本發(fā)明屬于面料開發(fā)領(lǐng)域，尤其是涉及一種竹纖維和錦綸交織面料及其制造方法。
背景技術(shù)：
：隨著人們對(duì)竹纖維認(rèn)識(shí)的深入，竹纖維的消費(fèi)人群也在逐漸擴(kuò)大，從幾年前的白領(lǐng)階層逐漸向現(xiàn)在的藍(lán)領(lǐng)階層擴(kuò)散，在針織及家紡領(lǐng)域，近年來竹纖維產(chǎn)品的總量已經(jīng)創(chuàng)下了新高，其市場(chǎng)占有量也已經(jīng)與全棉產(chǎn)品不相上下。在取得可喜成績的同時(shí)，本行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展也遇到了瓶頸，因強(qiáng)度、縮水以及挺括等原因，竹纖維向其他紡織領(lǐng)域進(jìn)軍是目前難以攻克的技術(shù)難題。在強(qiáng)化竹纖維織物的細(xì)膩感、懸垂性、抗菌性和抗紫外性能上還需要改善。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種竹纖維和錦綸交織面料及其制造方法，能解決上述技術(shù)問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種竹纖維和錦綸交織面料，包括70D-80D的竹纖維混紡紗線和70D-80D的錦綸紗線針織而成，該交織布為平紋結(jié)構(gòu)，竹纖維混紡紗線構(gòu)成面料的正面，底面為錦綸紗線，竹纖維混紡紗線包括竹纖維、羊絨和棉，其中竹纖維占25～35％，羊絨占20～30％，其余為棉。一種上述竹纖維和錦綸交織面料的制造方法，所述包括如下步驟：步驟A，紗線除菌處理：對(duì)竹纖維混紡紗線和錦綸紗線除菌處理；步驟B，織造面料：采用竹纖維混紡紗線和錦綸紗線針織而成；步驟C，清洗處理：加入洗劑，浸泡輕揉將浮色和雜質(zhì)去除，再清水洗滌，甩干；步驟D，抗皺處理：將面料放入加有抗皺助劑的溶液中浸漬，然后烘干；步驟E，在面料的正面涂覆一層抗紫外線涂層；步驟F，在面料的底面粘附一層抗菌涂層；步驟G，將面料放入加有柔順劑的溶液中浸漬，然后烘干。優(yōu)選的，所述步驟E中，抗紫外線涂層中含有納米級(jí)紫外線屏蔽劑。優(yōu)選的，所述步驟A中，將竹纖維混紡紗線和錦綸紗線通過分開浸泡除菌劑的方式除菌。優(yōu)選的，所述步驟A中，將竹纖維混紡紗線放入第一除菌池中，將錦綸紗線放入第二除菌池中，第一除菌池和第二除菌池中均加有除菌劑，第一除菌池中，加入除菌劑的浴比為1:10，調(diào)節(jié)pH值為7-8，溫度為30-40℃，浸泡30-45分鐘；第二除菌池中，加入除菌劑的浴比為1:20，調(diào)節(jié)pH值為7-8，溫度為40-50℃，浸泡30-45分鐘。優(yōu)選的，所述步驟C中，洗劑為羧酸鹽類表面活性劑，浴比為1:20，溫度為40-50℃，浸泡20-30分鐘。優(yōu)選的，所述步驟D中，抗皺助劑的浴比為1：30，溫度為40-50℃，浸泡40-50分鐘。優(yōu)選的，所述步驟F中的抗菌涂層包括交聯(lián)劑和天然抗菌劑，步驟A中的除菌劑為無機(jī)除菌劑。優(yōu)選的，所述步驟G中，柔順劑為酯基季銨鹽柔順劑，浴比為1:40，溫度為40-45℃，浸泡30-40分鐘。優(yōu)選的，所述步驟D中，烘干采用蒸汽烘干，烘干溫度為100-120℃；步驟G中，烘干采用熱風(fēng)烘干，烘干溫度在45-55℃。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的竹纖維和錦綸交織面料及其制造方法具有以下優(yōu)勢(shì)：該面料降低縮水率，提高抗皺性能、斷裂強(qiáng)度、細(xì)膩感、懸垂性、抗菌性和抗紫外性能，同時(shí)還保有竹纖維自身的良好的透氣性。具體實(shí)施方式除非另外說明，本文中所用的術(shù)語均具有本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)理解的含義，為了便于理解本發(fā)明，將本文中使用的一些術(shù)語進(jìn)行了下述定義。在說明書和權(quán)利要求書中使用的，單數(shù)型“一個(gè)”和“這個(gè)”包括復(fù)數(shù)參考，除非上下文另有清楚的表述。