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鋼質(zhì)整體式強(qiáng)力衣夾的制作方法

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鋼質(zhì)整體式強(qiáng)力衣夾的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鋼質(zhì)整體式強(qiáng)力衣夾,屬于日常生活用品領(lǐng)域。



背景技術(shù):

市場(chǎng)銷(xiāo)售的鋼質(zhì)衣夾其質(zhì)量遠(yuǎn)比塑料衣夾要好。由于采取鉚釘將兩個(gè)夾片鉚接,所以極少發(fā)生散架缺陷,其夾緊力也大于塑料衣夾。但是,由于采用強(qiáng)力彈簧將兩個(gè)夾片夾緊,在掛重物時(shí),由于彈簧產(chǎn)生的夾緊力不夠,還是會(huì)發(fā)生脫落的缺陷,其主要原因在于傳統(tǒng)的衣夾在夾緊之后無(wú)法實(shí)現(xiàn)自鎖,兩個(gè)夾片之間還是會(huì)脫開(kāi),而且根據(jù)杠桿的原理,傳統(tǒng)夾片頭部的夾緊力由于其力臂較長(zhǎng),由于受力狀況不合理,導(dǎo)致夾緊力不夠,也是其中的原因之一。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型從改變衣夾夾緊受力結(jié)構(gòu)入手,并且采用自鎖緊機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)出一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,夾力強(qiáng)勁的鋼質(zhì)整體式強(qiáng)力衣夾。此鋼質(zhì)整體式強(qiáng)力衣夾不僅能夠晾曬棉衣、棉被、皮衣、地毯等重物,即使在大風(fēng)中也不至于脫落。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:鋼質(zhì)整體式強(qiáng)力衣夾,它包括夾弓,所述夾弓的兩側(cè)為第一夾體和第二夾體,所述第一夾體的末端連接第一夾頭,所述第二夾體的末端連接有第二夾頭;所述第一夾體的內(nèi)壁上固定連接有鎖緊滑片,所述第二夾體的內(nèi)壁上固定有楔形自鎖盒體。

所述楔形自鎖盒體包括底板、頂板和側(cè)板,所述頂板的末端設(shè)置有弧面楔形槽板,所述弧面楔形槽板的內(nèi)壁加工有弧面楔形槽,所述弧面楔形槽與自鎖球體構(gòu)成滑動(dòng)自鎖配合,所述自鎖球體封裝在弧面楔形槽板和底板之間,所述鎖緊滑片穿入到楔形自鎖盒體內(nèi)部并與自鎖球體的下球面接觸配合,能夠在自鎖力作用下與底板相擠壓貼合;所述自鎖球體上連接有解鎖機(jī)構(gòu)。

所述解鎖機(jī)構(gòu)包括球體套環(huán),所述球體套環(huán)套裝在自鎖球體的外部,并構(gòu)成間隙配合;在球體套環(huán)上安裝有拉桿,所述頂板的下端面設(shè)置有第一固定板和第二固定板,所述拉桿依次穿過(guò)第一固定板和第二固定板上的通孔,所述拉桿的另一端穿過(guò)第二夾體上的通孔,所述拉桿上固定安裝有扳機(jī)橫桿,所述扳機(jī)橫桿和第一固定板之間設(shè)置有壓縮彈簧,所述拉桿上還安裝有安全鎖定機(jī)構(gòu)。

所述解鎖機(jī)構(gòu)包括球體拉環(huán),所述球體拉環(huán)采用半圓弧形,其中半圓弧的開(kāi)口位置鉸接在自鎖球體的兩側(cè)面,半圓弧的另一側(cè)鉸接在拉桿上,所述頂板的下端面設(shè)置有第一固定板和第二固定板,所述拉桿依次穿過(guò)第一固定板和第二固定板上的通孔,所述拉桿的另一端穿過(guò)第二夾體上的通孔,所述拉桿上固定安裝有扳機(jī)橫桿,所述扳機(jī)橫桿和第一固定板之間設(shè)置有壓縮彈簧,所述拉桿上還安裝有安全鎖定機(jī)構(gòu)。

所述安全鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定栓,所述鎖定栓套裝在拉桿上,所述鎖定栓與設(shè)置在頂板下端面的擋板相配合將拉桿固定在其自鎖的位置。

所述鎖緊滑片采用軟質(zhì)鋼帶材料制成。

所述拉桿與第一固定板和第二固定板上的通孔構(gòu)成間隙配合。

所述壓縮彈簧的彈力小于自鎖球體的自鎖力。

本實(shí)用新型有如下有益效果:

