污漁網(wǎng)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種環(huán)保長效的防污漁網(wǎng)，由高耐磨、韌性好的漁網(wǎng)絲表面包覆防污涂層得到；所述漁網(wǎng)絲由以下重量份的原料制成：15-18份高粘度錦綸-6、4-7份低粘度錦綸-6、2-4份熱塑性彈性體、1.2-1.6份對甲基苯甲酸咪唑錳、0.8-1.5份聚酰胺蠟、0.2-0.6份聚醚改性聚二甲基硅氧烷消泡劑；所述防污涂層是一種功能性油劑，所述功能性油劑包含以下重量份的原料：白油18-22份、氫化蓖麻油4-7份、油酸3-6份、質(zhì)量濃度為60-65%的有機(jī)硅乳液6-10份、2,4-戊二酮縮甘氨酸席夫堿2-5份、封端型異氰酸酯12-16份、4-二甲氨基苯甲醛縮氨基脲3-5份、含胺基表面活性劑1-3份、1-十三烷醇二氫磷酸酯二鉀鹽1.5-2.4份、ph值調(diào)節(jié)交聯(lián)劑氯化銨2.5-4份；所述漁網(wǎng)絲在將原料擠出冷卻后涂布防污涂層，所述防污涂層是漁網(wǎng)絲重量的2-4%，然后經(jīng)烘干后，拉伸、熱定型、卷制得到。作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述封端型異氰酸酯的封端劑為硫醇。作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述硫醇為三苯硫醇、己硫醇、十二烷基硫醇中的任意一種。作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述封端型異氰酸酯制備過程中的溶劑為氨基甲酸酯；所述封端反應(yīng)催化劑為2,4-戊二酮的金屬絡(luò)合物與三乙撐二胺以重量比5:2混合得到。作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述2,4-戊二酮的金屬絡(luò)合物為雙(三氟-2，4-戊二酮)鈷(ii)。作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱塑性彈性體為甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚體、乙烯-醋酸乙烯共聚體或丁二烯橡膠中的任意一種。作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高粘度錦綸-6、熱塑性彈性體、聚酰胺蠟經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后加熱到260℃制成母粒，然后加入低粘度錦綸-6、聚醚改性聚二甲基硅氧烷消泡劑和對甲基苯甲酸咪唑錳，攪拌混合3-5分鐘后，通過擠出機(jī)進(jìn)行拉絲形成單股漁網(wǎng)絲。作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱定型時(shí)，熱定型溫度包括三個(gè)階段，在15分鐘內(nèi)，使定型釜內(nèi)溫度達(dá)到145±2℃，保持2分鐘后，降溫至125±2℃，保持10分鐘，正常降溫即可。所述硫醇封端劑在使用時(shí)有難聞的氣味，利用其刺激性有助于提高防污作用。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中通過添加甲基苯甲酸咪唑錳與其他原料協(xié)同作用，使所得漁網(wǎng)絲具有良好的柔韌性，所述防污涂層由于封端型異氰酸酯和4-二甲氨基苯甲醛縮氨基脲協(xié)同作用，引入硅、氮原子，使防污涂層與漁網(wǎng)絲結(jié)合度高，具有合適的滲出率，低毒、高效，穩(wěn)定性強(qiáng)，防污涂層中不含揮發(fā)性物質(zhì)，常溫下可干燥固化，在正常的使用環(huán)境中，防污時(shí)效達(dá)到12-16個(gè)月。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種環(huán)保長效的防污漁網(wǎng)，由高耐磨、韌性好的漁網(wǎng)絲表面包覆防污涂層得到；所述漁網(wǎng)絲由以下重量份的原料制成：16份高粘度錦綸-6、6份低粘度錦綸-6、3份熱塑性彈性體、1.4份對甲基苯甲酸咪唑錳、1.2份聚酰胺蠟、0.4份聚醚改性聚二甲基硅氧烷消泡劑；所述防污涂層是一種功能性油劑，所述功能性油劑包含以下重量份的原料：白油20份、氫化蓖麻油6份、油酸5份、質(zhì)量濃度為60-65%的有機(jī)硅乳液8份、2,4-戊二酮縮甘氨酸席夫堿4份、封端型異氰酸酯14份、4-二甲氨基苯甲醛縮氨基脲4份、含胺基表面活性劑2份、1-十三烷醇二氫磷酸酯二鉀鹽1.8份、ph值調(diào)節(jié)交聯(lián)劑氯化銨3.2份；所述漁網(wǎng)絲在將原料擠出冷卻后涂布防污涂層，所述防污涂層是漁網(wǎng)絲重量的3%，然后經(jīng)烘干后，拉伸、熱定型、卷制得到。其中，所述封端型異氰酸酯的封端劑為三苯硫醇；所述封端型異氰酸酯制備過程中的溶劑為氨基甲酸酯；所述封端反應(yīng)催化劑為2,4-戊二酮的金屬絡(luò)合物與三乙撐二胺以重量比5:2混合得到；所述2,4-戊二酮的金屬絡(luò)合物為雙(三氟-2，4-戊二酮)鈷(ii)。其中，所述熱塑性彈性體為甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚體。