本實用新型涉及洗衣機
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種用于滾筒洗衣機的內(nèi)筒組件及滾筒洗衣機。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的滾筒洗衣機在內(nèi)筒的外壁上設(shè)有用于支撐內(nèi)筒的支撐件和與所述支撐件連接的驅(qū)動軸，通過驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動帶動支撐件的轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動。首先，綜合成本、重量和結(jié)構(gòu)強度等因素，支撐件通常為鋁制，裸露在外的支撐件因長期與水直接接觸會發(fā)生銹蝕，進而會污染內(nèi)筒的衛(wèi)生環(huán)境，銹蝕嚴重時甚至會使支撐件發(fā)生斷裂，大幅度縮短了洗衣機的使用壽命。其次，由于支撐件的結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，在支撐件和內(nèi)筒之間會存在諸多死角，遺留在這些死角內(nèi)的污垢又很難進行清除，進一步嚴重的污染了內(nèi)筒的衛(wèi)生環(huán)境。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種用于滾筒洗衣機的內(nèi)筒組件，旨在提高用于滾筒洗衣機的內(nèi)筒組件中內(nèi)筒的衛(wèi)生環(huán)境。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的用于滾筒洗衣機的內(nèi)筒組件，包括：內(nèi)筒，所述內(nèi)筒包括筒底和環(huán)形側(cè)壁，所述筒底和環(huán)形側(cè)壁的第一端口連接圍成一容置腔；支撐件，所述支撐件與所述筒底的外壁連接；驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與所述支撐件連接；密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有供所述驅(qū)動軸貫穿的軸孔，所述軸孔與所述驅(qū)動軸密封配合，所述密封蓋與所述筒底固定連接并在所述密封蓋與所述筒底之間形成有用于容置所述所述支撐件的密封腔。優(yōu)選地，所述筒底的周緣向所述容置腔外翻折形成第一彎折部，所述所述第一彎折部包括設(shè)于末端的第一彎折段，所述密封蓋的周緣翻折形成第二彎折部，所述第一彎折部與第二彎折部緊貼，且所述第二彎折部的末端包繞所述所述第一彎折段。優(yōu)選地，所述環(huán)形側(cè)壁第一端口的周緣向所述容置腔外翻折形成第三彎折部，所述第三彎折部包括設(shè)于末端的第三彎折段，所述筒底的周緣翻折形成第四彎折部，所述密封蓋的周緣翻折形成第五彎折部；所述第四彎折部與第三彎折部緊貼，所述第五彎折部與第四彎折部緊貼，且所述所述第四彎折部的末端和所述第五彎折部的末端均包繞所述所述第三彎折段。優(yōu)選地，所述第五彎折部與所述第四彎折部相背的側(cè)面緊貼于所述環(huán)形側(cè)壁的外壁面。優(yōu)選地，所述密封蓋的周緣與所述筒底的周緣旋鉚連接。優(yōu)選地，所述密封蓋的周緣、所述筒底的周緣和所述環(huán)形側(cè)壁第一端口的周緣旋鉚連接。優(yōu)選地，所述筒底和所述密封蓋均朝向所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)部凸出設(shè)置。優(yōu)選地，所述軸孔與所述驅(qū)動軸通過環(huán)形密封件密封配合，所述環(huán)形密封件上設(shè)有凹槽；所述凹槽的槽口朝向所述環(huán)形密封件的外側(cè)，所述軸孔的孔壁設(shè)有與所述凹槽卡接適配的第一凸起；或者，所述凹槽的槽口朝向所述環(huán)形密封件的內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動軸上設(shè)有與所述凹槽卡接適配的第二凸起。優(yōu)選地，其特征在于，所述密封蓋為一體成型設(shè)置，且所述密封蓋與所述內(nèi)筒相背的面為一平滑曲面。本實用新型還提出一種滾筒洗衣機，該滾筒洗衣機包括內(nèi)筒組件，所述內(nèi)筒組件包括內(nèi)筒，所述內(nèi)筒包括筒底和環(huán)形側(cè)壁，所述筒底和環(huán)形側(cè)壁的第一端口連接圍成一容置腔；支撐件，所述支撐件與所述筒底的外壁連接；驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與所述支撐件連接；密封蓋，所述密封蓋上設(shè)有供所述驅(qū)動軸貫穿的軸孔，所述軸孔與所述驅(qū)動軸密封配合，所述密封蓋與所述筒底固定連接并在所述密封蓋與所述筒底之間形成有用于容置所述所述支撐件的密封腔。