1、通過(guò)在第一夾體和第二夾體之間設(shè)置鎖緊滑片和楔形自鎖盒體,能夠保證在自鎖球體的作用下,將鎖緊滑片鎖緊在底板上,進(jìn)而將第一夾頭和第二夾頭固定鎖緊,而且在自鎖作用下,兩個(gè)夾頭不會(huì)被拉開(kāi),保證了夾緊力,提高了整個(gè)夾子的夾緊效率,同時(shí)在自鎖情況下,當(dāng)鎖緊滑片被迫拉開(kāi)時(shí),會(huì)在自鎖球體的作用下會(huì)越拉越緊,起到很好的自鎖作用。

2、當(dāng)需要松開(kāi)衣夾時(shí),只需要通過(guò)扳動(dòng)扳機(jī)橫桿,通過(guò)扳機(jī)橫桿帶動(dòng)拉桿,通過(guò)拉桿頭部的球體套環(huán)帶動(dòng)自鎖球體向解除自鎖的方向移動(dòng),進(jìn)而使自鎖球體離開(kāi)弧面楔形槽,進(jìn)而使鎖緊滑片與自鎖球體和底板脫離,即可順利的分開(kāi)第一夾體和第二夾體。

3、當(dāng)需要松開(kāi)衣夾時(shí),只需要通過(guò)扳動(dòng)扳機(jī)橫桿,通過(guò)扳機(jī)橫桿帶動(dòng)拉桿,通過(guò)拉桿頭部的球體拉環(huán)帶動(dòng)自鎖球體向解除自鎖的方向移動(dòng),進(jìn)而使自鎖球體離開(kāi)弧面楔形槽,進(jìn)而使鎖緊滑片與自鎖球體和底板脫離,即可順利的分開(kāi)第一夾體和第二夾體。

4、通過(guò)在第一固定板和扳機(jī)橫桿之間套裝壓縮彈簧,能夠保證自鎖球體在解除鎖定之后始終處于弧面楔形槽的最右面,進(jìn)而保證了其不會(huì)影響其兩個(gè)夾頭之間的順利張開(kāi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的球體套環(huán)和自鎖球體配合的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的球體套環(huán)和自鎖球體配合的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的圖1中鎖緊滑片和自鎖球體鎖定時(shí)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的圖1中鎖緊滑片和自鎖球體分離時(shí)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的球體拉環(huán)和自鎖球體配合的俯視圖。

圖8是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的圖6中鎖緊滑片和自鎖球體鎖定時(shí)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的圖6中鎖緊滑片和自鎖球體分離時(shí)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實(shí)用新型的鎖定栓整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實(shí)用新型的扳機(jī)橫桿整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:夾弓1、第一夾體2、鎖緊滑片3、球體套環(huán)4、弧面楔形槽5、壓縮彈簧6、扳機(jī)橫桿7、弧面楔形槽板8、底板9、自鎖球體10、拉桿11、第一固定板12、鎖定栓13、第二夾體14、通孔15、擋板16、第一夾頭17、第二夾頭18、頂板19、第二固定板20、球體拉環(huán)21。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1:

如圖1-3、10、11,鋼質(zhì)整體式強(qiáng)力衣夾,它包括夾弓1,所述夾弓1的兩側(cè)為第一夾體2和第二夾體14,所述第一夾體2的末端連接第一夾頭17,所述第二夾體14的末端連接有第二夾頭18;所述第一夾體2的內(nèi)壁上固定連接有鎖緊滑片3,所述第二夾體14的內(nèi)壁上固定有楔形自鎖盒體。

進(jìn)一步的,所述楔形自鎖盒體包括底板9和頂板19,所述頂板19的末端設(shè)置有弧面楔形槽板8,所述弧面楔形槽板8的內(nèi)壁加工有弧面楔形槽5,所述弧面楔形槽5與自鎖球體10構(gòu)成滑動(dòng)自鎖配合,所述自鎖球體10封裝在弧面楔形槽板8和底板9之間,所述鎖緊滑片3穿入到楔形自鎖盒體內(nèi)部并與自鎖球體10的下球面接觸配合,能夠在自鎖力作用下與底板9相擠壓貼合;所述自鎖球體10上連接有解鎖機(jī)構(gòu)。工作過(guò)程中,首先將鎖緊滑片3插入到楔形自鎖盒體內(nèi)部,使兩個(gè)夾頭之間合攏鎖緊,當(dāng)鎖緊滑片3再松開(kāi)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)自鎖球體10向弧面楔形槽5的自鎖方向移動(dòng),直至自鎖球體10將鎖緊滑片3壓緊在底板9上,實(shí)現(xiàn)自鎖,防止其發(fā)生脫離。

