本發(fā)明涉及紡紗技術領域，具體涉及一種微米銀絲抗菌紡織纖維及基于其的抗菌紡織面料。

背景技術：

紡織品為人類日常生活中必不可少的生活用品。隨著社會的發(fā)展、經濟水平的提高，人們對于生活質量的要求也不斷提高。目前普遍使用的紡織品一般分為天然纖維和化學纖維，這些紡織品并不能提供抗菌的性能。人類為了保護自身健康狀況、避免疾病，對于功能性紡織品的需求日益旺盛。因此、抗菌的紡織品逐漸成為發(fā)展最為迅猛的產品之一。

銀的抗菌性能在很早以前就被人們發(fā)現(xiàn)和利用。銀纖維是將銀以分子、原子、離子狀態(tài)鍍到纖維表面或是嵌于纖維內部。研究發(fā)現(xiàn)，銀纖維能在1h內殺死99.9％的金黃色葡萄球菌，另外銀纖維能夠對多達650種病菌起到滅菌和抑制的效果。

現(xiàn)有的銀抗菌紡織面料多是通過浸泡納米銀溶液后整理得到，其存在使用過程中容易脫落的問題。且由于其納米級別的極小粒徑，容易通過皮膚接觸滲入人體內部，對人體造成傷害，如肺癌、胃癌、肝癌、呼吸道炎癥等，所以歐美國家對納米材料用于貼身的紡織品有嚴格的管控。

現(xiàn)有銀纖維的制備過程一般采用電鍍的方式，因此存在以下問題：一、耗用金屬成本較高；二、電鍍膜厚不均勻；三、電鍍位置誤差較大；四、電鍍環(huán)境污染嚴重。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處，提供了一種工藝簡單、安全性高、不易脫落、抗菌性能強的微米銀絲抗菌紡織纖維及基于其的抗菌紡織面料，

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取了以下技術方案：

本發(fā)明首先公開了一種微米銀絲抗菌紡織纖維，其是由抗菌紡織纖維漿料經UV固化獲得；所述抗菌紡織纖維漿料的各組分按重量份的構成為：

所述微米銀絲的直徑為1-100微米，長度為10-1000微米。

所述水性UV樹脂為水性聚氨酯丙烯酸酯、水性環(huán)氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯中的至少一種。

上述微米銀絲抗菌紡織纖維的制備方法為：

首先按配比將微米銀絲、紡織纖維、水性UV樹脂、光引發(fā)劑和水混合均勻，獲得抗菌紡織纖維漿料；然后對所述抗菌紡織纖維漿料進行UV固化，即獲得微米銀絲抗菌紡織纖維。

本發(fā)明還提供了一種抗菌紡織面料，其是由上述的微米銀絲抗菌紡織纖維和普通紡織纖維混合后，通過紡紗工序制成抗菌紗線，再將所述抗菌紗線通過針織或者梭織的方法織成的抗菌紡織面料。

微米銀絲抗菌紡織纖維中所用的紡織纖維及普通紡織纖維各自獨立的選自天然纖維或化學纖維。天然纖維主要包括植物纖維(如棉、木棉、麻、蕉麻、麻、大麻、黃麻)、動物纖維(如綿羊毛、山羊毛、駱駝毛、兔毛、耗牛毛、桑蠶絲)；化學纖維包括滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、維綸、氯綸等。

在所述抗菌紡織面料中，所用微米銀絲抗菌紡織纖維中紡織纖維的類型及普通紡織纖維的類型，以及微米銀絲抗菌紡織纖維和普通紡織纖維的混合比例，由所需面料的類型而定。

在所述抗菌紡織面料中，所負載的微米銀絲的質量占紡織面料總質量的0.001～2％。

本發(fā)明采用的抗菌材料為綠色安全無污染微米銀絲，其直徑為1-100微米左右、長度達到1000微米甚至更長。微米銀絲和紡織纖維互相纏繞粘合，不容易產生脫落溢出，其線性結構不會滲入人體，所以微米銀線具有較高安全級別的同時兼具良好的殺菌抑菌特性和持久的抗菌效果。與其他抗菌材料相比，微米銀絲具有抗菌性能高、不易產生抗藥性的特點，具有很高的安全性。在溫暖潮濕的環(huán)境里，銀離子具有非常高的生物抗菌活性。同時，微米銀絲還具有很多優(yōu)點，如對皮膚沒有刺激性，不影響紡織品的使用性能。因此，微米銀絲適合用于抗菌功能紡織品的制備。

