本發(fā)明涉及面料加工設備技術領域，尤其涉及一種用于滌綸面料生產(chǎn)的除塵裝置。

背景技術：

滌綸面料是日常生活中用的非常多的一種化纖服裝面料。其最大的優(yōu)點是抗皺性和保形性很好，因此，適合做外套服裝、各類箱包和帳篷等戶外用品。滌綸面料為合成纖維面料，比電阻比較大，極易帶靜電，靜電會吸附灰塵、毛絮等?，F(xiàn)有技術中，滌綸面料的生產(chǎn)極易沾粘灰塵、毛絮等，為滌綸面料的后續(xù)加工造成了極大的不便，不僅如此，由于滌綸面料的生產(chǎn)極易沾粘灰塵、毛絮等，導致生產(chǎn)廠房環(huán)境質量差，影響工作人員身體健康。為此，本發(fā)明提出了一種用于滌綸面料生產(chǎn)的除塵裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種用于滌綸面料生產(chǎn)的除塵裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種用于滌綸面料生產(chǎn)的除塵裝置，包括工作臺和防塵罩，所述防塵罩設置在工作臺的上方，所述工作臺的頂端依次設置有第一安裝支架、第二安裝支架和第四安裝支架，且第一安裝支架和第二安裝支架位于防塵罩的內(nèi)部，所述第四安裝支架位于防塵罩的外部，所述第一安裝支架和第四安裝支架與工作臺固定連接，所述工作臺的頂端開設有第一滑槽，所述第二安裝支架和第一滑槽的內(nèi)壁滑動連接，所述第一安裝支架的頂端轉動連接有導向輥，所述第二安裝支架的頂端轉動連接有第一除塵輥，所述防塵罩靠近第一安裝支架的一側開設有進布口，所述防塵罩的另一側開設有出布口，所述防塵罩的頂端內(nèi)壁上固定安裝有第一吸塵器，所述第一吸塵器的頂端螺紋連接有第一吸塵風管，且第一吸塵風管的一端延伸至防塵罩的外部，所述防塵罩的頂端內(nèi)壁上開設有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動連接有第三安裝支架，所述第三安裝支架的底端轉動連接有第二除塵輥，且第一除塵輥和第二除塵輥相配合，所述工作臺的頂端固定連接有第二吸塵器，所述第二吸塵器的底端螺紋連接有第二吸塵風管，且第二吸塵風管的一端延伸至防塵罩的下方，所述工作臺的底部設有集塵室，且第一吸塵風管和第二吸塵風管的一端均延伸至集塵室內(nèi)，所述第四安裝支架的頂端轉動連接有卷布輥。

優(yōu)選的，所述工作臺的頂端開設有凹槽，所述防塵罩的底端嵌入凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述進布口和出布口上分別鉸接有鋼化玻璃擋板，且鋼化玻璃擋板上開有供布料傳送的縫隙。

優(yōu)選的，所述第一吸塵器位于第一除塵輥的正上方，所述第二吸塵器位于第二除塵輥的正下方。

優(yōu)選的，所述導向輥和第二除塵輥按順時針方向轉動，所述第一除塵輥和卷布輥按逆時針方向轉動，且第一除塵輥和第二除塵輥的中心點位于同一條水平線上。

優(yōu)選的，所述集塵室的一側開設有出塵口，且出塵口上鉸接有門板。

本發(fā)明通過設置防塵罩，將滌綸面料的整個除塵工序置于密閉狀態(tài)下完成，消除了粉塵污染，清潔生產(chǎn)，確保了工作人員的人身健康安全；通過設置進布口和導向輥，將待除塵的滌綸面料導入第一除塵輥，然后通過第二除塵輥，經(jīng)第一除塵輥和第二除塵輥對滌綸面料進行雙面除塵后，將清潔的滌綸面料從出布口引出，經(jīng)卷布輥成卷即得，通過設置第一吸塵器和第二吸塵器，分別對第一除塵輥和第二除塵輥進行除塵清潔，并通過第一吸塵風管和第二吸塵風管將灰塵、絨毛等物傳送至集塵室內(nèi)，本發(fā)明結構簡單，設計合理，有效的去除了滌綸面料表面的灰塵、絨毛等物，吸塵效果好，既提高了滌綸面料的加工質量，又降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于滌綸面料生產(chǎn)的除塵裝置的結構示意圖。