進(jìn)一步的,所述解鎖機(jī)構(gòu)包括球體套環(huán)4,所述球體套環(huán)4套裝在自鎖球體10的外部,并構(gòu)成間隙配合;在球體套環(huán)4上安裝有拉桿11,所述頂板19的下端面設(shè)置有第一固定板12和第二固定板20,所述拉桿11依次穿過(guò)第一固定板12和第二固定板20上的通孔,所述拉桿11的另一端穿過(guò)第二夾體14上的通孔15,所述拉桿11上固定安裝有扳機(jī)橫桿7,所述扳機(jī)橫桿7和第一固定板12之間設(shè)置有壓縮彈簧6,所述拉桿11上還安裝有安全鎖定機(jī)構(gòu)。通過(guò)解鎖機(jī)構(gòu)能夠解除自鎖球體和楔形面之間的自鎖,進(jìn)而保證了兩個(gè)夾體之間的順利分開(kāi)。

進(jìn)一步的,所述安全鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定栓13,所述鎖定栓13套裝在拉桿11上,所述鎖定栓13與設(shè)置在頂板19下端面的擋板16相配合將拉桿11固定在其自鎖的位置。通過(guò)安全鎖定機(jī)構(gòu)能夠保證自鎖球體10在發(fā)生自鎖之后保持其自鎖狀態(tài),進(jìn)而保證了其安全性,防止其發(fā)生解脫自鎖。

進(jìn)一步的,所述鎖緊滑片3采用軟質(zhì)鋼帶材料制成,在其外表面噴涂有油漆,能夠增大表面摩擦力。通過(guò)增大其摩擦力保證了自鎖效果。

進(jìn)一步的,所述拉桿11與第一固定板12和第二固定板20上的通孔構(gòu)成間隙配合。通過(guò)間隙配合能夠保證拉桿11能夠在一定范圍內(nèi)發(fā)生位移,使其在微小范圍內(nèi)上下浮動(dòng),進(jìn)而保證了自鎖球體能夠起到很好的自鎖。

進(jìn)一步的,所述壓縮彈簧6的彈力小于自鎖球體10的自鎖力。進(jìn)而保證了其自鎖的安全性。

實(shí)施1的工作過(guò)程和工作原理為:

如圖4,夾體鎖緊過(guò)程,首先將鎖緊滑片3插入到楔形自鎖盒體內(nèi)部,使兩個(gè)夾頭之間合攏鎖緊,當(dāng)鎖緊滑片3再松開(kāi)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)自鎖球體10向弧面楔形槽5的自鎖方向移動(dòng),直至自鎖球體10將鎖緊滑片3壓緊在底板9上,實(shí)現(xiàn)自鎖,防止其發(fā)生脫離。

而且,當(dāng)自鎖完成之后,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定栓13,進(jìn)而將鎖定栓13的右端面與擋板16鎖緊固定,防止其自動(dòng)脫落而造成自動(dòng)解鎖,提高了自鎖安全性和可靠性。

如圖5,夾體松開(kāi)過(guò)程,通過(guò)扳機(jī)橫桿7拉松拉桿11,通過(guò)拉桿11頭部的球體套環(huán)4帶動(dòng)自鎖球體10向解除自鎖的方向移動(dòng),進(jìn)而使自鎖球體10離開(kāi)弧面楔形槽5,進(jìn)而使鎖緊滑片3與自鎖球體10和底板9脫離,即可順利的分開(kāi)第一夾體2和第二夾體14。

實(shí)施例2:

如圖6-11,鋼質(zhì)整體式強(qiáng)力衣夾,它包括夾弓1,所述夾弓1的兩側(cè)為第一夾體2和第二夾體14,所述第一夾體2的末端連接第一夾頭17,所述第二夾體14的末端連接有第二夾頭18;所述第一夾體2的內(nèi)壁上固定連接有鎖緊滑片3,所述第二夾體14的內(nèi)壁上固定有楔形自鎖盒體。

