本發(fā)明涉及面料領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)碼定位套印熱轉(zhuǎn)移印花燙金面料的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

面料在燙金或者熱轉(zhuǎn)印的過程中，能夠在面料上留下具有不同形狀以及特殊色彩的圖案，但是在將花型通過熱轉(zhuǎn)印的方式轉(zhuǎn)移到面料上時，在面料除去花型的部分是沒有色彩的，導(dǎo)致這些部位的面料外觀較為暗淡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)碼定位套印熱轉(zhuǎn)移印花燙金面料的生產(chǎn)工藝，能在面料上轉(zhuǎn)印花型的同時，對面料的空白處進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印，以提高面料的色彩。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種數(shù)碼定位套印熱轉(zhuǎn)移印花燙金面料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟，（a）熱轉(zhuǎn)印膜制備工序：步驟a1，制作離型層，準(zhǔn)備耐高溫的pet薄膜，通過八色印刷機(jī)的第一色組，將離型劑以特定的花型涂覆在pet薄膜上，并烘干，形成具有特定花型的離型層；步驟a2，制作轉(zhuǎn)移層，通過八色印刷機(jī)的第二色組到第六色組，每一色組將不同顏色的染料樹脂涂布以特定的花型涂覆到離型層所在的范圍上，最終組合形成具有豐富色彩的花型的轉(zhuǎn)移層，轉(zhuǎn)移層完全覆蓋離型層；步驟a3，烘干轉(zhuǎn)移層，將熱轉(zhuǎn)印模收卷起來；步驟a4，在熱轉(zhuǎn)印膜的一側(cè)制作對花標(biāo)記，以方便觀察轉(zhuǎn)移層形成的花型的所在位置；步驟a5，制作鍍鋁層，通過鍍鋁機(jī)在離型層所在的一面鍍鋁，形成鍍鋁層，鍍鋁層完全覆蓋整個pet薄膜；步驟a6，制作油墨層，通過八色印刷機(jī)的第七色組，將油墨涂覆到pet薄膜上具有鍍鋁層的一面，在涂布時覆蓋整個pet薄膜，形成油墨層；步驟a7，制作粘結(jié)層，通過八色印刷機(jī)的第八色組，將膠水涂層在pet薄膜具有油墨層所在的一面，同時在該步驟a6前，通過觀察步驟a4中的對花標(biāo)記，使得第八色組上的膠板能正對著轉(zhuǎn)移層所在的位置，使得粘結(jié)層覆蓋整個轉(zhuǎn)移層所在的位置；步驟a8，進(jìn)行烘干，并將熱轉(zhuǎn)印膜收卷起來；（b）熱轉(zhuǎn)印工序：步驟b1，通過燙金機(jī)，使得熱轉(zhuǎn)印膜結(jié)合面料，在轉(zhuǎn)移過程中，pet薄膜上具有粘結(jié)層的對應(yīng)處，粘結(jié)層對應(yīng)的油墨層、鍍鋁層、轉(zhuǎn)移層熱轉(zhuǎn)移到面料上，使得特定花型的轉(zhuǎn)移層能夠在面料上形成色彩鮮艷的花型；pet薄膜上沒有粘結(jié)層的對應(yīng)處，油墨層熱轉(zhuǎn)移到面料上，能夠?qū)瞻滋庍M(jìn)行燙金；（c）后處理工序：步驟c1，將燙金面料卷起來，在160℃的烘箱中進(jìn)行保溫，保溫時間12小時以上，使得粘結(jié)層完全凝固，具有特定形狀的花型會完全附在面料上，且在空白處也通過油墨層形成印花圖案。

通過采用上述方案，因轉(zhuǎn)移層有多種具有特定顏色的花型組成的特定花型，且粘結(jié)層只是涂覆在轉(zhuǎn)移層所在的位置，使得在熱轉(zhuǎn)移的過程中，位于粘結(jié)層對應(yīng)的pet薄膜上，粘結(jié)層、油墨層、鍍鋁層和轉(zhuǎn)移層均會熱轉(zhuǎn)移到面料上，使得面料上能形成由多種色彩組成的燙金花型；沒有粘結(jié)層處的pet薄膜上，只有油墨層會熱轉(zhuǎn)移到面料上，使得面料在空白處也能夠進(jìn)行燙金，提高面料整體的色彩；鍍鋁層能夠增加燙金的光澤度，同時因鍍鋁層的存在，使得步驟a7中無法觀察轉(zhuǎn)移層的位置，所以在步驟b4中制作對花標(biāo)記，使得粘結(jié)層能夠完全的對轉(zhuǎn)移層所在的位置。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：步驟a1中，所述離型層的厚度為5μm。

通過采用上述方案，離型層過厚會使得轉(zhuǎn)移層的黏結(jié)力下降；過薄會導(dǎo)致離型劑涂層和pet薄膜難以分離，給熱轉(zhuǎn)移帶來麻煩，所以選擇離型層的厚度為5μm。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：步驟a2中，染料樹脂中的樹脂選用苯乙烯-丙烯酸樹脂，還加入有丙烯酸乳液。

通過采用上述方案，苯乙烯-丙烯酸樹脂除了具有高光、快干的特性外，還因分子量較低適合于配制高固低粘的連接料，凝結(jié)后形成高亮澤的干膜，同時因苯乙烯-丙烯酸樹脂溶液的干性較慢，抗水性差，不能形成連續(xù)的膜，通過加入丙烯酸乳液，能夠改進(jìn)顏料分手的穩(wěn)定性，改進(jìn)顏色強(qiáng)度，在增加光澤和透明度的同事，能夠間隙染料的用量，還能夠增加印刷復(fù)溶性。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：步驟a7中，膠水包括有粘結(jié)劑、固化劑和柔軟劑組成，粘結(jié)劑為熱固性樹脂，柔軟劑有機(jī)硅柔軟劑，粘結(jié)劑、固化劑和柔軟劑的重量用量比為10：2：1。

