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綜框連接裝置及穿綜機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11613913閱讀:674來(lái)源:國(guó)知局
綜框連接裝置及穿綜機(jī)的制造方法

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械設(shè)備,特別是涉及一種綜框連接裝置及穿綜機(jī)。



背景技術(shù):

自動(dòng)穿綜機(jī)的綜框連接頭是自動(dòng)穿綜機(jī)的重要輔助設(shè)備。傳統(tǒng)的綜框連接頭分為開(kāi)口綜框連接頭和閉口綜框連接頭,生產(chǎn)時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行更換。通常在更換不同綜框類(lèi)型的時(shí)候,需要機(jī)修人員從穿綜機(jī)上拆卸一種類(lèi)型的綜框連接頭,然后再手動(dòng)安裝上另外一種類(lèi)型的綜框連接頭。生產(chǎn)過(guò)程中,每天拆卸再安裝兩種綜框連接頭的次數(shù)達(dá)30余次,每個(gè)月就有900多次的更換量。這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間,還會(huì)導(dǎo)致用于鎖緊綜框接頭的螺絲及螺絲孔滑牙而無(wú)法鎖緊綜框連接頭,容易造成綜框與機(jī)臺(tái)對(duì)接不準(zhǔn)而掉落綜絲,甚至發(fā)生連接頭掉落導(dǎo)致綜絲全部滑出的情況,而且傳統(tǒng)的綜框連接頭的價(jià)格較高,更換成本較高,使總體的生產(chǎn)成本較高,且整體的生產(chǎn)效率較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要提供一種能夠顯著節(jié)省人力物力成本且提高綜框更換效率的綜框連接裝置及穿綜機(jī)。

一種綜框連接裝置,包括第一綜框連接頭和第二綜框連接頭;

所述第一綜框連接頭包括第一基座、第一隔板、第一連接支撐結(jié)構(gòu)和第二連接支撐結(jié)構(gòu);

所述第一隔板有多個(gè),多個(gè)所述第一隔板間隔布設(shè)在所述第一基座上以用于隔離并定位上頁(yè)開(kāi)口綜框或上頁(yè)閉口綜框;

所述第一連接支撐結(jié)構(gòu)和所述二連接支撐結(jié)構(gòu)設(shè)于所述第一基座上和/或所述第一隔板上,且所述第一連接支撐結(jié)構(gòu)位于所述第二連接支撐結(jié)構(gòu)的上方,所述第一連接支撐結(jié)構(gòu)用于連接并支撐所述上頁(yè)開(kāi)口綜框,所述第二連接支撐結(jié)構(gòu)用于連接并支撐所述上頁(yè)閉口綜框;

所述第二綜框連接頭包括第二基座、第二隔板、第三連接支撐結(jié)構(gòu)和第四連接支撐結(jié)構(gòu);

所述第二隔板有多個(gè),多個(gè)所述第二隔板間隔布設(shè)在所述第二基座上以用于隔離并定位下頁(yè)開(kāi)口綜框或下頁(yè)閉口綜框;

所述第三連接支撐結(jié)構(gòu)和所述第四連接支撐結(jié)構(gòu)設(shè)在所述第二基座上和/或所述第二隔板上,且所述第三連接支撐結(jié)構(gòu)位于所述第四連接支撐結(jié)構(gòu)的下方,所述第三連接支撐結(jié)構(gòu)用于連接并支撐所述下頁(yè)開(kāi)口綜框,所述第四連接支撐結(jié)構(gòu)用于連接并支撐所述下頁(yè)閉口綜框。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一隔板垂直設(shè)置在所述第一基座上,且多個(gè)所述第一隔板平行排列;

所述第二隔板垂直設(shè)置所述第二基座上,且多個(gè)所述第二隔板平行排列。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一隔板包括第一安裝部和設(shè)于所述第一安裝部上的第一隔離部,所述第一安裝部與所述第一基座連接;

所述第二隔板包括第二安裝部和設(shè)于所述第二安裝部上的第二隔離部,所述第二安裝部與所述第二基座連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一安裝部呈長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu),所述第一隔離部呈長(zhǎng)條板狀結(jié)構(gòu)或l形彎折板狀結(jié)構(gòu);

所述第二安裝部呈長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu),所述第二隔離部呈長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu)或l形彎折板狀結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述綜框連接裝置還包括第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿;