例如，術(shù)語“(一個(gè))細(xì)胞”包括復(fù)數(shù)的細(xì)胞，包括其混合物。所有的數(shù)字標(biāo)識(shí)，例如pH、溫度、時(shí)間、濃度，包括范圍，都是近似值。要了解，雖然不總是明確的敘述所有的數(shù)字標(biāo)識(shí)之前都加上術(shù)語“約”。同時(shí)也要了解，雖然不總是明確的敘述，本文中描述的試劑僅僅是示例，其等價(jià)物是本領(lǐng)域已知的。下面結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。實(shí)施例1：一種竹纖維和錦綸交織面料，包括70D-80D的竹纖維混紡紗線和70D-80D的錦綸紗線針織而成，該交織布為平紋結(jié)構(gòu)，竹纖維混紡紗線構(gòu)成面料的正面，底面為錦綸紗線，竹纖維混紡紗線包括竹纖維、羊絨和棉，其中竹纖維占25％，羊絨占30％，其余為棉。一種上述竹纖維和錦綸交織面料的制造方法，所述包括如下步驟：步驟A，紗線除菌處理：對(duì)竹纖維混紡紗線和錦綸紗線除菌處理。將竹纖維混紡紗線放入第一除菌池中，將錦綸紗線放入第二除菌池中，第一除菌池和第二除菌池中均加有除菌劑，第一除菌池中，加入除菌劑的浴比為1:10，調(diào)節(jié)pH值為7，溫度為30℃，浸泡30分鐘；第二除菌池中，加入除菌劑的浴比為1:20，調(diào)節(jié)pH值為7，溫度為40℃，浸泡45分鐘。除菌劑為無機(jī)除菌劑步驟B，織造面料：采用竹纖維混紡紗線和錦綸紗線針織而成；步驟C，清洗處理：加入羧酸鹽類表面活性劑，浴比為1:20，浸泡輕揉將浮色和雜質(zhì)去除，溫度為40℃，浸泡30分鐘，再清水洗滌，甩干。步驟D，抗皺處理：將面料放入加有抗皺助劑的溶液中浸漬，抗皺助劑的浴比為1：30，溫度為40℃，浸泡50分鐘，然后烘干。烘干采用蒸汽烘干，烘干溫度為100℃。步驟E，在面料的正面涂覆一層抗紫外線涂層，抗紫外線涂層中含有納米級(jí)紫外線屏蔽劑。步驟F，在面料的底面粘附一層抗菌涂層，抗菌涂層包括交聯(lián)劑和天然抗菌劑。步驟G，將面料放入加有柔順劑的溶液中浸漬，柔順劑為酯基季銨鹽柔順劑，浴比為1:40，溫度為40℃，浸泡40分鐘。然后烘干。烘干采用熱風(fēng)烘干，烘干溫度在45℃。實(shí)施例2：一種竹纖維和錦綸交織面料，包括70D-80D的竹纖維混紡紗線和70D-80D的錦綸紗線針織而成，該交織布為平紋結(jié)構(gòu)，竹纖維混紡紗線構(gòu)成面料的正面，底面為錦綸紗線，竹纖維混紡紗線包括竹纖維、羊絨和棉，其中竹纖維占35％，羊絨占20％，其余為棉。一種上述竹纖維和錦綸交織面料的制造方法，所述包括如下步驟：步驟A，紗線除菌處理：對(duì)竹纖維混紡紗線和錦綸紗線除菌處理。將竹纖維混紡紗線放入第一除菌池中，將錦綸紗線放入第二除菌池中，第一除菌池和第二除菌池中均加有除菌劑，第一除菌池中，加入除菌劑的浴比為1:10，調(diào)節(jié)pH值為8，溫度為40℃，浸泡45分鐘；第二除菌池中，加入除菌劑的浴比為1:20，調(diào)節(jié)pH值為8，溫度為50℃，浸泡30分鐘。除菌劑為無機(jī)除菌劑步驟B，織造面料：采用竹纖維混紡紗線和錦綸紗線針織而成；步驟C，清洗處理：加入羧酸鹽類表面活性劑，浴比為1:20，浸泡輕揉將浮色和雜質(zhì)去除，溫度為50℃，浸泡20分鐘，再清水洗滌，甩干。步驟D，抗皺處理：將面料放入加有抗皺助劑的溶液中浸漬，抗皺助劑的浴比為1：30，溫度為50℃，浸泡40分鐘，然后烘干。烘干采用蒸汽烘干，烘干溫度為120℃。步驟E，在面料的正面涂覆一層抗紫外線涂層，抗紫外線涂層中含有納米級(jí)紫外線屏蔽劑。步驟F，在面料的底面粘附一層抗菌涂層，抗菌涂層包括交聯(lián)劑和天然抗菌劑。步驟G，將面料放入加有柔順劑的溶液中浸漬，柔順劑為酯基季銨鹽柔順劑，浴比為1:40，溫度為45℃，浸泡30分鐘。然后烘干。烘干采用熱風(fēng)烘干，烘干溫度在55℃。實(shí)施例3：一種竹纖維和錦綸交織面料，包括70D-80D的竹纖維混紡紗線和70D-80D的錦綸紗線針織而成，該交織布為平紋結(jié)構(gòu)，竹纖維混紡紗線構(gòu)成面料的正面，底面為錦綸紗線，竹纖維混紡紗線包括竹纖維、羊絨和棉，其中竹纖維占30％，羊絨占25％，其余為棉。