通過采用上述方案，固化劑能夠增加熱固性樹脂的固化速度，同時柔軟劑能夠增加面料上形成的燙金的柔軟度。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：步驟b1中，熱轉(zhuǎn)印時的大輥溫度控制在180℃。

通過采用上述方案，因形成粘結(jié)層的膠水中，粘結(jié)劑為熱固性樹脂，當(dāng)大輥的溫度在180℃時，方便加快對粘結(jié)層中熱固性樹脂的固化，方便進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：步驟c1中，在烘箱中采用紫外光進(jìn)行照射。

通過采用上述方案，膠水層的膠水為熱固性樹脂，在紫外光的照射下，也能進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)固化成為不溶不熔的物質(zhì)，從而增加膠水的固化速度。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：在熱轉(zhuǎn)移的過程中，轉(zhuǎn)移層、鍍鋁層、油墨層和粘結(jié)層以特定的花型轉(zhuǎn)移到面料上，同時在面料上沒有對應(yīng)花型的地方，油墨層也會熱轉(zhuǎn)移到面料上，使得面料的整體色彩具有鮮明；同時鍍鋁層能夠增加轉(zhuǎn)移層形成的花型的亮澤度。

具體實(shí)施方式

一種數(shù)碼定位套印熱轉(zhuǎn)移印花燙金面料的生產(chǎn)工藝，主要包括有熱轉(zhuǎn)印膜制備工序、熱轉(zhuǎn)印工序以及后處理工序。

在熱轉(zhuǎn)印膜制備工序中，包括步驟a1，制作離型層，準(zhǔn)備耐高溫的pet薄膜，通過八色印刷機(jī)的第一色組，將離型劑以特定的花型涂布在pet薄膜上，并烘干，形成特定花型的離型層，離型層的厚度為5μm。步驟a2，制作轉(zhuǎn)移層，通過八色印刷機(jī)的第二色組到第六色組，每一色組將不同顏色的染料樹脂涂布到離型層所在的范圍上，且每一色組涂布的形成不同，通過第二色組到第六色組，最終組合形成具有豐富色彩和形狀的花型的轉(zhuǎn)移層，轉(zhuǎn)移層完全覆蓋離型層，在該步驟中，染料樹脂中的樹脂選用苯乙烯-丙烯酸樹脂，還加入有丙烯酸乳液，能夠增加印花的光澤度，增強(qiáng)染料顏色的強(qiáng)度。步驟a3，烘干pet薄膜上的轉(zhuǎn)移層，并將pet薄膜收卷起來；步驟a4，在pet薄膜的一端制作對花標(biāo)記，能夠方便的確定轉(zhuǎn)移層所在的位置；步驟a5，制作鍍鋁層，通過鍍鋁機(jī)在離型層所在的一面的pet薄膜上鍍鋁，從而形成鍍鋁層，鍍鋁層完全覆蓋整個pet薄膜；步驟a6，制作油墨層，通過八色印刷機(jī)的第七色組，將油墨涂到pet薄膜上具有鍍鋁層的一面，在涂布時覆蓋整個pet薄膜，形成油墨層。步驟a7，制作粘結(jié)層，通過八色印刷機(jī)的第八色組，將膠水涂層在油墨層所在的一面，在涂布時位于轉(zhuǎn)移層所在的位置，形成粘結(jié)層，粘結(jié)層覆蓋整個轉(zhuǎn)移層所在的位置；步驟a8，進(jìn)行烘干，使得粘結(jié)層凝固，并將熱轉(zhuǎn)印膜收卷起來。

在步驟a6前，先需要通過步驟a4中的對花標(biāo)記進(jìn)行定位，使得步驟a7中，在pet薄膜上涂覆形成粘結(jié)層時，粘結(jié)層能正對轉(zhuǎn)移層所在的位置。同時在步驟a7中，該膠水包括有粘結(jié)劑、固化劑和柔軟劑組成，粘結(jié)劑為熱固性樹脂，柔軟劑有機(jī)硅柔軟劑，粘結(jié)劑、固化劑和柔軟劑的重量用量比為10：2：1。

在熱轉(zhuǎn)印工序中，包括步驟b1，面料結(jié)合熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印時的大輥溫度控制在180℃。熱轉(zhuǎn)移過程中，pet薄膜上具有粘結(jié)層的對應(yīng)處，粘結(jié)層對應(yīng)的油墨層、鍍鋁層、轉(zhuǎn)移層熱轉(zhuǎn)移到面料上，使得特定花型的轉(zhuǎn)移層能夠在面料上形成色彩鮮艷的花型；pet薄膜上沒有粘結(jié)層的對應(yīng)處，油墨層熱轉(zhuǎn)移到面料上，能夠?qū)瞻滋庍M(jìn)行燙金。保溫固色，并使得熱轉(zhuǎn)印膜上的pet薄膜和面料相分離，得到燙金面料。

在后處理工序中，步驟c1，將燙金面料卷起來，在160℃的烘箱中進(jìn)行保溫，保溫時間12小時以上，使得膠水層完全凝固，具有特定形狀的花型會完全附在面料上，且在空白處也通過油墨層形成印花圖案。因形成粘結(jié)層的膠水中，粘結(jié)劑為熱固性樹脂，所以在該步驟c1的烘箱中加入紫外線燈，通過紫外光對燙金面料進(jìn)行照射，在固化劑、烘箱加熱和紫外光照射的同時作用，能夠增加膠水層的凝固速度。

本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。