所述第一連接桿穿設(shè)在所述第一基座上和/或多個(gè)所述第一隔板的所述第一安裝部上,所述第一連接支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一連接桿上;

所述第二連接桿穿設(shè)在所述第一基座上和/或多個(gè)所述第一隔板的所述第一安裝部上,所述第二連接支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二連接桿上并位于所述第一隔離部的下方;

所述第三連接桿穿設(shè)在所述第二基座上和/或多個(gè)所述第二隔板的所述第二安裝部上,所述第三連接支撐結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第三連接桿上并位于所述第二隔離部的下方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一連接支撐結(jié)構(gòu)包括第一支撐板和多個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件,多個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件分別套設(shè)在所述第一連接桿上并分別對(duì)應(yīng)多個(gè)所述第一隔板之間的間隙位置,所述第一支撐板設(shè)在多個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件上;

所述第二連接支撐結(jié)構(gòu)包括第二支撐板和多個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)件,多個(gè)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)件分別套設(shè)在所述第二連接桿上,所述第二支撐板設(shè)在多個(gè)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)件上且位于所述第一安裝部的下方;

所述第三連接支撐結(jié)構(gòu)包括第三支撐板和多個(gè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件,多個(gè)所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件分別套設(shè)在所述第三連接桿上,所述第三支撐板位于所述第二安裝部的下方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一支撐板位于所述第一隔離部和所述第一安裝部的連接處的下方或者位于所述第一隔離部的上方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第四連接支撐結(jié)構(gòu)為第四支撐板,所述第四支撐板設(shè)于所述第二基座和/或第二安裝部上并可向里外移動(dòng),所述第四支撐板位于所述第二安裝部的上方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一支撐板的寬度小于所述第二支撐板的寬度,所述第三支撐板的寬度大于所述第四支撐板的寬度。

一種穿綜機(jī)包括穿綜機(jī)主體和上述綜框連接裝置;

所述第一綜框連接頭通過(guò)所述第一基座固定到所述穿綜機(jī)主體的上部;

所述第二綜框連接頭通過(guò)所述第二基座固定到所述穿綜機(jī)主體的下部并位于所述第一綜框連接頭的正下方,且多個(gè)第一隔板和多個(gè)所述第二隔板分別對(duì)應(yīng)。

上述綜框連接裝置包括相互配合的第一綜框連接頭和所述第二綜框連接頭,當(dāng)將該綜框連接裝置布設(shè)到穿綜機(jī)主體用于兩種類(lèi)型綜框的更換連接時(shí),第一基座和第二基座主要固定到穿綜機(jī)主體上以用于承載和整體受力,第一隔板和第二隔板主要用于隔離卡住開(kāi)口綜框和閉口綜框并便于其精確定位,第一連接支撐結(jié)構(gòu)和第三連接支撐結(jié)構(gòu)相配合用于安裝開(kāi)口綜框,第二連接支撐結(jié)構(gòu)和第四連接支撐結(jié)構(gòu)相配合用于安裝閉口綜框。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用該綜框連接裝置,無(wú)需每天分別拆卸再安裝兩種類(lèi)型的綜框連接頭,可方便、快速根據(jù)需要更換開(kāi)口綜框和閉口綜框,整體上可顯著提高綜框更換效率,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施方式的綜框連接裝置與開(kāi)口綜框的連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中的綜框連接裝置與閉口綜框的連接狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中的綜框連接裝置中的第一綜框連接頭的一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖1中的綜框連接裝置中的第二綜框連接頭的一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖1中的綜框連接裝置中的第一綜框連接頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖1中的綜框連接裝置中的第二綜框連接頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為圖1中的綜框連接裝置中的第一綜框連接頭的又一角度的結(jié)構(gòu)示意圖圖;

圖8為圖1中的綜框連接裝置中的第二綜框連接頭的又一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為另一實(shí)施方式的綜框連接裝置的第一綜框連接頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)結(jié)合圖1至8,一實(shí)施方式的穿綜機(jī)包括穿綜機(jī)主體20和用于開(kāi)口綜框30和閉口綜框40更換的綜框連接裝置10。穿綜機(jī)主體20包括綜絲連接片。開(kāi)口綜框30具有上頁(yè)開(kāi)口綜框和下頁(yè)開(kāi)口綜框,閉口綜框40具有上頁(yè)閉口綜框和下頁(yè)閉口綜框。

