專利名稱：工業(yè)低溫增白洗衣粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)用洗衣粉，尤其是一種即可降低洗滌用水溫度、節(jié)省能源，又
可提高增白效果、延長(zhǎng)織物使用壽命的工業(yè)低溫增白洗衣粉。
背景技術(shù)：
酒店賓館洗衣房主要任務(wù)是洗滌各類毛巾、床單、被套、制服、員工工服等織物，洗滌后的織物應(yīng)滿足沒(méi)有頑漬、干凈整潔、保持或增加白度及較低的返洗率等要求，為此，洗滌時(shí)必需使用增白洗衣粉?，F(xiàn)有增白洗衣粉洗滌衣物時(shí)需要較高的洗滌溫度且洗滌時(shí)間較長(zhǎng)，不但浪費(fèi)能源而且長(zhǎng)時(shí)間高溫洗滌影響了織物的使用壽命。即使如此，織物的返洗率仍較高，而且洗滌多次后白度降低。以洗滌毛巾為例，目前大多數(shù)酒店洗滌毛巾(90%酒店使用的是白色毛巾)需要將溫度控制在80°C 9(TC，洗滌時(shí)間通常需要10 20分鐘，返洗率一般在5%以上，由經(jīng)緯紗線相互垂直緊密交織而成的毛巾，洗滌200次就破損不能使用，洗滌100次時(shí)烘干后的白度一般在66 75之間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種可降低洗滌用水溫
度、節(jié)省能源，又可提高增白效果、延長(zhǎng)織物使用壽命的工業(yè)低溫增白洗衣粉。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種工業(yè)低溫增白洗衣粉，其特征在于所含原料及重
量百分比如下粉狀五水偏硅酸鈉30 35%羧甲基纖維素鈉8 12%氮川三乙酸鈉1 2%脂肪酶0. 2 0. 5%淀粉酶0. 2 0. 5%蛋白酶0. 2 0. 5%熒光劑0. 1 0. 5%脂肪醇聚氧乙烯醚4 7%兩性咪唑啉3 6%三氯生消毒劑0. 3 2%一水過(guò)硼酸鈉10 20%無(wú)磷助劑20 25%脂肪酸鉀8 12%所含原料及最佳重it百分比如下粉狀五水偏硅酸鈉31%羧甲基纖維素鈉10%氮川三乙酸鈉1%
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脂肪酶0. 3%淀粉酶0. 4%蛋白酶0. 2%熒光劑0. 2%脂肪醇聚氧乙烯醚6%兩性咪唑啉4%三氯生消毒劑0. 5%一水過(guò)硼酸鈉16%無(wú)磷助劑21. 4%脂肪酸鉀9%一種上述工業(yè)低溫增白洗衣粉的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行a.先將稱量好的粉狀五水偏硅酸鈉、一水過(guò)硼酸鈉、脂肪酸鉀及氮川三乙酸鈉通
過(guò)過(guò)濾網(wǎng)投入攪拌釜中，攪拌10分鐘；攪拌的同時(shí)將無(wú)磷助劑分三次加入到攪拌釜中，然 后再繼續(xù)攪拌3分鐘； b.將三氯生消毒劑、兩性咪唑啉及脂肪醇聚氧乙烯醚預(yù)攪拌4分鐘，然后加入到a
步驟的攪拌釜中攪拌4分鐘； c.將羧甲基纖維素鈉通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)加入到b步驟的攪拌釜中攪拌5分鐘；
d.將脂肪酶、淀粉酶及蛋白酶均勻地撒入c步驟的攪拌釜中攪拌3分鐘；
e.最后將熒光劑投入d步驟攪拌釜中攪拌4分鐘。 本發(fā)明所用原料相互配伍，具有較好的溶解性，在低溫條件下有極強(qiáng)的活性，洗滌 力高、去漬完全，在洗滌溫度45°C 55t:的條件下，洗滌8 10分鐘，就可滿足洗滌要求， 返洗率在2%以下，毛巾洗滌100次后，其白度(白度儀測(cè)量)仍為80。本發(fā)明因降低了 洗滌溫度、縮短了洗滌時(shí)間，單機(jī)蒸汽用量同現(xiàn)有技術(shù)相比減少了 35%以上，節(jié)約了大量能 源。同時(shí)因本發(fā)明的堿度低，洗滌時(shí)間短，減少了織物之間的磨損，毛巾、浴巾可以洗滌350 次，同現(xiàn)有技術(shù)相比，大大延長(zhǎng)了織物的使用壽命。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的原料及重量百分比是一種工業(yè)低溫增白洗衣粉，其特征在于所含原料及 重量百分比如下粉狀五水偏硅酸鈉30 --35%羧甲基纖維素鈉8 12%氮川三乙酸鈉1 2%脂肪酶0. 2 0. 5%淀粉酶0. 2 0. 5%蛋白酶0. 2 0. 5%熒光劑0. 1 0. 5%脂肪醇聚氧乙烯醚4 7%兩性咪唑啉3 6%三氯生消毒劑0. 3 2%
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一水過(guò)硼酸鈉
無(wú)磷助劑