進(jìn)一步的,所述楔形自鎖盒體包括底板9和頂板19,所述頂板19的末端設(shè)置有弧面楔形槽板8,所述弧面楔形槽板8的內(nèi)壁加工有弧面楔形槽5,所述弧面楔形槽5與自鎖球體10構(gòu)成滑動(dòng)自鎖配合,所述自鎖球體10封裝在弧面楔形槽板8和底板9之間,所述鎖緊滑片3穿入到楔形自鎖盒體內(nèi)部并與自鎖球體10的下球面接觸配合,能夠在自鎖力作用下與底板9相擠壓貼合;所述自鎖球體10上連接有解鎖機(jī)構(gòu)。工作過(guò)程中,首先將鎖緊滑片3插入到楔形自鎖盒體內(nèi)部,使兩個(gè)夾頭之間合攏鎖緊,當(dāng)鎖緊滑片3再松開(kāi)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)自鎖球體10向弧面楔形槽5的自鎖方向移動(dòng),直至自鎖球體10將鎖緊滑片3壓緊在底板9上,實(shí)現(xiàn)自鎖,防止其發(fā)生脫離。工作過(guò)程中,首先將鎖緊滑片3插入到楔形自鎖盒體內(nèi)部,使兩個(gè)夾頭之間合攏鎖緊,當(dāng)鎖緊滑片3再松開(kāi)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)自鎖球體10向弧面楔形槽5的自鎖方向移動(dòng),直至自鎖球體10將鎖緊滑片3壓緊在底板9上,實(shí)現(xiàn)自鎖,防止其發(fā)生脫離。

進(jìn)一步的,所述解鎖機(jī)構(gòu)包括球體拉環(huán)21,所述球體拉環(huán)21采用半圓弧形,其中半圓弧的開(kāi)口位置鉸接在自鎖球體10的兩側(cè)面,半圓弧的另一側(cè)鉸接在拉桿11上,所述頂板19的下端面設(shè)置有第一固定板12和第二固定板20,所述拉桿11依次穿過(guò)第一固定板12和第二固定板20上的通孔,所述拉桿11的另一端穿過(guò)第二夾體14上的通孔15,所述拉桿11上固定安裝有扳機(jī)橫桿7,所述扳機(jī)橫桿7和第一固定板12之間設(shè)置有壓縮彈簧6,所述拉桿11上還安裝有安全鎖定機(jī)構(gòu)。通過(guò)解鎖機(jī)構(gòu)能夠解除自鎖球體和楔形面之間的自鎖,進(jìn)而保證了兩個(gè)夾體之間的順利分開(kāi)。

進(jìn)一步的,所述安全鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定栓13,所述鎖定栓13套裝在拉桿11上,所述鎖定栓13與設(shè)置在頂板19下端面的擋板16相配合將拉桿11固定在其自鎖的位置。通過(guò)安全鎖定機(jī)構(gòu)能夠保證自鎖球體10在發(fā)生自鎖之后保持其自鎖狀態(tài),進(jìn)而保證了其安全性,防止其發(fā)生解脫自鎖。

進(jìn)一步的,所述鎖緊滑片3采用軟質(zhì)鋼帶材料制成,在其外表面噴涂有油漆,能夠增大表面摩擦力。通過(guò)增大其摩擦力保證了自鎖效果。

進(jìn)一步的,所述拉桿11與第一固定板12和第二固定板20上的通孔構(gòu)成間隙配合。通過(guò)間隙配合能夠保證拉桿11能夠在一定范圍內(nèi)發(fā)生位移,使其在微小范圍內(nèi)上下浮動(dòng),進(jìn)而保證了自鎖球體能夠起到很好的自鎖。

進(jìn)一步的,所述壓縮彈簧6的彈力小于自鎖球體10的自鎖力。進(jìn)而保證了其自鎖的安全性。

實(shí)施2的工作過(guò)程和工作原理為:

如圖8,夾體鎖緊過(guò)程,首先將鎖緊滑片3插入到楔形自鎖盒體內(nèi)部,使兩個(gè)夾頭之間合攏鎖緊,當(dāng)鎖緊滑片3再松開(kāi)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)自鎖球體10向弧面楔形槽5的自鎖方向移動(dòng),直至自鎖球體10將鎖緊滑片3壓緊在底板9上,實(shí)現(xiàn)自鎖,防止其發(fā)生脫離。

而且,當(dāng)自鎖完成之后,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定栓13,進(jìn)而將鎖定栓13的右端面與擋板16鎖緊固定,防止其自動(dòng)脫落而造成自動(dòng)解鎖,提高了自鎖安全性和可靠性。

如圖9,夾體松開(kāi)過(guò)程,只需要通過(guò)扳動(dòng)扳機(jī)橫桿7,通過(guò)扳機(jī)橫桿7帶動(dòng)拉桿11,通過(guò)拉桿頭部的球體拉環(huán)21帶動(dòng)自鎖球體向解除自鎖的方向移動(dòng),進(jìn)而使自鎖球體離開(kāi)弧面楔形槽,進(jìn)而使鎖緊滑片與自鎖球體和底板脫離,即可順利的分開(kāi)第一夾體和第二夾體。

而且,在解鎖之后通過(guò)壓縮彈簧6的作用能夠?qū)⒗瓧U11向右推動(dòng),進(jìn)而使其保持在弧面楔形槽的最右端,防止其再次發(fā)生自鎖。

通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜,屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。

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