綜框連接機(jī)構(gòu)10包括第一綜框連接頭100、第二綜框連接頭200和連接桿(圖中未標(biāo)出)。第一綜框連接頭100用于設(shè)在穿綜機(jī)主體20的上部,第二綜框連接頭200用于設(shè)在穿綜機(jī)主體20上并位于第一綜框連接頭100的正下方。

在本實(shí)施方式中,第一綜框連接頭100包括第一基座110、第一隔板120、第一連接支撐結(jié)構(gòu)和第二連接支撐結(jié)構(gòu)。

第一基座110采用鋁合金材質(zhì)制成,用于固定到穿綜機(jī)主體20的上部并為第一綜框連接頭100提供承載和受力基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),外觀光滑、質(zhì)地堅(jiān)硬且質(zhì)量輕。可以理解,第一基座110可以整體呈長(zhǎng)條形的框架結(jié)構(gòu)或其他形狀結(jié)構(gòu),材質(zhì)也可以不限于鋁合金材質(zhì),只能能夠滿(mǎn)足整個(gè)結(jié)構(gòu)及穿綜生產(chǎn)過(guò)程中其他零件或設(shè)備的附著受力要求即可。

第一隔板120采用鋁合金材質(zhì),外觀光滑、質(zhì)地堅(jiān)硬且質(zhì)量輕。第一隔板120包括第一安裝部121和設(shè)于第一安裝部121上的第一隔離部122。第一安裝部121呈長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu)且焊接在第一基座110上,使整體結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)固。第一安裝部121上還設(shè)有多個(gè)用于安裝連接桿的安裝孔(圖中未標(biāo)號(hào))。第一隔離部122呈l型彎折板狀結(jié)構(gòu),便于上頁(yè)開(kāi)口綜框和上頁(yè)閉口綜框的精確定位。第一隔板120有多個(gè),多個(gè)第一隔板120間隔布設(shè)在第一基座110上以用于隔離并精確定位上頁(yè)開(kāi)口綜框和上頁(yè)閉口綜框。

在本實(shí)施方式中,具體地,第一隔板120整體上垂直設(shè)置在第一基座110上,多個(gè)第一隔板120平行排列并在第一基座110上并均勻分布以使每?jī)蓚€(gè)一隔離部122之間的間隙與開(kāi)口綜框30和閉口綜框40的板厚度相適應(yīng),以便于開(kāi)口綜框30和閉口綜框40與綜絲連接片精確對(duì)接??梢岳斫猓谄渌麑?shí)施方式中,第一隔離部122的形狀結(jié)構(gòu)也可以為長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu),也可以根據(jù)空間需要對(duì)其形狀進(jìn)行調(diào)整,只要能夠滿(mǎn)足隔離阻擋和精確定位上頁(yè)開(kāi)口綜框和下頁(yè)閉口綜框的作用即可。

在本實(shí)施方式中,第一連接支撐結(jié)構(gòu)包括第一支撐板132a和多個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件131a,多個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件131a分別套設(shè)在連接桿上并分別對(duì)應(yīng)多個(gè)第一隔板120之間的間隙位置,第一支撐板132a焊接在多個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)件131a上。第一支撐板132a的一端向外凸出,以便于手動(dòng)用力使第一支撐板132a轉(zhuǎn)動(dòng)定位。第一連接支撐結(jié)構(gòu)位于第一隔離部122的上方。當(dāng)穿綜機(jī)生產(chǎn)時(shí)需要更換安裝開(kāi)口綜框30時(shí),第一支撐板132a需轉(zhuǎn)動(dòng)至水平方向以卡接上頁(yè)開(kāi)口綜框的側(cè)端凹口。

請(qǐng)結(jié)合圖9,在其他實(shí)施方式中,第一連接支撐結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)需要可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一隔離部122和第一安裝部121的連接處的下方,用于卡接上頁(yè)開(kāi)口綜框的側(cè)端凹口或避讓上頁(yè)閉口綜框。另外,第一連接支撐結(jié)構(gòu)還可以?xún)H為第一支撐板132b,將該第一支撐板132b直接設(shè)置在第一隔離部122的上方即可,只要能夠保證卡接上頁(yè)開(kāi)口綜框的側(cè)端凹口并且不影響上頁(yè)閉口綜框的安裝即可。

