本申請(qǐng)涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種編織制品及其加工方法。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，編織制品在經(jīng)過(guò)切割后容易起毛和開(kāi)線，影響其整體美觀性。當(dāng)對(duì)編織制品表面質(zhì)量具有較高要求的時(shí)候，簡(jiǎn)單的打磨處理并不能達(dá)到要求。而對(duì)編織制品進(jìn)行高溫?zé)崛酆笤龠M(jìn)行鐳雕及拋光處理，可以獲得表面效果較好的成品，但工藝復(fù)雜成本又高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N編織制品及其加工方法，以提高編織制品的表面質(zhì)量，同時(shí)保證工藝簡(jiǎn)單。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┘夹g(shù)方案如下：

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第一方面，提出一種編織制品，編織制品包括本體及修護(hù)層；所述本體具有切割面，所述修護(hù)層涂覆在所述切割面上。

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第二方面，提出一種編織制品的加工方法，用于加工上述編織制品，包括：

將修護(hù)涂料調(diào)至粘稠態(tài)；

將處于所述粘稠態(tài)的所述修護(hù)涂料涂覆在編織制品表面；

晾置涂覆在所述編織制品表面的修護(hù)涂料，直至所述修護(hù)涂料在所述編織制品表面形成修護(hù)層；

打磨所述修護(hù)層的表面，直至所述修護(hù)層達(dá)到預(yù)設(shè)的平整度。

由以上技術(shù)方案可見(jiàn)，本申請(qǐng)將修護(hù)涂料涂覆在編織制品的表面，晾置后形成的修護(hù)層，通過(guò)修護(hù)層覆蓋在編織制品的表面，從而可以避免編織制品的表面出現(xiàn)起毛與開(kāi)線；通過(guò)將修護(hù)層的平整度打磨至預(yù)設(shè)平整度，可以確保編織制品的表面的平滑手感；此外，本實(shí)施例由于只需要將修護(hù)涂料調(diào)至粘稠態(tài)，將粘稠態(tài)的修護(hù)涂料涂覆在編織制品的表面，避免了現(xiàn)有技術(shù)中高溫?zé)崛鄣裙に?，因此相?duì)現(xiàn)有技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單并且成本低。

附圖說(shuō)明

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1A是本發(fā)明編織制品的效果圖；

圖1B是現(xiàn)有技術(shù)中的編織制品的效果圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種編織制品的加工方法的流程圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種編織制品的加工方法的流程圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種編織制品的加工方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本申請(qǐng)相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書(shū)中所詳述的、本申請(qǐng)的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

在本申請(qǐng)使用的術(shù)語(yǔ)是僅僅出于描述特定實(shí)施例的目的，而非旨在限制本申請(qǐng)。在本申請(qǐng)和所附權(quán)利要求書(shū)中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應(yīng)當(dāng)理解，本文中使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”是指并包含一個(gè)或多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)目的任何或所有可能組合。

應(yīng)當(dāng)理解，盡管在本申請(qǐng)可能采用術(shù)語(yǔ)第一、第二、第三等來(lái)描述各種信息，但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語(yǔ)。這些術(shù)語(yǔ)僅用來(lái)將同一類型的信息彼此區(qū)分開(kāi)。例如，在不脫離本申請(qǐng)范圍的情況下，第一信息也可以被稱為第二信息，類似地，第二信息也可以被稱為第一信息。取決于語(yǔ)境，如在此所使用的詞語(yǔ)“如果”可以被解釋成為“在……時(shí)”或“當(dāng)……時(shí)”或“響應(yīng)于確定”。

為對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，提供下列實(shí)施例：

圖1A是本發(fā)明編織制品的效果圖；圖1B是現(xiàn)有技術(shù)中的編織制品的效果圖；如圖1A、圖1B所示，編織制品包括本體10及修護(hù)層20，修護(hù)層20通過(guò)上述編織制品的加工方法制成。本體10具有切割面11，修護(hù)層20覆蓋在切割面11上。圖1A示出的編織制品與圖1B所示的編織制品切割面11起毛和開(kāi)線的狀況相比表面更光滑，表面質(zhì)量得到了明顯提高。

本實(shí)施例中，編織制品可以是表帶、腕帶等。

其中，修護(hù)層20的厚度所在的范圍為0.3mm-3mm；修護(hù)層20的平整度所在的范圍為0mm-0.1mm。

其中，修護(hù)層20的材質(zhì)為聚氨酯樹(shù)脂。由于聚氨酯樹(shù)脂自身良好的延展性、粘接性以及固化后的柔性質(zhì)感，使其適用于作為制品的修護(hù)層。聚氨酯樹(shù)脂也可以應(yīng)用到尼龍、塑料等其他材質(zhì)以及其他位置的表面維護(hù)。