本實用新型技術(shù)方案通過采用一與筒底固定連接的密封蓋，在密封蓋上設(shè)置供驅(qū)動軸貫穿的軸孔，以使驅(qū)動軸穿過密封蓋與支撐件連接，同時設(shè)置軸孔與驅(qū)動軸密封配合，并在此基礎(chǔ)上設(shè)置密封蓋與筒底圍成一容置支撐件的密封腔，如此，內(nèi)筒正常工作時，可將支撐件與外界的洗衣水隔離，不僅可防止洗衣水與支撐件接觸而侵蝕支撐件，一方面可防止支撐件產(chǎn)生銹跡而污染內(nèi)筒的衛(wèi)生環(huán)境，另一方面可增強支撐件的壽命；而且可防止洗衣水中的污垢遺留在支撐件上，防止其滋生細菌，從而提高內(nèi)筒的衛(wèi)生環(huán)境。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型用于滾筒洗衣機的內(nèi)筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中所示內(nèi)筒組件的拆分圖；圖3為圖1中所示內(nèi)筒組件沿方向V的正視圖；圖4為圖3中所示內(nèi)筒組件沿I-I方向的剖視圖；圖5為圖4中A處的局部放大圖；圖6為圖4中B處的局部放大圖；圖7為圖5中C處的局部放大圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱10內(nèi)筒11環(huán)形側(cè)壁111第三彎折部112導(dǎo)水孔1111第三彎折段12筒底121第四彎折部20支撐件30驅(qū)動軸40密封蓋41軸孔42第五彎折部50環(huán)形密封件本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則其僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，則其僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種用于滾筒洗衣機的內(nèi)筒組件。如圖1和2所示，本實用新型中的用于滾筒洗衣機的內(nèi)筒組件包括內(nèi)筒10、支撐件20、驅(qū)動軸30和密封蓋40；其中，內(nèi)筒10包括筒底12和環(huán)形側(cè)壁11，筒底12和環(huán)形側(cè)壁11的第一端口連接圍成一容置腔，該容置腔用于洗衣；支撐件20與筒底12的外壁連接，驅(qū)動軸30與支撐件20連接，驅(qū)動軸30驅(qū)動支撐件20轉(zhuǎn)動并帶動內(nèi)筒10轉(zhuǎn)動，通常，支撐件20選擇三角結(jié)構(gòu)或四角結(jié)構(gòu)；密封蓋40上設(shè)有供驅(qū)動軸30貫穿的軸孔41，軸孔41與驅(qū)動軸30密封配合，密封蓋40與筒底12固定連接并在密封蓋40與筒底12之間形成有用于容置支撐件20的密封腔。其中，驅(qū)動軸30與支撐件20可以是一體成型的；環(huán)形側(cè)壁11上設(shè)有導(dǎo)水孔112，以方便內(nèi)筒10中的洗衣水排出。本實用新型通過采用一與筒底12固定連接的密封蓋40，在密封蓋40上設(shè)置供驅(qū)動軸30貫穿的軸孔41，以使驅(qū)動軸30穿過密封蓋40與支撐件20連接，同時設(shè)置軸孔41與驅(qū)動軸30密封配合，并在此基礎(chǔ)上設(shè)置密封蓋40與筒底12圍成一容置支撐件20的密封腔，如此，內(nèi)筒10正常工作時，可將支撐件20與外界的洗衣水隔離，不僅可防止洗衣水與支撐件20接觸而侵蝕支撐件20，一方面可防止支撐件20產(chǎn)生銹跡而污染內(nèi)筒10的衛(wèi)生環(huán)境，另一方面可增強支撐件20的壽命；而且可防止洗衣水中的污垢遺留在支撐件20上，防止其滋生細菌，從而提高內(nèi)筒10的衛(wèi)生環(huán)境。為了實現(xiàn)本實用新型中密封蓋40和筒底12的密封連接，可設(shè)置筒底12的周緣向容置腔外翻折形成第一彎折部(未圖示)，第一彎折部包括設(shè)于末端的第一彎折段(未圖示)，密封蓋40的周緣翻折形成第二彎折部(未圖示)，第一彎折部與第二彎折部緊貼，且第二彎折部的末端包繞第一彎折段，通過該結(jié)構(gòu)可有效保持密封蓋40的邊緣和筒底12的邊緣穩(wěn)定的密封連接。具體地，可通過設(shè)置密封蓋40的周緣與筒底12的周緣旋鉚連接，如內(nèi)旋鉚、外旋鉚和花邊旋鉚來實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)，以提高本實用新型內(nèi)筒10組件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量；當然，也可通過其它卷繞的方式實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)。作為上述結(jié)構(gòu)的等同變形，也可設(shè)置筒底12的周緣彎折部的末端包繞密封蓋40的周緣的彎折部末端的彎折段。