其中，所述高粘度錦綸-6、熱塑性彈性體、聚酰胺蠟經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后加熱到260℃制成母粒，然后加入低粘度錦綸-6、聚醚改性聚二甲基硅氧烷消泡劑和對甲基苯甲酸咪唑錳，攪拌混合3-5分鐘后，通過擠出機(jī)進(jìn)行拉絲形成單股漁網(wǎng)絲。其中，所述熱定型時(shí)，熱定型溫度包括三個(gè)階段，在15分鐘內(nèi)，使定型釜內(nèi)溫度達(dá)到145±2℃，保持2分鐘后，降溫至125±2℃，保持10分鐘，正常降溫即可。實(shí)施例2一種環(huán)保長效的防污漁網(wǎng)，由高耐磨、韌性好的漁網(wǎng)絲表面包覆防污涂層得到；所述漁網(wǎng)絲由以下重量份的原料制成：15份高粘度錦綸-6、7份低粘度錦綸-6、2份熱塑性彈性體、1.6份對甲基苯甲酸咪唑錳、0.8份聚酰胺蠟、0.6份聚醚改性聚二甲基硅氧烷消泡劑；所述防污涂層是一種功能性油劑，所述功能性油劑包含以下重量份的原料：白油22份、氫化蓖麻油4份、油酸6份、質(zhì)量濃度為60-65%的有機(jī)硅乳液6份、2,4-戊二酮縮甘氨酸席夫堿5份、封端型異氰酸酯12份、4-二甲氨基苯甲醛縮氨基脲5份、含胺基表面活性劑1份、1-十三烷醇二氫磷酸酯二鉀鹽1.5份、ph值調(diào)節(jié)交聯(lián)劑氯化銨4份；所述漁網(wǎng)絲在將原料擠出冷卻后涂布防污涂層，所述防污涂層是漁網(wǎng)絲重量的2%，然后經(jīng)烘干后，拉伸、熱定型、卷制得到。其中，所述封端型異氰酸酯的封端劑為己硫醇；所述封端型異氰酸酯制備過程中的溶劑為氨基甲酸酯；所述封端反應(yīng)催化劑為2,4-戊二酮的金屬絡(luò)合物與三乙撐二胺以重量比5:2混合得到；所述2,4-戊二酮的金屬絡(luò)合物為雙(三氟-2，4-戊二酮)鈷(ii)。其中，所述熱塑性彈性體為乙烯-醋酸乙烯共聚體。實(shí)施例3一種環(huán)保長效的防污漁網(wǎng)，由高耐磨、韌性好的漁網(wǎng)絲表面包覆防污涂層得到；所述漁網(wǎng)絲由以下重量份的原料制成：18份高粘度錦綸-6、4份低粘度錦綸-6、4份熱塑性彈性體、1.2份對甲基苯甲酸咪唑錳、1.5份聚酰胺蠟、0.2份聚醚改性聚二甲基硅氧烷消泡劑；所述防污涂層是一種功能性油劑，所述功能性油劑包含以下重量份的原料：白油18-22份、氫化蓖麻油7份、油酸3份、質(zhì)量濃度為60-65%的有機(jī)硅乳液10份、2,4-戊二酮縮甘氨酸席夫堿2份、封端型異氰酸酯16份、4-二甲氨基苯甲醛縮氨基脲3份、含胺基表面活性劑3份、1-十三烷醇二氫磷酸酯二鉀鹽2.4份、ph值調(diào)節(jié)交聯(lián)劑氯化銨2.5份；所述漁網(wǎng)絲在將原料擠出冷卻后涂布防污涂層，所述防污涂層是漁網(wǎng)絲重量的4%，然后經(jīng)烘干后，拉伸、熱定型、卷制得到。其中，所述封端型異氰酸酯的封端劑為十二烷基硫醇；所述封端型異氰酸酯制備過程中的溶劑為氨基甲酸酯；所述封端反應(yīng)催化劑為2,4-戊二酮的金屬絡(luò)合物與三乙撐二胺以重量比5:2混合得到；所述2,4-戊二酮的金屬絡(luò)合物為雙(三氟-2，4-戊二酮)鈷(ii)。其中，所述熱塑性彈性體為丁二烯橡膠。設(shè)置對照組1，對照組1中漁網(wǎng)絲原料中不包含對甲基苯甲酸咪唑錳，其他內(nèi)容與實(shí)施例1中相同；設(shè)置對照組2，所述功能性油劑替換為白油20份、氫化蓖麻油6份、油酸5份、質(zhì)量濃度為60-65%的有機(jī)硅乳液8份、含胺基表面活性劑2份、ph值調(diào)節(jié)交聯(lián)劑氯化銨3.2份，其余內(nèi)容與實(shí)施例1中相同；設(shè)置對照組3，將功能性油劑在漁網(wǎng)絲擠出前與母?；旌希溆鄡?nèi)容與實(shí)施例1中相同；對以上方法制備的漁網(wǎng)進(jìn)行常規(guī)性能測試，具體方法和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）附著力：將涂有防污涂料并完全干燥的漁網(wǎng)來回對折25次，肉眼觀察漁網(wǎng)：網(wǎng)線上涂層無脫落，無裂紋，則認(rèn)為附著力為1級，涂膜輕微裂紋，無脫落，則認(rèn)為附著力為2級，涂層少量脫落，則認(rèn)為附著力為3級，涂層裂紋、脫落明顯，則認(rèn)為附著力為4級；（2）防污期效：實(shí)海掛網(wǎng)后，考察防污性能，海生物附著面積小于10％，認(rèn)為防污涂料有效果；（3）貯存穩(wěn)定性：60℃下放置15天，涂料不結(jié)塊，沉淀后攪拌均勻、不返粗。以上各實(shí)施例漁網(wǎng)應(yīng)用測試結(jié)果如下：表1組別附著力（級）貯存穩(wěn)定性防污期效（月）實(shí)施例11級通過15實(shí)施例21級通過13實(shí)施例31級通過16對照組11級不通過8對照組22級通過10對照組31級不通過7通過表1中數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明中防污涂料的使用方法對其貯存穩(wěn)定性有很大作用，防污期效不僅與防污涂層的性能有關(guān)，與漁網(wǎng)絲基體也有關(guān)，可根據(jù)具體需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。當(dāng)前第1頁12