本申請(qǐng)?zhí)岢龅木幙椫破繁砻嫱坑行拮o(hù)層，修護(hù)層覆蓋了編織制品切割面的起毛和開(kāi)線，使編織制品的外觀更平滑。而且由于修護(hù)層材質(zhì)的柔性質(zhì)感，也增加了編織制品的使用舒適性。此外，本申請(qǐng)對(duì)修護(hù)層的厚度和平整度進(jìn)行了限定，使修護(hù)層可以覆蓋切割面的起毛和開(kāi)線且表面平滑。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種編織制品的加工方法的流程圖；如圖2所示，包括如下步驟：

步驟201、將修護(hù)涂料調(diào)至粘稠態(tài)；

步驟202、將處于粘稠態(tài)的修護(hù)涂料涂覆在編織制品表面；

步驟203、晾置涂覆在編織制品表面的修護(hù)涂料，直至修護(hù)涂料在編織制品表面形成修護(hù)層；

步驟204、打磨修護(hù)層的表面，直至修護(hù)層達(dá)到預(yù)設(shè)的平整度。

本實(shí)施例中，修護(hù)涂料采用的是聚氨酯樹(shù)脂。由于聚氨酯樹(shù)脂自身具有良好的延展性、粘接性以及固化后的柔性質(zhì)感，使其適用于作為編織制品的修護(hù)層。

其中，修護(hù)涂料在晾干后會(huì)直接粘附在編織制品上，所以當(dāng)修護(hù)涂料處于粘稠態(tài)相比處于稀質(zhì)狀態(tài)的粘附性更好，能夠使晾干后形成的修護(hù)層與編織制品之間的粘接關(guān)系更穩(wěn)固。當(dāng)粘稠態(tài)修護(hù)涂料的粘度范圍在170CPS～8000CPS之間時(shí)粘接效果較好。此外，粘稠態(tài)的修護(hù)涂料更方便涂抹。

在晾置涂覆在編織制品表面的修護(hù)涂料時(shí)，可以直接在常溫下晾置，常溫的溫度范圍為20℃-25℃，常溫晾置一般需要7h-8h，但工藝過(guò)程相對(duì)更簡(jiǎn)單。也可以利用烤箱烘干，當(dāng)烤箱加熱溫度為60℃時(shí)的烘干時(shí)間一般需要1h-3h，烤箱烘干縮短了晾置時(shí)間。

本實(shí)施例將修護(hù)涂料涂覆在編織制品的表面，晾置后形成修護(hù)層，通過(guò)修護(hù)層覆蓋在編織制品的表面，可以避免編織制品的表面出現(xiàn)起毛與開(kāi)線；通過(guò)將修護(hù)層的平整度打磨至預(yù)設(shè)平整度，可以確保編織制品表面的平滑手感；此外，本實(shí)施例由于只需要將修護(hù)涂料調(diào)至粘稠態(tài)，將粘稠態(tài)的修護(hù)涂料涂覆在編織制品的表面，避免了現(xiàn)有技術(shù)中高溫?zé)崛鄣裙に?，因此相?duì)現(xiàn)有技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單并且成本低。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種編織制品的加工方法的流程圖；本實(shí)施例以如何檢測(cè)修護(hù)層的厚度為例進(jìn)行示例性說(shuō)明，如圖3所示，包括如下步驟：

步驟301、將修護(hù)涂料調(diào)至粘稠態(tài)；

步驟302、將處于粘稠態(tài)的修護(hù)涂料涂覆在編織制品表面；

步驟303、晾置涂覆在編織制品表面的修護(hù)涂料，直至修護(hù)涂料在編織制品表面形成修護(hù)層；

步驟304、檢測(cè)修護(hù)層的厚度；

步驟305、確定修護(hù)層的厚度是否達(dá)到第一預(yù)設(shè)閾值，當(dāng)修護(hù)層的厚度未達(dá)到第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，繼續(xù)執(zhí)行步驟302、將處于粘稠態(tài)的修護(hù)涂料涂覆在編織制品表面的步驟；當(dāng)修護(hù)層的厚度達(dá)到第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，停止執(zhí)行步驟302、將處于粘稠態(tài)的修護(hù)涂料涂覆在編織制品表面的步驟。

本實(shí)施例中，第一預(yù)設(shè)閾值位于0.3mm-3mm之間。需要說(shuō)明的是，對(duì)于使用本方法的其他產(chǎn)品，需要根據(jù)產(chǎn)品的具體情況來(lái)確定第一預(yù)設(shè)閾值的范圍。