如圖4、5和7所示，考慮到環(huán)形側(cè)壁11的第一端口也是與筒底12的密封連接的，可設(shè)置環(huán)形側(cè)壁11第一端口的周緣向容置腔外翻折形成第三彎折部111，第三彎折部111包括設(shè)于末端的第三彎折段1111，筒底12的周緣翻折形成第四彎折部121，密封蓋40的周緣翻折形成第五彎折部42；第四彎折部121與第三彎折部111緊貼，第五彎折部42與第四彎折部121緊貼，且第四彎折部121的末端和第五彎折部42的末端均包繞第三彎折段1111，該結(jié)構(gòu)可同時保證筒底12分別與環(huán)形側(cè)壁11第一端口和密封蓋40的密封連接。具體地，可通過設(shè)置密封蓋40的周緣、筒底12的周緣和環(huán)形側(cè)壁11第一端口的周緣旋鉚連接，如內(nèi)旋鉚、外旋鉚和花邊旋鉚來實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)，該連接方式可提高本實用新型內(nèi)筒10組件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量；而且。當然，在本實用新型的其它實施例中，也可通過其他卷繞的方式實現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)。作為上述實施例的等同變形，也可設(shè)置環(huán)形側(cè)壁11的周緣的彎折部和筒底12的周緣彎折部的末端包繞密封蓋40的周緣的彎折部末端的彎折段。如圖7所示，由于環(huán)形側(cè)壁11的外周具有較寬廣的操作空間，為了方便密封蓋40的周緣、筒底12的周緣和環(huán)形側(cè)壁11第一端口的周緣的連接，設(shè)置第五彎折部42與第四彎折部121相背的側(cè)面緊貼于環(huán)形側(cè)壁11的外壁面，如此，當通過旋鉚方式制作上述結(jié)構(gòu)的過程中，可方便密封蓋40的周緣、筒底12的周緣和環(huán)形側(cè)壁11第一端口的周緣壓接在一起。值得一提的是，旋鉚連接不僅僅可實現(xiàn)上述具體的結(jié)構(gòu)，而且，還可實現(xiàn)密封蓋40的周緣、筒底12的周緣和環(huán)形側(cè)壁11第一端口的周緣是對齊并卷繞在一起的結(jié)構(gòu)。其中，上述中提到的彎折部可包括一個或多個彎折段，且彎折的形狀可以是多種多樣的，可以是呈卷繞形結(jié)構(gòu)，如圖7所示；也可為折疊形狀。在本實用新型的另一實施例中，也可設(shè)置密封蓋40與筒底12通過螺釘或卡扣連接，此時，為了保證密封蓋40與筒底12連接的密封性，可在兩者的連接處設(shè)置密封墊。優(yōu)選地，如圖4所示，本實用新型內(nèi)筒組件中的筒底12和密封蓋40均朝向環(huán)形側(cè)壁11的內(nèi)部凸出設(shè)置，如此，可加強內(nèi)筒組件中各部件結(jié)構(gòu)的緊湊性，盡可能減少內(nèi)筒組件的體積，從而實現(xiàn)采用本實用新型內(nèi)筒組件的滾筒洗衣機可做的盡可能的小巧。為了防止密封蓋40與洗衣水接觸而產(chǎn)生腐蝕問題，可設(shè)置密封蓋40由塑料制成；為了保證密封蓋40結(jié)構(gòu)的強度，也可設(shè)置密封蓋40由耐腐蝕性的金屬制成，如可采用不銹鋼。如圖2和4所示，為了防止密封蓋40與洗衣水接觸后，在密封蓋40的外壁上遺留污垢，可設(shè)置密封蓋40為一體成型設(shè)置，且密封蓋40與內(nèi)筒10相背的面為一平滑曲面，如此，密封蓋40的外壁相對比較光滑，不容易殘留污垢，從而提高內(nèi)筒10的衛(wèi)生環(huán)境。如圖6所示，本實用新型中軸孔41與驅(qū)動軸30的密封配合，可通過在兩者之間設(shè)置環(huán)形密封件50來實現(xiàn)，且在環(huán)形密封件50上設(shè)置方便固定環(huán)形密封件50的凹槽。具體地，如圖6所示，可設(shè)置凹槽的槽口朝向環(huán)形密封件50的外側(cè)，軸孔41的孔壁設(shè)有與凹槽卡接適配的第一凸起，如此，可實現(xiàn)環(huán)形密封件50牢固地卡接在軸孔41的孔壁與驅(qū)動軸30之間，增強軸孔41與驅(qū)動軸30密封配合的穩(wěn)定性，有效防止驅(qū)動軸30轉(zhuǎn)動時，環(huán)形密封件50移位而破壞兩者的密封配合。當然，在本實用新型的其它實施例中，也可設(shè)置凹槽的槽口朝向環(huán)形密封件50的內(nèi)側(cè)，驅(qū)動軸30上設(shè)有與凹槽卡接適配的第二凸起，同樣也可實現(xiàn)軸孔41與驅(qū)動軸30密封配合的牢固性。本實用新型還提出一種滾筒洗衣機，該滾筒洗衣機包括上述用于滾筒洗衣機的內(nèi)筒組件，用于滾筒洗衣機的內(nèi)筒組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于滾筒洗衣機采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3