脂肪酸鉀 各原料可在重量百分比范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，原料的重量百分比之和為100%。
所含原料及最佳重量百分比如下 生產(chǎn)方法按如下步驟進(jìn)行 a.先將稱量好的粉狀五水偏硅酸鈉、一水過(guò)硼酸鈉、脂肪酸鉀及氮川三乙酸鈉通 過(guò)過(guò)濾網(wǎng)投入攪拌釜中，攪拌10分鐘；攪拌的同時(shí)將無(wú)磷助劑分三次加入到攪拌釜中，然 后再繼續(xù)攪拌3分鐘； b.將三氯生消毒劑(廣州金智化工科技有限公司生產(chǎn)、型號(hào)DP300)、兩性咪唑啉
及脂肪醇聚氧乙烯醚預(yù)攪拌4分鐘，然后加入到a步驟的攪拌釜中攪拌4分鐘； c.將羧甲基纖維素鈉通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)加入到b步驟的攪拌釜中攪拌5分鐘； d.將脂肪酶、淀粉酶及蛋白酶均勻地撒入c步驟的攪拌釜中攪拌3分鐘； e.最后將熒光劑投入d步驟攪拌釜中攪拌4分鐘，取樣化驗(yàn)分析合格后，放料包裝。











粉狀五水偏硅酸鈉
羧甲基纖維素鈉
氮川三乙酸鈉
脂肪酶
淀粉酶
蛋白酶
熒光劑
脂肪醇聚氧乙烯醚
兩性咪唑啉
三氯生消毒劑
一水過(guò)硼酸鈉
無(wú)磷助劑
脂肪酸鉀
21. 4%
權(quán)利要求
一種工業(yè)低溫增白洗衣粉，其特征在于所含原料及重量百分比如下粉狀五水偏硅酸鈉30～35％羧甲基纖維素鈉 8～12％氮川三乙酸鈉1～2％脂肪酶 0.2～0.5％淀粉酶 0.2～0.5％蛋白酶 0.2～0.5％熒光劑 0.1～0.5％脂肪醇聚氧乙烯醚4～7％兩性咪唑啉 3～6％三氯生消毒劑0.3～2％一水過(guò)硼酸鈉10～20％無(wú)磷助劑20～25％脂肪酸鉀8～12％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)低溫增白洗衣粉，其特征在于所含原料及重量百分比如下粉狀五水偏硅酸鈉31%羧甲基纖維素鈉10%氮川三乙酸鈉1%脂肪酶0. 3%淀粉酶0. 4%蛋白酶0. 2%熒光劑0. 2%脂肪醇聚氧乙烯醚6%兩性咪唑啉4%三氯生消毒劑0. 5%一水過(guò)硼酸鈉16%無(wú)磷助劑21. 4%脂肪酸鉀9%
3. —種如權(quán)利要求1所述工業(yè)低溫增白洗衣粉的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下步驟進(jìn)行a. 先將稱量好的粉狀五水偏硅酸鈉、一水過(guò)硼酸鈉、脂肪酸鉀及氮川三乙酸鈉通過(guò)過(guò) 濾網(wǎng)投入攪拌釜中，攪拌10分鐘；攪拌的同時(shí)將無(wú)磷助劑分三次加入到攪拌釜中，然后再 繼續(xù)攪拌3分鐘；b. 將三氯生消毒劑、兩性咪唑啉及脂肪醇聚氧乙烯醚預(yù)攪拌4分鐘，然后加入到a步驟的攪拌釜中攪拌4分鐘；C.將羧甲基纖維素鈉通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)加入到b步驟的攪拌釜中攪拌5分鐘；d. 將脂肪酶、淀粉酶及蛋白酶均勻地撒入C步驟的攪拌釜中攪拌3分鐘；e. 最后將熒光劑投入d步驟攪拌釜中攪拌4分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種工業(yè)低溫增白洗衣粉，是將粉狀五水偏硅酸鈉、羧甲基纖維素鈉、氮川三乙酸鈉、脂肪酶、淀粉酶、蛋白酶、熒光劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、兩性咪唑啉、三氯生消毒劑、一水過(guò)硼酸鈉、無(wú)磷助劑及脂肪酸鉀按比例配制而成。先將稱量好的粉狀五水偏硅酸鈉、一水過(guò)硼酸鈉、脂肪酸鉀及氮川三乙酸鈉通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)投入攪拌釜中，攪拌10分鐘；攪拌的同時(shí)將無(wú)磷助劑分三次加入到攪拌釜中，然后繼續(xù)攪拌3分鐘；將三氯生消毒劑、兩性咪唑啉及脂肪醇聚氧乙烯醚預(yù)攪拌4分鐘，然后加入到上述攪拌釜中攪拌4分鐘；將羧甲基纖維素鈉通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)加入上述攪拌釜中攪拌5分鐘；將脂肪酶、淀粉酶及蛋白酶均勻地撒入上述攪拌釜中攪拌3分鐘；最后將熒光劑投入上述攪拌釜中攪拌4分鐘。
文檔編號(hào)C11D7/42GK101705161SQ20091018829
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者盧建明 申請(qǐng)人:大連三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司