其中，步驟301到步驟303中涉及的操作與上述實(shí)施例步驟201到步驟203的具體操作相同，此處不再贅述。

本實(shí)施例采用檢測(cè)修護(hù)層厚度的方式來(lái)確定涂覆工藝是否完成，獲得的參數(shù)直觀，易于判斷。當(dāng)檢測(cè)到修護(hù)層的厚度達(dá)到第一預(yù)設(shè)閾值時(shí)，即停止涂覆工藝，否則繼續(xù)執(zhí)行涂抹修護(hù)涂料的工藝。在每次涂覆以及晾置工藝完成后檢測(cè)修護(hù)層的厚度，既可以避免修護(hù)層過(guò)薄而無(wú)法達(dá)到覆蓋編織制品表面起毛以及開(kāi)線的目的，又能夠防止修護(hù)層過(guò)厚導(dǎo)致編織制品的整體美觀性下降以及涂抹成本增加。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種編織制品的加工方法的流程圖；本實(shí)施例以如何檢測(cè)修護(hù)層的平整度為例進(jìn)行示例性說(shuō)明，如圖4所示，包括如下步驟：

步驟401、將修護(hù)涂料調(diào)至粘稠態(tài)；

步驟402、將處于粘稠態(tài)的修護(hù)涂料涂覆在編織制品表面；

步驟403、晾置涂覆在編織制品表面的修護(hù)涂料，直至修護(hù)涂料在編織制品表面形成修護(hù)層；

步驟404、打磨修護(hù)層的表面；

步驟405、檢測(cè)修護(hù)層的平整度；

步驟406、當(dāng)修護(hù)層平整度未達(dá)到第二預(yù)設(shè)閾值時(shí)，繼續(xù)執(zhí)行步驟404、打磨修護(hù)層的表面的步驟；當(dāng)修護(hù)層平整度達(dá)到第二預(yù)設(shè)閾值時(shí)，停止執(zhí)行步驟404、打磨修護(hù)層的表面的步驟。

本實(shí)施例中，平整度是指修護(hù)層表面的不平與絕對(duì)水平之間的所差數(shù)據(jù)。平整度的數(shù)值越小越好。第二預(yù)設(shè)閾值位于0mm-0.1mm之間。需要說(shuō)明的是，對(duì)于使用本方法的其他產(chǎn)品，要根據(jù)產(chǎn)品的具體需求來(lái)確定第二預(yù)設(shè)閾值的范圍。

編織制品的加工方法還可以通過(guò)統(tǒng)計(jì)打磨修護(hù)層表面的次數(shù)來(lái)判斷工藝是否完成。當(dāng)次數(shù)達(dá)到第三預(yù)設(shè)閾值時(shí)，停止執(zhí)行打磨修護(hù)層的表面的步驟，本實(shí)施例中的第三預(yù)設(shè)閾值為3次。需要說(shuō)明的是，對(duì)于使用本方法的其他產(chǎn)品，需要根據(jù)產(chǎn)品的具體情況來(lái)確定第三預(yù)設(shè)閾值的范圍。

其中，步驟401到步驟403中涉及的操作與上述實(shí)施例步驟201到步驟203的具體操作相同，此處不再贅述。

本實(shí)施例采用檢測(cè)修護(hù)層平整度的方式來(lái)確定涂覆工藝是否完成，檢測(cè)參數(shù)精確，因此可以通過(guò)監(jiān)測(cè)修護(hù)層的平整度來(lái)獲得產(chǎn)品需要的修護(hù)層表面質(zhì)量。當(dāng)檢測(cè)到修護(hù)層的平整度達(dá)到第二預(yù)設(shè)閾值時(shí)，即停止打磨工藝，否則繼續(xù)執(zhí)行打磨工藝，因此既保證能夠獲得所需修護(hù)層平整度，又減少了打磨工藝成本。而通過(guò)計(jì)算打磨次數(shù)的方式來(lái)確定涂覆工藝是否完成，只需對(duì)打磨次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，而無(wú)需其他檢測(cè)步驟，針對(duì)對(duì)修護(hù)層平整度的精確程度要求不高的產(chǎn)品，方法更簡(jiǎn)便，成本也相對(duì)更低。

本申請(qǐng)所提出的加工方法還可以用作其他制品的表面修護(hù)，并不限于編織制品。同時(shí)，可以用于切割面以及其他位置的表面修護(hù)。此外，上述方法也可以延伸到其他能與聚氨酯樹(shù)脂相互粘接的其他材質(zhì)的產(chǎn)品加工當(dāng)中。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書(shū)及實(shí)踐這里公開(kāi)的發(fā)明后，將容易想到本申請(qǐng)的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本申請(qǐng)的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本申請(qǐng)的一般性原理并包括本申請(qǐng)未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例僅被視為示例性的，本申請(qǐng)的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

還需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、商品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本申請(qǐng)，凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)保護(hù)的范圍之內(nèi)。