圖中：1工作臺、2防塵罩、3第一滑槽、4第一安裝支架、5導向輥、6進布口、7第二安裝支架、8第一除塵輥、9第一吸塵器、10第一吸塵風管、11第二滑槽、12第三安裝支架、13第二除塵輥、14出布口、15卷布輥、16第四安裝支架、17第二吸塵器、18第二吸塵風管、19集塵室。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種用于滌綸面料生產(chǎn)的除塵裝置，包括工作臺1和防塵罩2，防塵罩2設置在工作臺1的上方，工作臺1的頂端依次設置有第一安裝支架4、第二安裝支架7和第四安裝支架16，且第一安裝支架4和第二安裝支架7位于防塵罩2的內(nèi)部，第四安裝支架16位于防塵罩2的外部，第一安裝支架4和第四安裝支架16與工作臺1固定連接，工作臺1的頂端開設有第一滑槽3，第二安裝支架7和第一滑槽3的內(nèi)壁滑動連接，第一安裝支架4的頂端轉動連接有導向輥5，第二安裝支架7的頂端轉動連接有第一除塵輥8，防塵罩2靠近第一安裝支架4的一側開設有進布口6，防塵罩2的另一側開設有出布口14，防塵罩2的頂端內(nèi)壁上固定安裝有第一吸塵器9，第一吸塵器9的頂端螺紋連接有第一吸塵風管10，且第一吸塵風管10的一端延伸至防塵罩2的外部，防塵罩2的頂端內(nèi)壁上開設有第二滑槽11，第二滑槽11內(nèi)滑動連接有第三安裝支架12，第三安裝支架12的底端轉動連接有第二除塵輥13，且第一除塵輥8和第二除塵輥13相配合，工作臺1的頂端固定連接有第二吸塵器17，第二吸塵器17的底端螺紋連接有第二吸塵風管18，且第二吸塵風管18的一端延伸至防塵罩2的下方，工作臺1的底部設有集塵室19，且第一吸塵風管10和第二吸塵風管18的一端均延伸至集塵室19內(nèi)，第四安裝支架16的頂端轉動連接有卷布輥15。其中，工作臺1的頂端開設有凹槽，防塵罩2的底端嵌入凹槽內(nèi)；進布口6和出布口14上分別鉸接有鋼化玻璃擋板，且鋼化玻璃擋板上開有供布料傳送的縫隙；第一吸塵器9位于第一除塵輥8的正上方，第二吸塵器17位于第二除塵輥13的正下方；導向輥5和第二除塵輥13按順時針方向轉動，第一除塵輥8和卷布輥15按逆時針方向轉動，且第一除塵輥8和第二除塵輥13的中心點位于同一條水平線上；集塵室19的一側開設有出塵口，且出塵口上鉸接有門板。

本發(fā)明通過設置防塵罩2，將滌綸面料的整個除塵工序置于密閉狀態(tài)下完成，消除了粉塵污染，清潔生產(chǎn)，確保了工作人員的人身健康安全；通過設置進布口6和導向輥5，將待除塵的滌綸面料導入第一除塵輥8，然后通過第二除塵輥13，經(jīng)第一除塵輥8和第二除塵輥13對滌綸面料進行雙面除塵后，將清潔的滌綸面料從出布口14引出，經(jīng)卷布輥15成卷即得，通過設置第一吸塵器9和第二吸塵器17，分別對第一除塵輥8和第二除塵輥13進行除塵清潔，并通過第一吸塵風管10和第二吸塵風管18將灰塵、絨毛等物傳送至集塵室19內(nèi)，本發(fā)明結構簡單，設計合理，有效的去除了滌綸面料表面的灰塵、絨毛等物，吸塵效果好，既提高了滌綸面料的加工質量，又降低了勞動強度。

實施方式：打開進布口6，將滌綸面料穿過鋼化玻璃擋板上的布料傳送縫隙后，通過導向輥5將待除塵的滌綸面料導入第一除塵輥8，此時關閉進布口6，第一除塵輥8將滌綸面料傳送至第二除塵輥13，經(jīng)第一除塵輥8和第二除塵輥13對滌綸面料進行雙面除塵后，打開出布口14，將清潔的滌綸面料穿過鋼化玻璃擋板上的布料傳送縫隙后引出至卷布輥15，關閉布口，清潔滌綸面料經(jīng)卷布輥15成卷即得，第一吸塵器9和第二吸塵器17，分別對第一除塵輥8和第二除塵輥13進行除塵清潔，并通過第一吸塵風管10和第二吸塵風管18將灰塵、絨毛等物傳送至集塵室19內(nèi)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。