一種上述竹纖維和錦綸交織面料的制造方法，所述包括如下步驟：步驟A，紗線除菌處理：對(duì)竹纖維混紡紗線和錦綸紗線除菌處理。將竹纖維混紡紗線放入第一除菌池中，將錦綸紗線放入第二除菌池中，第一除菌池和第二除菌池中均加有除菌劑，第一除菌池中，加入除菌劑的浴比為1:10，調(diào)節(jié)pH值為7，溫度為35℃，浸泡35分鐘；第二除菌池中，加入除菌劑的浴比為1:20，調(diào)節(jié)pH值為7，溫度為45℃，浸泡40分鐘。除菌劑為無機(jī)除菌劑步驟B，織造面料：采用竹纖維混紡紗線和錦綸紗線針織而成；步驟C，清洗處理：加入羧酸鹽類表面活性劑，浴比為1:20，浸泡輕揉將浮色和雜質(zhì)去除，溫度為45℃，浸泡25分鐘，再清水洗滌，甩干。步驟D，抗皺處理：將面料放入加有抗皺助劑的溶液中浸漬，抗皺助劑的浴比為1：30，溫度為45℃，浸泡45分鐘，然后烘干。烘干采用蒸汽烘干，烘干溫度為110℃。步驟E，在面料的正面涂覆一層抗紫外線涂層，抗紫外線涂層中含有納米級(jí)紫外線屏蔽劑。步驟F，在面料的底面粘附一層抗菌涂層，抗菌涂層包括交聯(lián)劑和天然抗菌劑。步驟G，將面料放入加有柔順劑的溶液中浸漬，柔順劑為酯基季銨鹽柔順劑，浴比為1:40，溫度為40℃，浸泡35分鐘。然后烘干。烘干采用熱風(fēng)烘干，烘干溫度在50℃。實(shí)施例4：一種竹纖維和錦綸交織面料，包括70D-80D的竹纖維混紡紗線和70D-80D的錦綸紗線針織而成，該交織布為平紋結(jié)構(gòu)，竹纖維混紡紗線構(gòu)成面料的正面，底面為錦綸紗線，竹纖維混紡紗線包括竹纖維、羊絨和棉，其中竹纖維占25％，羊絨占20％，其余為棉。一種上述竹纖維和錦綸交織面料的制造方法，所述包括如下步驟：步驟A，紗線除菌處理：對(duì)竹纖維混紡紗線和錦綸紗線除菌處理。將竹纖維混紡紗線放入第一除菌池中，將錦綸紗線放入第二除菌池中，第一除菌池和第二除菌池中均加有除菌劑，第一除菌池中，加入除菌劑的浴比為1:10，調(diào)節(jié)pH值為8，溫度為40℃，浸泡45分鐘；第二除菌池中，加入除菌劑的浴比為1:20，調(diào)節(jié)pH值為8，溫度為40℃，浸泡35分鐘。除菌劑為無機(jī)除菌劑步驟B，織造面料：采用竹纖維混紡紗線和錦綸紗線針織而成；步驟C，清洗處理：加入羧酸鹽類表面活性劑，浴比為1:20，浸泡輕揉將浮色和雜質(zhì)去除，溫度為45℃，浸泡25分鐘，再清水洗滌，甩干。步驟D，抗皺處理：將面料放入加有抗皺助劑的溶液中浸漬，抗皺助劑的浴比為1：30，溫度為40℃，浸泡50分鐘，然后烘干。烘干采用蒸汽烘干，烘干溫度為120℃。步驟E，在面料的正面涂覆一層抗紫外線涂層，抗紫外線涂層中含有納米級(jí)紫外線屏蔽劑。步驟F，在面料的底面粘附一層抗菌涂層，抗菌涂層包括交聯(lián)劑和天然抗菌劑。步驟G，將面料放入加有柔順劑的溶液中浸漬，柔順劑為酯基季銨鹽柔順劑，浴比為1:40，溫度為45℃，浸泡35分鐘。然后烘干。烘干采用熱風(fēng)烘干，烘干溫度在45℃。通過上述四個(gè)實(shí)施例的方法制得的面料，它的斷裂強(qiáng)力≥300N，縮水率≤3％，手感細(xì)膩柔軟、無褶皺，具有一定的抗菌性和抗紫外性能。采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20944.3-2008《紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第3部分：振蕩法》進(jìn)行抗菌性定量測(cè)試，采用耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)洗滌方法，測(cè)試水洗30次后織物的抑菌率，測(cè)試結(jié)果見表1表1：水洗30次后抑菌率測(cè)試表抑菌率(大腸桿菌)％抑菌率(白色念球菌)％實(shí)施例192.5％91.8％實(shí)施例292.3％91.9％實(shí)施例390.2％92.1％實(shí)施例491.9％92.3％由此表可得，經(jīng)過水洗30次，上述4個(gè)實(shí)施例中抗菌面料的抑菌率均處于90％以上。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3