本發(fā)明采用UV光固化方式制備抗菌纖維，其顯著優(yōu)勢在于：一、安全、環(huán)境友好；二、固化速度快，生產效率高；三、能量利用率高，節(jié)約能源。紡織材料中的纖維結構具有大量的羥基、羧基。由于羥基和羧基這種官能團易于反應，因此該種材料結構擴大了粘結劑的選擇范圍，減少對加工工藝條件的苛刻要求，采用UV固化方式就可以得到多種優(yōu)異性能的紡織材料。

針對這些特點，可以將微米銀絲與各種紡織材料進行混紡，制作抗菌除臭保健內衣、毛巾床單等家紡用品、嬰兒服裝、醫(yī)用紡織品等。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1、本發(fā)明提供了一種高效抑菌的紡織面料，該紡織面料對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率在水洗50次之后依然能夠達到99.99％。

2、本發(fā)明采用UV光固化方式制備抗菌紡織纖維，該方法具有安全高效、環(huán)境友好、生產效率高、節(jié)約能源的特點。

3、本發(fā)明制備的抗菌紡織面料具有安全性高、抑菌效果持久、抗菌微米銀絲不溢出的特性。

4、本發(fā)明豐富了紡織材料和抗菌材料的復合方式，提供了一種新的方法，促進了抗菌紡織纖維和抗菌面料的發(fā)展，為該領域的后續(xù)發(fā)展提供了良好的基礎。

附圖說明

圖1為本發(fā)明抗菌紡織纖維的實物圖；

圖2為本發(fā)明制備的抗菌紡織紗線的實物圖；

圖3為本發(fā)明制備的抗菌紡織面料的實物圖；

圖4為本發(fā)明抗菌紡織面料的檢測報告。

具體實施方式

下面將給出實施例和附圖來對本發(fā)明的技術方案做清晰的闡述說明。

實施例1

本實施例所用原料型號、廠家如下：

微米銀絲，源自合肥微晶材料科技有限公司，直徑1-2μm、長度400-500μm；

棉，源自寶龍紡織有限公司；

滌綸，源自蘇州市迎湖化纖廠；

氨綸，源自蘇州市迎湖化纖廠；

光引發(fā)劑Irgacure 2959，源自巴斯夫；

改性環(huán)氧丙烯酸酯RJ34715，源自廣州市利厚貿易有限公司；

水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯RJ821，源自廣州市利厚貿易有限公司。

本實施例按如下步驟制備抗菌紡織面料：

a、取微米銀絲10g、棉30g、RJ34715改性環(huán)氧丙烯酸酯20g、RJ821水性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15g、Irgacure 2959光引發(fā)劑1g、水20g充分混合均勻，得到抗菌紡織纖維漿料；

b、對抗菌紡織纖維漿料進行UV固化，即獲得微米銀絲抗菌紡織纖維，如圖1所示；

c、將微米銀絲抗菌紡織纖維和棉、滌綸、氨綸按照9％：77％：11％：3％的質量比混合，經過紡紗工序制得抗菌紗線，如圖2所示；

d、將抗菌紗線通過針織或者梭織的方法織成抗菌紡織面料，如圖3所示。

對本實施例所得抗菌紡織面料進行制樣，然后在廣東省微生物檢測中心檢測得到抗菌檢測報告，如圖4所示，可以看出，本實施例所得面料抗菌效果優(yōu)良。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。