第二連接支撐結(jié)構(gòu)包括第二支撐板142和多個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)件141。第二連接支撐結(jié)構(gòu)位于第一隔離部122和第一基座100的下方。多個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)件141分別套設(shè)在另一個(gè)穿設(shè)在第一安裝部121上的連接桿上。第二支撐板142焊接在多個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)件141上,且第二支撐板142的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍限定在水平方向及水平方向以上的范圍內(nèi)。第二支撐板142的一端向外凸出,以便于手動(dòng)用力使第二支撐板142轉(zhuǎn)動(dòng)定位。第二支撐板142的寬度稍大于第一支撐板132a的寬度,以使上頁(yè)開(kāi)口綜框的側(cè)端凹口能夠卡接在第一支撐板132a上,且使上頁(yè)閉口綜框的下端能夠抵接在第二支撐板142上。當(dāng)穿綜機(jī)生產(chǎn)時(shí)需要更換安裝開(kāi)口綜框30時(shí),第二支撐板142需向上轉(zhuǎn)動(dòng)以避讓上頁(yè)開(kāi)口綜框。當(dāng)穿綜機(jī)生產(chǎn)時(shí)需要更換安裝閉口綜框40時(shí),第二支撐板142需轉(zhuǎn)動(dòng)至水平方向以卡接上頁(yè)閉口綜框的側(cè)端凹口。

在本實(shí)施方式中,第二綜框連接頭200包括第二基座210、第二隔板220、第三連接支撐結(jié)構(gòu)和第四連接支撐結(jié)構(gòu)。

第二基座210采用鋁合金材質(zhì)制成,用于固定到穿綜機(jī)主體20的下部并為第二綜框連接頭200提供承載和受力基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),使其具有輕巧、堅(jiān)硬、光滑、耐磨、不易脆斷、不易彎折變形等優(yōu)點(diǎn)??梢岳斫猓谄渌麑?shí)施方式中,第二基座210可以為整體呈長(zhǎng)條形的框架結(jié)構(gòu),材質(zhì)也可以不限于鋁合金材質(zhì),只能能夠滿(mǎn)足整個(gè)結(jié)構(gòu)及穿綜生產(chǎn)過(guò)程中其他零件或設(shè)備的附著受力要求即可。

第二隔板220采用鋁合金材質(zhì),外觀光滑、質(zhì)地堅(jiān)硬且質(zhì)量輕。第二隔板220包括第二安裝部221和設(shè)于第二安裝部221的第二隔離部222。第二安裝部221呈長(zhǎng)條形板狀結(jié)構(gòu)且焊接在第一基座210上,使整體結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)固。第二安裝部221上同樣設(shè)有多個(gè)用于安裝連接桿的安裝孔(圖中未標(biāo)號(hào))。第二隔離部222呈長(zhǎng)條板狀結(jié)構(gòu)。第二隔板220有多個(gè),多個(gè)第二隔板220間隔布設(shè)在第二基座210上以用于隔離并精確定位下頁(yè)開(kāi)口綜框和下頁(yè)閉口綜框。

具體地,第二隔板220整體上垂直設(shè)置在第二基座210上,多個(gè)第一隔板220平行排列并在第二基座210上均勻分布,且在豎直方向上,第二隔板220與第一隔板120相對(duì)應(yīng)以使每?jī)蓚€(gè)第二隔離部222之間的間隙與每?jī)蓚€(gè)第一隔離部122中間的間隙寬度相同,進(jìn)而便于開(kāi)口綜框30和閉口綜框40與綜絲連接片精確對(duì)接??梢岳斫?,在其他實(shí)施方式中,第二隔離部222的形狀結(jié)構(gòu)也可以進(jìn)行調(diào)整,只要能夠滿(mǎn)足隔離阻擋和精確定位下頁(yè)開(kāi)口綜框和下頁(yè)閉口綜框即可。

在本實(shí)施方式中,第三連接支撐結(jié)構(gòu)包括第三支撐板232和多個(gè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件231,多個(gè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件231分別套設(shè)在連接桿上,第三支撐板232焊接在多個(gè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)件131上。第三支撐板232的一端向外凸出,以便于手動(dòng)用力使第三支撐板232轉(zhuǎn)動(dòng)定位。當(dāng)穿綜機(jī)生產(chǎn)時(shí)需要更換安裝開(kāi)口綜框30時(shí),第三支撐板232需轉(zhuǎn)動(dòng)至水平方向以抵接下頁(yè)開(kāi)口綜框的下端。

