本發(fā)明屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種溫度控制機構(gòu)，具體是一種編織機用編織點溫度控制裝置。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)經(jīng)濟的快速發(fā)展尤其是汽車工業(yè)和高鐵的快速發(fā)展，膠管已經(jīng)成為日常生活和工業(yè)發(fā)展中不可缺少的材料。目前膠管的生產(chǎn)離不開編織這道工序，編織工序需要編織機來完成，編織機在編織膠管的過程中，內(nèi)層膠芯的厚度會隨著編織點處的溫度變化，如果編織點處溫度控制不好，會造成編織管外徑粗細不一，為后一道工序生產(chǎn)帶來困難，增加了編織管的報廢率。如何準(zhǔn)確的控制編織點處溫度，保證編織管外徑穩(wěn)定，成為重要課題。本裝置正是為了實現(xiàn)編織點處溫度自動調(diào)節(jié)而發(fā)明，在編織機內(nèi)部裝上此裝置，編織過程中自動控制編織點溫度，當(dāng)出現(xiàn)氣源壓力不足、編織點處溫度超溫或低溫時，及時停止編織機并報警，減少編織管報廢率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決編織點處溫度控制問題，當(dāng)出現(xiàn)氣源壓力不足、編織點處溫度超溫或低溫時，及時停止編織機并報警，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：
一種編織機用編織點溫度控制裝置，其包括編織機臺面、編織線、鋼芯、內(nèi)層膠皮、編織點、溫度傳感器、噴嘴、編織管、牽引機、氣管、比例電控閥、調(diào)節(jié)閥、壓力傳感器、進氣口、和編織管，所述編織點位于編織機臺面與牽引機之間，在編織點的前部設(shè)有所述噴嘴，噴嘴為環(huán)型結(jié)構(gòu)同時其內(nèi)部有設(shè)有多個出氣孔，所述出氣孔與所述氣管的一端相聯(lián)通，在編織點的上方設(shè)有所述溫度傳感器，溫度傳感器與編織機控制器連接，其用來檢測編織點處的溫度，并發(fā)出報警信號給編織機控制器，所述氣管的另一端作為進氣口，并且在該端處設(shè)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥下部安裝有壓力傳感器，在調(diào)節(jié)閥與噴嘴之間的氣管管路上設(shè)有所述比例電控閥，該比例電控閥與編織機控制器連接。
所述內(nèi)層膠皮包在鋼芯的外部，在編織的過程中，內(nèi)層膠皮往后運動，運動的程度由編織點處溫度決定。
所述進氣口連接熱氣源或者冷氣源。
本編織機用編織點溫度控制裝置的控制方法，其包括以下步驟：
步驟1：打開調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)進氣壓力，觀察壓力傳感器，達到工藝壓力后，鎖死調(diào)節(jié)閥。
步驟2：溫度傳感器檢測編織點處溫度，并發(fā)送信號給編織機控制器。
步驟3：編織機控制器根據(jù)編織點處溫度，調(diào)節(jié)比例電控閥的開度，編織點處溫度達到設(shè)定工藝溫度。
步驟4：開啟編織機。
步驟5：當(dāng)編織機編織過程中，壓力傳感器未檢測到氣源壓力或氣源壓力低于設(shè)定值，發(fā)送報警信號給編織機控制器，停止編織機，并發(fā)出聲光報警。
步驟6：當(dāng)編織機編織過程中，編織點處溫度超溫或低溫時間達到3秒，發(fā)送報警信號給編織機控制器，停止編織機，并發(fā)出聲光報警。
步驟7：工人發(fā)現(xiàn)報警后，檢查編織點溫度控制裝置，解除故障，復(fù)位報警，重新開啟編織機。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明解決了編織點處溫度控制問題，當(dāng)出現(xiàn)氣源壓力不足、編織點處溫度超溫或低溫時，及時停止編織機并報警，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的編織機用編織點溫度控制裝置的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
如圖1所示，一種編織機用編織點溫度控制裝置，包括編織機臺面1、編織線2、鋼芯3、內(nèi)層膠皮4、編織點5、溫度傳感器6、噴嘴7、編織管8、牽引9、氣管10、比例電控閥11、調(diào)節(jié)閥12、壓力傳感器13、進氣口14、編織管15。
所述的噴嘴7為環(huán)型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有多個出氣孔，安裝在編織點5的前部，編織管8由后向前穿過噴嘴7。溫度傳感器6安裝在編織點5的上部，用來檢測編織點5處的溫度，當(dāng)編織點處溫度超溫或低溫，發(fā)出報警信號給編織機控制器。內(nèi)層膠皮4包在鋼芯3的外部，在編織的過程中，內(nèi)層膠皮4一點點往后趕，趕的程度由編織點5處溫度決定。
進氣口14通過氣管連接調(diào)節(jié)閥12，冬天，進氣口為熱氣源，夏天，進氣口為冷氣源，壓力傳感器13安裝在調(diào)節(jié)閥12的下部，用來檢測氣源壓力，當(dāng)氣源壓力小于設(shè)定值，發(fā)出報警信號給編織機控制器。
比例電控閥11安裝在調(diào)節(jié)閥12的后端，通過氣管10，比例電控閥11與噴嘴7相連，根據(jù)溫度傳感器6檢測編織點5處溫度，編織機控制器調(diào)節(jié)比例電控閥11開度，從而保證編織點5處的溫度達到設(shè)定溫度。
本編織機用編織點溫度控制裝置的控制方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟1：打開調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)進氣壓力，觀察壓力傳感器，達到工藝壓力后，鎖死調(diào)節(jié)閥。
步驟2：溫度傳感器檢測編織點處溫度，并發(fā)送信號給編織機控制器。
步驟3：編織機控制器根據(jù)編織點處溫度，調(diào)節(jié)比例電控閥的開度，編織點處溫度達到設(shè)定工藝溫度。
步驟4：開啟編織機。
步驟5：當(dāng)編織機編織過程中，壓力傳感器未檢測到氣源壓力或氣源壓力低于設(shè)定值，發(fā)送報警信號給編織機控制器，停止編織機，并發(fā)出聲光報警。
步驟6：當(dāng)編織機編織過程中，編織點處溫度超溫或低溫時間達到3秒，發(fā)送報警信號給編織機控制器，停止編織機，并發(fā)出聲光報警。
步驟7：工人發(fā)現(xiàn)報警后，檢查編織點溫度控制裝置，解除故障，復(fù)位報警，重新開啟編織機。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明的保護范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。