第四連接支撐結(jié)構(gòu)包括第四支撐板242和滑塊(圖中未標(biāo)出),第四支撐板242通過(guò)滑塊和第二基座210上的滑槽相配合向里外移動(dòng),所述第四支撐板242位于第二安裝部221的上方。第四支撐板242的一端凸出向外,以方便手工抽動(dòng)第四支撐板242向里外移動(dòng)。第四支撐板242的寬度小于第三支撐板232的寬度以用于卡接下頁(yè)閉口綜框的側(cè)端凹口。當(dāng)穿綜機(jī)生產(chǎn)時(shí)需要更換安裝開(kāi)口綜框30時(shí),第四支撐板242需向里移動(dòng)以避讓下頁(yè)開(kāi)口綜框,第三支撐板232轉(zhuǎn)動(dòng)至水平方向上以抵接下頁(yè)開(kāi)口綜框的下端。當(dāng)穿綜機(jī)生產(chǎn)時(shí)需要更換安裝閉口綜框40時(shí),第三支撐板232需向上轉(zhuǎn)動(dòng)以避讓下頁(yè)閉口綜框,第四支撐板242轉(zhuǎn)動(dòng)至水平方向以卡接下頁(yè)開(kāi)口綜框的側(cè)端凹口。

在本實(shí)施方式中,第一隔板120和第二隔板220上的安裝孔均為螺紋孔,連接桿上設(shè)有螺紋使連接桿通過(guò)安裝孔穿設(shè)在第一隔板120和第二隔板220上,且連接桿的兩端向外凸出,整體上方便組裝和拆卸??梢岳斫猓谄渌麑?shí)施方式中,多個(gè)連接桿也可以對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一基座110和第二基座210上只要能夠方便第一支撐板132a、第二支撐板142及第三支撐板232轉(zhuǎn)動(dòng)并起到支撐及避讓的作用即可。另外,第四支撐板242也可以可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二基座210上或第二隔板220上。

在本實(shí)施方式中,第一支撐板132、第二支撐板142、第三支撐板232、第四支撐板242及連接桿等均采用不銹鋼材質(zhì)制作,外觀光滑質(zhì)地堅(jiān)硬。

采用本實(shí)施方式的綜框連接裝置10安裝開(kāi)口綜框30時(shí),將第一支撐板132翻轉(zhuǎn)至水平方向,第二支撐板142向上翻轉(zhuǎn)至直立狀態(tài)放置,然后將上頁(yè)開(kāi)口綜框的側(cè)端凹口卡接在第一支撐板132上;再將第三支撐板232翻轉(zhuǎn)至水平方向,第四支撐板242上向遠(yuǎn)離第二隔離部222的方向移動(dòng)推進(jìn),再將下頁(yè)開(kāi)口綜框的下端抵接在第三支撐板232上,即可完成開(kāi)口綜框30的安裝。

當(dāng)生產(chǎn)需要更換安裝閉口綜框40時(shí),只需將上頁(yè)開(kāi)口綜框和下頁(yè)開(kāi)口綜框取下來(lái),然后將第一支撐板132向上翻轉(zhuǎn)至直立狀態(tài)放置,將第二支撐板142從直立狀態(tài)放置翻轉(zhuǎn)至水平方向,將上頁(yè)閉口綜框的側(cè)端凹口卡接在第二支撐板142上;再將第三支撐板232向上翻轉(zhuǎn)至直立狀態(tài),再將第四支撐板242向第二隔離部222所在的方向移動(dòng)抽出,將下頁(yè)閉口綜框的側(cè)端凹口卡接在第四支撐板242上,即可完成閉口綜框40的更換。

與原有的兩種綜框和連接頭都需要更換的情況相比,采用本實(shí)施方式的綜框連接裝置10更換兩種不同類(lèi)型綜框的過(guò)程每次只需5s,且無(wú)需拆卸綜框的連接頭,減輕了機(jī)修工、擋車(chē)工及上軸工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也避免了不斷拆卸連接頭引起的機(jī)臺(tái)螺絲孔及螺絲的滑牙問(wèn)題及對(duì)其他零件的損壞問(wèn)題,整體的操作簡(jiǎn)單快捷,能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約時(shí)間,提高全自動(dòng)穿綜機(jī)的傳入效率,提高生產(chǎn)效率。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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